服裝技術(shù)工作總結(jié)15篇
總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編為大家收集的服裝技術(shù)工作總結(jié)，僅供參考，大家一起來看看吧。
服裝技術(shù)工作總結(jié)1
本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時刻保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南�，F(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細(xì)而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認(rèn)為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關(guān)。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。
通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當(dāng)然，這計算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標(biāo)準(zhǔn)的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認(rèn)證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標(biāo)，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術(shù)工作總結(jié)2
本人xxx，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結(jié)一些在工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗，并作詳細(xì)的說明與匯報。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結(jié)論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當(dāng)于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實際上，不管什么季節(jié)的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關(guān)。假設(shè)人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為x。當(dāng)x為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設(shè)其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設(shè)其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結(jié)果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度x為0的條件下，這點放松量基本上能保證腋部的自由運動。當(dāng)穿著層次為一件羊毛衫時，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應(yīng)為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放松量應(yīng)是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應(yīng)是0.38x26≈10（厘米）。當(dāng)穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時，則將其套在羊毛衫外后必然會使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領(lǐng)圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結(jié)論。
以上是我總結(jié)出來的一些經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價值。
服裝技術(shù)工作總結(jié)3
本人馬貴華，20xx年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的工作里，我勤奮學(xué)習(xí)，勇于探索，總結(jié)出了不少的工藝技能，下面我就做詳細(xì)的匯報總結(jié)。
袖山頭胖度的大小與哪些因素有關(guān)？
所謂袖山頭胖度是指袖山頭弧線在單位長度內(nèi)的凹凸度，如圖31-1所示的x1、x2即為前、后袖山頭胖度，而頂點至拐點的距離就作為一種近似的單位長度（這是為了制圖的方便）�，F(xiàn)在要問，這X1、X2的大小由哪些因素決定。不少裁剪書將X1、X2的值用定數(shù)固定下來。我們認(rèn)為，用定數(shù)確定袖山頭胖度顯得不夠嚴(yán)密，比較科學(xué)的方法應(yīng)該是，袖山頭胖度基本上與袖開深(y)成正比。不妨請看如下的分析。
我們以圓柱體為分析對象，分三種情況進行討論。
�、偌僭O(shè)圓柱體的直徑為一定，現(xiàn)分別用三種不同傾斜度的平面去截這圓柱體，如圖31-2、圖31-3、圖31-4所示，圖中的h稱圓柱體的截徑。如果將去掉截角后的圓柱體表面進行平面展開，則分別可得到三種具有不同凹凸度交線的平面展開圖，如圖31-5、圖31-6、圖31-7所示，從圖中，我們可以看到：一方面，截徑h隨截平面與頂面的夾角增減而增減。另一方面，截徑h越大，則平面展開圖中的交線凹凸度i也越大；反之，當(dāng)截徑h為零時，則交線凹凸度i也為零。由此可見，當(dāng)圓柱體的直徑為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。
�、诩僭O(shè)截平面與圓柱體頂面的夾角為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-5所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)截徑h大小是由圓柱體的直徑?jīng)Q定的，而截徑h較小的，其交線凹凸度i相應(yīng)較小，截徑h較大的，其交線凹凸度i相應(yīng)較大，如圖31-9所示。由此可見，當(dāng)截平面與圓柱體頂面的夾角為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。
�、奂僭O(shè)圓柱體的截徑為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-10所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)兩個平面展開圖中的交線凹凸度i是十分相近的，如圖31-11所示。由此可見，當(dāng)圓柱體的截徑為一定時，交線凹凸度i與圓柱體直徑的大小無關(guān)。
綜上所述，無論哪一種情況，交線凹凸度i的大小主要與截徑h大小有關(guān)，并隨截徑h的增減而增減。經(jīng)過理論計算知道，兩者成正比例關(guān)系，其近似函數(shù)式為i=0.13h。
由于袖筒可看作是一個近似的圓柱體表面，因此，上述的結(jié)論對于袖筒同樣適用。也就是說，袖山頭胖度x與袖開深y成正比例關(guān)系，即x=0.13y�？紤]到袖山頭胖度的非對稱性及計算時的方便性這兩個原因，故將上述計算式作如下調(diào)整：前袖山頭胖度的大小為x1=0.1y+0.7厘米，后袖山頭胖度的大小為x2=0.1y。
以上就是我所總結(jié)的經(jīng)驗中的一部分，雖然這些成績已成為過去式，但未來我會繼續(xù)努力工作，總結(jié)出更多實用性的工藝總結(jié)，來報答廠部多年來對我的恩惠。
服裝技術(shù)工作總結(jié)4
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)一直有自己的總結(jié)，我認(rèn)為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認(rèn)真的對待每一個成品應(yīng)有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結(jié)的經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的�，F(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細(xì)的總結(jié)匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標(biāo)準(zhǔn)9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊�？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)工作總結(jié)5
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴(yán)謹(jǐn)，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細(xì)的匯報總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準(zhǔn)確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準(zhǔn)確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準(zhǔn)確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：
�、倜骶�車縫要準(zhǔn)確
②明線要順直而均勻
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
②從正面車縫袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
①確定模具的準(zhǔn)確規(guī)格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準(zhǔn)確
�、劭诖獙ΨQ折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳嚳p縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準(zhǔn)中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準(zhǔn)確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或?qū)I(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標(biāo)出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準(zhǔn)確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標(biāo)簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準(zhǔn)確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標(biāo)簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)6
本人陳桂香，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴(yán)謹(jǐn)，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細(xì)的匯報總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準(zhǔn)確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準(zhǔn)確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準(zhǔn)確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：①明線車縫要準(zhǔn)確②明線要順直而均勻③無重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：雙針平縫機及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許②從正面車縫袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋③無重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：熨斗和口袋扣燙模具操作說明：①確定模具的準(zhǔn)確規(guī)格和形狀②將模具①折邊寬為10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準(zhǔn)確③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：質(zhì)量控制要點：①將后褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中②從正面車縫縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直③左、右片腰口位置要準(zhǔn)中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準(zhǔn)確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或?qū)I(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標(biāo)出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準(zhǔn)確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標(biāo)簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準(zhǔn)確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標(biāo)簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)7
轉(zhuǎn)眼間，我已經(jīng)在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標(biāo)任務(wù)工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細(xì)致的總結(jié)，明確下一步工作目標(biāo)。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴(yán)格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權(quán)威單位鑒定的檢驗，則仔細(xì)將供方評價作好記錄再送檢，當(dāng)檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標(biāo)識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細(xì)記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標(biāo)準(zhǔn)、又沒有明確性指導(dǎo)文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結(jié)果真實，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責(zé)任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設(shè)置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細(xì)記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結(jié)果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質(zhì)意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細(xì)、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調(diào)好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量檢驗。開箱后，檢查服裝型標(biāo)和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領(lǐng)、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細(xì)節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復(fù)力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應(yīng)用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質(zhì)量檢驗結(jié)果。
不論是外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細(xì)查看、嚴(yán)格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進行標(biāo)識，并隔離存放，上報有關(guān)部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質(zhì)量問題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標(biāo)識不符，包括服裝成分標(biāo)識錯誤、漏標(biāo)，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質(zhì)量不過關(guān)，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個方面來應(yīng)對：
一是不合格的原輔料要進行嚴(yán)格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進行標(biāo)識，對不合格報告要詳細(xì)填寫，上級審批確認(rèn)不合格后要將材料退回供應(yīng)，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現(xiàn)。平時工作中應(yīng)加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；
三是嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準(zhǔn)或者上級領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作
為了適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)部門的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作：
一是認(rèn)真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調(diào)研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細(xì)分析研究，結(jié)合本企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，作出適當(dāng)調(diào)整和采取相應(yīng)對策。
二是努力學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術(shù)的時候，掌握到相關(guān)法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產(chǎn)品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構(gòu)和相關(guān)管理制度，保證切實可行的新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務(wù)，但依然存在著很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務(wù)重，有時會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調(diào)、組織能力不高
因所從事的工作關(guān)系，對不合格的產(chǎn)品要進行多個部門的溝通協(xié)調(diào)，這就要求我必須具有較高的協(xié)調(diào)、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學(xué)習(xí)強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細(xì)致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度進行檢查，任何細(xì)枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認(rèn)為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
（一）端正心態(tài)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應(yīng)加強思想素質(zhì)建設(shè)，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領(lǐng)導(dǎo)尊敬、對同事禮貌，真正轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高工作效率。
（二）加強學(xué)習(xí)，詳細(xì)掌握業(yè)務(wù)知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范以外，還要加強學(xué)習(xí)，搜集更多的、更權(quán)威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務(wù)知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進行檢驗判定，使檢驗結(jié)果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結(jié)協(xié)作，提高協(xié)調(diào)組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學(xué)會做人，再學(xué)會做事。對領(lǐng)導(dǎo)安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關(guān)心愛護，加強團結(jié)協(xié)作，從而提高協(xié)調(diào)組織能力。
（四）增強工作責(zé)任心，檢驗認(rèn)真細(xì)致
以嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度對待工作，進行細(xì)致檢驗，不放過任何細(xì)微之處，增強工作責(zé)任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時跟相關(guān)部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴(yán)把生產(chǎn)檢驗關(guān)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在以后的工作里，我將嚴(yán)格要求自己，努力學(xué)習(xí)，在提高自身思想素質(zhì)的基礎(chǔ)上，加強學(xué)習(xí)，掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標(biāo)的情況下，不斷進行自我總結(jié)、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)8
本人仇歧紅，1988年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的流水生產(chǎn)實踐工作中，我對男襯衫領(lǐng)子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術(shù)，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，并作相應(yīng)的匯報總結(jié)。
男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳的前端為何要有寬窄及長短之差？
解決這個問題應(yīng)首先了解男襯衫領(lǐng)最基本的外觀要求：
�、佼�(dāng)正視時（穿在人體上觀察），左右門、里襟處的領(lǐng)腳相互間不能有上、下偏差。
�、陂T襟一面的領(lǐng)腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時將門、里襟處的領(lǐng)腳處理成一寬（里襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門襟一面的領(lǐng)腳處在里襟一面的翻領(lǐng)下，這樣，領(lǐng)腳容易被翻領(lǐng)頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內(nèi)弧形，當(dāng)襯衫穿在人體上后，里襟的領(lǐng)腳處在外周上，門襟的領(lǐng)腳處在里周上，顯然，外周長于里周，如圖14—2所示。況且，門、里襟的兩段領(lǐng)腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
同樣，要使得襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時，將門、里襟的領(lǐng)腳，處理成一長（門襟）一短（里襟），長短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長門襟處的領(lǐng)腳，使其被里襟一面的翻領(lǐng)擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結(jié)，雖然是我獨立鉆研完成的，但是其中少不了廠部對我多年來的悉心教育和栽培，是廠部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺，讓我在工作中能學(xué)習(xí)到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術(shù)水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學(xué)習(xí)的方式。在未來的工作里，我定不會辜負(fù)廠部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機縫車間組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。
服裝技術(shù)工作總結(jié)9
本人王來鳳，1996年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的服裝縫制工作中，我不斷的總結(jié)各種經(jīng)驗，下面我就逐一進行匯報總結(jié)。
圓裝袖與套肩袖相比較，哪一種平面分解合理？
根據(jù)畫法幾何的性質(zhì)，對任何一個幾何體，兩個曲面的交線是該幾何體表面最理想的平面展開線。
人體的腋圍線可近似地看作是手臂表面與上身表面相交所得的公共線（即交線），因此，腋圍線必定是人體表面最理想的平面展開線，反映在服裝結(jié)構(gòu)圖中，就是衣身的袖籠線和袖山頭弧線。這種服裝的展開結(jié)構(gòu)稱為圓裝袖結(jié)構(gòu)。
與此相比，如果按圖中，49-1所示的分解線作為人體表面的平面展開線，則這種分解方法就不如前一種分解方法合理。
因為，在它的展開線中，AB（包括后背的一段）并不是兩個曲面的交線。這種服裝的展開結(jié)構(gòu)稱為套肩袖結(jié)構(gòu)。
人們?yōu)槭裁催x擇圓裝袖結(jié)構(gòu)而不選擇套肩袖結(jié)構(gòu)作為上裝的基型（或原型），就是這個道理。
為什么袖籠在肩縫點的切線與前肩縫夾角應(yīng)小于90度？而與后肩縫的夾角應(yīng)大于90度？
許多裁剪書上都指出袖籠在肩縫點的切線與前、后肩縫都必須保持直角即90度角，如圖54-1所示。
一般來說，這是無可否定的。但嚴(yán)格地說這樣的處理還不盡完美。因為，首先是人體的手臂在腋圍處向前運動的機會要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地多于向后運動的機會其次，是人體背闊總是大于胸闊，從而使腋圍線上半部所在的平面略向前偏斜。
所以，我們有理由斷定，袖籠在肩縫點的切線與前、后肩縫的夾角分別小于90度和大于度。
根據(jù)大量的實踐證明，該切線與前肩縫保持85度、與后肩縫保持95度為最恰當(dāng)，如圖54-2所示。
這種處理方法對于結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳涎b尤其適用。
以上是我多年來總結(jié)出的一些經(jīng)驗總結(jié)，在過去的流水生產(chǎn)工作里均起到一定的作用，那也成績已成為過去式，未來式對我來說要繼續(xù)努力，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，認(rèn)真工作，勤奮學(xué)習(xí)，與同事們一同努力完成廠部每天下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，來報答廠部多年來對我的栽培與信任。
服裝技術(shù)工作總結(jié)10
來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在工作中，我始終服從上級領(lǐng)導(dǎo)的一切安排，時刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負(fù)的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實際操作經(jīng)驗，刻苦鉆研，自行獨立完成了一些總結(jié)經(jīng)驗，下面我就整理出一些經(jīng)驗，并作詳細(xì)的匯報總結(jié)。
對于直開領(lǐng)很深及前領(lǐng)圈形狀可任意變化的立領(lǐng)，應(yīng)如何確定其領(lǐng)底線形狀？
首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領(lǐng)圈形狀，如圖29-1所示。
現(xiàn)假定給每種前領(lǐng)圈分別配上三種不同造型的立領(lǐng)，并要求第一種立領(lǐng)的前段有較大一部分與前領(lǐng)圈重合，第二種立領(lǐng)的前段部分幾乎不與領(lǐng)圈重合，第三種立領(lǐng)的造型則是介于前二者之間的一種造型。
很顯然，這三種立領(lǐng)具有各自不同的領(lǐng)底線形狀，那么，應(yīng)該如何來確定這三種不同領(lǐng)底線的形狀呢？
如果采用立領(lǐng)的獨立裁剪制圖方法來確定這三種領(lǐng)底線形狀，那是很難辦到的。
如果采用立領(lǐng)依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領(lǐng)底線形狀，如圖29-2~4所示。
從圖29-3和圖29-4可以看到，當(dāng)直開領(lǐng)較深或領(lǐng)圈不呈標(biāo)準(zhǔn)圓弧形時，應(yīng)先作一個基型領(lǐng)圈，然后以其作為媒介，選擇立領(lǐng)的轉(zhuǎn)折點位置。
轉(zhuǎn)折點越往上移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉(zhuǎn)折點越往下移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越少。
同時，我們還可以看到，當(dāng)領(lǐng)圈為方角形時，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的立領(lǐng)領(lǐng)底線上確定相應(yīng)的角點。如果轉(zhuǎn)折點落在方角領(lǐng)圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。
由此可充分說明，在應(yīng)用的廣度和精度方面，立領(lǐng)依賴前衣身制圖的方法要比立領(lǐng)獨立
以上是我通過多年來的實踐工作里總結(jié)出來的一些工藝技術(shù)經(jīng)驗，在未來的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終生。
服裝技術(shù)工作總結(jié)11
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗做下詳細(xì)的匯報總結(jié)。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的'質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)備無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實際貨物相符。在我總結(jié)的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學(xué)習(xí)了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結(jié)各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結(jié)來的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎(chǔ)工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結(jié)12
本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實用的經(jīng)驗總結(jié)，下面我就一一整理出來，并作詳細(xì)的匯報總結(jié)。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應(yīng)的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。
當(dāng)然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當(dāng)然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。
但此時的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？
在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。
�、賶|肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。
�、诖┲鴮哟魏穸鹊囊蛩兀捍┲鴮哟蔚暮穸染褪侵冈摷涎b里面穿的所有內(nèi)、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設(shè)縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應(yīng)為：測量長度+Kx測量長度。
上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現(xiàn)時，那么，制圖中的袖長應(yīng)為：測量長度+n個因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結(jié)13
本人武海干，1993年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
參加服裝行業(yè)以來，我在每天的實踐工作中學(xué)到了很多的服裝制作方面的工藝技術(shù)，下面就以襯衫制作為例，對其進行詳細(xì)的縫制工藝總結(jié)。
女襯衣的設(shè)計與制作
一、款式圖的設(shè)計
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線粗細(xì)及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據(jù)服裝款式與穿著風(fēng)格來選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規(guī)格設(shè)計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標(biāo)記
（1）根據(jù)凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側(cè)縫、分割縫、肩縫、袖窿、領(lǐng)口、止口、前后克夫、門襟四周等一般均放1cm
�。�2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
�。�3）領(lǐng)里四周放縫1cm，取45度斜絲，領(lǐng)面的后中線為對折線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領(lǐng)子的領(lǐng)底在領(lǐng)外圍線和領(lǐng)角處去掉0~0.15cm的止口存量。領(lǐng)面在領(lǐng)翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領(lǐng)口，止口，袖窿，袖山等部位
相關(guān)聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領(lǐng)口與領(lǐng)子的領(lǐng)口，袖窿與袖山弧線等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領(lǐng)子，袖克夫，前門襟。
5、工藝樣板制作
（1）領(lǐng)凈樣：領(lǐng)外口線是凈縫，領(lǐng)口線是亂縫。
�。�2）前后克夫：四邊均凈縫。
�。�3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
�。�1）縫合邊的校對。對應(yīng)縫合片長度相等，特殊情況外。
�。�2）袖子吃勢量的校對，領(lǐng)子弧線與衣身領(lǐng)口弧線的校對。
�。�3）規(guī)格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。
以上就是我在實踐流水生產(chǎn)工作中所總結(jié)出來的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗讓我在過去的那些年的服裝縫制工作中操作技術(shù)更為熟練，制作工藝更為嚴(yán)謹(jǐn)。
在未來的工作生活中，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，愛護集體，充分發(fā)揮組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們一起保質(zhì)保量并且按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天一起努力！
服裝技術(shù)工作總結(jié)14
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經(jīng)是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓(xùn)和領(lǐng)導(dǎo)的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學(xué)習(xí)各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經(jīng)驗的過程中，不僅團結(jié)了彼此的友誼，并且收貨了自身素質(zhì)的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產(chǎn)工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，團結(jié)同事們共同努力，保質(zhì)保量按時完成廠部每天下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，努力的忙碌在生產(chǎn)一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產(chǎn)工藝上的經(jīng)驗總結(jié)，用實踐生產(chǎn)來檢驗自己的總結(jié)，通過檢驗過的總結(jié)，我會與同事們一同分享經(jīng)驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細(xì)的總結(jié)。
為什么開門領(lǐng)的領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點定在頸肩點或方領(lǐng)圈的角點（當(dāng)角點明顯偏下時）上都是不合理的？
對于開門領(lǐng)的裁剪制圖，人們只注重駁領(lǐng)的松斜度和基點的定位
方法，而不大注意領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點的定位，如將轉(zhuǎn)折點定在頸肩點上和方領(lǐng)圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉(zhuǎn)折點定在頸肩點上后，會使前領(lǐng)圈與前領(lǐng)底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認(rèn)為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質(zhì)的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當(dāng)方領(lǐng)圈的角點處在正常位置時，可以將轉(zhuǎn)折點定在角點上， 但當(dāng)角點漸漸向下移動時，再也不能將轉(zhuǎn)折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉(zhuǎn)折點定在角點上是不妥當(dāng)?shù)摹?/p>
在此，我來介紹一種較為合理的轉(zhuǎn)折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結(jié)，在過去的生產(chǎn)過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產(chǎn)效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結(jié)出更多的工藝方面的經(jīng)驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產(chǎn)提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領(lǐng)導(dǎo)對我的信任。
服裝技術(shù)工作總結(jié)15
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學(xué)到了很多，從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學(xué)習(xí)的機會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓(xùn)，是我的技能水平得以提高，也使自身素質(zhì)得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細(xì)的匯報總結(jié)。
特寬、特窄肩頭的袖籠應(yīng)怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠(yuǎn)偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。
在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應(yīng)該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關(guān)心的問題。
其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉(zhuǎn)一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當(dāng)肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。
一般地說，當(dāng)肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當(dāng)交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當(dāng)交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠(yuǎn)），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關(guān)系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負(fù)廠部所賦予的責(zé)任和義務(wù)，為了報答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產(chǎn)任務(wù)，并且做到保質(zhì)保量，對經(jīng)手的每一件衣服負(fù)責(zé)，，對客戶負(fù)責(zé)，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
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