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物料管理制度（經(jīng)典）
在生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的物料管理制度，希望能夠幫助到大家。
物料管理制度1
第一章 總則
第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。
第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。
第二章 職責
第四條:物流經(jīng)理負責對庫房的管理工作。
每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進行分析、評價。
第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進貨的審核。
第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。
第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。
第八條:財務部指導倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財務制度。
第三章 采購計劃
第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。
第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負責審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。
第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱,電話、以及交貨時間。
第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經(jīng)理審核簽字或蓋章。
第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。
第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應部采購員采購。
第四章 物料入庫
第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進行進貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。
第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。
第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。
第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺帳。
檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。
在月未統(tǒng)一整理上交財務主管會計。
第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應及時通知供應商核查。
第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權(quán)人員的簽字憑證。
此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標識進行維護。
第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。
月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。
并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。
對于供應部下達的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟責任。
無
第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應向采購員提出查詢直至完成入庫為止。
第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。
暫收物料須專門設立暫收物料賬目。
物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢,合格,不合格)和嚴格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進先出。
月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領用的',按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價格開具入庫單送財務入賬。
待正式價格審批下達后另行開具價格調(diào)整單。
第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應仔細核對委外加工領用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。
核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標準范圍,應及時追查原因,并上報處理。
保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認。
第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。
第二十七條:車間整件領用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標準件等,剩余部分車間應開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當月的領用量,再重新辦理下月領用出庫手續(xù)。
第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗能能達到預期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。
倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。
需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。
第五章 物料出庫
第二十九條:標準限額領料出庫,次日常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領用。
車間與倉庫領料與發(fā)料時須當面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。
第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。
《出庫單》應妥善保存。
并在月末統(tǒng)一整理上交財務主管會計作為月報表的原始憑證。
第三十一條:在保證物料‘先進先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。
第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。
第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應標識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。
第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應單獨填制《領料單》并在領料單上注明領料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領取所需物料,倉庫保管員憑領料單發(fā)料。
第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。
與供應商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。
第三十六條:對外銷售零部件時,應驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時向主管領導匯報;價格核實無誤的,應立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。
第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領導審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。
第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領取物料時,保管員應核查其領料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領料之人(授權(quán)書見附錄a),核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。
第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應廠商,退貨出庫前,必須有供應商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。
第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進行隔離和標識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財務主管會計進行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應同時標注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。
《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。
第六章 物料儲存保管
第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。
第四十二條:物料保管,應根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。
第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有余地。
第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設備、容器和使用工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。
未經(jīng)批準一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀做法。
第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應及時匯報,經(jīng)判為不合格品后應標識隔離存放,嚴禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應負失職之責。
第七章 統(tǒng)計與盤點
第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應部或財務部經(jīng)理批準簽字后才可執(zhí)行。
月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。
價格調(diào)整金額應計入調(diào)整當月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計入當月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上)的,或當月無可出庫物料的,應將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應。
第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準,并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。
第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。
實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。
第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數(shù)量進行檢查。
第五十一條:倉庫保管員應不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。
第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認,確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務部。
第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務部每月應不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。
第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。
分公司經(jīng)理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進措施。
第八章 附則
第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細則。
第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
物料管理制度2
物料管理制度是企業(yè)管理的核心環(huán)節(jié)之一，其主要作用在于規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的物料采購、存儲、使用和廢棄等流程，確保生產(chǎn)活動的順暢進行。通過有效的物料管理，企業(yè)可以降低成本、提高效率，防止資源浪費，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的穩(wěn)定。
內(nèi)容概述：
物料管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 物料需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃確定物料的`種類、數(shù)量和時間，為采購提供依據(jù)。
2. 采購管理：設定供應商選擇標準，執(zhí)行采購合同，確保物料的質(zhì)量和交貨時間。
3. 庫存控制：設定安全庫存水平，實施定期盤點，防止物料積壓或短缺。
4. 領料發(fā)放：制定領料流程，確保物料準確無誤地發(fā)放到生產(chǎn)線。
5. 廢棄物處理：規(guī)范廢棄物的分類、存儲和處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 成本核算：追蹤物料成本，為財務報告和成本控制提供數(shù)據(jù)。
物料管理制度3
物料提升機管理制度主要涵蓋設備的選購、安裝、使用、維護、檢查、故障處理及人員培訓等多個環(huán)節(jié)，旨在確保施工過程中物料提升機的.安全高效運行，降低事故風險，提高工作效率。
內(nèi)容概述：
1. 設備購置：明確設備的技術(shù)規(guī)格、性能指標，選擇有資質(zhì)的供應商，確保設備質(zhì)量。
2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝流程，由專業(yè)團隊進行，完成后進行全面驗收，確保符合安全標準。
3. 使用管理：制定操作規(guī)程，規(guī)定操作人員資格，強調(diào)安全操作規(guī)程的遵守。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，記錄維護情況，及時排除隱患。
5. 故障處理：建立快速響應機制，對故障進行分類處理，防止故障擴大。
6. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其安全意識和操作技能。
7. 應急預案：制定應對突發(fā)情況的應急預案，提高應對能力。
物料管理制度4
物料采購管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一，旨在確保生產(chǎn)活動的`順利進行，通過規(guī)范采購流程，有效控制成本，保障物料質(zhì)量，提升整體運營效率。
內(nèi)容概述：
1. 采購策略：制定科學的采購策略，包括供應商選擇、價格談判、合同簽訂等。
2. 采購流程：明確從需求提出到物料入庫的每一個步驟，如需求審批、詢價比價、訂單下達、收貨檢驗等。
3. 質(zhì)量控制：設立嚴格的質(zhì)檢標準，確保物料符合生產(chǎn)要求。
4. 庫存管理：合理預測和控制庫存，避免過度積壓或缺貨情況。
5. 合同管理：規(guī)范合同條款，保護企業(yè)權(quán)益，防止法律風險。
6. 供應商管理：建立供應商評估體系，定期進行績效考核。
7. 成本控制：實施成本分析，優(yōu)化采購決策，降低物料成本。
8. 內(nèi)部審計：定期審計采購活動，確保制度執(zhí)行的透明度和合規(guī)性。
物料管理制度5
(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的'原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
物料管理制度6
第一章 總則
第一條 為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關(guān)規(guī)范標準,結(jié)合本省實際,制定本規(guī)定。
第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第三條 施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。
第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批和監(jiān)理單位確認。
第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術(shù)檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。
第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術(shù)人員擔任。
第七條 負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。
第八條 井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構(gòu)檢驗合格后,方可投入使用。
第三章 井字架安裝和使用
第九條 井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:
(一)�？垦b置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。
(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關(guān)閉,吊籃運行到位時方可打開)。
(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。
第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
第十一條 井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。
第十二條 附墻架的設置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。
第十三條 采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。
第十四條 纜風繩地錨的'埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。
第十五條 井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。
第十六條 井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。
第十七條 井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。
第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第十九條 井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。
第四章 監(jiān)督管理
第二十條 施工安全監(jiān)督機構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。
第二十一條 施工安全監(jiān)督機構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負責人的責任:
(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;
(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。
第二十二條 監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。
第五章 附則
第二十三條 本規(guī)定由省建設廳負責解釋。
第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。
物料管理制度7
庫房管理制度
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證貨品的完好無損，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務。
�。�1）做好成衣出庫和入庫工作。
�。�2）做好成衣的保管工作。
�。�3）做好各種防患工作，確保成衣的安全保管，不出事故。
（4）保障各客戶所需貨物的供給。
�。�5）做到日事日清。
第二章倉庫成衣的入庫。
第一條對于新進貨品入庫要清點數(shù)量，核對款號、顏色、尺碼。無誤后在進貨單簽字確認，如新進貨品實際數(shù)字和貨單數(shù)不符應立即匯報。
第二條入庫后及時整理上架，并做好標識。
第三條入庫帳交予倉庫主管及時登帳。
第三章倉庫成衣的出庫。
第一條配貨員根據(jù)ad（客服）的`配貨單進行配貨出庫，其他部門到倉庫借衣服需登記，如不愿意登記，可拒絕給予服務。
第二條配貨員要核對清楚款號、顏色、尺碼、數(shù)量，方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內(nèi)。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。
第四條打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包，打包完后進行登記，并做好和司機或貨運公司的交接。
第五條發(fā)貨前需和ad溝通好，方可發(fā)貨。
第六條貨品出庫完后及時整理貨架，需更改標識的要及時更改。
第七條配貨員出完庫后要把電腦出庫單存根交予倉庫主管及時確認是否電腦已經(jīng)驗收。
第四章倉庫成衣退貨。
第一條退貨回來要檢查包裝是否完好，包裝有破損要當面清點完后，數(shù)量準確方可簽字。
第二條退貨要及時退掉，數(shù)字有出入時及時跟ad反饋，并跟蹤ad及時解決。沒有問題的需換包裝的，換完包裝整理上架。
第三條次品退貨需維修的，盡快維修，不能維修的入次品倉，并上報給營銷總監(jiān)。
第四條退貨單核對無誤及時入電腦帳并交予倉庫主管。
第五章倉庫成品的保管。
第一條倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點；。
第二條結(jié)合倉庫條件，做到貨品定置擺放，合理有序，保證貨品的進出和盤點方便。
第三條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定：。
�。�1）嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙。
�。�2）嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
�。�3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
�。�4）嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
�。�5）嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第六章倉庫的衛(wèi)生管理。
1、不得在倉庫內(nèi)吃零食，吃飯。
2、在貨品上架、打包后要及時清掃（包括展廳）。
3、倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網(wǎng)、保持地面的整潔以及倉庫的清晰；
4、要及時清理桌面上的資料、雜物，保持桌面、抽屜的清潔。
第七章安全事項。
第一條在上架、配貨當中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下。
第二條要經(jīng)常檢查梯子是否有松動，并及時交維修人員維修。
第三條下班前要拉閘、斷電，檢查門窗是否關(guān)好及其它不安全隱患。
庫房管理制度
為了加強倉庫防火安全管理，確保學校不受損失，特制定本規(guī)定。
一、倉庫管理人員必須認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的方針，樹立“安全第一”的思想。
二、倉庫區(qū)域應按消防技術(shù)規(guī)范要求設置醒目防火示意標志，嚴禁明火，并切實加強監(jiān)督檢查。
三、嚴格執(zhí)行《學校公用物品管理規(guī)定》，履行倉管員職責，做好物資防潮、防腐、防火、防暴、防鼠、防盜等安全工作。
四、倉庫物資的存放應做到按類別整齊、規(guī)則，堅決執(zhí)行“六不準”：
1、不準在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火；
2、不準隨意進行動火作業(yè)；
3、不準使用不合格的電器設備；
4、不準在庫內(nèi)住宿和讓無關(guān)人員進入；
5、不準將性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的物品混存在一起；
6、不準堵塞庫內(nèi)的消防通道。
五、倉庫內(nèi)禁用碘鎢燈，日光燈等電器設備和用可燃材料做燈罩，不得使用60瓦以上燈泡。
六、下班時，倉管員必須檢查貨物，關(guān)好門窗，切斷電源。
七、放置消防器材的地方，嚴禁堆放其它物品，并指定專人管理，定期檢查維護，保持完整好用。
八、禁止在庫內(nèi)進行焊接切割作業(yè)，特需時，應先取得安全部門批準，并落實防范措施方可進行。
九、發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取防范措施，發(fā)生火災時，立即撲救，并及時報告。
物料管理制度8
1.制定詳細流程：明確每一步驟的操作細節(jié)，確保執(zhí)行無誤。
2.完善信息系統(tǒng)：引入先進的erp系統(tǒng)，實現(xiàn)物料管理信息化，提高數(shù)據(jù)準確性和及時性。
3.培訓員工：定期進行物料管理培訓，提升員工操作技能和合規(guī)意識。
4.設立監(jiān)控機制：設置定期審計和不定期抽查，確保制度執(zhí)行到位。
5.持續(xù)改進：根據(jù)實際運營情況，不斷調(diào)整和完善管理制度，適應企業(yè)發(fā)展需求。
物料倉管理制度的成功實施，需要全員參與，管理層的重視，以及持續(xù)的監(jiān)督和改進。只有這樣，才能充分發(fā)揮其在企業(yè)運營中的.關(guān)鍵作用，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、有序的生產(chǎn)管理。
物料管理制度9
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護門必須隨時關(guān)閉,在吊盤未安全�？壳�,作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關(guān)閉防護門,若防護門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料管理制度10
1.建立標準化采購流程：制定詳細的操作手冊，明確每個步驟的職責和標準。
2.供應商評估與選擇：設立供應商評分系統(tǒng)，綜合評價價格、質(zhì)量、交貨期等因素，定期評審并調(diào)整供應商名單。
3.實施電子化采購：利用erp系統(tǒng)，實現(xiàn)采購流程自動化，提高效率，減少人為錯誤。
4.定期培訓：對采購人員進行專業(yè)培訓，提升其業(yè)務能力和職業(yè)道德。
5.建立內(nèi)部審計機制：設立專門的`審計部門，定期檢查采購活動，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
6.制定應急計劃：預防供應商突然斷供，提前準備替代方案，確保生產(chǎn)不受影響。
7.持續(xù)改進：定期回顧采購制度，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，確保制度的適應性和有效性。
通過上述方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一套完善的物料采購管理制度，從而在市場競爭中保持優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
物料管理制度11
1.建立物料管理系統(tǒng)：開發(fā)電子化平臺，自動化處理訂單、庫存和報告，減少人為錯誤。
2.培訓與教育：組織物料管理培訓，確保所有員工了解并遵守新制度。
3.定期審計：每季度進行物料管理審計，評估制度執(zhí)行效果，及時調(diào)整策略。
4.激勵機制：對節(jié)約物料、提高使用效率的部門和個人給予獎勵，鼓勵持續(xù)改進。
請大家仔細閱讀這份新制度，如有疑問或建議，歡迎向供應鏈管理部門反饋。我們期待大家的'積極參與，共同推動公司的高效運作。
讓我們攜手合作，通過有效的物料管理，為公司的持續(xù)成功奠定堅實基礎。
敬請配合執(zhí)行。
管理層
物料管理制度12
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否符合要求;
6.卷揚機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的`可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;
5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;
6.進入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應平穩(wěn),載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風以下作業(yè);
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動卷宗揚機。
物料管理制度13
1.建立完善的物料數(shù)據(jù)庫，錄入物料信息，實現(xiàn)信息化管理。
2.定期培訓員工，提高物料管理意識和技能。
3.設立物料管理小組，負責日常管理和監(jiān)督，定期匯報工作情況。
4.引入先進的.庫存管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動預警庫存異常。
5.加強與供應商的溝通，定期評估供應商表現(xiàn)，確保物料供應的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
6.實施定期審計，檢查制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善管理措施。
以上方案旨在全面提升部門物料管理水平，通過精細化管理，實現(xiàn)企業(yè)資源的最大化利用，推動業(yè)務持續(xù)健康發(fā)展。
物料管理制度14
第一章總則
第一條目的
為規(guī)范公司廠區(qū)交通安全管理，保證公司內(nèi)部交通安全，預防和減少交通事故，特制定本規(guī)定。
第二條職責劃分
1.后勤安保部做為廠區(qū)交通安全管理歸口管理單位，有對違反廠區(qū)交通安全規(guī)定的人員、車輛進行教育和處理的工作職責。
第二章交通安全規(guī)定
第三條后勤安保部有職責對進出廠區(qū)的車輛駕駛員和外來人員審查相關(guān)證明和證件。
第四條公司相關(guān)單位負責對工作范疇內(nèi)的車輛駕駛員進行證件審查和交通安全教育。
第五條公司任何單位和個人不得擅自設置、移動、占用、毀損廠內(nèi)交通標志和交通標線。
第六條進出廠區(qū)機動車輛駕駛員必須遵守公司的管理規(guī)定，車輛須在規(guī)定的停車區(qū)域停車，嚴禁在道路、交叉路口停留，嚴禁私自進入生產(chǎn)區(qū)和占用消防應急通道。
第七條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛，除特種車輛外，必須到后勤安保部辦理相關(guān)手續(xù)取得通行證后，方可進出生產(chǎn)區(qū)。
第八條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛司機必須證照齊全，禁止無證駕駛和酒后駕駛。
第九條進出生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛必須佩戴阻火器，嚴禁攜帶煙火或其他火種進入生產(chǎn)區(qū)域。
第十條物料運輸車輛按登記順序進出廠區(qū)，禁止強行超車或插隊，以免影響正常的交通秩序。
第十一條物料運輸車輛必須按照后勤安保部指定的'線路和速度（5～10公里/小時）在廠區(qū)內(nèi)行駛，嚴禁違規(guī)行駛。
第十二條運輸易燃易爆等高�；瘜W物品的機動車輛進出生產(chǎn)區(qū)域必須按照后勤安保部指定的時間、路線、速度行駛，并懸掛警示標志。
第十三條運輸白灰渣、爐渣、易滴漏等物品的機動車輛，必須封蓋嚴密，保證不散落、飛揚或滴漏情況的出現(xiàn)，否則禁止進入廠區(qū)。
第十四條特殊的機動車輛（如超寬、超高、超長）進出生產(chǎn)區(qū)域，應由使用單位專人指引進出生產(chǎn)區(qū)域，保證車輛行駛框架、高空管架的安全。
第十五條施工車輛通過電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛；履帶車在水泥道上行駛，必須鋪設軟墊。
第十六條嚴禁廠區(qū)道路上堆放物資，特殊情況應經(jīng)安全部、后勤安保部等主管單位同意并設立明顯標志；
第十七條消防車、救護車等特殊車輛執(zhí)行任務時，在確保安全的前提下，不受速度限制。
第十八條若廠區(qū)內(nèi)發(fā)生交通事故，由后勤安保部協(xié)助公安交警部門處理廠區(qū)交通事故。
第十九條進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛，必須自覺接受門衛(wèi)檢查登記。后勤安保部對違反廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定的當事人處罰50元～200元；造成嚴重影響的，將根據(jù)公司相關(guān)制度嚴肅處理。
第三章附 則
第二十條本規(guī)定由后勤安保部負責解釋和修訂。
第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
物料管理制度15
為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度適用于檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。
1、管理范圍、職責和定義
1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設備備件及輔助材料。
1.1.1設備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。
1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設備維修所需的輔助性物資。
1.1.3采購計劃是指由設備室編制，申報給設備能源部的物料計劃。
1.1.4需求計劃是由各科室編制，申報給設備室物料《采購申請表》。
1.2設備室職責
1.2.1負責評審需求部門物料計劃，編制、申報物料采購計劃并反饋采購計劃信息。
1.2.2檢查采購計劃執(zhí)行情況、到貨情況并進行物料催貨。
1.2.3負責開出物料領用單據(jù)。
1.2.4負責進行物料管理相關(guān)考核工作。
1.3需求部門職責
1.3.1負責按要求建立并不斷更新《物料動態(tài)管理臺帳》，控制物料庫存，負責本科室成本管理，并將臺帳每月10日前發(fā)OA給設備室。
1.3.2負責合理申報物料需求計劃，填寫《采購申請表》。
1.3.3負責對本部門需求計劃中的非標物料提供相應圖紙及技術(shù)資料。
1.3.4負責對關(guān)鍵物料的采購提出技術(shù)要求。
1.3.5承擔復審職責，負責每月對反饋的電子版采購計劃進行核對，對復審結(jié)果負責。
1.3.6負責按時對到貨物料領用。
1.3.7負責對領料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。
1.4倉庫保管員職責
1.4.1負責根據(jù)領料單、物流中心配送單進行到貨清點接收，非標件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗。
1.4.2負責物料驗收、入庫、保管。
1.4.3負責按領料單核定物料發(fā)貨。
1.4.4負責督促需求部門按時按量領用到貨物料。
2、物料需求計劃申報流程
2.1一般物料月度計劃申報流程
2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報。
2.1.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)（非標件圖號、材質(zhì)、單重（Kg），成本），數(shù)量；備注欄填寫物料適用的'主體設備。
2.1.3非標加工物料的需求計劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號、材質(zhì)、單重（Kg）、設計者和審核者；圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確，公差符合國家標準；引進圖紙必須有中文注釋；所有圖紙必須有申報者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。
2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設備室計劃員。
2.1.5設備室將各部門需求計劃審核完成后，由設備室計劃員根據(jù)計劃底單，匯總、編制正式采購計劃，于18日前將采購計劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報部門復審。
2.1.6復審后，設備室將經(jīng)過勘誤的采購計劃報主管領導審批，然后送物流中心，物流中心平庫后報設備能源部和生產(chǎn)制造部。
2.2急件物料申報流程
2.2.1在生產(chǎn)急需物料時或設備緊急搶修時可提出急件需求計劃。
2.2.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，備注欄應注明急件及預算金額，在空白處注明申報急件的原因，經(jīng)主管領導審批后，交給設備室計劃員申報。
2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應規(guī)定填寫《新物料申報評審表》。
2.3維修計劃申報流程需求部門寫申請維修報告，注明維修原因，主管領導審批后，交給設備室計劃員申報。
2.4新物料需求計劃申報
2.4.1以下物料可作為新物料申報：
2.4.1.1原有設備、新建項目或集團公司技改項目的原裝物料。
2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項目產(chǎn)生的新增物料。
2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。
2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報詢價，每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報的新物料型號和技術(shù)參數(shù)，備注欄注明適用的主體設備，由設備室編制后報送采購部詢價。 2.4.3設備室將采購部返價信息反饋給需求部門，需求部門需仔細審核新物料型號、參數(shù)和價格。
2.4.5需求部門對返價信息基本確認后，按《新物料申報評審表》格式要求，根據(jù)詢價結(jié)果匯總明細表，逐項注明新型號或技術(shù)參數(shù)來源，注明新增理由，提交設備室，報主管領導和部門廠長（經(jīng)理）審批，然后每月10日前交設備能源部計劃室分送給各專家組評審。
3、物料接收、驗收及入庫
3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點物料，檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損，保存隨機資料，做好相關(guān)記錄并接收。
3.2產(chǎn)品標識的要求：對于物料標識的要求，必須單件標識，有包裝的物料除進行單件標識外，在外包裝上也要有標識并且要求外包裝上標識與單件的標識一致。無標識的視為不合格產(chǎn)品，當場退貨。
3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收后，及時辦理驗收；
3.5標準物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；
3.6大型成套、成臺設備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗，應有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。
3.7非標加工件應在入庫當日通知需求部門負責人進行檢驗，待檢驗完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；
3.8計量器具應有計量合格證；
3.9在驗收時發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時，通知設備室計劃員，然后由設備室通知采購部處理。
3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個工作日內(nèi)，將配送物料通知需求部門。
3.11因生產(chǎn)急需，需求部門自己到總庫領料的，由需求部門按上述條款驗收。
4、物料發(fā)貨規(guī)定
4.1物料發(fā)貨時必須是經(jīng)驗收的合格物料：
4.2必須憑需求部門領料單核發(fā)；
4.3必須堅持“先進先出”；
4.4被其他部門領用的物料，由需求部門重新申報。
5、物料質(zhì)量異議管理
需求部門在領料時或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應向設備室提出質(zhì)量異議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質(zhì)量異議申請表》，由設備室報主管設備廠長（經(jīng)理）審核后加蓋部門公章，交設備能源部主管副經(jīng)理。
6、附件表格目錄：
6.1《采購申請表》
6.2《物料動態(tài)管理臺帳》
6.3《物料需求計劃申請表》
6.4《新物料申報評審表》
6.5《質(zhì)量異議申請表》
6.6《ERP物料編碼總表》
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