導(dǎo)風(fēng)墻水梁改造工作總結(jié)
總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編整理的導(dǎo)風(fēng)墻水梁改造工作總結(jié)，歡迎大家分享。
一、前言
重鋼8豎爐從20xx年建成投產(chǎn)，現(xiàn)已進(jìn)入末期爐齡階段，經(jīng)過多年生產(chǎn)，爐體已經(jīng)嚴(yán)重老化，特別是導(dǎo)風(fēng)墻水梁常出現(xiàn)漏水情況。豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁的作用主要是承載豎爐導(dǎo)風(fēng)墻的重量，和導(dǎo)風(fēng)墻連為一體起導(dǎo)風(fēng)的作用。原導(dǎo)風(fēng)墻水梁使用4個(gè)月左右就出現(xiàn)了漏水。導(dǎo)風(fēng)墻水梁漏水必須更換導(dǎo)風(fēng)墻水梁，而且導(dǎo)風(fēng)墻也必須重建，由于更換導(dǎo)風(fēng)墻水梁和重建導(dǎo)風(fēng)墻工程量大，耗時(shí)相對(duì)長(zhǎng)。對(duì)維持生產(chǎn)連續(xù)性十分不利。另外導(dǎo)風(fēng)墻水梁采用了汽化冷卻，漏氣和漏水不但會(huì)影響球團(tuán)礦的生產(chǎn)，而且會(huì)對(duì)整座豎爐壽命產(chǎn)生一定影響。
綜上所述，確保導(dǎo)風(fēng)墻水梁的壽命和整個(gè)豎爐汽化冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定十分有必要。
二、導(dǎo)風(fēng)墻水梁漏水分析
20xx年球團(tuán)作業(yè)區(qū)2#豎爐運(yùn)行情況：
1月15日球團(tuán)2#爐在更換導(dǎo)風(fēng)墻水梁后恢復(fù)生產(chǎn)。1月18日更換中控主板停爐一次。1月19日更換中控主板停爐一次。系統(tǒng)主板跳停爐一次。潤(rùn)磨機(jī)無(wú)信號(hào)停爐一次。壓煤氣停爐一次。1月21日皮帶自停停爐一次。1月22日壓煤氣停爐一次。
球團(tuán)導(dǎo)風(fēng)墻水梁改造
2月4日，球團(tuán)作業(yè)區(qū)全系列跳電，循環(huán)水泵雙電源均中斷，導(dǎo)致球團(tuán)作業(yè)區(qū)中斷供水20分鐘。經(jīng)觀察，豎爐齒輥無(wú)出水15分鐘。
20xx年2月15日，球團(tuán)作業(yè)區(qū)豎爐發(fā)現(xiàn)漏水，嚴(yán)重影響了生球在干燥床的充分干燥及均勻遇熱的效果。于是決定分時(shí)排料降溫，進(jìn)入爐內(nèi)檢查漏水情況，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)墻水梁漏水嚴(yán)重。
原因分析：
經(jīng)過討論分析，導(dǎo)風(fēng)墻破損的形成可歸納為以下幾方面原因：
1）高速冷風(fēng)氣流夾雜粉塵沖刷
豎爐大水梁作為豎爐內(nèi)部的主體骨架之一，其所處爐內(nèi)工作環(huán)境較為惡劣。既要承重導(dǎo)風(fēng)墻的重量，又要承受高溫高速冷卻風(fēng)夾雜粉塵的沖刷。由于70%以上的冷卻風(fēng)要通過導(dǎo)風(fēng)墻內(nèi)孔參與干燥床生球的干燥過程，冷卻風(fēng)在水梁部位改變流動(dòng)方向?qū)λ寒a(chǎn)生沖刷，是導(dǎo)風(fēng)墻水梁破損的主要原因。
2）導(dǎo)風(fēng)墻水梁材質(zhì)
管件本身的壁厚不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力會(huì)使水梁產(chǎn)生裂紋；其次由于高溫高速風(fēng)流夾雜粉塵對(duì)管壁磨損厚薄不均勻也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力造成水梁裂紋。
3）豎爐爐溫變化大且頻繁
導(dǎo)風(fēng)墻水梁所在豎爐位置溫度高，內(nèi)部靠水流流動(dòng)導(dǎo)熱。所以每次停爐、烘爐都會(huì)使水梁在突冷、突熱之間轉(zhuǎn)換，水梁突冷、突熱都會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力的突變而導(dǎo)致水梁裂變，從而每次停爐、烘爐都會(huì)大大減少導(dǎo)風(fēng)墻水梁的.壽命。今年球團(tuán)車間由于高爐用料情況的變化
球團(tuán)導(dǎo)風(fēng)墻水梁改造大，導(dǎo)致豎爐產(chǎn)生了幾次停爐、烘爐，加速了水梁的破損。
3事故比較及綜合分析
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察，此次水梁共有三處漏點(diǎn)，分別在水梁第二層（由下到上）的兩根無(wú)縫鋼管，其中兩個(gè)漏點(diǎn)靠近筋板50mm處，另一個(gè)漏點(diǎn)在兩個(gè)筋板中間；以往水梁漏點(diǎn)都在筋板與無(wú)縫鋼管焊接處。筋板與鋼管焊接處是水梁最薄弱環(huán)節(jié)，為熱應(yīng)力的集中點(diǎn)，所以以往每次漏水均為焊接處。
4結(jié)論
以往水梁的壽命均為4個(gè)月左右，而此次不到4個(gè)月即發(fā)生漏水現(xiàn)象，經(jīng)過綜合比較我們認(rèn)為水梁穿漏原因是由于豎爐多次停爐、烘爐造成水梁裂變。
三、項(xiàng)目的實(shí)施
�。ㄒ唬⿲�(dǎo)風(fēng)墻水梁制作工藝的確定
通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已損壞導(dǎo)風(fēng)墻水梁的觀察分析，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)墻水梁出現(xiàn)熱變形，多處焊接點(diǎn)漏水。
通過現(xiàn)場(chǎng)分析、探討以及資料查詢，我們決定從導(dǎo)風(fēng)墻水梁的結(jié)構(gòu)和焊接工藝上進(jìn)行改進(jìn)。
1、結(jié)構(gòu)性改進(jìn)：改進(jìn)導(dǎo)風(fēng)墻水梁進(jìn)出水管接頭，進(jìn)出方式。由兩進(jìn)兩出改為兩進(jìn)四出。改進(jìn)進(jìn)出水管接頭后使汽水混合物能一直沿著管路上升流動(dòng)，避免了向下流動(dòng)的管段；減少了急轉(zhuǎn)彎頭個(gè)數(shù)，減少了上升管的阻力損失。從而確保豎爐汽化冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定。
2、焊接工藝改進(jìn)：筋板與無(wú)縫鋼管之間采用間續(xù)焊接，圓鋼與無(wú)球團(tuán)導(dǎo)風(fēng)墻水梁改造
縫鋼管之間也采用間續(xù)焊接，焊接交叉點(diǎn)使用過渡焊接。導(dǎo)風(fēng)墻水梁的焊接工藝改進(jìn)后，導(dǎo)風(fēng)墻水梁在一定程度上消除了應(yīng)力集中，增加了對(duì)使用過程中的抗壓和抗變形能力。從而達(dá)到提高壽命的目的。
�。ǘ⿲�(dǎo)風(fēng)墻水梁備件準(zhǔn)備好后利用檢修時(shí)間進(jìn)行了施工
四、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
通過對(duì)導(dǎo)風(fēng)墻水梁的改造，可提高其壽命。穩(wěn)定了豎爐汽化冷卻系統(tǒng)，回收大量蒸汽，降低球團(tuán)礦生產(chǎn)成本，為實(shí)現(xiàn)良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了有利條件。
經(jīng)濟(jì)效益估算：
項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)使用壽命由4個(gè)月提高至12個(gè)月。22.5萬(wàn)為備件費(fèi)用
經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)：Y=（1年/4月-1年/12月）*22.5萬(wàn)=45萬(wàn)
五、鞏固措施
通過對(duì)設(shè)備的全面改造，目前導(dǎo)風(fēng)墻水梁已經(jīng)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要，為提高球團(tuán)礦產(chǎn)量、質(zhì)量起到了較大的作用。為了進(jìn)一步滿足工藝水平的提高，還需要挖掘設(shè)備潛力，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，把球團(tuán)礦產(chǎn)量、質(zhì)量提高到新的水平。
本次導(dǎo)風(fēng)墻水梁的改造，有著較好的推廣價(jià)值，值得在其他工藝、設(shè)備改造時(shí)借鑒。
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