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設(shè)備保養(yǎng)維護工作總結(jié)范文實用
總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以使我們更有效率，因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？以下是小編收集整理的設(shè)備保養(yǎng)維護工作總結(jié)范文實用，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
時光荏苒，20xx年即將過去，這一年是表活劑分公司發(fā)展史上具有里程碑意義的一年，采油二廠、四廠連續(xù)開辟三元復(fù)合驅(qū)油采注區(qū)，驅(qū)油用表活劑的需求量大幅度提高。為了保證采油廠的平穩(wěn)注入，為實現(xiàn)原油四千萬噸穩(wěn)產(chǎn)作出我們應(yīng)有的貢獻，我車間在分公司統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)下目前已啟停裝置八次，生產(chǎn)1#磺酸2645噸，2#磺酸7920噸，出色的完成了生產(chǎn)任務(wù)。
驅(qū)油用表活劑磺酸的原料是生產(chǎn)日化產(chǎn)品十二烷基苯的廢料，由多種混合物組成，為了達到產(chǎn)品指標(biāo)在磺化過程中需要較高的磺酸中和值，在生產(chǎn)過程中易磺化成份結(jié)焦堵塞分布器及磺化管，致使裝置生產(chǎn)周期為20天左右，同時為了保證注入量，裝置每次停車只有5~7天的檢修期，有時甚至只有2~3天。設(shè)備的檢修幾乎全部是以搶修的態(tài)勢完成的。本年度共完成檢修項目項，其中外委17項，自檢13項。通過檢修不但提高了裝置的生產(chǎn)能力，而且還消除了裝置的一些安全隱患。諸如：通過對SO3吸收換熱器的清洗，清除了換熱器內(nèi)部的結(jié)焦磺酸，提高了換熱器的效率，大大降低了吸收磺酸結(jié)焦的可能性；通過校正磺化器的垂直度，標(biāo)定磺化器成膜管的相對流量及對換熱管進行清洗，極大的提高了磺化器的操作精度，延緩了磺化器結(jié)焦，延長了磺化器的生產(chǎn)周期；通過對熔硫槽和恒位槽的密封改造，消除了硫蒸氣的揮發(fā)，降低了熔硫間硫粉塵濃度，改善了熔硫間的操作條件。
在沒有統(tǒng)一、規(guī)整檢修期的情況下，我車間根據(jù)特定的檢修條件，加強了以下幾方面的工作力度，圓滿的完成了檢修任務(wù)。
以上的缺點我們將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證20xx年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備部的管理上臺階，工作上檔次。
20xx年結(jié)束了，回首這一年，我們車間的收獲有太多太多。伴隨著公司的成長與發(fā)展，我們也在不停的進步；特別是在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下，我們對設(shè)備維護與管理的水平也上了一個臺階。有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持，我們車間攻堅克難，全年工作順利，下面就本車間全年的工作，做如下總結(jié)。
設(shè)備維修工作業(yè)績
一、負責(zé)做好預(yù)防性維修和生產(chǎn)維修：通過制定每月的二保計
劃和項修計劃以此作為預(yù)防維修的手段�，F(xiàn)在設(shè)備故障明顯比以前大有好轉(zhuǎn)。
二、技術(shù)交流平臺：每月定期召開維修知識講座并有針對性的
對故障頻率較高的設(shè)備進行分析討論，以便進行改善維修。
三、在小改小革方面也有不少成績
如上海MB8260磨床油泵出現(xiàn)故障不易更換，通過仔細分析原因，并結(jié)合實際將主油泵從床身內(nèi)部改到外部來極大減少了更換油泵和聯(lián)軸器的時間，達到了解決問題的目的。針對SI－217，SI-206,SI-130等大型機床在使用過程中出現(xiàn)沖刀相同的故障現(xiàn)象，通過分析發(fā)現(xiàn)是單向行程節(jié)流閥設(shè)計缺陷造成，通過對閥體內(nèi)部進行改進取得了很好的效果，極大的提高了閥體的穩(wěn)定性。
四、積極采用新技術(shù)新材料來改進機床的維修
針對機床導(dǎo)軌面磨損嚴(yán)重的修復(fù)，采用粘貼TF膠帶再對導(dǎo)軌面進行鏟刮達到修復(fù)導(dǎo)軌的目地，實踐證明導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)較之前減少了許多，使用效果非常理想。
造成設(shè)備故障的原因很多，必須仔細分析故障現(xiàn)象，列出可能造成故障的原因，先易后難，逐項排除，找出故障保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
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