2018公司“質(zhì)量月”活動總結(jié)
我國的質(zhì)量月活動始于1978年。以下YJBYS小編為大家整理的2018公司“質(zhì)量月”活動總結(jié)，希望對大家有幫助！
2018公司“質(zhì)量月”活動總結(jié) 一
經(jīng)過2個多月的質(zhì)量月活動，在一定程度上提升了公司全員質(zhì)量管理意識; 同時推廣了質(zhì)量工具的使用，傳播了質(zhì)量管理的企業(yè)文化，具體表現(xiàn)在如下四個方面：
1。 通過質(zhì)量知識競賽，使員工了解到現(xiàn)場品質(zhì)控制的3不要求，即：不接受不合格品;不制造不合格品;不傳播不合格品; 并且傳播了公司品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)方針、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及品質(zhì)來源設(shè)計。
2。 通過崗位技能大比武使員工了解到產(chǎn)品質(zhì)量來源于制造 ，只有首次合格率高，劣質(zhì)報廢率低，效率才能高的道理。
3。 通過6S檢查活動使員工了解到現(xiàn)場目視管理對品質(zhì)的重要性;期望傳播文明生產(chǎn)，消除外部品質(zhì)隱患。
4。通過2個月的'QCC活動降低了公司劣質(zhì)品質(zhì)成本，如：
欣洲的MT組裝線不良率從： 10981Dppm降到： 6240DPPM，下降43。2%;
—MT打印不良：從3269DPPM下降到137DPPM，下降了95。8%;
—MT加油不良：從1341DPPM下降到82DPPM，下降了;93。6%
此次質(zhì)量月的活動，其最終的目的，是以客戶為焦點(diǎn)，鼓勵全體員工積極參與品質(zhì)活動;倡導(dǎo)TQM，即：全公司，全員，全過程參與的品質(zhì)管理理念; 鼓勵品質(zhì)改良創(chuàng)新;以降低品質(zhì)劣質(zhì)成本，提升產(chǎn)品市場競爭力;打造同行業(yè)世界一流的品質(zhì)，超越客戶的期望，提身產(chǎn)品的市場占有率。
2018公司“質(zhì)量月”活動總結(jié) 二
為了提高聯(lián)發(fā)公司產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，加強(qiáng)管理層人員責(zé)任心，7月份開展了以“抓質(zhì)量、強(qiáng)質(zhì)檢、創(chuàng)品牌、塑形象”為主題的“質(zhì)量月”活動，回顧一個月以來的活動開展，各基層單位按照公司指示和要求精心組織、合理安排、積極參與、逐步推進(jìn)并不斷完善，圓滿完成了此次活動的各項(xiàng)具體內(nèi)容與要求，取得了可喜的成效，達(dá)到了理想的目的。通過認(rèn)真分析問題的癥結(jié)，提出合理的建議，拿出整改的方案，采取過硬的措施，扭轉(zhuǎn)了過去存在的一些不良習(xí)慣。各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量及管理水平有了大幅度的提升。
一、領(lǐng)導(dǎo)高度重視
為了更好開展質(zhì)量月活動，公司書記史秋影主持召開了各基層單位書記動員會，會議主要內(nèi)容是宣傳“降本保效保安穩(wěn)工作”和如何動員全體職工抓質(zhì)量、如何運(yùn)用質(zhì)檢手段抓質(zhì)量、如何體現(xiàn)抓質(zhì)量成效的工作安排，同時希望各單位做好宣傳和落實(shí)。
二、加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)
在“質(zhì)量月”活動中各單位掀起了學(xué)習(xí)的高潮，深入學(xué)習(xí)鐵煤聯(lián)發(fā)辦字【2009】2號文件內(nèi)容，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，質(zhì)量責(zé)任書明確了各級主管部門質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量要求、質(zhì)量獎罰辦法，通過各種形式，開展對員工的質(zhì)量培訓(xùn)。
1、洗選設(shè)備廠對操作工進(jìn)行言傳身教方式的操作培訓(xùn)，要求工人加強(qiáng)自檢，嚴(yán)格控制零件質(zhì)量，逐步開展員工對圖紙識別能力的培訓(xùn)。
2、礦車修造廠組織員工進(jìn)行了座談，他們從不同的角度暢談了產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，表示只有產(chǎn)品質(zhì)量上去了才能打造品牌，才能得到客戶的認(rèn)可。在生產(chǎn)管理中，車間管理人員及操作者是關(guān)鍵，只有他們認(rèn)識到企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展離不開產(chǎn)品質(zhì)量，才能真正的生產(chǎn)出創(chuàng)品牌的產(chǎn)品。
3、勞保廠在質(zhì)量月活動期間積極開展了加工質(zhì)量評比活動，促進(jìn)職工的干勁，進(jìn)一步深入開展四質(zhì)創(chuàng)優(yōu)活動，提升全體員工的質(zhì)量意識，提高全體員工參與質(zhì)量管理的積極性。
4、綜機(jī)設(shè)備檢修廠開展了質(zhì)量知識問答活動。主抓質(zhì)量工作的'副廠長根據(jù)這個廠的生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)以及主營業(yè)務(wù)檢修液壓支架的注意事項(xiàng)，分別對焊工、修閥工、修柱工、油漆工以及組裝工、力工等工種作業(yè)人員在工作中相關(guān)質(zhì)量知識的講解，同時對所學(xué)的質(zhì)量知識進(jìn)行了現(xiàn)場提問，被提問的員工回答流利，贏得了陣陣掌聲。
三、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
為了有效的實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制，各車間員工提高自檢能力，生產(chǎn)過程中加強(qiáng)了自檢。車間檢驗(yàn)人員提高了檢驗(yàn)的力度和頻率，所有尺寸按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，并詳細(xì)做好記錄。各車間主任嚴(yán)格管理車間的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量都有了明顯的提高。
1、小康綜合廠螺母車間魚尾螺絲加工實(shí)行了定量調(diào)整模具模式，每生產(chǎn)一千個螺絲就停機(jī)調(diào)整一次模具，設(shè)備進(jìn)行一次注油保養(yǎng)，即保證了螺帽的標(biāo)準(zhǔn)，也提高了機(jī)械使用壽命。36U支架修復(fù)車間堅持每架成品各部尺寸逐一檢查，根據(jù)季節(jié)及室溫變化定期抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，堅持做到不合格產(chǎn)品決不出廠。
2、制網(wǎng)廠四車間加強(qiáng)了復(fù)合網(wǎng)車間十字交叉點(diǎn)焊接的管理，每個班次調(diào)整模具壓力，檢查模具磨損程度，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修復(fù)或更換，保證了焊接點(diǎn)的平整牢固。
3、洗選設(shè)備廠加強(qiáng)了工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制，焊接點(diǎn)表面要均勻連續(xù)波浪狀，棱角要打磨光滑，漆面不要有積漆等外觀質(zhì)量，堅持每道工序都有質(zhì)檢員把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。
4、鉆具廠鎖具車間從下料、鉆孔、車削、熱處理及檢驗(yàn)包裝都嚴(yán)格按照工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，堅持標(biāo)準(zhǔn)高、起點(diǎn)高、數(shù)控程度高，三高為一體的鎖具精加工。
四、加強(qiáng)質(zhì)量整治排查
在質(zhì)量月活動期間，質(zhì)量科對基層單位進(jìn)行了現(xiàn)場內(nèi)頁技術(shù)資料的排查，發(fā)現(xiàn)個別單位管理層對產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠，部分員工責(zé)任心不強(qiáng)，造成了外觀質(zhì)量差等問題，機(jī)械設(shè)備的落后老化也促成了產(chǎn)品質(zhì)量的問題頻頻出現(xiàn)。
1、管材廠加強(qiáng)了法蘭焊接的管理，每班次焊接都有專職檢查員檢查，合格后打上班次鋼印，并作好記錄，出現(xiàn)問題可以追溯責(zé)任，起到了督促作用，使員工真正地肩負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。
2、洗選設(shè)備廠加強(qiáng)了現(xiàn)場管理，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常堅守在車間檢查每道工序制作情況，督促員工每個細(xì)節(jié)都不能放過。公司領(lǐng)導(dǎo)也經(jīng)常深入到該廠現(xiàn)場指導(dǎo)，改進(jìn)了自動風(fēng)門防夾人裝置及避難硐室密封隔離門的加工，圓滿的完成了局內(nèi)的訂單。
3、華興公司機(jī)加車間主要制作各礦井下使用的鐵路道岔，以前因?yàn)闆]有大型刨床，岔尖子供應(yīng)不及時，滿足不了生產(chǎn)，加工質(zhì)量也不是很理想，自從在天成機(jī)電廠調(diào)配一臺大型刨床，并且購置了一臺微型數(shù)控氣割機(jī)、一臺氣動鉚槍，改寫了工人掄大錘鉚接的歷史，減小了工人勞動強(qiáng)度。采購國標(biāo)鉚釘，降低了自制加工鉚釘?shù)某杀�，同時也提高了鉚接質(zhì)量，通過引進(jìn)新設(shè)備、改變工藝、大大提高了機(jī)加車間的加工精度，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍，贏得了用戶單位的一致好評。
五、質(zhì)檢員檢查制度化、常態(tài)化
質(zhì)檢員要經(jīng)常深入車間嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，杜絕次品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進(jìn)措施，做好事故登記處理分析工作，堅持做到質(zhì)檢員檢查常態(tài)化、制度化。
通過本次質(zhì)理月活動，大大提高了員工質(zhì)量意識、技能水平和管理水平，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，并取得了良好的效果。希望各單位保持目前良好態(tài)勢，對質(zhì)量常抓不懈，形成人人學(xué)質(zhì)量、人人懂質(zhì)量、人人做質(zhì)量的良好氛圍，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量不斷的上新臺階，樹立公司良好的質(zhì)量信譽(yù)，創(chuàng)立品牌、塑造形象，在市場中立于不敗之地。
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