機械廠鋼材質(zhì)量管理制度

　　第1條 凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質(zhì)量保證書和實物一起交檢，未經(jīng)檢驗不得入庫。

　　第2條 進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質(zhì)量合格證和進料單據(jù)，對原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項目不合或有可疑試驗數(shù)據(jù)時，檢驗人員有權(quán)確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。

　　第3條 檢查方法：

　　--核對質(zhì)保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數(shù)是否有欠缺。

　　--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。

　　--火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。

　　--規(guī)定尺寸的檢查。

　　--表面缺陷的外觀檢查。

　　第4條 驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。

　　第5條 材料代用，必須由供應處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會簽批準后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。

　　第6條 凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。

　　第7條 凡讓步或代用的材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。

　　第8條 經(jīng)驗收合格并已入庫的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗結(jié)果、報告單均由檢驗人員保管。

【機械廠鋼材質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：

機械廠倉庫管理制度04-26

公司機械廠質(zhì)量月活動總結(jié)07-04

機械廠各項生產(chǎn)管理制度04-21

機械廠各項生產(chǎn)管理制度03-03

質(zhì)量管理制度06-26

質(zhì)量獎懲管理制度04-07

質(zhì)量建設管理制度02-16

質(zhì)量文件管理制度10-12

質(zhì)量綜合管理制度08-26

質(zhì)量管理制度06-22