2017化驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)
20XX年塑料瓶工段在公司、制劑廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，堅(jiān)持以質(zhì)量為核心，克服多種不利因素。全年共完成塑料瓶產(chǎn)量2160萬(wàn)瓶，有力地促進(jìn)了大輸液事業(yè)的發(fā)展。
一是搞好人員培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。
20xx年車間開展了以“落實(shí)SOP要求，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理”的人員教育培訓(xùn)工作。不定期地組織員工以班組為單位，展開學(xué)習(xí)講座要求全休員工認(rèn)真學(xué)習(xí)SOP知識(shí)，加強(qiáng)規(guī)范意識(shí)，嚴(yán)格按照SOP的要求來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)操作。通過學(xué)習(xí)，使大家認(rèn)識(shí)到：我們生產(chǎn)活動(dòng)中所做的每一件事，都和產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)，決不是走過場(chǎng)。只有按照SOP要求去操作，質(zhì)量才能得到保證。
二是大膽探索，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，促進(jìn)質(zhì)量提高。
7月份他們?cè)谠瓉?lái)將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層硅膠皮的基礎(chǔ)上，再做出進(jìn)一步改進(jìn)，將原瓶架加高3-5㎝，將原來(lái)瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)成本的前提下，產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時(shí)間過長(zhǎng)，而導(dǎo)致有異物落入的可能性減少了95%以上。
三是加強(qiáng)設(shè)備管理，搞好設(shè)備維修，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
20xx年，生產(chǎn)任務(wù)較繁重，幾乎不可能有時(shí)間將設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行大的檢修，他在合理安排調(diào)度生產(chǎn)品種，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下，帶領(lǐng)三位維修工，進(jìn)行了大量的設(shè)備維修工作。許多原來(lái)需要拿到外面去維修的項(xiàng)目，他們都是自己動(dòng)手、攻關(guān)、解決。僅此，就為車間省下了大量的維修費(fèi)用。為此，他不得不經(jīng)常加班加點(diǎn)工作，常常一連好幾個(gè)晚上都是10點(diǎn)多鐘以后才下班回家，甚至夜里也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費(fèi)。雖然苦點(diǎn)累點(diǎn)，但是心里卻是高興的。
四是克服不利因素，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
20**年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題：由于日本原料供應(yīng)上出現(xiàn)斷檔，廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來(lái)代替。日本原料加工特性好，對(duì)注塑參數(shù)、工藝的要求相對(duì)寬松。用其他原料究竟怎樣?誰(shuí)也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點(diǎn)信息顯然不夠�？縿e人是不行的'。為此他整天蹲在注塑機(jī)和蠟床邊，調(diào)整各種參數(shù)，將管坯拿來(lái)做對(duì)比，從成型難度、瓶子強(qiáng)度、耐溫等方面做出對(duì)比，最后確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里，進(jìn)一步完善和提升，爭(zhēng)取取得更大的進(jìn)步。
當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神
我們中間化驗(yàn)是一個(gè)年輕的班組，雖然我們來(lái)自不同的地方，但我們同屬于化驗(yàn)室。作為化驗(yàn)員，我們知道自己肩上擔(dān)子很重�；�(yàn)員擔(dān)負(fù)著全公司的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任，工作質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響到公司的整體產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到公司的前途和命運(yùn)。因此，中間化驗(yàn)室在質(zhì)量控制體系中具有舉足輕重的地位，我們不能輕視化驗(yàn)室的監(jiān)督作用。
大針中間化驗(yàn)擔(dān)負(fù)大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及PH值檢測(cè)工作，并對(duì)大容量注射劑成品的裝量和微粒進(jìn)行檢測(cè)等等。由于大容量注射劑車間是三班制的，因此，作為化驗(yàn)員也得跟班運(yùn)轉(zhuǎn)，夜班也要做。冬天晚上出來(lái)上班及凌晨回家時(shí)真是特別冷，我們化驗(yàn)小組人員從來(lái)沒有因此請(qǐng)假而耽誤生產(chǎn)，個(gè)個(gè)都風(fēng)雨無(wú)阻，堅(jiān)守崗位，毫無(wú)怨言。
在20xx年期間，共檢測(cè)大容量注射劑4764批次，沒有出現(xiàn)一次差錯(cuò)。對(duì)新產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法，更是認(rèn)真學(xué)習(xí)，盡快掌握并積累經(jīng)驗(yàn)。特別是乳酸鈉林格注射液的含量測(cè)定項(xiàng)目很多，因此每次做乳酸鈉林格注射液時(shí)，我們小組全體人員都要過來(lái)，做夜班的同事沒睡幾個(gè)小時(shí)就要過來(lái)加班了，并且有時(shí)都要兩天連著做，對(duì)乳酸鈉林格注射液的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目更是認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都要重新檢測(cè)，直到準(zhǔn)確無(wú)誤為止。并對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目方法日益熟練，使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加，更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。
在片劑車間，顆粒的水分測(cè)定是非常重要的，它是直接影響壓片的好壞。所以，中間化驗(yàn)一定要嚴(yán)格控制水分，特別是控制在最佳水分。為了保證質(zhì)量合格，每一批每一趟的水分，化驗(yàn)員都要及時(shí)取樣，及時(shí)的做到反饋信息，讓配料技術(shù)員能最早知道水分的高低，而做出相應(yīng)的措施，這樣他們心里有個(gè)數(shù)，對(duì)配下一趟料也打好了基礎(chǔ)。重量差異也很重要，特別是小片子的重量差異，一定要測(cè)的勤，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，我們不應(yīng)該讓問題出現(xiàn)后到成品了才解決，那樣浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以，中間化驗(yàn)要求我們?cè)谌粘９ぷ髦斜仨氿B(yǎng)成認(rèn)真、仔細(xì)、謙虛謹(jǐn)慎的習(xí)慣，我們更應(yīng)該端正態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照SOP操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免產(chǎn)品的質(zhì)量問題。同時(shí)，我們認(rèn)真做好記錄，一切跟著生產(chǎn)走，實(shí)事求是，這樣可以有章可循，有據(jù)可查。所以，我們把各種藥品的原始記錄打印出來(lái)，統(tǒng)一歸類，這樣看上去更清楚，更有目的性，也使檔案管理更規(guī)范化。
業(yè)余時(shí)間我們會(huì)對(duì)工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查核對(duì)，對(duì)工作的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)分析，從怎樣節(jié)約時(shí)間，如何提高效率，盡量使工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化、從而在百尺桿頭，更進(jìn)一步達(dá)到新層次，進(jìn)入新境界。
經(jīng)過這樣緊張有序的鍛煉，我們感覺自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階，做每一項(xiàng)工作都有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，以根本上擺脫了過去只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。
我們小組是一個(gè)年輕的班組，是團(tuán)結(jié)友愛的班組。大家互相幫助、互相學(xué)習(xí)。我們有很強(qiáng)的責(zé)任心，并且有一定的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能吃苦耐勞，工作積極主動(dòng)，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排。
同時(shí)，在工作中由于經(jīng)驗(yàn)有限，在實(shí)際分析操作過程中還存在一些不足之處，我們會(huì)在以后的工作中更加嚴(yán)格地要求自己，努力學(xué)習(xí)新知識(shí)，使自己的業(yè)務(wù)水平和工作能力更上一層樓，充分發(fā)揮我們的個(gè)人才智，做好各項(xiàng)工作，更好地為公司服務(wù)，奉獻(xiàn)自己的力量。
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