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服裝公司品質(zhì)年終總結(jié)

時間:2022-07-11 17:55:05 年終工作總結(jié) 我要投稿
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服裝公司品質(zhì)年終總結(jié)

  伴隨著新年鐘聲的臨近,一年的工作又將告一段落,回顧這一年的工作歷程,付出了努力,也收獲了成長,感覺我們很有必要對自己的工作做一下總結(jié)。你知道什么邏輯順序的年終總結(jié)才是的優(yōu)秀的嗎?下面是小編精心整理的服裝公司品質(zhì)年終總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

服裝公司品質(zhì)年終總結(jié)

  20XX以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作,F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個工作總結(jié),請批評指證。

  一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程

  今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

  1、采用日報表對當(dāng)天的工作進行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。

  2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:

  二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

  20XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目:

  1、為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。

  2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。

  3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《XX年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達成情況。對未達標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達成。

  20XX年初步計劃完成項目。

  1、擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

  2、繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度,提升出貨產(chǎn)合格率。

  3、設(shè)定20XX年公司整體目標(biāo),階段目標(biāo),部門目標(biāo)。

  4、對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。

  三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1、進料品質(zhì)控制:

  1)、修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)、嚴(yán)格進料檢驗,9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批,發(fā)現(xiàn)8批不合格。

  2、成品質(zhì)量控制:

  1)、擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)、加強了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的成品檢驗結(jié)果來看,制程交驗質(zhì)量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8個百分點。

  四、20XX年整體工作小結(jié)

  1、回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

  2、另一方面,從整年所出的質(zhì)量問題來分析,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。

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