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印刷車間的年終總結(jié)與工作計劃
辭舊迎新的日子里,本人也盤點一下過去一年的收獲,工作總結(jié)匯報如下,以下就是小編整理的印刷車間的年終總結(jié)與工作計劃,一起來看看吧!
印刷車間的年終總結(jié)與工作計劃
轉(zhuǎn)眼間,XX年即將過去,迎來嶄新的201x;厥走^去,XX年是改革發(fā)展,有意義、有收獲的一年,在辭舊迎新的日子里,本人也盤點一下過去一年的收獲,工作總結(jié)匯報如下,敬請領(lǐng)導(dǎo)及同事提供寶貴意見:
一、 一年工作表現(xiàn)如下
、俸侠怼⒖茖W(xué)安排生產(chǎn)協(xié)調(diào)各班組,使產(chǎn)品按質(zhì)按量完成,滿足客戶要求。
、赬X年本人參與印刷機、復(fù)合機預(yù)訂,復(fù)合機安裝調(diào)試、地基改造等工作,協(xié)助完成公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項任務(wù),現(xiàn)復(fù)合機已正常生產(chǎn)效果理想,效率提高許多。
、郾竟緸橹攸c消防單位,于七月份本人參加鎮(zhèn)舉辦生產(chǎn)安全主任培訓(xùn),消防培訓(xùn)并考取證書,灌輸員工生產(chǎn)安全、車間消防知識,使員工提高自我防范意識。
、苡∷C放卷自動接料長期以來接料成功率只有85%造成公司浪費,后深入研究發(fā)現(xiàn)該機器設(shè)計上存在不合理現(xiàn)象后,加工零件、對壓臂進行改造,改造后,現(xiàn)成功率為95%--98%,提高效率,節(jié)省材料。
、萦∷⒌稊[波箱,設(shè)計不合理,每次加油都將馬達(dá)拆除后,才能加,對保養(yǎng)嚴(yán)重浪費時間,后經(jīng)本人小改動后,現(xiàn)在不用將馬達(dá)拆下就可加油,方便了保養(yǎng),節(jié)省了時間。
、迯(fù)合機在XX年前美即pe料,每卷只有XX米不但浪費時間上落料,產(chǎn)品接頭多對后工序制袋增加損耗,后向公司提議,收卷為復(fù)合機上料最大值,現(xiàn)pe為3000米為一卷,減少接頭,提高效率減少浪費。
⑦復(fù)合pe料較大、較重,每次供應(yīng)商卸料,表面都存在有損傷、趨痕、復(fù)合后造成產(chǎn)品浪費,提議建造卸料緩沖架,收到較大效果。
、嘣08、XX年,所多訂0pp、原色墨、復(fù)合膠水,今年已在不影響產(chǎn)品質(zhì)量前提下,安排用在“金六福”產(chǎn)品,201x年計劃將pet用完,希望能將庫存化為流動效益。
⑨XX年下半年復(fù)合機、制袋機人手不夠,后經(jīng)本人聯(lián)系同做工作,現(xiàn)有復(fù)合機主管、制袋主任加盟,加強了公司的技術(shù)實力。
、鈴(fù)合機沒有自己專用的睇樣臺,所以往往對品質(zhì)的監(jiān)控有盲點,現(xiàn)已12月份已向公司領(lǐng)導(dǎo)申請建造睇樣臺一張。另外,11月美即有投訴色差后,現(xiàn)每批成品出貨都留樣,以便批量之間的'對比。
二、 機合總結(jié):
印刷機復(fù)合機全年沒有重大安全生產(chǎn)事故;
機器保養(yǎng)落實到位,沒有重大機器事故;
舊復(fù)合機系統(tǒng)問題時常發(fā)生毛病;
印刷機1月至12月24號止:
投料1256312米, 產(chǎn)出12160089米,平均損耗為3.3%,加后序預(yù)計為損5%。
復(fù)合1月至12月:
投料為21124661米,產(chǎn)出20901455米,平均損耗為1.1%,后工序損耗計算沒有準(zhǔn)確數(shù)。
201x年主要工作計劃:
、儆∷C有四、五組,版頂波箱漏油,更換的工程較大,油墨泵噴咀經(jīng)常脫落浪費油墨,今年在生產(chǎn)不忙時,抽時間更換。
、陟o電對印刷收卷、淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移較大影響,靜電起火是一個安全的問題,希望公司投資小小錢,更換(靜電毛刷導(dǎo)電系統(tǒng)),價錢不貴,效果好。
、塾∷C套色系統(tǒng)經(jīng)常死機,復(fù)合機模塊時常失控,造成產(chǎn)品批量事故發(fā)生,希望公司在今年能升級改造。
、苤匦露ㄖ朴∷、復(fù)合各品種材料實際寬度,能減少材料較寬現(xiàn)象,節(jié)約生產(chǎn)成本。
、萦∷C、復(fù)合機提高效能,減少損耗,印刷實際損耗今年目
定為4.5%,復(fù)合1.5%,印刷機實際印刷時間,比準(zhǔn)備工作少許多,今年工作計劃版輥清洗、溶劑打配、拌墨棒清洗,要請一人負(fù)責(zé),另外將預(yù)先生產(chǎn)施工單,所需要油墨,提前過類,初調(diào)色相為90%,這樣會大大提高印刷機生產(chǎn)效率。
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