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QC工作總結(jié)

時間:2020-09-17 13:18:37 工作總結(jié)范文 我要投稿

QC工作總結(jié)范文

  QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫,中文“質(zhì)量控制”。質(zhì)量控制定義是:“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。下面是小編整理的關(guān)于QC工作總結(jié)的內(nèi)容,歡迎閱讀借鑒。

QC工作總結(jié)范文

  QC工作總結(jié)范文【1】

  一年來,我項(xiàng)目部運(yùn)用了質(zhì)量管理理論、思想、方法和手段,改進(jìn)質(zhì)量和管理,達(dá)到了提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的目的。在指揮部、JL1總監(jiān)辦和第二駐地辦的大力支持指導(dǎo)下,項(xiàng)目部各相關(guān)部門的積極配合下,我項(xiàng)目部嚴(yán)格按照“記錄要真實(shí),材料要詳實(shí),成果要扎實(shí),效益要實(shí)在”的活動準(zhǔn)則,認(rèn)真組織開展QC小組活動,取得了明顯的成效,有效解決了項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理、節(jié)能降耗、技術(shù)革新等工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題,極大地促進(jìn)了我項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作整體水平的提高。下面就項(xiàng)目部一年來質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)如下:

  一、基本情況

  項(xiàng)目部在年度計劃目標(biāo)中全面引入了質(zhì)量管理理念,并將QC小組活動列入年度工作的重要內(nèi)容。從本年度開展的情況來看,充分發(fā)揮QC小組活動的特點(diǎn)是自主性、群眾性、民主性和科學(xué)性,提倡全員參與質(zhì)量管理。項(xiàng)目部成立了五個QC小組,每個部門都有活動小組,工程部成立兩個QC活動小組。從開展QC小組活動,使廣大員工的智力資源得到融合和充分的發(fā)揮。在小組活動中,項(xiàng)目部各成員、各施工隊熱情參與,積極提合理化建議,為小組活動取得成果奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

  二、主要特點(diǎn)

  (1)領(lǐng)導(dǎo)高度重視,思想認(rèn)識統(tǒng)一到位

  a、QC小組活動作為一種先進(jìn)的管理方式,引起了項(xiàng)目部各部門領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,并把它作為實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)安全、現(xiàn)場管理、提質(zhì)降耗、節(jié)能減排等目標(biāo)的有效途徑,上至領(lǐng)導(dǎo),下到施工隊人員,都能積極投入到QC小組活動。項(xiàng)目經(jīng)理多次在會議上指出,QC小組活動作為效能建設(shè)的一種重要形式,必須在項(xiàng)目部全面開展,各部門要積極創(chuàng)造條件,把開展QC小組活動與技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)安全、現(xiàn)場管理、提質(zhì)降耗、節(jié)能減排等目標(biāo)緊密結(jié)合起來,切實(shí)促進(jìn)工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

  b、一是成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,總工、項(xiàng)目副經(jīng)理和各部門負(fù)責(zé)人為組員的QC小組活動領(lǐng)導(dǎo)小組,以項(xiàng)目部質(zhì)檢部為辦公室,質(zhì)檢部長為辦公室主任,負(fù)責(zé)QC工作。

  c、從人力和物力方面對QC小組進(jìn)行支持。為確保小組活動的質(zhì)量,各單位把最精干的人員配備到QC小組,為激勵參與QC小組活動的積極性,制定出臺了《項(xiàng)目部QC活動管理辦法》對獲得成果獎的除了通報表揚(yáng)外,還發(fā)放不等的獎金進(jìn)行獎勵,這些獎勵的出臺實(shí)施,在全項(xiàng)目部引起了強(qiáng)烈反響,也鼓勵了更多同志踴躍投入到QC小組活動。

 。2)強(qiáng)化培訓(xùn)教育,活動水平不斷提高

  項(xiàng)目部重點(diǎn)培訓(xùn)QC小組活動的骨干和進(jìn)行QC普及教育。通過學(xué)習(xí),大家對QC小組工作的理念有了新的理解,較好的掌握了開展QC小組活動的相關(guān)技巧。

 。3)通過QC小組活動提高單位凝聚力。QC小組是由單位內(nèi)部

  的員工圍繞質(zhì)量改進(jìn)自發(fā)建立起的群眾性組織,在活動過程中,大家一起努力,為解決問題各抒已見,積極性及創(chuàng)造性得到極大發(fā)揮。在QC小組的人員結(jié)構(gòu)組成上,項(xiàng)目部打破了部門、崗位界限,使廣大員工擁有了一個自我實(shí)現(xiàn)的機(jī)會,使自己的智慧和才干得以發(fā)揮,潛能得以激發(fā),使小組成員質(zhì)量意識、參與意識、問題意識、改進(jìn)意識明顯增強(qiáng),給員工很大的歸屬感,自然以項(xiàng)目部為家,以企業(yè)的事業(yè)為自己的事業(yè),其所能做出的`成績和發(fā)揮出來的潛能是大不一樣的。

 。4)提高了QC小組活動各成員能力,從而也提高單位管理和技術(shù)水平。開展QC小組活動來解決所存在的問題,就必須要靠技術(shù)。一方面是專業(yè)技術(shù),就是要解決的這個問題屬于什么專業(yè)范圍,這是專業(yè)的技術(shù);另一個方面是管理技術(shù),這就是程序、證據(jù)、方法、技巧等。專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)并用,就能使解決問題做到多快好省。每次小組要解決的課題是不同的,因此所涉及的專業(yè)技術(shù)與和有不同,這時就要求小組成員在活動過程中不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識及管理技術(shù),用知識這個有力武器幫助小組攻破一個個難題;同時知識與經(jīng)驗(yàn)得到不斷積累。員工的綜合素質(zhì)提高了,從而帶動了單位的管理和技術(shù)也就有了長足的進(jìn)步。

  (5)社會效益明顯,工作效率顯著提高

  a、QC小組活動解決了施工現(xiàn)場一些質(zhì)量和安全問題。如:及時糾正了K27+509~K27+532.5擋墻沒有用透水性材料回填的狀況;及時對拌合站細(xì)集料未搭建雨棚;及時發(fā)現(xiàn)并解決了墩柱鋼筋間距合格率偏低(合格率為81.43%)和鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低(合格率

  為66.7%)的狀況;及時發(fā)現(xiàn)并解決了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脫模時間過早,導(dǎo)致砼局部被粘走,出現(xiàn)缺損,砼外觀差等現(xiàn)象,并就質(zhì)檢部檢查出的問題QC小組進(jìn)行了研究,采取措施進(jìn)行處理,并防止以后發(fā)生類似的問題。

  b、事實(shí)證明,QC小組活動已在開發(fā)人才、提高質(zhì)量、增加效益、節(jié)能降耗、技術(shù)革新方面發(fā)揮著越來越大的作用。從開展的情況來看,QC小組活動的取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。QC小組活動已成為促進(jìn)我公司安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理、節(jié)能降耗、技術(shù)革新等工作不斷前進(jìn)的“加速器”,不僅鍛煉了廣大員工,提高了他們的素質(zhì),使許多重點(diǎn)和難點(diǎn)問題得到了滿意的解決,真正實(shí)現(xiàn)了高效、務(wù)實(shí)的目標(biāo)。

  c、通過開展QC小組活動有利于提高效益,減少不必要浪費(fèi)和消耗。通過開展QC小組活動,從自己身邊做起,不斷提高服務(wù)質(zhì)量提高工作效率,節(jié)約點(diǎn)滴物質(zhì)消耗,提高物質(zhì)資源的利用率。不僅可帶來直接的降低消耗的效果,更直接的提高了企業(yè)效益,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。

  三、不足之處

  我項(xiàng)目部QC小組活動在過去的一年雖然取得了一些成績,但也存在一些不足之處。

 。1)QC小組活動開展不夠平衡,各部門之間存在較大差距。項(xiàng)目部各職能部門的QC小組活動開展的不是很好,還不善于通過開展QC小組活動來解決工作中的薄弱環(huán)節(jié)。

 。2)各部門的QC小組成員沒有經(jīng)常在一起研究工作中的問題,沒有將施工實(shí)際和理論結(jié)合起來,一些人對工作態(tài)度不認(rèn)真,施工質(zhì)量控制不用心,而發(fā)生了一些質(zhì)量問題。

  四、今后工作設(shè)想

  明年將對QC小組活動提出更高的要求,我們將以全新的精神面貌,開創(chuàng)QC小組工作新局面。

 。1)強(qiáng)化培訓(xùn),不斷提高整體素質(zhì),以滿足QC小組活動的需求。進(jìn)一步強(qiáng)化各部門領(lǐng)導(dǎo)的效率意識和質(zhì)量意識;舉辦以QC成果報告執(zhí)筆人為對象、以掌握整理成果報告技巧為內(nèi)容的提高班。

 。2)提高認(rèn)識,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)工作,進(jìn)一步推廣普及QC小組活動,改變目前QC小組活動開展不平穩(wěn)、少數(shù)部門QC小組活動停滯不前的局面。

 。3)建立和完善獎懲制度,促進(jìn)活動的深入開展。對優(yōu)秀質(zhì)量工作個人進(jìn)行精神和物質(zhì)獎勵,對不積極開展活動的單位進(jìn)行批評,同時制定相應(yīng)措施,把開展QC小組活動情況與干部考核、評先評優(yōu)掛鉤起來,不斷促進(jìn)QC工作深入開展。

  QC工作總結(jié)范文【2】

  20XX年,QC在張總、朱部長的帶領(lǐng)下,在QC全體員工的共同努力下,圓滿的完成了20XX年的工作計劃。

  1.員工綜合素質(zhì)的提高。QC為自己部門新進(jìn)員工編制了一套較為完整的培訓(xùn)教材,內(nèi)容包括了員工工資的計算、質(zhì)量的獎罰、三好員工的評選、員工的崗位職責(zé)、員工的行為準(zhǔn)則、FPC不良項(xiàng)目圖片及樣板、FPC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、QC衛(wèi)生及5S的管理、5S概述、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)概論。通過培訓(xùn)資料的學(xué)習(xí),使員工清楚的認(rèn)識自己作為一名QC檢驗(yàn)員所應(yīng)該盡的責(zé)任和義務(wù),使員工在短期內(nèi)迅速掌握自己的技能和業(yè)務(wù)水平,并融入到QC這個大集體中。

  2. 產(chǎn)品可追溯性得到加強(qiáng)。QC采取了產(chǎn)品責(zé)任追究制,把每個檢驗(yàn)員都編上相應(yīng)的檢驗(yàn)號,檢驗(yàn)員每檢一個品種,都要寫上板的產(chǎn)品編號、批號和檢驗(yàn)號標(biāo)識,包裝根據(jù)標(biāo)識填寫部品票,一旦客戶反饋不良,可以根據(jù)部品票上的標(biāo)識查到檢驗(yàn)員和產(chǎn)品的生產(chǎn)批次,便于對工序上異常問題的查尋和分析。QC在實(shí)施責(zé)任追究制的同時也在實(shí)施獎罰管理制度和三好員工評選制度,做到該獎的獎,該罰的罰,對表現(xiàn)好的員工給予獎勵,這大大增強(qiáng)了員工的工作責(zé)任心和工作積極性。

  3.建立了完善的客戶報怨管理體系。自2005年以來,QC建立了完整的客戶報怨管理體系。客戶投訴由營銷部E-mail至品質(zhì)部及QC,由部長分配人員回復(fù)和處理,處理完后由QC統(tǒng)一登記、歸檔和統(tǒng)計,在每月的前5個工作日內(nèi)公布上個月的報怨內(nèi)容和報怨比率, 以及前幾個月來的報怨比率。通過這個管理系統(tǒng)的建立,及時了解了客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的期望,為公司對未來產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)和工藝改進(jìn)方案提供了重要的信息來源。

  4.FPC數(shù)量統(tǒng)計得到進(jìn)一步加強(qiáng)。QC在FPC的數(shù)量統(tǒng)計方面也做了很大努力,由于生產(chǎn)上有返工、返修板,滯留下來的板就造成了很多問題,有時管制卡過來了板沒過來,有時板過來了管制卡卻沒有,有時一下子過來好幾張管制卡,有時昨天過來是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就連沖切送板的人員也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最終合格率統(tǒng)計上造成了極大的麻煩,統(tǒng)計速度很慢,經(jīng)常需要幾批合在一起統(tǒng)數(shù),甚至只能按大概的合格率來分批次,這樣一來,那些連續(xù)生產(chǎn)的板在最后一批統(tǒng)數(shù)時,出現(xiàn)入庫數(shù)多于投料數(shù)或次品數(shù)加入庫數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于投料數(shù)的現(xiàn)象,為此,經(jīng)常與生產(chǎn)部發(fā)生爭執(zhí)。今年4月份

  后QC與生產(chǎn)部共同商量,最后決定管制卡由原來的每批多張改為每批一張,每完成一批,生產(chǎn)線上徹底清理返工返修品,各工序在每批板首次進(jìn)板時一定要有管制卡跟隨,否則不給進(jìn)板。到QC后的板,QC按管制卡上的型號、版本、批次在板上作好標(biāo)示牌,若同時有幾個批次的板過來,則在下一批次的板作上很醒目的“請勿動”標(biāo)示,直到上一個批次完成,然后才把 “請勿動”標(biāo)示拿掉,這樣避免了不同批次的板,混檢后所造成各個批次統(tǒng)數(shù)的不準(zhǔn)確問題。

  5.建立了完整的樣品和首批板的檢驗(yàn)和封樣制度。為確保發(fā)往客戶的產(chǎn)品沒有批量性的錯誤,把問題控制在工廠內(nèi)部,QC內(nèi)部建立了樣品和首批板的管理制度和封樣制度。自實(shí)施此制度以來,QC共發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量問題6起(見下表),避免了不良板的流出。

  6.制作當(dāng)日發(fā)貨計劃一覽表。QC每天下午發(fā)貨,特別是遇到發(fā)貨品種和數(shù)量較多的時候,QC車間與包裝顯得很亂。由于產(chǎn)品最終合格控制的較高,每批板都必須進(jìn)行清數(shù)才夠發(fā)貨數(shù)量,所以包裝與QC之間的溝通是非常重要的,以前兩邊是口頭傳達(dá)的:“××板夠了沒有?”“××板還差×件”,很費(fèi)勁,經(jīng)常會忘記掉,延誤了發(fā)貨。包裝也會因?yàn)檫@個時間段的忙亂出現(xiàn)差錯,甚至發(fā)生口角。為解決這一問題,QC制作了“當(dāng)日劃發(fā)貨計劃一覽表”掛在車間供QC和包裝傳達(dá),包裝組長每天上午接到發(fā)貨通知后填寫當(dāng)天的發(fā)貨計劃,中午和下午兩個時間段各填寫一次FPC的完成情況。QC通過此表的信息合理安排工作,保證了產(chǎn)品的正常發(fā)貨。

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