模具工作總結(jié)
篇一：模具維修工作總結(jié)
我是注塑車間的一名模具維修工人，xxxx和xxxx兩年來在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞車間年度工作思路開展工作，工作中嚴(yán)格要求自己，很好的完成了各項(xiàng)維修工作任務(wù)。主要工作如下：
在工作的兩年時(shí)間里，我勤勤懇懇，扎扎實(shí)實(shí)，腳踏實(shí)地地做好一個(gè)維修工人的本職工作，認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)交給我的各項(xiàng)維修任務(wù)，眾所周知注塑車間是二十四小時(shí)不停機(jī)工作，在生產(chǎn)過程中模具無論何時(shí)出現(xiàn)故障，我都能及時(shí)解決問題，從未因?yàn)榫S修不及時(shí)影響生產(chǎn)。比如有一次，在晚上下班前十一點(diǎn)半鐘左右，250克注塑機(jī)、機(jī)芯體模具和G4表模盒模具同時(shí)出現(xiàn)故障，為了不影響零點(diǎn)班的正常生產(chǎn)，我一直維修至下半夜1點(diǎn)多鐘，放棄個(gè)人休息時(shí)間，直到設(shè)備模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我才放心回家。這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，還有一次，周五晚上后半夜機(jī)芯體模具出現(xiàn)故障停了兩臺設(shè)備，第二天周六休息我放棄了休息時(shí)間，積極主動趕到廠里排除模具故障，一上午時(shí)間過去了，盡管非常疲憊，我看到設(shè)備又恢復(fù)了正常工作， 我非常愉快地離開了工廠。
在廠里資金困難，原材料漲價(jià)情況下，我在工作中勇于創(chuàng)新，大膽改革把機(jī)芯體模具雙澆道改為單澆道，減少了一半廢料，每年可為我廠節(jié)約十萬多元的原材料費(fèi)用，并且為運(yùn)輸和粉碎工人減輕了一部分工作量，工廠借鑒我的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，05年加工新的機(jī)芯體模具時(shí)直接把雙澆道改為單澆道，為提高效益降低成本作出貢獻(xiàn)。
在夜班生產(chǎn)沒有檢查員和工藝員的情況下，我兼職做了大量工作，檢查制件、調(diào)整工藝，工作中我能嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，出現(xiàn)問題及時(shí)與其他工人溝通調(diào)整工藝，不計(jì)個(gè)人報(bào)酬很好完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。
05 年我參與了新制造的機(jī)芯體模具的驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收工作中我注重知識的積累，積極主動與南方師傅交流工作經(jīng)驗(yàn)，并把新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到模具維修工作中。還有幸參加了義烏舉辦的注塑機(jī)、塑料模具博覽會，開擴(kuò)了眼界，增長了知識，我把新知識新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到自己的維修工作中，為工廠的進(jìn)步盡個(gè)人所能。
成績的取得得益于領(lǐng)導(dǎo)幫助和同事們的支持，今后我將努力工作，勤于思考，勇于創(chuàng)新，為我廠的騰飛盡職盡責(zé)。
篇二：模具工作總結(jié)
我們告別成績斐然的2016，迎來了充滿希望的2017。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。2016年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，
一、2016工作總結(jié)
1、2016年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。
2、2016年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時(shí)，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY�？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的.自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。
4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。 5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。二、2016年工作不足
1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長。
2、模具設(shè)計(jì)能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。
三、 2017年的工作知道思想
1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。
2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力
3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。
5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。
模具車間：張英本
2017-1-5
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