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品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

時間:2022-09-14 20:24:37 工作總結(jié) 我要投稿
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品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

  總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎?以下是小編幫大家整理的品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)1

  一、ISO質(zhì)量體系運行

  ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”,“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審,校是指計量器具校驗;修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有:

  1、20xx年x月x日至14日由質(zhì)量部牽頭,組織了審核小組對公司各個部門進行了全面的審核,共發(fā)現(xiàn)了2項不合格,并開具了3項觀察項。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時限內(nèi)進行整改。

  2、20xx年x月24日至25日,由華電萬方認(rèn)證公司對我公司進行了外審,審查結(jié)果比較理想:沒有不合格項(輕微、嚴(yán)重),但有2點建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對外審所提出的建議項作了整改,并對部分外來文件進行了修訂。

  3、公司于20xx年x月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評審會議”,由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。

  4、為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性,20xx年對質(zhì)量手冊和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進行了修改,明確了職責(zé)和范圍,同時增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。

  5、針對年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項上存在不規(guī)范之處,于x月份對公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識全部進行規(guī)范;

  二、原材料外購件進廠檢測

  部門加強了對原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控:對納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價格上漲,導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑,質(zhì)量部加強了對原材料、外購件的檢驗把關(guān)。其中原材料大部分采取折價讓步接收處理,也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監(jiān)管力度,嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度,確保原材料質(zhì)量的提升;對于外購件質(zhì)量部積極與同行交流,加強數(shù)據(jù)對比,每月對進廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗誤差,但在采樣、制樣上還需進一步提升,以保證檢測數(shù)據(jù)的及時性和權(quán)威性。

  三、質(zhì)量檢測分析

  這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動之中,生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加,各項檢測工作也大大增加:

  根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計,本年度1至x月份一次交驗合格率如下:根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計情況來看,公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品的一次交驗合格率在99、6%以上,穩(wěn)中有提高,已超過年初預(yù)定目標(biāo),這說明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、x月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品,這幾個月雖然生產(chǎn)時間緊,任務(wù)重,但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由,越是這樣種情形下越應(yīng)做好自檢、互檢、專檢。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求制作,按照質(zhì)量要求自檢、互檢,認(rèn)真負(fù)責(zé)的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進行制作,力爭把好每一道關(guān)。

  今年半成品數(shù)量大,往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時因現(xiàn)場原定進場時間有變動,要推遲發(fā)貨時間,使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色,雖有補漆措施,但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方,多角度想問題,才能把工作做的更全面,提高自身的責(zé)任意識,時時處處從思想到行動都明確“質(zhì)量就是市場”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵,也將被市場淘汰,我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進一步加強生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理,使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。

  四、成品檢驗包裝

  公司的主要產(chǎn)品是除塵器,成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序,直接面對客戶,其責(zé)任重大。公司于20xx克服了人員緊張,包裝場地狹小,產(chǎn)品規(guī)格批號多的困難,出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。

  五、計量管理

  計量器具檢定工作:對于外較的計量器具按計劃請技術(shù)監(jiān)督局人員進行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校,有效降低了成本,F(xiàn)公司已將計量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進行統(tǒng)一歸檔,并按要求作好相關(guān)對外工作。

  六、質(zhì)量控制

  20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”,質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的的重視度加強,質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求,提升質(zhì)量人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格控制質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。我們主要采取了以下措施:

  1、利用日志對當(dāng)天的工作進行記錄,采用月報對當(dāng)月的質(zhì)量情況進行匯總分析,以便公司領(lǐng)導(dǎo)進行決策;

  2、質(zhì)量研討會、客訴分析會:①應(yīng)公司要求,由總經(jīng)理主持,質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會。會議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究,并就工程質(zhì)量問題作了深入分析。②召集干部和技術(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會”。會議就項目情況進行了分析總結(jié),深刻剖析了問題產(chǎn)生之原因,制定了從原材料采購、成品檢驗出廠至產(chǎn)品安裝的`相關(guān)行動目標(biāo)。

  3、加強了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤,對生產(chǎn)中的波動及時進行反饋。并設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來。對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面起了積極的作用。

  4、加大對員工的培訓(xùn)力度:人是質(zhì)量控制中最重要的因素,員工素質(zhì)的高低對質(zhì)量控制起著決定性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車間也從管理、技術(shù)方面加強培訓(xùn),同時也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機會對員工和班組長進行了如“抽樣檢驗、激勵管理、時間管理、員工職業(yè)意識和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。

  20xx年工作中的不足與20xx年改進計劃:

  回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現(xiàn)了質(zhì)量部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進工作,通過對相關(guān)體系文件的擬制和修訂,豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計方法,加強了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和質(zhì)量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足,需要20xx年予以改進:

  1、工程質(zhì)量控制不完善,項目經(jīng)理應(yīng)及時反映工程質(zhì)量問題,因質(zhì)量控制范圍廣,包括了公司質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)、各個方面。項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常和質(zhì)量部匯報工程質(zhì)量。公司在20xx年完善質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu),以保證質(zhì)量控制體系正常運轉(zhuǎn);

  2、質(zhì)量控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的“ISO9001:20xx內(nèi)審員培訓(xùn)”為契機,重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性;

  3、20xx年部門人員流失狀況仍然較嚴(yán)重,除加強自身工作之外,也懇請公司全面系統(tǒng)考慮,加大政策和福利的支持力度,減少人員流失對質(zhì)量帶來的負(fù)面影響;

  4、針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作;

  5、20xx年各部門指定一名質(zhì)量管理員,參加質(zhì)量部組織會議,并傳達(dá)會議精神,配合質(zhì)量管理的各項工作。

品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)2

  一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

  今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種狀況下務(wù)必加強部門管理,務(wù)必使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

  1、采用日報表對當(dāng)天的工作進行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各職責(zé)人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。

  2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員帶給判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:

  部門文件修訂

  序號文件名稱

  1包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  2模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  3iqc檢驗規(guī)范

  4供應(yīng)商考核規(guī)定

  5成品入庫檢驗規(guī)范

  6成品出貨檢驗規(guī)范

  3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

  4、加強技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)潛質(zhì)擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控潛質(zhì),確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

  二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

  x年初步展開并實現(xiàn)以下項目:

  1、為確保體系的正常運作,于x月23號iso9001:x版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利透過。

  2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已構(gòu)成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各職責(zé)部門/人員采取有效措施即時改善。

  3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。

  透過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《x年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進行修改。并透過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成狀況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成狀況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤,要求職責(zé)單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

  x年初步計劃完成項目:。

  1、擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

  2、繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度,提升出貨產(chǎn)合格率;

  3、設(shè)定x年公司整體目標(biāo),階段目標(biāo),部門目標(biāo)

  4、對文件制定的一些看法,需要必須的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。

  三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1、進料品質(zhì)控制:

  1)修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)嚴(yán)格進料檢驗,9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批,發(fā)現(xiàn)8批不合格。

  2、成品質(zhì)量控制:

  1)擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  2)加強了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表帶給給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的成品檢驗結(jié)果來看,制程交驗質(zhì)量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的'x%降到今年的2。2%,提升了近7。8個百分點。

  四、x年整體工作小結(jié):

  1、回顧過去的一年,在全體品管人員的發(fā)奮下,實現(xiàn)了品管部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

  2、另一方面,從整年所出的質(zhì)量問題來分析,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。務(wù)必要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,

  能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。

  五、x年品管工作規(guī)劃:

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,應(yīng)對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

  1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好x年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將qe工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。

  2、品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將以x年初將舉行的,iso9001:x內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機,重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  對iso9001:x版在5月份前需更換到iso9001:x版,換版過程是:

  1)春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進行x版內(nèi)審員資格培訓(xùn),及時換成iso9001:x版,在三月份后要運行新版本。

  2)在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版x版會自動失效)

  3)內(nèi)校員資格培訓(xùn),因公司比較多內(nèi)校儀器,送外校費用高也不方便,需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員,內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。

  3推行績效考核與5s活動:

  1)為更好的調(diào)動員工工作效率,響應(yīng)公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強。

  2)需進行5s活動策劃,需擬制《5s推進領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實施辦法》,對5s的推動組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和職責(zé)人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預(yù)計x年3月份開始試驗推行。

  4、現(xiàn)將x年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下:

  月不良率;2%/客戶投訴:一般性1件/月嚴(yán)重0。2件/月

  5、針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)帶給“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。

  確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作;

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