工廠車間管理制度
工廠車間管理制度:
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸,每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點,做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備,并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
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