關(guān)于焊接室年終的工作總結(jié)
XX年，生產(chǎn)處焊接控制室管理人員2名，焊工85名，作為生產(chǎn)處最大的配合科室，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接、車間焊接技術(shù)支持、焊工管理以及配合公司其他部門完成相關(guān)工作。焊接控制室在領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下，本年度較為圓滿的完成了公司制定的各項生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，尤其是在結(jié)構(gòu)模塊、cv制造過程中，配合產(chǎn)品車間超額完成焊接工作任務(wù)，為依托化項目節(jié)點目標(biāo)的實現(xiàn)做出了應(yīng)有的努力。同時，作為獨立的科室，焊接室XX年度在工作質(zhì)量提升、班組建設(shè)、工機具管理、6s改善等多個方面，均較以往取得了不小的進(jìn)步�，F(xiàn)將本室的工作具體敘述如下：
一、質(zhì)量和安全總體完成情況
1、安全體系改善情況
根據(jù)公司安排，焊接控制室今年重新修訂了本室的危險源分析、車間環(huán)境因素評價分析、安全應(yīng)急預(yù)案，新編電焊作業(yè)危害因素分析及預(yù)防措施、安全自評等體系文件，在年初與焊接室所有焊工簽訂《安全目標(biāo)管理責(zé)任書》、《個人安全承諾書》，層層落實安全管理職責(zé)。
2、安全總體情況
焊接室的安全管理工作，存在著諸多難點，如，人員多、工種較獨立、分布面積大、作業(yè)本身危險系數(shù)高等，但本室通過宣傳、培訓(xùn)等多種方式，對焊工個人進(jìn)行教育，取得了不錯的效果。本年度焊接室的安全總體完成情況良好，但發(fā)生一起因工機具的不當(dāng)使用和個人防護(hù)用品使用錯誤導(dǎo)致的人員重傷事故。
該事故的發(fā)生存在偶然因素，但焊接室從體系建設(shè)、責(zé)任落實、工藝執(zhí)行、加強培訓(xùn)等多個方面進(jìn)行了認(rèn)真分析，以防止類似事故的再次發(fā)生。此事發(fā)生后，也引起了所有焊工對安全工作的高度重視，深刻意識到安全的重要作用，全員主動參與安全管理工作，焊接室也隨后多次組織以設(shè)備操作類為主題的培訓(xùn)。
本室XX年度進(jìn)一步完善了車間二級、班組三級的培訓(xùn)，并加大了日常巡檢力度，車間兼職安全員堅持每天記錄安全巡檢日記、每周報送本室隱患排查情況、每月報送安全質(zhì)量管理報告，積極組織焊工班員工參加公司的安全知識競賽答題、消防演練等活動。
本年度焊接室組織了多項專項安全培訓(xùn)，如磨光機操作、交通安全、火災(zāi)預(yù)防、臺風(fēng)預(yù)防等，起到了很好的效果，讓員工在安全知識方面有了進(jìn)一步的掌握。
3、工作質(zhì)量完成情況
XX年度各車間的焊接質(zhì)量完成情況良好，焊工的一次性合格率提高，同時產(chǎn)品的一次性交驗合格率大幅提高，得到業(yè)主和監(jiān)造人員的表揚。
今年焊接室共計被開出3項car和1項1項ncr，其中3項car均屬于管理細(xì)節(jié)漏洞，現(xiàn)均已整改，1項ncr為焊工指派錯誤導(dǎo)致資質(zhì)超限，屬于人為錯誤。整體來講，XX年的焊接質(zhì)量較去年有了大面積的提高，沒有再次發(fā)生車間焊接質(zhì)量不合格，現(xiàn)場開出ncr導(dǎo)致需現(xiàn)場返工的情況。
XX年度，公司新增加了許多焊接難度很大的產(chǎn)品，諸如cv圍堰、ihp屏蔽罩、鎳基合金焊接、設(shè)備模塊中ⅲ類材料等，再加上管道焊接量的增大，這對焊工技能的要求比以往高了很多。本室詳細(xì)分析焊工個人特點，克服了諸多困難，強化焊工內(nèi)部自身培養(yǎng)，合理制定外培計劃等方面，確保了焊工技能的逐步提升，同時也確保了產(chǎn)品焊接質(zhì)量較高的一次性合格率。
二、取得的成績與不足
1、工作亮點
XX年度，焊接室工作量飽滿，在haf焊工資質(zhì)人員數(shù)量有限的情況下，焊接室通過積極的進(jìn)行協(xié)調(diào)各類資源，在工期緊張的情況下，尤其是sm1#和hy1#核級q類模塊、二四公司預(yù)埋件、cv圍堰試驗焊接、cap1400水分配焊接試驗件時，無論是管理人員還是焊工，都主動放棄節(jié)假日及周末休假的時間，加班延點、兩班作業(yè)，按時完成公司交予的焊接生產(chǎn)任務(wù)，更是顯示了團(tuán)隊的力量；
XX年焊接室配備了焊工班工具室，以及通過6s管理，本年度焊機配件的使用數(shù)量減少30%以上，有效的節(jié)約了成本；
焊接室技術(shù)人員在對asme、aws及haf等各類標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步熟悉的情況下，深刻理解各標(biāo)準(zhǔn)下的材料覆蓋、位置替代等之間的關(guān)系，減少了委托報送的考試項目，節(jié)省了培訓(xùn)成本；
焊接室技術(shù)和管理人員僅有兩人，負(fù)責(zé)各車間焊接工作的管理和協(xié)調(diào)工作，工作量很大，事務(wù)繁多，且兼職的各部門的工作很多。通過鍛煉、學(xué)習(xí)，二人的管理和業(yè)務(wù)能力逐步提升，較圓滿的完成了公司的各項工作任務(wù)。
2、取得的成績與榮譽
焊工班在4月份公司組織的拔河比賽獲得第一名；五四青年節(jié)，焊工班組被評為“國家核電優(yōu)秀青年先鋒隊”；焊工班在七一紅歌大合唱比賽中獲得第一名；有2人在海陽市焊工比武比賽中獲獎，先后有8人獲公司級榮譽。
3、工作中的不足
員工在車間的安全意識有待深入的加強，工機具的合理使用以及勞動防護(hù)用品的正確佩戴有待于通過進(jìn)一步的培訓(xùn)進(jìn)行貫徹；
焊工的考試一次性合格率有待進(jìn)一步提高，下一步擬通過與焊培中心、人力資源處共同制定相關(guān)的考試獎懲辦法和激勵政策進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，以調(diào)動焊工的考試積極性；
公司的焊工技能水平有待進(jìn)一步加強，以適應(yīng)公司未來更多的核級管道、特種材料焊接和特殊工藝焊接的需要；
通過今年幾個ncr和car，也可以看出車間的管理存在一定漏洞，焊接過程控制存在漏洞，焊接工程師的管理和業(yè)務(wù)能力有待進(jìn)一步加強。隨著明年焊工人數(shù)的增加，管理人員應(yīng)掌握更多的管理和業(yè)務(wù)知識，通過學(xué)習(xí)進(jìn)一步充實自己，才可以管理好這個隊伍，管理者的意識直接決定了所帶出來的隊伍水平。
三、焊接過程控制及人員管理
1、車間焊接過程控制
本年度焊接室充分汲取了XX年剪力釘事件及插入板焊工資質(zhì)問題的深刻教訓(xùn)，將車間的焊接過程控制作為工作的重中之重。焊接材料控制方面共計審批發(fā)放單約2萬份，審核焊接過程記錄約5千份，對焊工資質(zhì)、爐批號、使用方向等重點審核，確保了焊接源頭資料的正確性。
焊接室要求所有焊工在實際焊接過程中要做到以下四個方面100%：焊前設(shè)備點檢率100%、工藝文件執(zhí)行力100%、焊后自檢率100%，、班組內(nèi)部互檢率100%，本年度，焊工班所有成員也都灌輸了這種“產(chǎn)品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意識到“一次做對”的必要性，把“零缺陷”的觀點貫徹到平常的工作中去，各班組按照標(biāo)準(zhǔn)要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏過不合格品”。
焊接室為確保產(chǎn)品一次性交驗合格率，正式驗收前，要求班長必須進(jìn)行自檢、班組間的“質(zhì)量找茬”，這已經(jīng)成為了一種約定俗成的習(xí)慣。
2、設(shè)備與工機具管理
為確保焊接設(shè)備得到如期、正確的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，今年焊接室編制了《焊接設(shè)備維護(hù)程序》、《焊接設(shè)備操作規(guī)程》、《磨光機操作規(guī)程》，并已下發(fā)班組執(zhí)行。同時，焊接室對車間所有的焊接設(shè)備進(jìn)行了梳理，按照現(xiàn)有設(shè)備的實際使用人對設(shè)備重新劃分了區(qū)域和責(zé)任人，這對落實設(shè)備維護(hù)制度起到了至關(guān)重要的作用。
另外，焊接室通過對焊條保溫桶進(jìn)行梳理，更新了臺帳，確定監(jiān)管責(zé)任人，并通過編制《焊工班焊條保溫桶使用規(guī)定》，從而確保了工機具得到正確的使用和維護(hù)。
3、焊工培訓(xùn)及資質(zhì)管理
由于今年新材料、新工藝的大幅增加，焊工考試工作也較往年有所增加。本著從滿足生產(chǎn)最大化、控制成本最小化的原則，本年度共計向焊培中心發(fā)布焊工培訓(xùn)委托62份，較去年增加aws焊工資質(zhì)33項，增加asme資質(zhì)104項，增加haf資質(zhì)192項，新增gb資質(zhì)32項，這些新增的資質(zhì)確保了產(chǎn)品焊接的如期進(jìn)行。
截止今年年底，公司擁有aws資質(zhì)的焊工85人，共478項；擁有asme資質(zhì)焊工48人，共計242項；擁有haf資質(zhì)的焊工總計：41人，共計321項；擁有g(shù)b壓力容器資質(zhì)的焊工7人，共計32項。資質(zhì)項目大幅增加對本室報送《焊工活動月報》、《三個月連續(xù)操作記錄》、《haf六個月連續(xù)操作記錄》的難度加大。尤其是haf資質(zhì)證，它屬于外出考試，每一項的資質(zhì)有效期都是證半年的有效期，由于公司產(chǎn)品工期、技術(shù)條件和材料的影響，導(dǎo)致有一些資質(zhì)證在考完之后半年里，產(chǎn)品未能如期開工或因工藝變更，焊工個人無法進(jìn)行考試項目的施焊工作，造成了延證難度增加，但XX年本室通過積極協(xié)調(diào)，克服了種種困難，按時報送了焊工活動各類報表，確保了資質(zhì)的有效延續(xù)。
4、6s管理
通過進(jìn)一步的宣傳，6s的理念已深深灌輸至班組的工作理念中，同時在多次的稽查中，焊工班的6s評比成績均位于前列，已逐漸轉(zhuǎn)為行為的一部分。
XX年度焊工班的6s工作開展形式內(nèi)容較為豐富。通過制作焊機電纜線支架使得焊接電纜規(guī)整；制作米勒氬弧焊機一體化支架實現(xiàn)了設(shè)備與氣瓶同時移動；林肯焊機托架實現(xiàn)了笨重設(shè)備的靈活移動等等，即將制作的焊工工具柜將實現(xiàn)焊條保溫桶、焊條頭桶、磨光機等焊工常用設(shè)備于一體，進(jìn)一步實現(xiàn)車間的定置管理。
5、班組建設(shè)方面
XX年5月和11月，焊工班利用兩個月的時間里開展了“我當(dāng)班長我發(fā)言”主題活動，每名焊工都在班長的引導(dǎo)下主持召開早班會，講述生產(chǎn)進(jìn)度安排和安全注意事項，通過這個活動有效的增強個人的.團(tuán)隊意識；
24名技校焊工經(jīng)過一年的培養(yǎng)，今年9月份圓滿出徒。在焊工班首批“師帶徒”的24人中，有2人分獲公司組織的焊工比武大賽二、三等獎；有1人已通過haf核級管道的考試，有13人參加了首批管道技校焊工的培訓(xùn)，且均已通過氬弧焊小管asme的考試，成績優(yōu)異，另外又有10人參加了第二批管道焊工培訓(xùn)，列為管道焊工重點培養(yǎng)對象，取得如此喜人的成績，為公司未來的焊接隊伍的能力建設(shè)打下了基礎(chǔ)。
焊工班在工具室設(shè)置“榮譽墻板”將焊工班所有獲獎的集體和個人證書獎狀張貼于此，以此鼓勵并激勵所有班級成員；另外，在6s看板開設(shè)“員工風(fēng)采”一欄，將車間和現(xiàn)場的精彩瞬間用圖片、詩歌的形式展現(xiàn)出來，讓員工感覺到自己的工作已得到肯定。
四、協(xié)助其他部門完成的工作
1、協(xié)助人力資源處
XX年，焊工有6人離職，焊接室配合人力資源處招聘成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，從多個方面針對當(dāng)前焊工人力資源狀況進(jìn)行剖析，并形成分析報告，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。
焊工班作為生產(chǎn)處人數(shù)最多的科室，且生產(chǎn)任務(wù)大，在組織培訓(xùn)方面難度較大，今年焊接室兼培訓(xùn)員利用周六和晚上的時間集中組織內(nèi)部培訓(xùn)11次，順利完成了國核大學(xué)要求的個人學(xué)分任務(wù)。
今年七月份協(xié)助人力資源處制定了焊工比武大賽競賽規(guī)則及評分細(xì)則，有效保證了大賽的順利完成。
2、協(xié)助質(zhì)量安全處
本室兼職安全管理員，圓滿完成年度的安全管理工作。共計完成巡檢日志、安全報告、信息排查、質(zhì)量報告等共計248份。
3、協(xié)助信息中心
本室安排專人全力配合和支持公司的焊接信息化工作，為信息化平臺的建立提供相應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并參與信息化焊接系統(tǒng)的科研項目的報送和研發(fā)工作，目前，該系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已基本錄入齊全，車間管理部分焊工培訓(xùn)委托部分已可實現(xiàn)網(wǎng)上流轉(zhuǎn)。
4、協(xié)助營銷服務(wù)處、財務(wù)處
焊接室自九月份起堅持每天報送焊工日工作量及消耗配件品報送，讓領(lǐng)導(dǎo)在及時掌握車間生產(chǎn)進(jìn)度的同時，清晰知道焊工的每日的工作量，且通過這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，逐步建立一套詳細(xì)的工時數(shù)據(jù)庫，與公司下一步的人力資源定額考核緊密結(jié)合，屆時可為其提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5、協(xié)助黨群處
本室安排專人全力配合公司的信息報道工作，XX年的投稿稿件數(shù)量較往年有所提高，尤其是有兩篇關(guān)于焊工班員工團(tuán)隊精神的稿件分別在《國核設(shè)備》報紙以及《和》雜志上發(fā)表，對焊工班起到了良好的宣傳作用。
五、明年工作安排
1、配合信息中心盡快實現(xiàn)公司的焊接信息化系統(tǒng)，使車間盡快使用上該套系統(tǒng)，可更好的服務(wù)于焊接過程控制管理；
2、明年管道焊接的工作量大幅增加，經(jīng)過今年對管道焊工人才的儲備和培養(yǎng)，明年需要根據(jù)個人的資質(zhì)情況、能力狀況進(jìn)行合理調(diào)配，以期順利完成管道預(yù)制和現(xiàn)場安裝的工作；
3、明年現(xiàn)場尾項處理的工作量將加大，預(yù)計有二十幾名焊工將去現(xiàn)場進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接室應(yīng)根據(jù)車間現(xiàn)狀進(jìn)行人員合理安排，并組織在現(xiàn)場的焊工資質(zhì)延證情況；
4、班組的安全和文化建設(shè)、6s工作應(yīng)做到持續(xù)改善，通過臺賬、制度、責(zé)任人建立最基礎(chǔ)的班組管理基礎(chǔ)，并在此期間建立焊工與其他工種的順暢配合接口；
5、無論是管理人員還是車間工人，都應(yīng)加大培訓(xùn)力度，且要跟蹤培訓(xùn)效果，將培訓(xùn)效果落實到實處，明年的鋁焊接取證、鎳基合金焊接的難度增加，應(yīng)特別要注重焊工的實操培訓(xùn)效果的跟蹤；
6、配合人力資源處盡快完成人員考試激勵辦法，完善績效考核制度，量化考核，調(diào)動員工取證的工作積極性。
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