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混凝土路面共振化碎石試驗(yàn)段施工總結(jié)

時(shí)間:2022-08-15 20:26:52 工作總結(jié) 我要投稿

混凝土路面共振化碎石試驗(yàn)段施工總結(jié)

  總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,它可以促使我們思考,讓我們好好寫(xiě)一份總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢?下面是小編為大家整理的混凝土路面共振化碎石試驗(yàn)段施工總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

混凝土路面共振化碎石試驗(yàn)段施工總結(jié)

  一、編制依據(jù)

  1、業(yè)主提供的《國(guó)道539線澄海萊美路段路面改造工程一階段施工圖設(shè)計(jì)》圖紙;

  2、本工程施工組織設(shè)計(jì)及共振化碎石施工方案;

  3、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40—20xx)

  4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-20xx)

  5、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-20xx)

  6、《公路水泥混凝土路面再生利用技術(shù)細(xì)則》(JTG/T F31-20xx)

  7、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTG H30-20xx)

  8、其它相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

  二、工程概況

  國(guó)道539線澄海萊美段路面改造工程及配套項(xiàng)目,起于現(xiàn)狀萊美路與國(guó)道324線平交口,沿南排渠北側(cè)自西向東走向,途經(jīng)上埭、美埭、港口、白沙、下水、頭分至南堤,再沿海堤達(dá)萊美島,終于萊蕪渡口,全長(zhǎng)為12.129km。項(xiàng)目路線國(guó)道539線K66+479~K76+870.467采用一級(jí)公路兼城市道路標(biāo)準(zhǔn),雙向四車道,設(shè)計(jì)速度60km/h;K0+000~K1+727.694(交界點(diǎn)至終點(diǎn)萊蕪渡口)采用二級(jí)公路兼城市道路標(biāo)準(zhǔn),雙向四車道,設(shè)計(jì)速度60km/h。

  本項(xiàng)目主要內(nèi)容:原路面病害處理(更換破損水泥砼板),舊路砼碎化利用,新建路基、路面排水系統(tǒng),原橋加固改造、涵洞清淤,鋪設(shè)瀝青砼路面,人行步道鋪設(shè),完善交通工程及沿線設(shè)施(照明),路樹(shù)補(bǔ)植綠化,包括增加的環(huán)保品質(zhì)(迎亞青會(huì))提升工程。工期要求:12個(gè)月,缺陷責(zé)任期2年。質(zhì)量要求:合格。安全要求:安全無(wú)事故。

  為合理充分再生利用公路水泥混凝土路面,節(jié)約資源,減少成本,原設(shè)計(jì)采取舊砼路面共振化碎石施工工藝,其里程為K74+108~K76+825,總面程約6萬(wàn)m2。

  三、道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  本段為一級(jí)公路設(shè)計(jì),主線分三車道采用“碎石化”方式改造。試驗(yàn)段右幅路面寬為11.75m,1車道寬4m(除中分帶0.5m),2車道寬3.5m,3車道(即硬路肩)寬3.75m。主線車道瀝青面層采用三層結(jié)構(gòu),上面層為4cmS細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土(GAC-13C);中面層為6cm中粒式SBS改性瀝青混凝土(GAC-20C型);下層為8-23cm瀝青碎石ATB-25基層,局部填厚大于33cm的用5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工。

  碎石化改造路面結(jié)構(gòu)層如下圖。

  四、現(xiàn)場(chǎng)施工條件

  本萊美路段是汕頭東部經(jīng)濟(jì)帶及澄海區(qū)東西向重要的運(yùn)輸通道,連接南澳、汕頭及澄海市區(qū),在路網(wǎng)中的地位非常重要。

  沿線道路交叉口多,北側(cè)鄰接商鋪、廠房,民居密布,南側(cè)鄰河,同時(shí)路面施工期間必須保證車輛正常通行,因此交通管制壓力巨大。

  五、試驗(yàn)段位置確定

  舊水泥混凝土路面破碎質(zhì)量主要受破碎機(jī)械自身參數(shù)設(shè)置、破碎順序、破碎施工方向以及不同基層強(qiáng)度、剛度條件對(duì)破碎機(jī)械調(diào)整要求等的影響,這些因素均對(duì)舊水泥混凝土路面的破碎程度、粒徑大小排列、形成的破碎面方向、破碎深度等產(chǎn)生影響。因此,在正式的大規(guī)模破碎化施工前有必要進(jìn)行試破碎,即設(shè)置試驗(yàn)段,通過(guò)試驗(yàn)段的試破碎進(jìn)行破碎機(jī)械參數(shù)的調(diào)試和施工組織措施,以達(dá)到規(guī)定的粒徑和強(qiáng)度要求。

  在路面共振碎石化施工正式開(kāi)始前,應(yīng)根據(jù)路況,在有代表性的路段選擇一段200m長(zhǎng)、半幅路面為試驗(yàn)段。

  本工程選取試驗(yàn)段在K74+108~K74+308段右幅200m,實(shí)際共振面積約2290m2。

  試驗(yàn)段具體位置見(jiàn)下圖。

  六、施工過(guò)程

  1、封道時(shí)間

  為進(jìn)行試驗(yàn)段混凝土路面共振碎石化工作,經(jīng)交通管理部門同意,我部于20xx年5月1日對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行了封道。試驗(yàn)路段共振時(shí)間段安排為20xx年5月8日至20xx年5月14日,工期7天。

  2、混凝土路面共振碎石化

  第一次共振時(shí)間20xx年5月9日8:30開(kāi)始進(jìn)行共振碎石化工作,至16:30完成試驗(yàn)段共振碎石化工作。

  5月10日上午和5月11上午采用鋼輪壓路機(jī)對(duì)路面進(jìn)行第一批次的碾壓(未上石屑)。

  3、試驗(yàn)檢測(cè)

  5月11日下午對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行了彎沉檢測(cè)和檢查坑開(kāi)挖檢測(cè)碎石層粒徑。

  4、天氣

  5月10日中午第一次共振施工及試驗(yàn)檢測(cè)期間,天氣出現(xiàn)降雨現(xiàn)象。

  5、第二次碾壓及檢測(cè)

  5月12日下午和5月13日上午,機(jī)械攤鋪石屑(粉),人工整平,壓路機(jī)第二批次進(jìn)行碾壓作業(yè);5月13日下午3:00,重新檢測(cè)彎沉值。

  七、主要機(jī)械設(shè)備選用

  1、設(shè)備介紹

  本試驗(yàn)段采用國(guó)產(chǎn)的JsL600共振破碎機(jī),其主要技術(shù)參數(shù):

  整機(jī)功率:600hp,工作頻率:45HZ,工作振幅:10~20mm,破碎頭寬度:220~280mm,工作效率:400m2/h,最大破碎板厚:30cm,破碎時(shí)最大浮動(dòng)距離:100mm,最大爬坡能力:20%,整機(jī)整備質(zhì)量:30000kg,整機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):7000×2600×2550mm。

  本機(jī)可輕而易舉地一次性破碎厚度達(dá)300㎜的水泥板塊,破碎厚度隨水泥板塊厚度而調(diào)節(jié),錘頭振動(dòng)頻率可調(diào)節(jié),破碎粒徑主要分布在5~20㎝左右,并滿足上小下大、碎塊相互嵌鎖、紋理傾斜等工程要求,施工振動(dòng)沖擊小,效率高。

  2、主要施工參數(shù)控制

  頻率:42~46Hz,振幅10~20mm,激振力8~10kN,施工速度3.2~6.5km/h,碎石化效率650~1200m2/h。

  3、其他設(shè)備儀器:

  20T鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、8T灑水車1部、BZZ-100汽車1輛、3方裝載機(jī)1部、5.4m貝克曼梁彎沉儀1套。

  八、人員配置

  混凝土路面共振班組人員配置16人:組長(zhǎng)1人,技術(shù)人員2人,測(cè)量2人、質(zhì)檢試驗(yàn)2人、安全員1人、機(jī)修工2人,司機(jī)2人,普工4人。

  九、施工工藝

  1、水泥混凝土路面碎石化施工流程如下:

  設(shè)置排水設(shè)施→不穩(wěn)定特殊路段挖補(bǔ)處理→設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)→試驗(yàn)確定施工參數(shù)→共振碎石化施工→清除表面大塊石→鋪石屑整平→碾壓成型→技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)

  2、工程共振破碎之前,參建各方對(duì)試驗(yàn)段位置進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查,對(duì)于破損嚴(yán)重的板塊進(jìn)行了更換,該段板塊更換在5月8日前已完成。

  3、共振施工

  在試驗(yàn)段開(kāi)始時(shí),共振破碎機(jī)的振動(dòng)頻率為45Hz,振幅為20mm,目測(cè)破碎效果,并逐級(jí)適當(dāng)調(diào)整,當(dāng)碎石化后的路表呈鱗片狀時(shí),碎石層粉塵(小于0.075mm)含量不大于7%。破碎層在0~5cm以內(nèi)時(shí)級(jí)配控制在級(jí)配碎(礫)范圍以內(nèi),破碎層在5~20cm以內(nèi)時(shí)級(jí)配接近級(jí)配碎(礫)石。

  施工時(shí),先破碎路面兩側(cè)的行車道,然后破碎中部的行車道,即破碎的順序?yàn)橛蓛蓚?cè)向中間逐步進(jìn)行。

  兩幅破碎一般要保證20cm左右的搭接破碎寬度。

  機(jī)械施工過(guò)程中靈活調(diào)整速度、頻率等,盡量達(dá)到破碎均勻。

  測(cè)量定位,每10m一個(gè)橫斷面,測(cè)量碎石化前后路面的沉陷量,該部分工程量需要在后續(xù)上瀝青結(jié)構(gòu)層施工時(shí)予以考慮。

  十、路面壓實(shí)

  壓實(shí)的`作用主要是將破碎的路面的扁平顆粒進(jìn)一步的破碎,同時(shí)穩(wěn)固下層塊料,為新鋪筑的水穩(wěn)及瀝青面層提供一個(gè)平整的表面。

  1、碾壓順序

  碎石化層碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。

  2、機(jī)械選型與配套

  自重20t鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái);另可配置1臺(tái)8t灑水車。

  3、碾壓方案組合

  初壓:靜壓2-3遍、復(fù)壓:振動(dòng)碾壓3-4遍、終壓:靜壓2遍。

  4、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓相鄰碾壓帶應(yīng)重疊寬度200mm,折回時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。

  5、對(duì)路面邊緣、加寬等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位,宜采用自重1t的小型振動(dòng)壓路機(jī)補(bǔ)充碾壓。

  6、上面層必須灑水達(dá)最佳含水量±2%才能碾壓,一般采用平壓1次——振壓2-3次——平壓1-2次為宜。

  十一、技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)

  1、設(shè)計(jì)要求

 、倭

  碎石化層破碎后粒徑宜符合以下要求:表面層0~3cm以內(nèi)小于3cm,3~1/2厚度部分3~7.5cm,1/2厚度以下部分7.5~23cm;含有鋼筋的舊水泥混凝土碎石化層,鋼筋以上部分碎塊粒徑7.5cm以內(nèi),鋼筋以下部分碎塊粒徑在23cm以內(nèi);碎石化層小于0.075mm含量不大于7%。

  ②級(jí)配

  碎石化層0~10cm以內(nèi)級(jí)配宜在級(jí)配碎(礫)石范圍以內(nèi);0~18cm以內(nèi)的碎石化層級(jí)配宜接近級(jí)配碎(礫)石。

 、刍貜椖A

  碎石化層模量(靜態(tài))應(yīng)大于500Mpa,但宜小于1500 Mpa。以L0=9308*E0-0.938

  設(shè)計(jì)彎沉值應(yīng)不大于27.4、不小于9.8(1/100mm)。

  2、《公路水泥混凝土路面再生利用技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF31-20xx)

  共振碎石化施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)合格率檢查方法和頻率

  頂面最大粒徑/cm≤575%卡(直)尺,不小于每車道2處/公里

  上部最大粒徑/cm≤1075%

  下部最大粒徑/cm≤1875%

  回彈彎沉值/0.01mm84.6全段,每20m一點(diǎn),每一評(píng)定段不少于20點(diǎn)

  頂面當(dāng)量回彈模量/MPa150-230參考基層為二灰土、≦抗壓30MPa

  注:破碎粒徑應(yīng)滿足質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但不宜過(guò)碎。

  十二、試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)總結(jié)

  在20xx年5月13日已完成200m試驗(yàn)段路面共振碎石化,得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

  1、料徑篩分

 、貹74+180第2車道中部檢查坑(1.2m*1.2m*板厚23cm):

  人工挖至板厚12cm處,實(shí)測(cè)坑體總質(zhì)量為408Kg,因下部大塊砼,難于挖除,估查為15cm料徑以上。頂層3cm,得103Kg,其中通過(guò)3cm的篩重為86Kg,未通過(guò)的17Kg(最大粒徑達(dá)5cm),通過(guò)率83.5%;上部3-12cm,得305Kg,其中通過(guò)7.5cm的篩重為265Kg,未通過(guò)的40Kg(最大粒徑達(dá)12cm),通過(guò)率86.9%。

 、贙74+134第3車道邊緣檢查坑,0.5*0.5m,挖至坑底見(jiàn)黃色土質(zhì)基層,破碎粒徑較小,未見(jiàn)大于18cm以上的砼塊。

  由此得知,粒徑未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但與JTG/TF31-20xx較接近。

  2、彎沉值檢測(cè)

  ①20xx年5月11日第一次檢測(cè)(未撒石粉前碾壓后):三車道共測(cè)38個(gè)點(diǎn),彎沉平均值110.5,標(biāo)準(zhǔn)差31.9,彎沉代表值為174.3。

 、20xx年5月13日第二次檢測(cè)(撒石粉后并重新碾壓后):共測(cè)46個(gè)點(diǎn),彎沉平均值105.0,標(biāo)準(zhǔn)差19.3,彎沉代表值為143.5。

  以此得知,碎石化后的路面加石屑整平后加強(qiáng)碾壓遍數(shù)可減少適當(dāng)彎沉值,減少30.8,從而提高路面的強(qiáng)度,但路面的整體強(qiáng)度依然無(wú)法滿足設(shè)計(jì)的要求。

  3、路面高程:碎石化施工后,經(jīng)測(cè)量整體路段標(biāo)高均有下沉2-3cm,局部邊緣處因受共振嵌鎖和碾壓推擠反而從擁起變化,高度在3cm左右。

  十三、結(jié)論與建議

  根據(jù)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù),彎沉偏大,均大于設(shè)計(jì)27.4的要求,就算參考《公路水泥混凝土路面再生利用技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF31-20xx)相應(yīng)頂面當(dāng)量回彈模量150MPa即彎沉為84.6的要求,也無(wú)法達(dá)到。

  建議對(duì)原設(shè)計(jì)K74+108~K74+825段舊砼路面共振化碎石施工方案做重新評(píng)估,或采取有效的基層補(bǔ)強(qiáng)措施或增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)。

  附件:《回彈彎沉試驗(yàn)報(bào)告》和施工過(guò)程有關(guān)工程圖片。

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