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工藝管理制度及考核辦法
在快速變化和不斷變革的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編為大家整理的工藝管理制度及考核辦法，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工藝管理制度及考核辦法1
1 目的 加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，服務(wù)好生產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率，保證車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2 范圍
適用于本公司生產(chǎn)車間質(zhì)檢人員，操作人員。
3 職責(zé)
技質(zhì)部門負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的工藝方案確定；車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)中各工序的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝紀(jì)律的執(zhí)行、各工序工藝參數(shù)的優(yōu)化。
4 內(nèi)容
4.1 現(xiàn)場(chǎng)工藝文件管理
1）現(xiàn)場(chǎng)工藝文件按產(chǎn)品分類擺放，做好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防止丟失損壞，便于尋找。
2）工藝文件要檢查齊套性，有無(wú)審核批準(zhǔn)，有無(wú)受控章，是否是最新版本，有無(wú)新舊版本文件共存。
3) 現(xiàn)場(chǎng)的每份工藝文件要與實(shí)際生產(chǎn)的工藝相對(duì)照，檢查是否一致、有無(wú)錯(cuò)誤，若有，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部提出更新。
4）產(chǎn)品工藝文件中的工裝夾具與實(shí)際生產(chǎn)是否配套、是否存在。文件中的加工方法和檢測(cè)方法有無(wú)問(wèn)題，是否理解，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部提出。
5）每種型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)前，要及時(shí)將對(duì)應(yīng)的工藝文件發(fā)放到相關(guān)崗位，確保每個(gè)生產(chǎn)崗位都拿到正確的工藝文件。
6）每種型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，要及時(shí)收回各個(gè)崗位對(duì)應(yīng)的工藝文件，并核對(duì)有無(wú)缺失、損壞。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行和過(guò)程控制
1）不定時(shí)檢查每個(gè)崗位的操作工是否按工藝文件要求和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的'產(chǎn)品質(zhì)量是否符合文件要求。
2）是否嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，并做好相關(guān)記錄。
3）做好生產(chǎn)車間日常生產(chǎn)過(guò)程中的巡檢及半成品的抽檢，做好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
4.3 工藝裝備
1）生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備、工裝、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合工藝規(guī)定；使用方法正確、維護(hù)保養(yǎng)情況應(yīng)良好。
2）工具、量具等放置整齊，按規(guī)定地點(diǎn)放置，防碰、防蝕。
3）工裝模具及其它生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。
4）計(jì)量器具、檢測(cè)裝置應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，保持精度合格、標(biāo)識(shí)清晰。
5）設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)和保持記錄。
4.4 工作現(xiàn)場(chǎng)管理
1）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境良好，具備便利、安全和整潔的操作平臺(tái)和空間。
2）工作場(chǎng)所整齊、整潔、道路暢通。在制品按定置管理要求擺放、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)有序。
3）不合格品或待處理品應(yīng)隔離放置，不得隨意擺放、混淆擺放，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。
4）原材料、生產(chǎn)半成品流轉(zhuǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)明確。
4.5 人員管理
1）檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求，能按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)
2）及時(shí)做好對(duì)新工人、一人多崗的現(xiàn)場(chǎng)工藝培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，關(guān)鍵崗位的操作工不能隨意調(diào)換。
3）對(duì)不良品分析的原因措施要及時(shí)落實(shí)相關(guān)職任崗位，結(jié)合不良品對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝教育，必要時(shí)再進(jìn)行培訓(xùn)、考核。并對(duì)采取措施后相關(guān)崗位的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，做好前后數(shù)據(jù)記錄。
4.6不允許發(fā)生工傷事故和設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量事故。
4.7 現(xiàn)場(chǎng)工藝更改、改進(jìn)控制
1）現(xiàn)場(chǎng)工藝文件更改后要核對(duì)更改的內(nèi)容，核對(duì)更改有無(wú)審核批準(zhǔn)。
2）文件更改后，如有更改前的半成品，要及時(shí)隔離，防止混淆，并反饋技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行處理。
3）文件更改如涉及到工藝方面，要及時(shí)對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)，掌握正確的操作和檢測(cè)方法。
4）更改后生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品，一定要及時(shí)核對(duì)、檢查，全程跟蹤，防止按更改前的文件生產(chǎn)。
5）對(duì)工藝更改涉及到的所有文件必須更新，防止混用，嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)質(zhì)量事故。
6）對(duì)工藝更改所涉及的更換、作廢的文件，一定要及時(shí)收回舊版本文件，防止新舊文件共用。
五、考核
1、各崗位操作工負(fù)責(zé)對(duì)本崗位工藝文件的保管工作，如有缺失，按10元/張考核。
2、現(xiàn)場(chǎng)工藝文件屬公司技術(shù)資料，未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自改動(dòng)或帶出公司，違者處罰100元。
3、各崗位操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，在日常工藝紀(jì)律抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律者交由質(zhì)。
4、各工序工藝參數(shù)一經(jīng)制定不得私自改動(dòng)，如需改動(dòng)或優(yōu)化，必須通知現(xiàn)場(chǎng)工藝員，違者根據(jù)造成的后果嚴(yán)重性處罰50―200元。
5、具體的考核扣分辦法按照《工藝管理制度考核表》進(jìn)行。
工藝管理制度及考核辦法2
1目的
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)工藝技術(shù)管理控制。
3職責(zé)范圍
生產(chǎn)工序是工藝技術(shù)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制，修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理，負(fù)責(zé)工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查及考核工作。
4規(guī)定內(nèi)容
4.1正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)工序主管要對(duì)工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每天一次并做好記錄，對(duì)查出的.問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝記錄的管理
4.2.1生產(chǎn)工序是工藝記錄的職能管理單位，負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和備案工作。
4.2.2生產(chǎn)工序?qū)に囉涗浺鎸?shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放，保存一年，超過(guò)保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)銷毀處理，作好記錄。
4.3工藝文件的控制
4.3.1接收工藝文件的部門，必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放，并有具體人員管理。
4.3.2工藝文件不允許復(fù)印和外借，工序主管要對(duì)工藝文件每月進(jìn)行定期檢查一次，制止文件的外流和丟失。
4.3.3工序主管將對(duì)發(fā)放的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理，如發(fā)現(xiàn)文件管理不好，將對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.3.4工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁(yè)現(xiàn)象。
4.3.5因工藝文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件，應(yīng)提交申請(qǐng)，寫明原因，經(jīng)工序確認(rèn)后，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，方可發(fā)放。
5工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違反工藝管理規(guī)定的，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰。
a對(duì)于違反工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，檢查發(fā)現(xiàn)后給予批評(píng)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款100元。
b因工藝文件管理不善造成丟失的，罰款100元；私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
c對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)不合格2次的操作工，月末加罰100元并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)不合格4次的操作工，月末加罰200元并調(diào)離本崗位。
d因不按規(guī)定操作而造成嚴(yán)重后果的，依據(jù)后果的嚴(yán)重程度、造成影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額要素，對(duì)第一責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)或開除等處罰。
6本規(guī)定由工序主管歸口管理并負(fù)責(zé)解釋，本文件發(fā)放日起執(zhí)行。
工藝管理制度及考核辦法3
1 目的
為了加強(qiáng)工藝管理，保證公司各部門車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各部門車間的工藝技術(shù)管理過(guò)程控制。
3 職責(zé)范圍
3.1 工藝部是公司工藝技術(shù)控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織常規(guī)工藝文件的編制、修訂和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督及考核工作。
3.2 制造車間各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝紀(jì)律，并按要求進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4 正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1 正常生產(chǎn)工藝管理
4.1.1 各工序的操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程，正常生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2 當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有有技術(shù)疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)人員報(bào)告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可繼續(xù)加工。
4.1.3 為了確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，檢驗(yàn)部要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.4 所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持操作證上崗并按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)好所使用的設(shè)備。關(guān)鍵工序人員每年應(yīng)加嚴(yán)培訓(xùn)，至少通過(guò)二次培訓(xùn)考核。
4.1.6 各工序操作人員使用的工藝文件應(yīng)保持完整、整潔，對(duì)在制品、量具、工裝等要妥善存放，保持工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過(guò)技術(shù)改造后，工藝需要變動(dòng)的，工藝部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件，并報(bào)技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.2.2 工藝控制數(shù)據(jù)一經(jīng)確定，各部門車間必須嚴(yán)格執(zhí)行，如應(yīng)某種情況工藝數(shù)據(jù)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)工藝部，經(jīng)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.3 關(guān)鍵工序的確定
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，工藝部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織相關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，制造車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.3.3 關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)管理要求進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)并予以記錄。
4.4 工藝記錄的'管理
4.4.1 質(zhì)保部是工藝記錄的職能管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和保存工作。
4.4.2 各部門車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并及時(shí)歸檔。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1 接收工藝文件的各部門車間必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記，并有具體人員負(fù)責(zé)管理，確保所有持有的工藝技術(shù)文件為有效版本。
4.5.2 工藝文件不允許私自復(fù)印和外借。質(zhì)保部檔案管理員應(yīng)對(duì)各部門車間所持有的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任部門/車間及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.3 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改、亂畫及缺頁(yè)現(xiàn)象。
4.5.4 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的部門，應(yīng)提交申請(qǐng)，寫明原因，經(jīng)工藝部確認(rèn)后，報(bào)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)后方可發(fā)放。
5 工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違反工藝管理規(guī)定的部門或個(gè)人將根據(jù)以下規(guī)定進(jìn)行處理：
5.1 對(duì)于違反工藝管理規(guī)定，不按工序操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及相關(guān)工藝文件進(jìn)行操作行為，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令其立即整改并按《基礎(chǔ)管理懲處規(guī)定》由企管部進(jìn)行扣款處理。
5.2 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能及時(shí)查找原因并調(diào)整上報(bào)的不作處罰，否則依5.1條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣款。
5.3 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本扣款100元。私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。
5.4 不按規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度，造成的影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失大小等情況，經(jīng)過(guò)企管部及相關(guān)總監(jiān)研究討論，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以100元以上的扣款，并對(duì)責(zé)任人根據(jù)公司《勞動(dòng)管理制度》規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。
工藝管理制度及考核辦法4
1、目的
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。
3、職責(zé)范圍
生技部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。
4、規(guī)定內(nèi)容
4.1 正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2 為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.3 生技部組織對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢,每周檢查2至3個(gè)工段, 每月對(duì)公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過(guò)技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件, 并報(bào)生技部。
4.2.2 生技部將根據(jù)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)審核，必要時(shí)召集有關(guān)人員評(píng)審確定，組織對(duì)修改的內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)。
4.2.3 工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面申請(qǐng)報(bào)生技部，經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，試用一個(gè)月合格后，拿出試用報(bào)告，再按審批程序辦理執(zhí)行。
4.3 關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，生技部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的.確定原則，組織生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.3.3 關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識(shí)后，生技部到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查核實(shí)。
4.3.4 關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄, 生技部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄， 生技部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。
4.4 工藝記錄的管理
4.4.1 生技部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和備案工作。
4.4.3 各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放。超過(guò)保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)消毀處理，做好記錄。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求, 嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。
4.5.2 工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對(duì)本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。
4.5.3 生技部將對(duì)發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.4 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁(yè)現(xiàn)象。
4.5.5 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請(qǐng)，寫明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。
5、工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：
a. 對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款；
b. 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。
c. 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報(bào)批評(píng)并一次罰款100元。
d. 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
e. 對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。
f. 因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過(guò)經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對(duì)各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查勘、降級(jí)、降職、免職、開除等處罰。
6、本規(guī)定由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本文自發(fā)放日?qǐng)?zhí)行。
附：工藝控制指標(biāo)
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