服裝技術工作總結通用15篇
總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，因此，讓我們寫一份總結吧。總結怎么寫才是正確的呢？下面是小編為大家整理的服裝技術工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
服裝技術工作總結1
本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè)，現(xiàn)在在廠部擔任廠長一職。
在工作中，我發(fā)現(xiàn)服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也，發(fā)展為如今具有科技含量的高標準產(chǎn)業(yè)。從事這一行業(yè)，讓我無比的光榮，因為中國的服裝行業(yè)，就如同咿呀學步的嬰兒，逐漸走向成熟。
現(xiàn)在就我多年的工作經(jīng)驗中，對服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進行一些經(jīng)驗總結，并逐一進行詳細的分析和匯報。
1.現(xiàn)代服裝工程的特點
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，服裝業(yè)已經(jīng)進入了不同于以往的現(xiàn)代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業(yè)的發(fā)展重點主要凡在規(guī)模和產(chǎn)量上，到了九十年代，服裝產(chǎn)品質(zhì)量和設計水平的競爭成為關鍵，而如今進入了二十一世紀以后，實現(xiàn)了多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本、快交貨和優(yōu)質(zhì)服務成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標。
從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到后來的連接加工工具和作業(yè)內(nèi)容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝著服裝生產(chǎn)管理的特點方向進行生產(chǎn)組織和管理，采用最新的管理思想來組織現(xiàn)代化的生產(chǎn)線是現(xiàn)實需求的供與應。
2.服裝縫制流水線工序作業(yè)研究的
在服裝生產(chǎn)過程中，縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產(chǎn)效率起了關鍵作用。在服裝的生產(chǎn)過程中如果流水線不暢就會發(fā)生誤工誤時的現(xiàn)象，導致生產(chǎn)組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理的水平。
在合理地安排流水線地基礎上要算好節(jié)拍時間，節(jié)拍時間就是生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時間或產(chǎn)品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。
（1）可以通過將兩個不同的工序合并，可以安排一個工人在一個工位內(nèi)負責兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。
�。�2）調(diào)動工作量：由于某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內(nèi)容相近，以重補輕，達到平衡。（3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現(xiàn)率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。
�。�4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。3、縫制流水線的優(yōu)化3.1縫制流水線的概述
服裝縫制生產(chǎn)流水線的'流程設計和作業(yè)人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產(chǎn)效率的關鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產(chǎn)負荷平衡理論，對生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進行分析研究，在生產(chǎn)安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的重組和優(yōu)化。3.2縫制流水線的平衡
縫制流水線生產(chǎn)平衡是指在整個服裝生產(chǎn)過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據(jù)每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產(chǎn)量、加工質(zhì)量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態(tài)的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化設計不能生搬硬套，工廠管理者要根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內(nèi)外部環(huán)境以及本企業(yè)的實際情況來制定適合的生產(chǎn)方式。3.3縫制流水線過程的時間和空間組織
服裝從產(chǎn)品開工到完成所需的標準天數(shù)，稱為標準生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期可分為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、零部件的生產(chǎn)周期、和工序的生產(chǎn)周期三類。在生產(chǎn)過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。
生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)單位的組織和空間布局，為了使生產(chǎn)過程達到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須從空間上把生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致。
一般來說，在生產(chǎn)過程中如果時間和空間組織達到平衡，那么生產(chǎn)效率也會相對有一定的提高。以上總結，就是我多年來在生產(chǎn)一線上工作多年的匯報，雖然我一直從事服裝流水生產(chǎn)，但是對于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學習中去掌握，俗話說：“學無止境”，未來我會在廠部繼續(xù)認真工作，發(fā)揮作為一個廠長的帶頭作用，帶領管轄區(qū)內(nèi)所有的同事一起為廠部的明天奮斗！
xxx
20xx.xx.xx
服裝技術工作總結2
本人馬貴華，20xx年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的工作里，我勤奮學習，勇于探索，總結出了不少的工藝技能，下面我就做詳細的匯報總結。
袖山頭胖度的大小與哪些因素有關？
所謂袖山頭胖度是指袖山頭弧線在單位長度內(nèi)的凹凸度，如圖31-1所示的x1、x2即為前、后袖山頭胖度，而頂點至拐點的距離就作為一種近似的單位長度（這是為了制圖的方便）。現(xiàn)在要問，這X1、X2的大小由哪些因素決定。不少裁剪書將X1、X2的值用定數(shù)固定下來。我們認為，用定數(shù)確定袖山頭胖度顯得不夠嚴密，比較科學的方法應該是，袖山頭胖度基本上與袖開深(y)成正比。不妨請看如下的分析。
我們以圓柱體為分析對象，分三種情況進行討論。
�、偌僭O圓柱體的直徑為一定，現(xiàn)分別用三種不同傾斜度的平面去截這圓柱體，如圖31-2、圖31-3、圖31-4所示，圖中的h稱圓柱體的截徑。如果將去掉截角后的圓柱體表面進行平面展開，則分別可得到三種具有不同凹凸度交線的平面展開圖，如圖31-5、圖31-6、圖31-7所示，從圖中，我們可以看到：一方面，截徑h隨截平面與頂面的夾角增減而增減。另一方面，截徑h越大，則平面展開圖中的交線凹凸度i也越大；反之，當截徑h為零時，則交線凹凸度i也為零。由此可見，當圓柱體的直徑為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的.增減而增減。
�、诩僭O截平面與圓柱體頂面的夾角為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-5所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)截徑h大小是由圓柱體的直徑?jīng)Q定的，而截徑h較小的，其交線凹凸度i相應較小，截徑h較大的，其交線凹凸度i相應較大，如圖31-9所示。由此可見，當截平面與圓柱體頂面的夾角為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。
�、奂僭O圓柱體的截徑為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-10所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)兩個平面展開圖中的交線凹凸度i是十分相近的，如圖31-11所示。由此可見，當圓柱體的截徑為一定時，交線凹凸度i與圓柱體直徑的大小無關。
綜上所述，無論哪一種情況，交線凹凸度i的大小主要與截徑h大小有關，并隨截徑h的增減而增減。經(jīng)過理論計算知道，兩者成正比例關系，其近似函數(shù)式為i=0.13h。
由于袖筒可看作是一個近似的圓柱體表面，因此，上述的結論對于袖筒同樣適用。也就是說，袖山頭胖度x與袖開深y成正比例關系，即x=0.13y。考慮到袖山頭胖度的非對稱性及計算時的方便性這兩個原因，故將上述計算式作如下調(diào)整：前袖山頭胖度的大小為x1=0.1y+0.7厘米，后袖山頭胖度的大小為x2=0.1y。
以上就是我所總結的經(jīng)驗中的一部分，雖然這些成績已成為過去式，但未來我會繼續(xù)努力工作，總結出更多實用性的工藝總結，來報答廠部多年來對我的恩惠。
服裝技術工作總結3
無論你從事什么樣的技術工作，其最終目的的是服務滿足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人為本的核心理念，這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要，才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無根的大樹，沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來，不斷在學習，來解決一些技術上的問題，起初學習平面制版，后來發(fā)展學習了CAD制版，隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪，在我學習這樣和那樣的方法之后，體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動機構、生理、心理四個因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進服裝造型的作用，在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素，特別是材料等要素有機的結合，匯總,要設計的服裝。為什么在總結的一開始，我不斷強調(diào)人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過很多技術問題，其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關系，最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的.靜態(tài)、動態(tài)因素。
在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠，2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。1.袖子的活動與服裝的整體關
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關節(jié)處彎曲產(chǎn)生的活動量，在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題，一.上肢與體型的關系。二.視覺上的問題。三.與運動關系。
1. 上肢與體型的關系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側，弓身體型靠胸側，確定里袖子下垂狀態(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實用的標志。
2.視覺上的問題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會看起來會偏后，這是常見的的問題，裸露上肢即同樣下垂狀態(tài)，看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側，以避免這種錯覺）
3.與運動功能的關系，從上肢帶和上肢的結構看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙，上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關節(jié)袋運動，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調(diào)節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線所構成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據(jù)面料而定) 3.調(diào)節(jié)開角度，滿足運動量（牛仔褲的開角度最大，活動量也最大） 4.側縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩(wěn)）是非常重要的一條線。 5.開角度調(diào)整。一.增加前后困勢，二.挺縫線側移，從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題，要用整體觀察的方法觀察問題，思考問題，解決問題。服裝的核心的核心是人，千萬不要脫離人的軌道，會導致技術脫軌，達不到消費者真正滿意的產(chǎn)品，也就沒有完成技術的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術工作總結4
本人仇歧紅，1988年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的流水生產(chǎn)實踐工作中，我對男襯衫領子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，并作相應的匯報總結。
男襯衫領領腳的前端為何要有寬窄及長短之差？
解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求：
�、佼斦晻r（穿在人體上觀察），左右門、里襟處的領腳相互間不能有上、下偏差。
�、陂T襟一面的領腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領領腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時將門、里襟處的領腳處理成一寬（里襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門襟一面的領腳處在里襟一面的翻領下，這樣，領腳容易被翻領頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內(nèi)弧形，當襯衫穿在人體上后，里襟的領腳處在外周上，門襟的領腳處在里周上，顯然，外周長于里周，如圖14—2所示。況且，門、里襟的兩段領腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現(xiàn)象更為嚴重。
同樣，要使得襯衫領領腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時，將門、里襟的領腳，處理成一長（門襟）一短（里襟），長短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長門襟處的領腳，使其被里襟一面的翻領擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結，雖然是我獨立鉆研完成的，但是其中少不了廠部對我多年來的悉心教育和栽培，是廠部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺，讓我在工作中能學習到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時也少不了同事們的.共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學習的方式。在未來的工作里，我定不會辜負廠部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學習，團結同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機縫車間組長的領導帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務，為廠部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。
服裝技術工作總結5
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學習新的工藝技術，因為在技術科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標準，所以不能由絲毫的技術錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：
�、倜骶�車縫要準確
②明線要順直而均勻
�、蹮o重復、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳嚳p袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
�、俅_定模具的準確規(guī)格和形狀
②將模具①折邊寬為10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳嚳p縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩蟆⒂移谖恢靡獪手�，右后片襠縫放在折邊器的`下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重復、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或專業(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標簽⑤無重復、重疊線跡，無跳針以上總結，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術，讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務。
服裝技術工作總結6
服裝培訓學校年度工作總結服裝培訓學校年度工作總結學校全體師生在上級領導下，認真貫徹執(zhí)行國務院社會力量辦學條例，以提高教學質(zhì)量為理念，大力開展教學研究活動。回顧過去一年，我校辦學規(guī)模不斷擴大，教育質(zhì)量明顯提高，具體總結如下：
一、辦學規(guī)模
服裝培訓比上年又有新的發(fā)展，共開設5門專業(yè)，
1、服裝設計班（包括設計、打板）；
2、紅幫裁縫班；
3、樣板設計專業(yè)；
4、下崗職工再就業(yè)培訓班；
5、高速電動車班。合計招生人數(shù)261名；培訓失業(yè)、失地人員合計1600余名。由于開設專業(yè)比較齊全，適應了各類人員學習服裝專業(yè)知識的需要。
二、教育科研面向企業(yè)
隨著全球經(jīng)濟一體化，to的加入與xx市“十五”規(guī)劃對建設服裝大市的要求，本校依托高等服裝院校，聯(lián)合服裝企業(yè)，使服裝教學與生產(chǎn)趨于同步。
1、加強專業(yè)建設：
我們與上海服飾學會進一步掛勾，引進教材，聘請專家，連續(xù)三年來我們邀請華東大學（原中紡大）服裝學院許樹文、王建萍教授等三位專家來校講課，開設高層次專業(yè)。
2、優(yōu)化師資隊伍：
提高教學質(zhì)量關鍵在于挑選一批高素質(zhì)的有一定能力經(jīng)驗的教師，本校教師大學資質(zhì)，有新思路的年輕教師與實踐經(jīng)驗豐富的老教師，也有著名的服裝教授，服裝設計師，高級技師，雖然教學風格不盡相同，但善于保持輕松的教學氣氛，努力調(diào)動學生積極性，許多教師都擔任過本市著名服裝企業(yè)設計師與打板師實踐經(jīng)驗豐富。本校還定期邀請服裝企業(yè)技術骨干來校研討，了解企業(yè)需要使教學與企業(yè)接軌，立足課堂，走出校外為學生省去許多實習期。
三、堅持培訓貼近實踐，開展校企掛鉤
校企掛鉤一直都比較重視，而我校開展校企掛鉤，不是為了分配方便，也不想企業(yè)資助什么，而是為了貼近企業(yè)實際，提高教師的'實踐教育水平。我們掛鉤企業(yè)，不是生產(chǎn)設備先進，產(chǎn)品比較單純的大型企業(yè)，而是掛鉤時裝、休閑裝的中、小企業(yè)。這些企業(yè)產(chǎn)品變化快，批量少，技術科、質(zhì)監(jiān)科人員配備多，技術力量相對雄厚。符合我們的特色教育和學員實踐，提倡教師每周去一次掛鉤企業(yè)掌握產(chǎn)品訂貨單，生產(chǎn)工藝單的要求，打好完整的工業(yè)樣板，盡量保證與企業(yè)的零距離。學校定期邀請服裝企業(yè)技術骨干來校指導授課，了解企業(yè)需要，不斷更新教學內(nèi)容，使學員的色彩效果圖。
四、培訓工作要堅持誠信，服務工作要點滴做起
培訓本身是一項技術服務工作，參加培訓的學員，急需要求學到一技之長的技術，在企業(yè)能站穩(wěn)腳跟，有一席之地，對學校、對老師要求比較高。今年本校積極配合江東區(qū)勞動和社會保障局職業(yè)技能培訓中心，開展失業(yè)人員、失地人員服裝縫紉工技能培訓，共開班20余班次，培訓1600余
人。下崗再就業(yè)人員都有一肚子冤氣，有的40多歲。甚至50多歲，他們習慣兢兢業(yè)業(yè)，按部就班做些長期來固定作業(yè)，現(xiàn)在要重新培訓，自尋崗位，任人挑選，心里十分不平衡。失地人員他們長期在自己家門口從事多種農(nóng)業(yè)勞動，過慣悠悠自得的田園生活，要他們改行換業(yè)心中不自在，這些我們應該理解。所以，我們反負責培訓的工作人員思想統(tǒng)一到誠信服務上來，我們開設了三個報名處，都安裝了空調(diào)和飲水機。挑選最優(yōu)秀、最耐心的教師負責培訓教育。教師堅持不放松，不斷提高自身實際知識和工作能力。教學內(nèi)容有章可循，教學計劃和培訓內(nèi)容及時修改不斷補充，嚴格按學習和管理程序辦事。
五、教學成就
本校致力與兩方面人才培養(yǎng)，
1、培養(yǎng)現(xiàn)代服裝企業(yè)設計、打樣人員，教學更貼近企業(yè)需要，畢業(yè)生直接進入企業(yè)的技術部門，成為企業(yè)的技術骨干。
2、培養(yǎng)有一定開拓水平的服裝設計人員，如開設女裝設計中心、時裝廠，這些人員能起到一定的引導市場潮流作用，本校畢業(yè)學生就業(yè)率達到98%，優(yōu)職率在60%以上，有近40%以上學員進入企業(yè)白領階層，10%人員開設了自己的服裝設計中心、服裝加工點及時裝廠，xx有一定知名度的霓裳設計中心、xx服飾中心等都是本校學生創(chuàng)辦!
服裝技術工作總結7
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學到了很多，從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學習的機會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓，是我的技能水平得以提高，也使自身素質(zhì)得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結。
特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。
在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關心的問題。
其實，特窄肩頭的.袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。
一般地說，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務，為了報答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學習，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用，帶動大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產(chǎn)任務，并且做到保質(zhì)保量，對經(jīng)手的每一件衣服負責，，對客戶負責，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
服裝技術工作總結8
本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任廠長一職。多年來，在工作中不斷學習實踐，為了能更好、更快、質(zhì)量更優(yōu)的完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務，在工作中，不斷地自我積累、學習、創(chuàng)新，并總結了一些關于服裝流水制作過程中的工藝技術經(jīng)驗總結。下面是我在20幾年工作中總結的一些關于羽絨類產(chǎn)品中裁剪和制作的工藝說明，并逐一作出總結匯報。羽絨類產(chǎn)品的工藝說明：裁剪：
1、面料追色差畫皮；
2、面、里、膽料要求按版裁準，不得缺片、多片；
3、加棉部位：100g松棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領子；100g針棉：1/2小領、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領、領；制作：
1、線路參考樣衣及圖紙；
2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針，引線用9#機針；
3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；
4、各部位線路要順直，縫冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應松緊適宜，起落都要打回針；
5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。然后再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；
7、大身拉鏈要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；
8、主標、小號釘在內(nèi)里后中；水洗標在內(nèi)里左側縫1/2處為標下口；9、所有里子拼接縫要求包縫；10、袖口內(nèi)面布為勾縫；
11、兜口1CM裝飾明線先充絨后輯明線；
12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；
13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的.最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。
14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；
以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經(jīng)驗，雖然總結的內(nèi)容不算多，但是在實際的羽絨服流水生產(chǎn)過程中，這些經(jīng)驗還是起到了一些作用和幫助，使車間內(nèi)羽絨服流水制作過程更加便捷，大大提高了產(chǎn)量，且保證每一個經(jīng)過流水加工作業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有所保證。這些工作中積累的經(jīng)驗和總結，全部歸功于公司多年來對我們的悉心培養(yǎng)，公司定期組織的工藝技術培訓和學習，讓我在工作的同時學習新技術、新工藝，不斷地提高自我素質(zhì)。在今后的工作中，我仍要不斷地學習新技術、新工藝，讓知識來武裝自己，并發(fā)揮自己在車間積累的經(jīng)驗，為公司創(chuàng)造更大的價值。
服裝技術工作總結9
本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學習畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務，對自己的工藝技術時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南�，F(xiàn)在我就把多年的研究成果總結出來，并做出詳細而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關。
通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當然，這計算式是以一片式袖子為例而推導出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結的.工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學習，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術工作總結10
轉眼間，我已經(jīng)在xx工作了四年多的時間了，按照xxx的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結，明確下一步工作目標。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結果真實，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質(zhì)意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的.高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調(diào)好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質(zhì)量檢驗結果。
不論是外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進行標識，并隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質(zhì)量問題。
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近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質(zhì)量不過關，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：
一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格后要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現(xiàn)。平時工作中應加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；
三是嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準或者上級領導的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)工作
為了適應現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發(fā)中心經(jīng)理，主要負責部門的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調(diào)研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業(yè)的產(chǎn)品結構，作出適當調(diào)整和采取相應對策。
二是努力學習相關法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產(chǎn)品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產(chǎn)品、技術、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在著很多不足之處。
�。ㄒ唬┣啡逼D苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
�。ǘ﹨f(xié)調(diào)、組織能力不高
因所從事的工作關系，對不合格的產(chǎn)品要進行多個部門的溝通協(xié)調(diào)，這就要求我必須具有較高的協(xié)調(diào)、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學習強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學習，掌握一定的業(yè)務知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
�。ㄋ模z驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
�。ㄒ唬┒苏膽B(tài)，轉變工作作風
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應加強思想素質(zhì)建設，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。
（二）加強學習，詳細掌握業(yè)務知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外，還要加強學習，搜集更多的、更權威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結協(xié)作，提高協(xié)調(diào)組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協(xié)作，從而提高協(xié)調(diào)組織能力。
�。ㄋ模┰鰪姽ぷ髫熑涡�，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時跟相關部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產(chǎn)檢驗關，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質(zhì)的基礎上，加強學習，掌握一定的專業(yè)技術知識，提高業(yè)務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝技術工作總結11
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題�，F(xiàn)在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據(jù)所設定的標準為依據(jù)
不良品質(zhì)的百分比在設定的標準內(nèi)為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設定的'標準時為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時，生產(chǎn)廠家須負擔重整費用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負責，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據(jù)實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴重偏差的，要求根據(jù)實際情況加大抽查數(shù)量。6.面料
按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝技術工作總結12
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經(jīng)是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經(jīng)驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質(zhì)的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產(chǎn)工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質(zhì)保量按時完成廠部每天下達的各項生產(chǎn)任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產(chǎn)一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產(chǎn)工藝上的經(jīng)驗總結，用實踐生產(chǎn)來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經(jīng)驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
為什么開門領的領腳轉折點定在頸肩點或方領圈的角點（當角點明顯偏下時）上都是不合理的？
對于開門領的裁剪制圖，人們只注重駁領的松斜度和基點的定位
方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上后，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質(zhì)的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的.角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上， 但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當?shù)摹?/p>
在此，我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過去的生產(chǎn)過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產(chǎn)效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經(jīng)驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發(fā)揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產(chǎn)提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝技術工作總結13
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔任技術科科長一職。
技術科在廠部一職是一個特殊而獨立的部門，在技術科里面的每一位科員，她們的服裝工藝技術都要遠遠超出機縫車間每一位機工。因為在技術科，只要以制作樣衣和后續(xù)檢驗為主要工作任務，所以對每一位制作樣衣的科員，都要求在工藝技術上做到精益求精。俗話說：“差之分毫失之千里”，技術科就是在那分毫上下功夫的部門，如果在樣衣制作中沒有做到做工嚴謹，在后續(xù)的流水生產(chǎn)中可能就會產(chǎn)生更大的偏差，這樣做出來的流水怎么給廠部交代，怎么會讓客戶滿意？
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術水平，更加考驗作為技術科科長的我，考驗整個技術科的做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產(chǎn)程序之中，而且起到了至關重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結了一些關于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結內(nèi)容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
2.技術準備
技術準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術人員做好生產(chǎn)前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的'檢驗依據(jù)之一。
以上總結，均為我參加18年以來，身為技術科科長所總結出來的經(jīng)驗。這些經(jīng)驗在18年的工作中得以檢驗，在技術科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產(chǎn)之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術學習，讓我在學習中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝技術工作總結14
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經(jīng)驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務的批量合格與否。
與所要求的'質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結來的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學習進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術工作總結15
本人xxx，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結一些在工作中總結的一些經(jīng)驗，并作詳細的說明與匯報。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實際上，不管什么季節(jié)的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關。假設人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為x。當x為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度x為0的條件下，這點放松量基本上能保證腋部的自由運動。當穿著層次為一件羊毛衫時，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的.袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放松量應是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應是0.38x26≈10（厘米）。當穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時，則將其套在羊毛衫外后必然會使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結論。
以上是我總結出來的一些經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價值。
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