數(shù)控工作總結(jié)

　　總結(jié)是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應該是什么樣的？下面是小編整理的數(shù)控工作總結(jié)，歡迎大家分享。

數(shù)控工作總結(jié)1

　　本人于是20xx年在校就讀數(shù)控專業(yè)，經(jīng)過三年的學習已打下結(jié)實的基礎，于20xx年參加工作，期間也通過學習不斷提升自己的技術(shù)，也獲得三級技能資格證書。

　　剛參加工作就懷著肯學及初生牛犢不怕虎的精神再加上各領(lǐng)導的悉心的教導，很快地掌握數(shù)控車床的操作及編程，能自己獨立完一項產(chǎn)品，多次受到廠領(lǐng)導的認同及贊賞。我并沒有因此而驕傲，一直嚴格要求自己要對產(chǎn)品做到保質(zhì)，保量及準時完成廠給的任務。從事多年數(shù)控這一行業(yè)總結(jié)如下：

　　1.首先安全第一

　　關(guān)機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機時順序相反，開機后刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求、

　　2.合理選擇刀具：

　　(1)粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

　　(2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　(3)為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　3.合理選擇夾具：

　　(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　(2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　4.確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　(1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　(2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。轉(zhuǎn)子泵

　　5.加工路線與加工余量的`聯(lián)系：目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

　　6.夾具安裝要點：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的。

數(shù)控工作總結(jié)2

　　時光匆匆，轉(zhuǎn)眼一年又已經(jīng)過去。回想進廠來的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養(yǎng)著自己的工作能力，同時也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經(jīng)驗和教訓�，F(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結(jié)：

　　一、這是我第一次參加工作，在專業(yè)知識及工作經(jīng)驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓，從中我了解到公司、轉(zhuǎn)包分廠的各種工作紀律和工作流程及數(shù)控方面的知識。

　　二、由于剛進廠，我的工作主要是現(xiàn)場實習。學習數(shù)控方面的知識、數(shù)控編程及機械生產(chǎn)加工技術(shù)。我先在NEW SAJO 10000實習。NEW SAJO 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習，我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作，學習并能了解西門子數(shù)控程序。

　　三、接著跟著師傅在HCMC—15中進行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環(huán)件岐管支撐環(huán)162445、1712M64G02的試制。HCMC—15是一臺三軸加工中心，采用的是FANUC系統(tǒng)。由于是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統(tǒng)比西門子系統(tǒng)編程簡單，不過規(guī)范性強。通過我們的努力，解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環(huán)刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風扇軸056—000—474—6，056—000—500—6的銑加工工序試制。

　　四、最后在師傅的幫助和指導下，我試著編寫簡單的數(shù)控程序及操作指導書的編制。在PV1000中，跟著師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等HONEYWELL件號及GE的轉(zhuǎn)接螺母件號的首件試制。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機床，從而學習并了解了機械加工中參數(shù)及尺寸的保證。

　　今年是我進轉(zhuǎn)包分廠的第一年，雖然在過去的半年里工作方面有些許的進步，但和合格技術(shù)人員的標準還有很大的距離，因此，在以后的工作和學習中，我會更加努力，努力學習數(shù)控銑工工藝的編制、數(shù)控程序的編制以及機械加工技術(shù)，特別是在CAD/CAM軟件的應用方面作出更大的努力。為轉(zhuǎn)包的未來做一定的貢獻。

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