質(zhì)檢部考核細則
質(zhì)檢部考核細則
一、 質(zhì)檢部主要工作：
1、堅持貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量法和有關(guān)方針政策，嚴格執(zhí)行國家與行業(yè)標(biāo)準，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
2、負責(zé)從原材料、外購、外協(xié)件等進場質(zhì)量檢驗和半成品直到成品出廠整個加工制造過程的質(zhì)量檢驗工作。﹙原材料檢驗記錄卡、工序檢驗卡、成品檢驗卡、外購件檢驗卡﹚
3、協(xié)助車間和技術(shù)部門檢查，督促工藝紀律的貫徹執(zhí)行。對嚴重違反工藝紀律而造成廢品損失者及時上報并提出處理意見。
4、負責(zé)全公司工藝裝備、專用設(shè)備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗及完工驗收工作和設(shè)備大修過程中零部件的.檢驗及大修完工精度驗收工作。
5、負責(zé)公司內(nèi)質(zhì)量信息的傳遞和反饋，并向總經(jīng)理報告本公司產(chǎn)品質(zhì)量和外購、外協(xié)件質(zhì)量情況。
6、負責(zé)零部件與產(chǎn)品流傳過程中，不良品管理工作，并對質(zhì)檢員工作質(zhì)量進行抽查、考核，做好錯、漏檢統(tǒng)計。
7、負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始資料和理化外協(xié)試驗資料的保存、整理和檔案。
8、參與外購、外協(xié)廠的審定，負責(zé)入庫前外購、外協(xié)件的質(zhì)量驗收工作。
9、參與制定有關(guān)質(zhì)量檢驗的技術(shù)文件和規(guī)章制度。
10、定期組織召開會議，形成決議嚴格執(zhí)行。
11、對部屬的分工及工作做好有效記錄，形成閉環(huán)。
二、 質(zhì)檢部考核規(guī)范
1、接采購員、工藝員、車間生產(chǎn)人員通知或報檢未及時到場進行進貨、工序檢驗，或檢驗后未及時出具檢驗報告通知有關(guān)人員的扣1分。
2、未按規(guī)定制定檢驗計劃、檢驗卡片的扣1分。
3、漏檢、錯檢、未做檢驗標(biāo)識的扣1分。
4、檢驗、記錄資料未入檔、或檔案保存雜亂、損失、丟失的扣0.5—2分。
5、發(fā)貨運輸出現(xiàn)錯發(fā)、丟漏件的扣2—5分或按損失賠償。
6、運輸合同簽署不周密、不清晰，出現(xiàn)錯、漏的扣1—20分或按損失賠償。
7、未辦理發(fā)貨手續(xù)、未經(jīng)批準擅自放行發(fā)貨的扣1—10分。
8、未貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量法和有關(guān)方針政策、國家與行業(yè)標(biāo)準或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程的扣0.5—2分。
9、不能及時跟蹤過程檢驗、擅自脫崗、延誤生產(chǎn)的扣0.5—2分。
10、出廠資料不全或錯誤、未及時簽發(fā)產(chǎn)品合格證的扣0.5—2分。
11、不協(xié)助車間和技術(shù)部門檢查、督促工藝紀律的貫徹執(zhí)行，對嚴重違反工藝紀律而造成廢品損失者未及時上報、未提出處理意見的扣0.5—1分。
12、未及時、準確地傳遞和反饋質(zhì)量信息，未進行外購、外協(xié)件質(zhì)量分析，未進行產(chǎn)品質(zhì)量分析的扣0.5—2分。
13、未及時組織售后服務(wù)并跟蹤驗收、分析的扣1—2分。
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