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車間年終總結

時間:2022-07-14 08:56:50 年終工作總結 我要投稿

車間年終總結(通用5篇)

  時間猶如間隙中的沙一瞬間便消失無蹤,很快就到年底了,回顧這一年的工作歷程,一定經(jīng)歷了許多,也收獲了許多吧,你的年終總結寫好了嗎?適時做總結才能讓自己的努力更有方向哦。相信大家又在為寫年終總結犯愁了吧,以下是小編收集整理的車間年終總結(通用5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

車間年終總結(通用5篇)

  車間年終總結1

  在這一年管理車間的工作中,既有歡喜又有累,且夾著些無賴,歡喜的是自己有這個機會來試著管理車間,來訓練自己的領導能力和管理能力,同時也是自己積累的工作經(jīng)驗得于施展的好時機。累的是這一年來,每天的工作量大而人手不夠,超過平時的工作量。其中無奈則是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的駕馭,協(xié)調好其中的一些人。但總得來說,我盡到自己工作的責任,以自已的實際行動帶好頭。以下是我的小小體會:

  從整個車間來說,記件的員工是比較好管理,不需要過多的監(jiān)督,只要作好安排,他們都會積極地把工作做好。而問題出在最多的是記時的員工即輔助工,其中出問題最多的是他們之間需要協(xié)調的工作崗位,下面具體談談自己對他們出現(xiàn)問題的原因主要歸結有以下4個:

  1、生活的矛盾帶來工作中來,不能把工作做到盡心。

  2、雖說他們的工作定位存在潛規(guī)則,但由于工作崗位職責不明,而導致配合不好。

  3、由于他們的工資不高,主要靠點加班費來增加工資,而各類崗位的加班情況不同,從而導致了一些問題。

  4、出現(xiàn)白天工作量大而晚上加班機會少的情況。

  對于出現(xiàn)這些問題,我覺得對他們講大道理讓他們服從不現(xiàn)實,畢業(yè)他們知識有限,理解有限,所以解決問題的方式還是要從最根本的方面著手,那就是工資本身。以下是我的幾種解決問題的建議:

  1、增加人手,給他們定好自己的工作崗位,做到職責明確。

  2、若不增加人手的話可從他們的加班費方面進行調結,可能的話加班這塊不要出現(xiàn)不公平性,不過這種方法畢竟不是好的辦法,因為沒有從根本上解決問題,只是可能會減少點問題而已。

  3、讓他們幾個也記件,這樣的`話便于管理,同時也從根本上解決他們之間的問題,不過這得從頭開始嘗試,因為這邊的花邊企業(yè)這塊還沒有開始從事記件過。具體記件的想法如下:

  (1)裝箱這塊,分大小箱兩種,分別對每天裝箱的數(shù)量進行統(tǒng)計(只需根據(jù)每天的成品入庫報表就可得知),每大(小)箱定價多少錢,其中封箱,打包裝袋、割袋子算他們份內事,關于定價這塊可根據(jù)以往的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析得出,具體方法為,抽取兩個忙時的的年裝箱總數(shù)和他們的工資,及兩個不忙時的年裝箱總數(shù)和他們對應的工資,再求平均值來得出定價。面料包裝定價可根據(jù)大箱的定價一樣。

  (2)做管,可根據(jù)每個管來定價,每天做的管數(shù)可從打卷碼數(shù)記錄表中獲得。

  (3)套袋和過塑也可根據(jù)管的數(shù)量來定價。

  (4)退卷和打卷可根據(jù)花邊的卷數(shù)來定價。

  (5)割樣品可根據(jù)碼數(shù)來定價,或可直接按小機臺剪邊的價格來定價?偟脕碚f,定價要合理,且以上五個定價工作崗位人員安排是關鍵,這要根據(jù)以往的實踐資料來合理分析后再定。

  車間年終總結2

  新的一年即將在面前展開畫卷,回首過去的一年,公司擴容生產,從人員管理、節(jié)能降耗、工藝技術改進、等都有長足的進步,在生產工作中,使我受益匪淺。

  機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20XX年,回顧20XX年是機加工車間不平常的一年,跟隨公司快速發(fā)展的步伐,公司在20XX投入生產高壓搶排泵,對我們來說是一種挑戰(zhàn),在各部門共同配合下,搶排泵電機從YBQ3XX-2000/4,泵部分從BQ200-BQ1100方的多級泵現(xiàn)在已經(jīng)進行小批量生產,在試驗性能方面還是比較不錯的,在20XX年上半年,我們在原有的.基礎上又上升到YBQ3XX0-4500KW電機的樣機試制和BQXX00方雙吸泵的加工與試制,在回顧在生產過程中也遇到不少困難,在各部門的共同努力下完善并制定了加工工藝。

  生產工作:協(xié)助生產管理安排工作,在工作中使我學到更多的管理經(jīng)驗,安排工作時應先把工作的標準給大家講清楚,然后認真檢查落實工作進展的情況,而且對于常見的易發(fā)生的問題應該有預見性。事前應考慮到在什么時候、哪個環(huán)節(jié)易出現(xiàn)問題,從而拿出強有力且有效可行的措施加以預防和控制,把一些問題控制在萌芽狀態(tài),保證生產有序順暢的進行。

  20XX年是不平凡的一年,在當前國家的整體經(jīng)濟形勢的影響下,公司應對當前形勢采取應對措施,提高產品質量重要性,以質量求生存,關系到企業(yè)的長遠發(fā)展,在工作中對員灌輸提高產品質量意識,認真執(zhí)行工藝文件,減少不良品的發(fā)生,對公司來說減少不良品就是降低成本,在降低成本方面關系到許多方面:

  1、根據(jù)零部件的特征原材物料的選用,是否合理化。

  2、人與設備的合理安排,做到人盡其才。

  3、提高工人工作積極性,完善作業(yè)標準書。

  4、低值易耗品的領用控制方面,定期公開當月領用明細表,讓員工在工作中比效率比消耗。

  工作中的不足:

  在工作中對產品零部件熟悉程度差之甚遠,還需進一步加強學習。

  對安排的工作跟蹤落實不到位,計劃分解不夠詳細,還需提高自身的工作能力和水平。

  20XX年是集團實現(xiàn)新一輪大發(fā)展的一年,我們面臨著諸多嚴峻的挑戰(zhàn)和機遇,我們必須毫不松懈的抓好生產,把質量與效益做為出發(fā)點和落腳點。保持齊心協(xié)力,扎實工作,努力在新的起點上,把各項工作做得更好。新的一年即將到來,20XX年的工作我們要繼續(xù)努力,努力完成公司下達的各項生產任務,做好節(jié)能降耗,安全生產。

  車間年終總結3

  年終歲末,機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20xx年,20xx年是機加工車間不平常的一年,機加工車間主要以機械裝備制造企業(yè)為依托,從事補給機床廠零配件,內燃機廠配件及本公司產品配套配件,隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復存在,中國大量制造企業(yè)生產增速減緩,危機重重。我機加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天,已經(jīng)困難重重。

  1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟下滑明顯,各協(xié)作單位企業(yè)生產計劃全年大幅下調,甚至停用了量大的產品型號。

  2、爭取到的產品訂單大多是產品結構復雜,工裝設備不能滿足加工要求,產品需求呈現(xiàn)多樣化,且多品種、小批量,因而加工新產品的周期明顯加大,生產成本費用難免提高。

  3、車間員工技能水平單一,技術創(chuàng)新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知識較困難等多方面因素,給車間組織員工全面提升競爭技能,形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。

  4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長,以及內部人才培養(yǎng)機制的欠缺,車間生產管理成本難以控低。

  5、車間一線員工受市場經(jīng)濟影響,各崗位人員流動較大,對崗位安排、生產進度的推進影響較大。困難的'克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合,回顧20xx年,我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務,積極應對挑戰(zhàn),克服了產品多元化、人員流動頻繁等因素的影響,生產經(jīng)營趨于穩(wěn)定。

  車間年終總結4

  20xx年機修車間克服了人員少、工作量大等困難,全體員工在廠領導的正確指揮下,發(fā)揮特別能戰(zhàn)斗的團隊精神,以良好的工作態(tài)度,克服重重困難,圓滿完成了上級下達的各項生產任務,年終向公司交了一份滿意的答卷。

  一年來不論工作任務怎么重,始終把安全放在第一位。逢8開會,雷打不動。對新進員工進行崗前培訓。機修人員鉗工、焊工多。整天和設備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機打交道,有時檢修還要進入煤氣區(qū)域,危險系數(shù)比其他車間相對要大得多。我們從安全教育入手,一切按公司和廠安全員的要求去做。進入零線以下檢修安排兩人以上,并有專人監(jiān)護,做到安全生產萬無一失。一年中沒有發(fā)生大小事故,對公司安全工作沒有造成經(jīng)濟損失,做出了實實在在的貢獻。

  20xx年6月18日高線一次點火成功。8月6日順利過鋼并投產,給北鋼集團帶來了可觀的經(jīng)濟效益,同時也給機修加大了很多工作量。在高線收尾工作中,機修和其他車間都做了大量的工作,檢修調整了全部設備,改正了安裝時遺漏的各類缺陷。使設備使用完好率在98%以上。保證了高線設備在冬季也能正常運行生產。跟班鉗工在班長的帶領下,克服種種困難,為高線生產付出了辛勤的汗水。

  一年來機修車間對保證帶鋼生產做了大量有效的工作:對主要大冷床3條爬坡處進行了改造,減少了停車率,提高了生產率。對板坯輥道進行了較好的維修,提高了出材率。對24米跨機組進行有效保養(yǎng),保證了正常運行。拆裝了天井1#風機和精軋1#風機。多次拆裝旋流井1#2#泵,和其他泵,包括各處各類油泵水泵。技術改造給旋流井4臺自吸泵加上壓板,成倍提高使用周期,減少了檢修次數(shù),節(jié)省了很多人工。對沉淀池啟動流程重新進行編排,減少了啟動時間。多次拆裝精軋軸承、萬向節(jié)頭、大小聯(lián)軸器。并配合檢修各型號吊車,保證了生產吊裝需求。檢修粗軋電動輥道,檢修502人字齒輪座,拆裝減速機大聯(lián)軸器。3次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐3個煤氣眼鏡閥。

  修舊利廢無處不在,修補各種型號輥道、電動輥道上百條。萬向節(jié)修復30多件,每件進階7千多元。各種零部件翻新修復使用彌補了公司備件供應不及時帶來的影響生產的不便。給公司節(jié)約了幾十萬元的材料資金。對升降臺臺面輥道技術改造,5#出爐輥道大修時改造,都提高了生產能力。

  10月份對帶鋼加熱爐、生產線設備進行全面檢修。廣大員工在正副主任的帶領下,起早貪晚,克服各種困難,不叫苦和累,在公司規(guī)定的'檢修工期內,安全、圓滿的完成了任務。

  在生產線跟班的鉗工、焊工,頂污染,戰(zhàn)高溫,在班長的帶領下,一身油、一身汗地為一線生產付出了艱辛。

  各輔助工種的女工,在班長帶領下,克服上三班倒等各種困難,出色完成了各項保障工作,為一線生產做出了積極貢獻,軋鋼廠不能忘了她們。

  今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。并有專人拉運氧氣、乙炔,保證了全廠安全使用。年初扒舊加熱爐,擴大了廠房使用面積。在干好本職工作的同時,干了很多廠內零活:如多次裝卸倉庫物資、給高線設備加油保養(yǎng)。安裝大部分高線暖氣。換水泵房閥門方向。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。

  在抓好生產的同時,狠抓勞動紀律,每天3次考勤,使每個員工都保持最佳的工作狀態(tài)。

  在新的一年即將開始之際,我們將發(fā)揚優(yōu)點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經(jīng)驗,在20xx年的工作中再創(chuàng)輝煌。

  車間年終總結5

  轉眼間,一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中,我金工車間在生產部的領導下,與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合,圓滿地完成了公司下達的生產任務,F(xiàn)對這一年車間的各項工作進行總結。

  一、生產設備的添加和更新

  20xx年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中,車間添加了16t、25t、45t液壓沖床共三臺,對原來的老化設備進行了更新,減少了生產過程中由于設備故障而投入的精力。新退火爐和半自動鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產品的質量。新電焊機的到位也提高了硅粒子生產線的工作效率。車間員工經(jīng)過培訓已熟練地掌握了新設備的使用及基本的維護知識。

  二、生產工序的改進和成本的節(jié)約

  這一年中,通過配合技術部門對模具的改進提高了生產效率和產品質量。其中27大小支架自動模具的開發(fā)和使用,使原有的生產周期大大縮短,現(xiàn)一天的產量可滿足生產高峰時27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進,減少了生產工序,提高沖壓速率。由于生產效率的'提高,車間人員已從7月份高峰時19人減至16人。同時,生產中細節(jié)的把握也提高了產品質量,如底板的下料由原來的倒在地上統(tǒng)一過數(shù)改為沖壓過程中直接裝箱,減少了底板表面的劃痕及硬傷。

  第四季度在生產任務不是很繁忙的情況下,對倉庫原材料的邊角料進行了整理。在每天生產領料過程中,對邊角料進行篩選,以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進行再利用。

  三、提高產品質量和對員工的培訓

  隨著新設備的添置和公司把20xx年定為質量年的方向,加強了對員工技術的培訓。在新設備和模具的架構過程中讓員工直接參與,通過了解設備及模具的運作原理提高員工對生產過程中發(fā)現(xiàn)問題的能力。在進行生產操作前,詳細地講解產品的構造以及生產中需注意的要點,做到出現(xiàn)問題早發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)問題早解決。同時配合質量檢驗部門加強對產品的巡檢和入庫檢查,減少不合格產品及次品的出現(xiàn)。出現(xiàn)批量次質量問題時,配合品管、技術部門研究解決方法,作出了相應的對策。

  四、安全生產概念的灌輸

  在平時的生產過程中,加強員工對安全生產的認識,做到日日提醒,時時注意。配合廠部的安全教育,已讓員工嚴格遵守上下班佩戴頭盔的規(guī)定。員工生活中出現(xiàn)問題、思想情緒不穩(wěn)定時作出必要的關心,防止生產中出現(xiàn)不必要的事故。以上是對金工車間20xx年工作的總結,在新的一年中,車間還要不斷完善各項工作,對發(fā)現(xiàn)和未解決的問題作出改進,主要是以下幾點。

  1、嚴格貫徹6s管理模式,進一步提高生產質量,加強員工培訓,培養(yǎng)業(yè)務骨干。

  2、提高員工素質,提高員工思想水平,提高車間人員的凝聚力。

  3、配合技術部門合作研究先電鍍再退火的技術,為生產工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合,建立完善的生產巡檢、來料、產品入庫檢驗制度。

  4、提高注塑產品的外形質量。

  5、配合設備部門完善對設備的點檢,加強日常維護。指定人員負責設備的日常保養(yǎng)。

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