(精)6s管理制度15篇
在現在的社會生活中,越來越多地方需要用到制度,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。到底應如何擬定制度呢?以下是小編為大家整理的6s管理制度,歡迎大家分享。
6s管理制度1
第一條 為了全面提高職工素質和企業(yè)管理水平,維護公司的正常生產工作秩序,杜絕安全事故的發(fā)生,不斷提升企業(yè)文化、產品質量,降低成本,提高效率,為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行。“6s”標準內容:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理:把需要與不需要的物品明確分開,不需要的堅決清除掉。
2、整頓:把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則,分別保存、整齊擺放、明確標示,以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃:掃除和擦洗現場內的臟污,防止污染、凌亂現象的發(fā)生,保持現場的清潔。
4、清潔:就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果,使其制度化、經;、規(guī)范化。
5、安全:嚴格執(zhí)行安全生產制度,嚴格按照操作規(guī)程生產,嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng):養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底,具有經常正確地遵守已經決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實處,公司推行“5定”標準,即定容器、定數量、定標識、定位置、定時間。
一定容器:現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的.專用容器來存放。
二定數量:現場的在制品和零件必須有明確的數量。
三定標識:現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置:現場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時間:在規(guī)定的時間間隔內完成指定的生產、工作內容并有標示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標準,實現產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊;現場無用物品得到及時清理;危險品與其他物品分別存放;鐵屑入槽并按時清理;機器設備
上無粉塵、油污;地面上無污水、油漬;職工按要求穿戴工作服,嚴格按操作規(guī)程生產工作;綠色通道上無工件、雜物;按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。
第四條 為了消除火災隱患,降低吸煙危害,創(chuàng)造文明健康向上的生產工作環(huán)境,辦公樓會議室,辦公樓聯合辦公室,職工食堂,車間庫房區(qū)域、生產加工區(qū)域(不含休息場所),實驗室,計量室,洗手間和公司院內等公共場所禁止吸煙,違反者每發(fā)現一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設置煙灰缸,煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭,更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產技術部為生產車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內容及“5定”標準每周進行一次自查自糾,并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門,按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾,建立自查整改記錄。
辦公樓、生產車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。
公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責(祥見公司衛(wèi)生管理制度)。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具(墩布)由保潔人員負責清洗,定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外,每月底會同安全聯查一并檢查。根據檢查結果,按相關標準文件提出整改要求,不斷提升現場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負責解釋,自公布之日起施行。
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1、目的
為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境,提升工作效率,節(jié)能、清潔、安全生產,把不良因素扼制于萌芽狀態(tài),特制訂此制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準;
2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門(包括辦公樓各辦公室)、生產車間及其全體人員。
3、6S術語
詳見附件一《6S管理術語》。
4、組織架構
“6S”現場管理檢查小組成員:組長:副組長:組員:
5、職責
5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導部門,負責對公司各部門、生產車間在6S工作中的績效進行考核。
5.2公司6S執(zhí)行小組根據本制度相關規(guī)定,提出獎懲明細,報6S負責人審核同意,下達獎懲考核決定。
5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。
5.4財務部依據獎懲考核,負責執(zhí)行。
5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則,根據本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產工作中的績效進行考核。
5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門(車間)、在全年6S生產工作中的績效進行考核。
6、檢查及獎懲
6.1檢查方法
6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行,無明確次數;
6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。
6.2考核
6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據設備部A、B區(qū)的設備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(含工傷預防)的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當月6S檢查得分綜合評比產生,按照相應比例給予獎勵和懲罰;6.2.2相關部門管轄范圍內的生產現場不符合要求時,在日常巡查發(fā)現的,及時通知并督促該部門(車間)主管進行整頓;對于第一次檢查不合格的,內網公布其檢查結果,并要求作出立即整改;三日后復查如還未整改且又無充分理由的,按執(zhí)行標準扣罰相應車間主管、責任線主管(技術員),(重大責任事故另行處理);內網公布復查結果;
6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的,本責任部門有權督促其及時清潔、處理;如未及時作出處理的,一經查出,由本責任部門主管、責任線主管(技術員)全權負責承擔;
6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個區(qū)域以100分為基準,每發(fā)現一項扣取相應的分數(每項一分/該區(qū)域的加權系數),得出每個區(qū)域的相應分數;日常巡查采取首次發(fā)現不合格項給予整改,第二次復查同類不合格項根據“附件二”的標準予以罰款,第三次在第二次罰款的.標準上予以翻番罰款,依次類推;
6.2.5公司各部門(車間)可實行內部自檢,其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。
7、6S獎懲實施細則
7.1月度檢查獎懲方法:每月按周進行檢查,根據當月得分平均分數進行評比,分別評比產生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名;7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲
7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品,由安委會統(tǒng)一發(fā)放;
7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數第二名給予15元/人罰款,倒數第三名給予10元/人的處罰,倒數第四名給予8元/人的罰款;處罰費用在部門獎金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵,后四名高于80分不予處罰;
7.2.4每月6S評比扣罰費用作為?顚S,用于獎勵先進和公司6S推行經費,財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶,由安委會統(tǒng)一支出,6S小組組長審核,財務部進行核對;7.3活動經費以年度實行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。
8、其他
8.1本制度由安委會負責起草制訂,最終解釋權歸安委會所有;8.2本制度自發(fā)布之日起實施。
9、附件
9.1 《6S管理術語》
9.2 《6S現場檢查范圍及執(zhí)行標準》
9.3 《6S檢查加權系數設定和評比辦法》
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第一章總則
1.1、為規(guī)范食堂飲食管理,減少不必要的浪費,創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境,確保員工的飲食衛(wèi)生和安全,特制訂本制度。
1.2、適用范圍:本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責部門:行政人事部負責食堂的全面監(jiān)督管理。
第二章環(huán)境衛(wèi)生管理
2.1、食堂員工有責任和義務保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生;
2.2、嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,餐飲垃圾必須及時清理,垃圾不得過滿,飲食垃圾桶每次用餐結束后至少清理一次,隨時保證食堂區(qū)域清潔;
2.3、就餐需按次序排隊,嚴禁插隊、不按次序排隊,影響他人排隊就餐;
2.4、嚴禁在禁煙區(qū)域吸煙;如需吸煙請到指定吸煙區(qū),煙頭、煙灰必須扔進煙灰缸或垃圾箱內;
2.5、嚴禁將剩飯剩菜倒進洗手池內,防止堵塞管道,污濁外流;碗筷放置指定位置,剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶;
2.6、食堂員工要做到“四勤”(勤洗手、剪指甲;勤理發(fā);勤洗澡;勤換衣服和工作服);要時刻注意個人衛(wèi)生,不許對食品或跟食品能直接接觸的器具打噴嚏,不準用手或者直接對著菜盤嘗菜,不準戴耳環(huán)、戒指等首飾,著裝整潔干凈,不許著裝怪異;
2.7、食堂物品要保持潔凈:用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴格清洗干凈;用于做飯的大米必須淘洗干凈;蔬菜應先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農藥被完全清除;菜肴里不準有雜物,做到一刮削、二洗、三過清、四控水;不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質的、不新鮮的、食品和調味品;
2.8、食堂器具要保持清潔,要有專人負責,保證使用安全:
2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔:廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應保持清潔干凈;臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具,就餐用具(如餐盤、碗、筷、湯匙等)保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒;
2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應定置管理,消防器具應確定責任人;產生明火的灶具等,應確定責任使用者,使用后應及時關閉閥門,定期檢查管道是否良好,以免產生安全隱患;電源開關、插座、電器設備的`線路走線、設備安裝應規(guī)范、牢固、安全;食堂歇業(yè)后應及時切斷一切不必要的用電設備電源,杜絕用電安全隱患;
2.9、環(huán)境衛(wèi)生標準:
2.9.1、地面無垃圾,無積灰,無鞋印,無痰漬,無泥巴、無積水;
2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網、無寄生蟲;
2.9.3、窗明潔凈,墻面清潔,無明顯印跡;
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈,桌椅擺放整齊,成直線;
2.9.5、餐具要整潔干凈,無污漬;
2.9.6、餐飲垃圾及時清理,時刻保持環(huán)境衛(wèi)生;
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著裝必須整潔,工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽;工作時間不準戴耳環(huán)、戒指等首飾,著裝整潔干凈,不許著裝怪異;
3.2、就餐需按次序排隊,嚴禁插隊、不按次序排隊,影響他人排隊就餐;
3.3、員工間必須團結、友愛、互幫互助。
第四章水電、門禁管理
4.1、食堂員工應自覺節(jié)約用水、用電,用水、用電后必須及時關閉水龍頭、開關;就餐人員清洗餐具后必須及時關閉水龍頭、開關;
4.2、食堂最后一名離開的員工,必須檢查并關閉食堂所有的電燈、電器;
4.3、合理設置空調溫度,夏季空調溫度設置不低于26℃,冬季空調溫度設置不高于20℃,人員全部離開時必須關閉空調;
4.4、為防止食堂財物被盜,離開后,員工應鎖好食堂所有門窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負責食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。
5.2、本制度由行政人事部負責解釋,自發(fā)布之日起實行。
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為了進一步規(guī)范車間的現場管理,營造一個整潔,干凈的生產工作環(huán)境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特制如下規(guī)定:
1 、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛(wèi)生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產項目負責人負責)
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產管理者負責監(jiān)督,設置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的`給予表揚,不好的給予批評,對于表現極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。
5 、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。
8 、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。
11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發(fā)在生產部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。
19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。
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“6S管理”內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
為改善車間現場管理,塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場,讓環(huán)境、人的品質得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下,特制訂本制度。
一、具體要求:
1. 保持通道順暢,通道內不得擺放托排和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
2. 設備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風扇??)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;
3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;
4. 隨時整理現場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識;
5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下層,工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費,料廢,應及時放在指定位置并做好標記;
6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室;
7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識;
8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;
9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方;
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害,責任自負;
12. 所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識,生產過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣,發(fā)現問題及時調整和匯報;
13. 返修產品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;
14. 上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源;
16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外,其它人禁止操作;
17. 設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作;
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;
20. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量;
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外;
22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔;
23. 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;
24. 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理;
25. 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好;
26. 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
注:以上列舉制度只為車間現場管理制度,其它請遵守員工守則及相關制度
二、員工考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力,完成任務的.效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
以個人為準,車間6S現場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等,月累積-10分以內不處罰,月累積10分以上的(不含-10分),以超出的負分數按2元/分,從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施,車間主任負責安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查,進行打分,并做好記錄在月底匯總上報。
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一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權責
6S推行小組:負責6S的.策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任:協助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員: 學習和執(zhí)行6S精要、體現全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現已成為企業(yè)現場管理的經典之作。
4.2 6S管理之內容
、 整理:首先,對工作現場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;
、 整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
、 清掃:對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷ 清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;
、 修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;
⑹ 安全:按章操作,確保人身和公司財產安全,一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度7
①責任部門
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作,負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組,該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
、诘孛妗Ρ
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現場。
愛護地面,經常保持地面清潔,做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵,班中勤清掃、班后見光亮,每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。
現場的廢棄物、垃圾須隨時清掃,定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈,不亂放物品。
裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理,防止擦傷產品。
保持通道暢通,不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現場,車間內的一切物品必須有位可歸,區(qū)域清楚,產品、原材料、輔料均不得直接放在地上,螺絲、鉚釘等小件用盒裝好,單元板必須裝框,并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的'材料按標識擺放整齊,入庫產品必須按要求覆蓋、上架,并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放,防止損傷產品。
對操作時必須移動的物品,在操作完成后或下班前必須歸原位。
、墼O備、設施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現場。
1、設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔,使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放,上面不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面,公用工具必須放到制定位置。
3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈,做好潤滑,保持完好無損,無油污,無明顯灰塵。
保持設備開關靈敏,操作可靠,電源線不裸露,液油不外泄,有防護裝置。
、芎侠砝觅Y源,杜絕任何浪費。
1、物料領取必須專人、專用、專負責。
2、低值易耗品,必須以舊換新,勞保用品由管理人員領發(fā),并對使用監(jiān)督和管理。
3、車間設立廢料箱和垃圾箱,每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
、萜渌
未經許可不得私自動用他人設備,工裝,工具等。
個人物品柜應隨時上鎖關閉,任何人不得把鑰匙留在柜門上,柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置,不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位,不許有溜崗,串崗,閑談,嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現場是否清理干凈,當天任務是否完成,當天異常情況是否處理。
車間內嚴禁吸煙,任何人不得在車間內吸煙,發(fā)現員工在禁煙區(qū)吸煙,每人每次罰。
⑥檢查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查,結果作為各部門考評的重要依據。
“6S”管理委員會成立現場檢查小組,根據本規(guī)定進行檢查評比,每周檢查一次,結果作為各部門考評依據。
公司所有員工均可對違反現場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內出現2次或2次以上的不合格現象的部門,責任人記小過,部門負責人警告,一月內兩次檢查評比不合格,責任人記過,部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現場管理規(guī)定的部門和個人,“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。
罰款100元;遇有客人來訪,接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西,如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置,不得把自行車推入車間,如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備,員工喝水自備水杯,如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里,如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。
、诒疽(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。
6s管理制度8
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組:負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任:協助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員:學習和執(zhí)行6S精要、體現全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現已成為企業(yè)現場管理的`經典之作。
4.26S管理之內容
、耪恚菏紫,對工作現場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設施進行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;
⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產安全,一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度9
一、 目的
為營造干凈整潔的辦公場所,合理配置、使用各種資源,減少浪費,降低辦公成本,提升員工工作熱情,塑造良好的企業(yè)形象,特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用于公司內部全體員工。
三、 規(guī)定
文件:
1) 把文件分為必要(有效)和不要(過期無效)的,不要的全部銷毀。必要文件進行歸檔。
2) 將必要文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機密類文件。根據應用情況應將分
為每日必用、常用和常不用三種,常不用的文件要盡快處置。
3) 硬盤里的`電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應形成紙質和辦
公軟件等雙套介質材料歸檔保存;儲存公用信息的U盤采取保護措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在硬盤和U盤里的信息聯系,建議在U盤的標簽上注明題目。還要把U盤分類。修改以后,一定要注明標題、日期。同時U盤也應該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。
辦公桌:桌面除文件框、電腦、水杯、電話、筆筒、日歷外,不允許放其他物品;一般的辦公常用品:訂書機、即時帖、便簽紙、橡皮、計算器,可以集中放在抽屜內,使用完畢立即放回去;電腦線、網線、電話線有序放置,歸納整理并用扎帶扎好;人離開30分鐘以上應將桌面收拾干凈,各類物品歸位,椅子歸位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人離開時椅子調正,離開5分鐘以上,椅子應放回桌洞內;
電腦:電腦置寫字臺左前角,豎式主機置桌面下; 卡座屏風:內外側不允許有任何張貼; 垃圾簍:必須罩塑料袋,置寫字臺下右前角; 桌洞下不得堆積雜物;
外衣手袋:請置掛于指定位置(或放置在抽屜最下一格,作為私人物品放置區(qū)),嚴禁隨意放在辦公桌椅上;
飲水機:放指定地點,不得隨意移動;
報刊:必須上報架,或閱完后放入辦公桌內或原位;
辦公設備:打印機、復印機定位放好,周圍桌面不得有廢紙雜物。廢紙應配備專門的廢紙簍,便于回收利用。
四、 6S推行要領及規(guī)范內容
五、 獎懲
不按規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現第一次警告,今后發(fā)現一次樂捐5元,經提醒后任不馬上糾正10元,不僅不認識到錯誤而且態(tài)度惡劣樂捐40。并直接從當事人當月薪資中扣除罰金作員工活動經費。
本制度自公布之日起正式生效,請全體員工遵照執(zhí)行。
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1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質政策和環(huán)境宣言。
3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容,物料編號,膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內不可放有與公司無關的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。
8、生產所用物料治具必須要有標識和編號,標識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。
11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄,標識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數量要準確。
17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。
18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的標識。
19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現象。
22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調機記錄,SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內要保持干凈,不可放有雜物及破損的現象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的'清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關的標識,要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數區(qū)的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產量要按時填寫,如有不達標的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。
34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關的標識。
39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品(碎布沙子)
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。
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1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
2.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
3.1定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
4.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
5.1各相關部門負責包括生產現場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
7.1庫房6S管理的定義:對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.1目的:規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。
9.1企管部或檢查小組現場檢查時發(fā)現不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。
10.26S檢查小組負責對生產現場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
11.2部門(車間)負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的,扣5分。
12.2范圍:生產部所管轄區(qū)域,包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。
13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域,明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員,并賦予其職責和權限。
14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
15.2目的`:確保生產現場處于安全狀態(tài),設備運轉正常。
16.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
17.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。
18.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應扣分。
19.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
20.2為加強管理的力度,員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。
21.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的,扣5分,并責令其限期完成。
22.3部門、工序沒有出現不合格現象的,當班6S值班員加1分。
23.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的,一次扣2分。
24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現場確認。
26.3權責:各班組:負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部:負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
27.4沒有對工序負責人進行日?己说模淮慰3分。
28.4所在工序出現扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
29.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。
30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。
31.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。
32.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
33.6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現場值班員的自檢組成。
34.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
35.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的,一次扣4分。
36.s是節(jié)約的能手,是最佳的推銷員,是品質零缺陷的護航者。
37.愛廠如家,愛崗敬業(yè),風紀嚴明,互幫互敬。
38.本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。
39.本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。
40.本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
42.檢查表編制的依據是“6S現場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
43.精心是態(tài)度,精細是過程,精品是業(yè)績。
44.努力每一天,關心每一人。
45.培養(yǎng)優(yōu)質素養(yǎng),提高團隊力量。
46.強化班組建設,提高工作效率。
47.清理整頓天天做,清掃清潔時時行。
48.統(tǒng)一思想,團結協作,勇創(chuàng)一流。
49.團結,求真,務實,只爭朝夕。
50.在6S檢查小組現場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品保總監(jiān)或總經理進行裁決。
51.專業(yè)技術上是能手,綜合技能上是強將,管理水平上是高手。
52.做無差錯能手,向零缺陷邁進。
6s管理制度12
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的'設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標識,一目了然。
4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產正常進行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內吸煙
6s管理制度13
第一章總則
一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理,提升經營形象和員工綜合素質,特制定本制度。
二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標識,以便在需要時立即找到。
2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的:維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
5.2目的:培養(yǎng)具有良好習慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
6、安全
6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的:確保生產現場處于安全狀態(tài),設備運轉正常。
第三章“6S”推進組織、職責與權限
一、6S推進委員會組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實行責任制
1.1推行小組對委員會負責。
1.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內容和責任。
1.4規(guī)定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。
權限:對6S推行活動有絕對管理權,6S活動爭議仲裁權。
2.2委員
職責:策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協調;指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權限:對6S推行活動方案有修改權;對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權;對6S全面推行活動成果有檢討權。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進的具體負責人。
職責:制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限:對6S活動策劃方案有建議修改權;對6S推進活動有建議權;對現場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負責人,是本部門6S推進的第一責任人。
職責:參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關6S教育訓練,參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關6S活動事務的處理。
權限:對本部門違反6S相關規(guī)定的有教育處罰權;本部門6S活動中產生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現場檢查存在的問題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現場的第一責任人。
職責:參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協助下屬克服6S之障礙與困難點。
權限:本工序6S活動中產生的爭議有處理權;對違反6S相關規(guī)定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現場管理聯絡員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。
職責:協助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協助企管部6S現場檢查工作、現場確認、跟蹤整改。
權限:對本部門(工序)有關6S現場管理有監(jiān)督權;對不符合的情況有糾正權;對現場整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責任心,促進員工不斷學習6S知識,提高工作效率,增強企業(yè)活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標,告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進檢查,作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現目標作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會,借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。
會議后次日應將記錄轉送各部門,必要時并張公告
第四章6S現場管理考核制度
6S推進第一階段考核制度
一、目的
為進一步規(guī)范公司6S現場,對員工個人的6S現場管理實施量化考核,引導鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現場管理及安全文明生產考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員:品?偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現場6S值班員。
4、6S現場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢,由工序負責人及6S值班員負責,車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負責人進行現場確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現場確認。
4.4每月由企管部組織一次,品?偙O(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的.問題現場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。
6、在6S檢查小組現場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品?偙O(jiān)或總經理進行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結果由企管部每周統(tǒng)計,經品?偙O(jiān)簽字確認后,周六上午在公告欄公布;
7.2出現嚴重不合格項時,企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人,由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證,并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負責人分析本部門存在的問題,并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。
四、考核制度1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外,各車間可根據自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總,并將每月匯總結果報辦公室備案,行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現場檢查時發(fā)現不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。
2.2為加強管理的力度,員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現場檢查時發(fā)現6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門、工序沒有出現不合格現象的,當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒有按車間日?己藢T工進行考核的,一次扣3分。
4.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的,一次扣2分。
4.4所在工序出現扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負責人為6S現場管理的第一責任人,本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的,扣5分。
5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的,扣5分,并責令其限期完成。
5.4沒有對工序負責人進行日常考核的,一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的,一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結果,由6S推行部門寫成報告,送交總經理審批,并將獎金領出,在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經公布,各部門主管對其部門人員進行培訓和整改,時間為7天。
2、各部門學習和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現場考核,嚴格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方,將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關文件及表格
1、《6S現場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書樣本》
6S推進第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工,各級的考核范圍為其責任區(qū)域,比如企管部發(fā)現車間有不符合標準的,直接拍照存檔,對部門、車間負責人進行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現場發(fā)現不符合標準的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現某員工不符合標準的,直接處罰當事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部,由企管部進行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產現場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負責一期,兩周一換,參照板報進行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人,互相交流、學習6S實施心得,總結本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經驗,使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習,爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領,在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣,通過6S知識搶答賽與現場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強將理論知識應用于實際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現場實施的負責人
每季度企管部根據6S現場管理需求向人力資源部提出培訓要求,由人力資源部制定培訓計劃,并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門根據6S現場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓,培訓資料可由企管部協助提供。
培訓方式分為:集體授課、現場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤:開、閉卷考試;現場檢查效果驗證。
6s管理制度14
第一章總則
第一條目的
為了達到以下目的,特制定本制度。
1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全,做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。
第三條術語解釋
6S是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety )六個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責
1、6S推行小組負責制定倉庫6S管理規(guī)范,并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負責實施倉庫6S管理工作。
3、各相關人員配合倉庫進行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標
推行倉庫6S管理是為了達到以下目標。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數量、質量、規(guī)格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準確定位。
6、保證倉庫安全、嚴守公司機密。
第二章倉庫6S管理
第六條學習倉庫6S管理規(guī)范
倉庫6S管理規(guī)范體系完成后,倉庫主管應組織學習倉庫6S管理規(guī)范體系,確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點,為6S活動的推行打好基礎。
第七條整理
倉庫主管在進行6S管理規(guī)范體系之后,則需進行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內的物品分類,并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達到騰出空間、防止誤送誤用的`目的,可塑造整潔的工作環(huán)境。
3、整理過程中,應特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理,保持倉庫的有序。
4、整理過程中應對倉庫進行全面檢查,不易看到的地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好,并做適當的標識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現象的發(fā)生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然,減少尋找物品的時間,清除過多的積壓物品。
2、應對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規(guī)劃,如經常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。
3、將物品分類擺放在上述場所,并擺放整齊,在這些物品的顯著位置做適當的標識。
4、整頓過程中,必須明確“場所、方法、標識”三大要素,確定所有物資的放置位置,有條不紊的將其擺放整齊,并在倉庫地板上進行分區(qū)、劃線指引。
5、整頓過程中,還需根據“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。
1、整理和整頓工作完成后,要將倉庫工作場所清掃干凈,保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中,應著力于消除臟污,保持倉庫內干凈明亮,并力求減少有害物質對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵,對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進行修理,并對污水、噪聲等污染源進行治理。
4、清掃工作必須責任化、制度化,倉儲部需建立清掃工作規(guī)范,劃定責任區(qū),執(zhí)行例行掃除,清理臟污,并對污染源進行調查,予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經常性地做整理、整頓、清掃工作,將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化,并對以上三項活動進行定期或不定期的監(jiān)督檢查,以達到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執(zhí)行前,必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應制定目視管理的基準,制定6S實施辦法,并制定考核制度、獎懲制度等,加強倉庫6S管理工作的執(zhí)行。
3、倉庫管理人員應帶頭做好6S工作,并定期檢查,鞏固6S管理的成果。
第十一條素養(yǎng)
倉儲部應通過晨會等手段,提高員工的文明禮貌水準,增強團隊意識,使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣,做好6S中的素養(yǎng)管理工作。
1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質,使員工對任何工作都能認真對待。
2、素養(yǎng)活動開展過程中,必須長期堅持,這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習慣。
3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
。1)制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。
。2)教育訓練(新進人員強化6S教育、實踐)。
。3)推動各種精神提升活動(晨會、例行打招呼、禮貌運動等)。
(4)閱讀企業(yè)的各類報表,如業(yè)績報表、生產成本報表等。
第十二條安全
強化員工安全意識,注重職業(yè)衛(wèi)生安全,全員參與,重視預防,降低勞動強度,改善工作環(huán)境。
。1)保障員工安全,改善工作環(huán)境。
。2)減少工傷事故。確保安全生產。
注意點:
安全生產,人人有責
實施要領:
。1)制定嚴格的操作規(guī)程。
(2)完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應對倉庫6S實施工作進行檢查,檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進行檢查,保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進行檢查,并將檢查結果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后,匯總并公布檢查結果。
4、對于檢查到的問題,各相關人員應在規(guī)定的時間內提出改進措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
6s管理制度15
一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。
二、6S的管理內容
整理(SEIRI)
在醫(yī)院工作場所對必需品和非必需品進行區(qū)分,哪些是搶救必備設備和藥品,哪些是非必需品或者使用次數較少的。將經常使用或者必需的器械物品挑選出來,放在容易取放及便于醫(yī)務人員使用的位置。
辦公區(qū)域對辦公區(qū)域內各類資料進行整理,對于超過保留期資料經請示后銷毀,保留期內資料分類整理放置并標識,存檔資料及時上交檔案室,公共區(qū)域不出現私人物品
整頓(SEITON)
把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標示。使工作場所一目了然,利于及時準確拿取所需物品,營造一個整齊的工作環(huán)境達到科學布局,取用快捷的'目的。
清掃(SEISO)
將工作場所清掃干凈,對衛(wèi)生死角進一步清掃,確保所有臺面一塵不染,使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛(wèi)生外,還要對搶救儀器進行清潔和保養(yǎng),如每日更換濕化瓶,定時消毒吸引器管道等。
清潔(SEIKETSU)
每一個職工均有責任對于已產生的良好效果進行保持,形成工作標準,并且公開化、制度化,因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發(fā)生,帶來高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質量。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神,要求每一個員工均能養(yǎng)成6S工作習慣,形成制度和標準,自覺遵照執(zhí)行。人員素養(yǎng)的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。
安全(SECURITY)
安全是醫(yī)療機構的重中之重,要求全體員工不斷提高安全意識,樹立“安全第一”的思想,工作中堅持按規(guī)章辦事,穿戴好防護用品,避免職業(yè)暴露。
三、6S的管理規(guī)定
通過明確責任部門,劃分責任區(qū)域,嚴格操作規(guī)范及相關管理規(guī)定,逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規(guī)范的6S體系。
成立6S管理小組,負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作,并對6S管理開展的實際情況進行指導、督查、檢查、評比和公布。
操作規(guī)范
1各責任區(qū)內物品需在規(guī)定位置擺放,使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前,須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域,個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯,其他物品一律不得保留,室內其他物品要保持清潔,無臟污,切斷不用的電器電源,文件柜內物品擺放需按次序進行擺放整齊。
2個人櫥子應每星期整理一次,對于用不到的東西,應清理出去,上級文件不便于整理的資料要制定存放區(qū)域進行擺放,定期處理。
3墻上物品標準:墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼,且保持與墻沿平行;過期文件或通知要及時清理,清理時要做到不留痕跡;墻上懸掛物品要保持整齊,錦旗等物品要保持與墻上沿平行,隨時進行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊,不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進行銷毀。
6與工作無關的個人物品必須放置到抽屜里,如餐盒,雨具。
7必須佩戴胸卡,胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等,科室內需報醫(yī)務科或護理部批準后,統(tǒng)一位置規(guī)范張貼。
9電話鈴聲響起應及時接聽,工作時注意儀表與形象,做到著裝整齊,梳妝適宜,以飽滿的精神投入工作。
創(chuàng)建6S試點科室
推進6S管理制度,選擇先進的代表科室作為示范科室,按照6S管理制度推行。對于推進6S的科室進行指導和檢查,對示范科室進行評價,明確各科室的實行標準。
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