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工藝管理工作總結(jié)
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢？下面是小編幫大家整理的工藝管理工作總結(jié)，僅供參考，大家一起來看看吧。
工藝管理工作總結(jié)1
回眸20xx年，迎來了公司成立十周年的慶典。在伴隨著企業(yè)不斷發(fā)展和壯大的同時(shí)，公司各部門的管理建設(shè)也日臻完善，作為技術(shù)部主要負(fù)責(zé)工藝管理的我，在過去的一年里，根據(jù)實(shí)際需求出發(fā)，對日常工藝管理存在的漏洞進(jìn)行了完善�，F(xiàn)就這一年來的實(shí)際工作作如下總結(jié)：主要完成任務(wù)：
1.《工藝管理制度》的建立
為進(jìn)一步規(guī)范工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，經(jīng)討論、總結(jié)后于20xx年10月20日頒布了《工藝管理制度》，為日常工藝的制定、工藝的執(zhí)行與監(jiān)督進(jìn)行了規(guī)范。
2.工藝控制的完善
①在日常生產(chǎn)過程中，多次發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)未在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)完成，影響后續(xù)生產(chǎn)的情況，針對此問題于20xx年9月24日主持召開了技術(shù)部、生產(chǎn)部跨部門會(huì)議（見會(huì)議記錄表），討論并通過了產(chǎn)品檢測的送樣形式及《產(chǎn)品檢測時(shí)間記錄單》的操作程序，經(jīng)過近三個(gè)月的運(yùn)行，有效解決了上述問題。②完善了P5系列《產(chǎn)品研磨工藝操作記錄》，增加了該工序的日常細(xì)度、溫度參數(shù)的控制。經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行，有效的對該工序的生產(chǎn)過程進(jìn)行了量化的控制。
�、墼诋a(chǎn)品工程師的授權(quán)和指導(dǎo)下編寫了《P5系列回收料生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》，并于20xx年11月1日下發(fā)執(zhí)行，對回收物料的再生產(chǎn)過程進(jìn)行了規(guī)范。④完成了目前所生產(chǎn)產(chǎn)品及大部分半成品《工藝卡》的制作及懸掛。⑤20xx年共出具三份《工藝問題通知單》，日期分別是：20xx年2月日、3月26日和9月3日，對日常生產(chǎn)出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行了及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及整改，維護(hù)了工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性。
3.工藝試驗(yàn)及改進(jìn)工作
�、俟に囋囼�(yàn)：在20xx年3月31日提出的`《P551、P561、P571出料規(guī)定》中關(guān)于在原材料配方不變且連續(xù)生產(chǎn)不少于二釜時(shí)，第一釜均要在檢驗(yàn)合格后方可出料，第二釜及以后連續(xù)多釜可在檢驗(yàn)過程中同時(shí)進(jìn)行后續(xù)工序生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行包裝。經(jīng)過一個(gè)月的試驗(yàn)，得出結(jié)論為此改進(jìn)操作在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠充分利用在檢驗(yàn)過程中的停頓時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。見《工藝試驗(yàn)通知單》編號(hào)：J（SY）-001-10
②工藝改進(jìn)：P511、P531、P532生產(chǎn)工藝合成工序及研磨工序的改進(jìn)工作于20xx年4月16日開始立項(xiàng)，截止至12月底，累計(jì)已經(jīng)過6次QC小組會(huì)議的分析、討論，其中P511的改進(jìn)工作接近尾聲，P531和P532的改進(jìn)也將按計(jì)劃進(jìn)行。見《QC小組會(huì)議記錄》
縱觀20xx年，圍繞著工藝管理的各項(xiàng)制度均得到了進(jìn)一步的完善，各項(xiàng)工作均按計(jì)劃已展開，但在實(shí)施過程中的執(zhí)行力還不夠，從而影響了部分工作的進(jìn)度。在接下來的工作中將著重提高執(zhí)行力，加快推進(jìn)各項(xiàng)工作的進(jìn)度，提高分析、解決問題的能力，為企業(yè)的質(zhì)量管理水平提供強(qiáng)有力的保障。
技術(shù)部20xx-12-
工藝管理工作總結(jié)2
回眸20xx年，迎來了公司成立十周年的慶典。在伴隨著企業(yè)不斷發(fā)展和壯大的同時(shí)，公司各部門的管理建設(shè)也日臻完善，作為技術(shù)部主要負(fù)責(zé)工藝管理的我，在過去的一年里，根據(jù)實(shí)際需求出發(fā)，對日常工藝管理存在的漏洞進(jìn)行了完善。現(xiàn)就這一年來的實(shí)際工作作如下總結(jié)：
主要完成任務(wù)：
1.《工藝管理制度》的建立
為進(jìn)一步規(guī)范工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，經(jīng)討論、總結(jié)后于20xx年10月20日頒布了《工藝管理制度》，為日常工藝的制定、工藝的執(zhí)行與監(jiān)督進(jìn)行了規(guī)范。
2. 工藝控制的'完善
① 在日常生產(chǎn)過程中，多次發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)未在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)完成，影響后續(xù)生產(chǎn)的情況，針對此問題于20xx年9月24日主持召開了技術(shù)部、生產(chǎn)部跨部門會(huì)議（見會(huì)議記錄表），討論并通過了產(chǎn)品檢測的送樣形式及《產(chǎn)品檢測時(shí)間記錄單》的操作程序，經(jīng)過近三個(gè)月的運(yùn)行，有效解決了上述問題。
② 完善了P5系列《產(chǎn)品研磨工藝操作記錄》，增加了該工序的日常細(xì)度、溫度參數(shù)的控制。經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行，有效的對該工序的生產(chǎn)過程進(jìn)行了量化的控制。
③ 在產(chǎn)品工程師的授權(quán)和指導(dǎo)下編寫了《P5系列回收料生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》，并于20xx年xx月1日下發(fā)執(zhí)行，對回收物料的再生產(chǎn)過程進(jìn)行了規(guī)范。
�、� 完成了目前所生產(chǎn)產(chǎn)品及大部分半成品《工藝卡》的制作及懸掛。
�、� 20xx年共出具三份《工藝問題通知單》，日期分別是：20xx年2月21日、3月26日和9月3日，對日常生產(chǎn)出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行了及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及整改，維護(hù)了工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性。
3.工藝試驗(yàn)及改進(jìn)工作
�、俟に囋囼�(yàn)：在20xx年3月31日提出的《P551、P561、P571出料規(guī)定》中關(guān)于在原材料配方不變且連續(xù)生產(chǎn)不少于二釜時(shí)，第一釜均要在檢驗(yàn)合格后方可出料，第二釜及以后連續(xù)多釜可在檢驗(yàn)過程中同時(shí)進(jìn)行后續(xù)工序生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行包裝。經(jīng)過一個(gè)月的試驗(yàn)，得出結(jié)論為此改進(jìn)操作在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠充分利用在檢驗(yàn)過程中的停頓時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。見《工藝試驗(yàn)通知單》 編號(hào)：J（SY）-001-10
�、诠に嚫倪M(jìn)：P5xx、P531、P532生產(chǎn)工藝合成工序及研磨工序的改進(jìn)工作于20xx年4月16日開始立項(xiàng)，截止至12月底，累計(jì)已經(jīng)過6次QC小組會(huì)議的分析、討論，其中P5xx的改進(jìn)工作接近尾聲，P531和P532的改進(jìn)也將按計(jì)劃進(jìn)行。見《QC小組會(huì)議記錄》
縱觀20xx年，圍繞著工藝管理的各項(xiàng)制度均得到了進(jìn)一步的完善，各項(xiàng)工作均按計(jì)劃已展開，但在實(shí)施過程中的執(zhí)行力還不夠，從而影響了部分工作的進(jìn)度。在接下來的工作中將著重提高執(zhí)行力，加快推進(jìn)各項(xiàng)工作的進(jìn)度，提高分析、解決問題的能力，為企業(yè)的質(zhì)量管理水平提供強(qiáng)有力的保障。
技術(shù)部
20xx-12-30
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