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pmc部年終工作總結(jié)

時間:2023-02-10 03:24:31 年終工作總結(jié) 我要投稿
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pmc部年終工作總結(jié)

  導(dǎo)語:及時出貨率。及時出貨率達到98%以上,和去年相比有10%的提高。以下小編為大家介紹pmc部年終工作總結(jié)文章,僅供參考!

pmc部年終工作總結(jié)

  一、xx年績效指標(biāo)完成情況

  1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數(shù)沒有增加的情況下,大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,使月平均出貨金額比去年提高55.4%,達到170.7萬美金。

  2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上,和去年相比有10%的提高。

  3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金,實現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。

  4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故,只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。

  5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴,較好地實現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。

  二、取得的成績及主要工作事項

  1、制度建設(shè)

  1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

  先對公司原有的流程、制度進行自檢,找出問題點,然后對流程、制度進行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。

  2)建立新的流程、制度

  根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成30個左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規(guī)定、財產(chǎn)盤點制度等。

  3)完善公司主管級以上人員績效考核制度

  和人力資源部一起,完善公司主管級以上人員績效考核制度,明確績效考核內(nèi)容,加強考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo),以提高大家的工作積極性。

  4)建立公司主管級以上人員責(zé)任承諾制度

  和人力資源部一起,建立公司主管級以上人員責(zé)任承諾制度,以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。

  2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。

  通過建立車間audit制度等方式,不斷改善產(chǎn)品中存在的問題,大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題,如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題,提高了直通率,同時沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件,除mexx移動電源的插頭用錯外。3、提高電子電器部生產(chǎn)效率

  生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環(huán))入手進行改善。

  1) 人員方面 提高員工的士氣,降低員工的流失率

 。1)提高員工作業(yè)的熟練度

  新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。

  完成時間:新員工到崗時

 。2)嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時間

  人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會影響到一個人的情緒),一個人應(yīng)保證其一天至少有7小時的休息時間,(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會創(chuàng)造更高的效率。 完成時間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間,杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

 。3)對員工進行適當(dāng)?shù)募?/p>

  激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時進行獎勵,表現(xiàn)不好的須進行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。 完成時間:每周進行質(zhì)量標(biāo)兵、重點控制工位的評選,每月進行優(yōu)秀員工的評選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。

  2)機器方面 加強設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護,提高其稼動率

 。1)對波峰焊、回流焊、貼片機等設(shè)備,技術(shù)員和操作員必須隨時關(guān)注其是否正常運行,當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時,必須馬上處理。

 。2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負(fù)責(zé)。

 。3)購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產(chǎn)效率。

  3)物料方面 保證物料的及時供應(yīng)及來料的品質(zhì)

 。1)pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計劃保證所做機型的物料準(zhǔn)時供應(yīng)到位,以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。(2)提高來料質(zhì)量,減少挑選工時、提高直通率。現(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進行全檢,以減少電子電器部的額外工作量,F(xiàn)階段電子電器部非常忙,而其它生產(chǎn)部門相對不忙。

  4)方法方面按照“一個流”作業(yè),保證整個電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡

 。1)堅持車間audit制度,發(fā)現(xiàn)問題點,并進行持續(xù)改善。

  (2)對拉長進行績效考核,提高拉長工作積極性。

 。3)對產(chǎn)量進行目標(biāo)管理,每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進行確認(rèn),主管及時跟進完成情況。

 。4)要求各拉長嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速,進行下拉生產(chǎn),以保證達到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

  (5)提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;減少電鍍等來料不良,提高直通率。

 。6)通過完善生產(chǎn)計劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù),持續(xù)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的積壓,提高產(chǎn)量。

 。7)加強訂單清尾管理,減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量,減少管理難度,提高清尾速度。

  (8)對拉長和作業(yè)員進行培訓(xùn),提高員工的品質(zhì)意識,提高員工的自檢、互檢意識,要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求,培養(yǎng)多能工和多能拉長,提高拉長的管理水平。

  (9)要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進行改善。

  (10)提高生產(chǎn)計劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況,增加文化活動,提高凝聚力,以降低員工流失率。

 。11)增加工單隨工單,從貼片開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。

  (12)拉長必須隨時跟進生產(chǎn)線的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。

 。13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識強的優(yōu)秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

 。14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎(chǔ)知識、品質(zhì)知識等方面的培訓(xùn)。

  5)環(huán)境方面(1)做好現(xiàn)場的7s工作

  工作環(huán)境會影響到一個人的心情,而心情會影響到工作效率,只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。

 。2)加強員工的組織紀(jì)律性

  上班時間不允許員工干與工作無關(guān)的事(除開必要的喝水、上洗手間等),不允許交頭接耳,不允許隨意走動,不允許東張西望,不允許坐姿東倒西歪,不允許打手機等,以保證工作的

  效率和品質(zhì)。

  3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本

  通過制定合理的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,加強物料控制,改變以前錯誤的領(lǐng)料方式,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,在工人人數(shù)沒有增加的情況下,完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%,足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升,生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。

  4、提升pmc部工作績效

  從我進入公司以來,主要采取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平:

  1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu),采購與pmc分開為兩個獨立的部門,設(shè)立交管(跟單員)職位,由pmc主管兼任。

  2) 對公司所有物料進行a、b、c分類,對a、b類物料進行重點管控。

  3) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù),對公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

  4) 要求研發(fā)部、財務(wù)部及時維護bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯誤,及時糾正。

  5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理,已經(jīng)整理完畢,錯誤率大大減少,以減少下錯單次數(shù)。

  6) 派一名實習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機會成為pmc),協(xié)助處理相關(guān)事宜,另派1名實習(xí)生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

  7) 提前做好人員儲備工作,順利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人員變動較大的情況下,保證了工作質(zhì)量沒有下降,反而有進一步地提升,保證了及時交貨。

  8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬,并每天及時進行維護。9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度,并且將近期急料信息提供給采購部,以及時處理急料。

  10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

  11) 要求pc建立完善生產(chǎn)計劃,提高計劃合理性、均衡性,建立更準(zhǔn)確合理的日計劃,改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產(chǎn)狀況,使整個月的生產(chǎn)更加均衡合理。

  12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料,降低庫存100多萬元。

  13) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請購,改變以前錯誤的物料請購和領(lǐng)料方式,及時消耗已有庫存物料,以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

  14) pmc人員培養(yǎng)。對pmc員工從知識、技能、態(tài)度三個方面進行培訓(xùn)、教育,教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高,培養(yǎng)了一名主管,3名新pmc工作更是非常積極、努力。

  5、物料管理

  1)提高物料的及時齊套率

  通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關(guān)部門改善物料及時供應(yīng)問題等措施,外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

  2)推動提高倉庫賬卡物一致率。

  通過建立倉庫物料抽盤制度,pmc、財務(wù)部每天對倉庫進行抽盤,并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以推動提高倉庫賬卡物一致率,經(jīng)過1個月的時間,在倉庫、pmc、財務(wù)部的共同努力下,從抽盤結(jié)果來看,倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

  3)降低存貨資金占用金額。

  在大家的努力下,存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右,降低了35%左右。具體改善對策如下:

  a) 制定呆滯物料處理計劃,逐步處理呆滯物料。

  b) 建立日抽盤制度,由財務(wù)、pmc、1名實習(xí)生組成日抽盤小組,發(fā)現(xiàn)倉庫問題點,及時改善,提高倉庫盤點準(zhǔn)確率。

  c) 召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門,花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料,降低庫存100多萬元。

  pmc部年終工作總結(jié)篇二

  轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后;仡欉@一年來的工作,PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下:

  一、目標(biāo)的達成、生產(chǎn)計劃和產(chǎn)量控制:

  PMC部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門所達成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,PMC部門清醒地認(rèn)識到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標(biāo)前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯,基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

  1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。

  2.PMC針對09年公司的“人、機、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進行針對性的分析、評估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計劃排程,采用拉動式生產(chǎn)計劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門積極處理異常,解決問題;09年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在2010年P(guān)MC還要進行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,PMC的計劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

  二。09年的PMC有效的改善工作:

  1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報機制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時,以《生產(chǎn)異常通知單》通報業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門,并要求責(zé)任單位作出臨時和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進度的按期進行和信息反饋!

  2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定:09年生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時到位,;12月份PMC針對此問題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開拉為重點,對物料進行管控,明確各方的職責(zé),提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!

  3.針對12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件, 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時供應(yīng)和庫存的有效管理:倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對倉管員日常工作和盤點的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對等財務(wù)信息的審核,賬目修改核對和上報

  4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會出現(xiàn)各種各類的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時出現(xiàn)異常問題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時更暢順,效果顯著!

  5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時交貨,更好地控制物料及時回廠,以不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進度,PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時完成,及時性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導(dǎo)!

  三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表:附表

  20xx年生產(chǎn)達成率表:附表

  四、物料控制:

  1.清查庫存,消化倉庫呆滯物料

  由于工程變更頻繁,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料?梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。,PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料:PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14.9); φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進出賬)

  2. 物料管理:09年P(guān)MC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達到良好的最低存量管理(部份物料達到零庫存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本! (數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

  六、09年不足之處:

  1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還達到預(yù)定的目標(biāo)。

  2.倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范,物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對實物,影響生產(chǎn)的情況,PMC物控暫且未徹底管控!

  3. 產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補訂材料和重開機補料的.情況時有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,PMC暫且沒有徹底管控。

  5. 因為包材方案確定遲緩,前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計劃,造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮,踢皮球,未及時的解決問題的情況,PMC目前只能采取通報機制,暫未有有效的管控!

  PMC部2010年工作計劃

  光輝燦爛,同時又非常艱難的20xx年已過去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2010年悄然來臨。PMC為了貫徹執(zhí)行公司2010年度總體工作計劃和產(chǎn)量計劃,使2010年度工作計劃得到落實,及更好地推進PMC部門在整個公司運作過程中的作用,2010年度PMC部特進行了以下動作:

  一、合理生產(chǎn)計劃、及時總結(jié)

  1.1自2010年元月1日起,PMC部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計劃的內(nèi)容進行,為了使計劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求,生產(chǎn)及出貨;改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會對本周工作情況進行總結(jié),在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用,

  1.2 PMC部開始強化,貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價值,細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日逐步的提升PMC部的工作效率。

  2.物料計劃的制訂及采購進度控制

  采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求采購部跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排生產(chǎn)、進倉工作,實施MC在線定時對生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。MC進駐倉庫工作,及時的掌握物料信息,為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類,避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進度、欠料分析跟進、呆料預(yù)防--處理;

  3.對倉存物料的控制(針對09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)

  為了很好地控制倉存物料,PMC必須于每十天到倉庫對倉存物料進行抽點,對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。

  4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;

  5.合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

  盡管20xx年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致PMC、采購漏下、錯下物料或沒有及時返廠,訂單首件樣板制造未按時完成任務(wù),品質(zhì)異常等,通過改革方案,在2010年一定會有大大的改善和杜絕。

  行動源于思想,2010年度的PMC部將鍛造成一個勇于擔(dān)責(zé)、團隊合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門,以發(fā)展和承載……集團PMC部2010年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

 。≒MC部十年工作計劃)

  二、組建一支強大有力的PMC隊伍和做好PMC部相關(guān)規(guī)范

  2010年為適應(yīng)社會和公司的發(fā)展需求,本部需組建一支強大有力的PMC隊伍并對人員進行專業(yè)培訓(xùn),包括PMC專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等,并做好如下規(guī)范:

  1.部門規(guī)范

  這個規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé),工作特點,內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實就是對PMC的一個定性。

  2.人員規(guī)范

  這個規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置,人員要求,個人工作職責(zé),個人工作范圍等內(nèi)容,是對PMC人員的一個定性。

  3.產(chǎn)品規(guī)范

  這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點,技術(shù)特點,產(chǎn)品級別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確PMC要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

  4.流程規(guī)范

  這個規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的,從一個產(chǎn)品概念提出到完全出貨,這個過程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個人考核流程,對外合作流程等。

  5.考評規(guī)范

  這個規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的,個人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級等內(nèi)容。

  6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

  7.控制生產(chǎn)損耗,降低采購成本,減少資本積壓;

  8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);

  9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計劃;

  10.部門的績效評估、團隊建設(shè)、員工培訓(xùn);

  11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理;

  12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

  13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費管理工作

  14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過ISO審核,也為了本部門職員在工作過程中,有章可依;

  15.訂單評審時加強訂單工藝審核及計劃管理,減少失誤,提高用料準(zhǔn)確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;

  16.健全和完善生產(chǎn)管理框架,做到可預(yù)防,可調(diào)控;

  17.公司ERP系統(tǒng)推動

  18.加強本部門人員管理、穩(wěn)定隊伍,堅持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念,員工是企業(yè)最大的財富。

  三。PMC部將建立如下制度并有計劃實施之:

  1. 準(zhǔn)時生產(chǎn)控制制度;

  2.月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計劃不能變控制程序;

  3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程序;

  4.計劃流程設(shè)定:銷售預(yù)測流程/生產(chǎn)計劃流程/采購計劃流程/備貨計劃流程/庫存計劃流程

  5.多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程設(shè)定;

  6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序;

  四、導(dǎo)入新型計劃和物料控制手段:

  1.全力于ERP系統(tǒng)中推進所有作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

  2.每天滾動計劃表

  3.物控開始進行在線半成品計算

  4.欠料分析跟進

  5.備料功能

  6.呆料預(yù)防--處理;

  五、在生產(chǎn)線上同時建立PMC部的控制節(jié)點:

  1.物控開始監(jiān)控在線補充物料計算

  2.物料補充時間間隔計算

  3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識及卡設(shè)計和推行應(yīng)用;

  4.三天均衡化請購物料計劃

  5.退料/換料監(jiān)控

  六、生產(chǎn)計劃進度控制

  1、縮短產(chǎn)品周期流程(PMC部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期);

  2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析;

  3、插單產(chǎn)能規(guī)劃;

  4、產(chǎn)能負(fù)荷分析

  5、每周周五進行周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制分析;-

  6、每周周五進行周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點分析-

  7、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個管理階段--事前/事中/事后

  七、進行倉庫存量管制

  1.需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制;

  2.遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測制度

  3.制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度:采購安全存量、最高存量、最低存量

  4. 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算

  回首輝煌的20xx年,瞻望2010年,我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,緊密團結(jié)在一起,同心同力,發(fā)揮公司同事團結(jié)、奮進、自強不息、吃苦耐勞,精益求精,永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌!

  工欲善其事,必先利其器,……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展,必須將PMC部鍛造成,產(chǎn)量和成本的控制器!

  祝愿我灌溉心血的PMC部在2010年及往后;歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長,終釀得…創(chuàng)新集團百花成蜜。 !

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