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氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多地方都會使用到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度，希望對大家有所幫助。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度1
氧氣乙炔使用安全管理制度
1.氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1.1運輸
1.1.1在運輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類等。
1.1.2裝卸時瓶嘴閥門朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。
1.1.3不準裝運其它可燃氣體。
1.1.4在強烈陽光下運輸時要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2.1庫房周圍不得放易燃物品。
1.2.2庫內(nèi)溫度不得超過30℃距離熱源明火在10米以外。
1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導(dǎo)管等要涂標記。
1.3氧氣瓶使用規(guī)定
1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開一二秒鐘并檢驗氧氣質(zhì)量合乎要求方可使用。
1.3.2瓶中氧氣不準用凈應(yīng)留0.1Mpa。
1.3.3檢查瓶閥時只準用肥皂水檢驗。
1.3.4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
2.乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
2.1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時環(huán)境溫度不得超過40℃。
2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。
2.3乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器工作前必須檢查是否好用否則禁止使用開啟時操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方動作要輕緩。
2.4使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
2.5使用時要注意固定防止傾倒嚴禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準直接開氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。
2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備夏季要有遮陽措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。
2.7瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。
2.8工作地點頻繁移動時應(yīng)裝在專用小車上乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
2.9嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。
2.10瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系
2.11在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
2.12裝運時應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時頭部應(yīng)朝向一方裝車高度不得超過車箱高度直立排放時車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
2.13夏季要有遮陽措施防止暴曬嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
2.14裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
2.15乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻嚴禁任何管線穿過。
2.16乙炔瓶貯存時要保持直立并有防倒措施嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
2.17乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專人管理要有消防器材要有醒目的防火標志。
2.17.1氣瓶應(yīng)按下列規(guī)定進行漆色和標注。
氣瓶名稱氣瓶顏色標注字樣字樣顏色
氧氣瓶天藍色氧黑色
乙炔氣瓶白色乙炔紅色
氬氣瓶灰色氬氣綠色
氮氣黑色氮黃色
2.17.2氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年體驗一次。定期技術(shù)檢驗項目應(yīng)包括內(nèi)外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進應(yīng)測量氣瓶的最小厚度。
2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。
2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。
2.17.6氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。
2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
2.17.8嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。
2.17.9瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。
2.17.10嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的`減壓器、回火防止器。
2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。
2.17.12氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。
乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時應(yīng)直立放置不得臥放。
2.17.14氣瓶的存放與保管
2.17.14.1氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所夏季應(yīng)防止日光曝曬。
2.17.14.2嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
2.17.14.3嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。
2.17.14.4乙炔氣瓶應(yīng)保持直立并應(yīng)有防止傾倒的措施。
2.17.14.5嚴禁將氣瓶靠近熱源。
2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于40℃。
2.17.14.7嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所亦不得放在橡膠等絕緣體上。
2.17.15氣瓶的搬運
2.17.15.1氣瓶搬運前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸嚴禁拋擲或液動、碰撞。
2.17.15.2汽車裝運氧氣瓶及液化石油瓶時一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側(cè)。裝車高度不得超邊車廂板。
2.17.15.3汽車裝運乙炔氣瓶時氣瓶應(yīng)直立排放車廂高度不行小于瓶高的2/3。
2.17.15.4運輸氣瓶的車上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。
2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運輸。
2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。
2.17.15.7運輸氣瓶的車廂上不得乘人。
2.17.16氣瓶庫的建立
2.17.16.1氣瓶庫內(nèi)不得有地溝、暗道嚴禁有明火或其他熱源應(yīng)通風(fēng)、干燥避免陽光直射。
2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點設(shè)置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態(tài)。
2.17.16.3氣瓶庫必須設(shè)專人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應(yīng)大于25m。較大的倉庫與施工生產(chǎn)地點的距離應(yīng)不小于50m與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100m。
2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍10m范圍內(nèi)嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。
3.減壓器及其使用
3.1減壓器應(yīng)符合下列要求
3.1.1新減壓器應(yīng)有出廠合格證。
3.1.2外套螺帽的螺紋應(yīng)完好。螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈不得使用皮墊或膠墊。
3.1.3高、低壓表有效指針靈活。
3.1.4安全閥完好、可靠。
3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴禁沾有油脂不得沾有砂粒或金屬屑。
3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。
3.4減壓器凍結(jié)時嚴禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。
3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時應(yīng)立即停止使用進行檢修。
3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
3.7安裝減壓器前應(yīng)稍打開瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時操作人員應(yīng)站在側(cè)面。
3.8減壓器裝好后操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度2
1.主題內(nèi)容和適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內(nèi)容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。
2.內(nèi)容與要求
2.1基礎(chǔ)管理
2.1.1設(shè)備管理的任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理,保持設(shè)備的完好,不斷改善和提高技術(shù)裝備條件,充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
2.1.2堅持修理保養(yǎng)改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理與一般管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
2.1.3健全設(shè)備管理機構(gòu),建立以安全技術(shù)負責(zé)人為首的設(shè)備管理網(wǎng)。由設(shè)備員全面負責(zé)管理,認真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。
2.1.4建立設(shè)備臺帳和檔案,主要設(shè)備應(yīng)明確專人管理(掛牌)。
2.1.5建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。
2.1.6建立設(shè)備維護保養(yǎng)及修理臺帳。
2.2使用和管理
2.2.1所有設(shè)備的操作人員,實行持證操作,嚴禁無證操作,嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備。
2.2.2設(shè)備操作人員,應(yīng)對設(shè)備運行工況及時記錄。抄表的時間、項目應(yīng)遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應(yīng)真實、及時、規(guī)范。
2.2.3設(shè)備操作人員應(yīng)做到“四懂”,“三會”,即懂結(jié)構(gòu),懂原理,懂性能懂用途;會使用會維護保養(yǎng),會排除一般故障。
2.2.4設(shè)備運行中應(yīng)進行點檢和巡檢,嚴禁設(shè)備帶病運行及超負荷運行。
2.3檢查,檢驗和檢修。
2.3.1設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際狀況和安全附件的校驗周期,編制設(shè)備的檢修計劃,報安全技術(shù)負責(zé)人批準后實施。
2.3.2設(shè)備的檢查,檢驗和修理,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標準,確保質(zhì)量和安全。
2.3.3壓力容器,液氧貯槽,槽車的內(nèi)外部檢驗要嚴格按有關(guān)規(guī)定進行。
2.3.4氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗站進行檢驗,并作好記錄。
2.3.5安全閥每年至少校驗一次,壓力表的校驗應(yīng)符合計量部門的規(guī)定。溫度計,液位計等其他儀器儀表的'校驗(修理)按有關(guān)規(guī)程
進行。
2.3.6避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專業(yè)部門每年至少測定一次。電阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3.7設(shè)備的潤滑系統(tǒng),應(yīng)嚴格按設(shè)備說明書的要求添加和更換潤滑油。
2.3.8凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設(shè)備、儀器、儀表或另部件,嚴禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應(yīng)進行嚴格的脫脂。
2.4設(shè)備事故處理
2.4.1發(fā)生一般設(shè)備事故必須查明原因,作到“四不放過”。
2.4.2設(shè)備發(fā)生重大事故,應(yīng)及時采取緊急措施防止事故擴大,并立即向有關(guān)部門報告,按有關(guān)規(guī)定處理。
3.檢查與考核
3.1設(shè)備運行記錄,保養(yǎng)情況,每周檢查一次,每月考核一次。
3.2發(fā)生設(shè)備事故的責(zé)任者,應(yīng)賠償經(jīng)濟損失,對觸犯法律的應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度3
為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作，現(xiàn)制定出如下規(guī)定：
一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準亂放煙花炮竹。
二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設(shè)施、消防器材，不要損壞倉庫門、窗、玻璃，不要對倉庫拋擲石塊。
三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內(nèi)及圍墻以外50米不準開荒種植作物。
四、不準在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。
五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準穿釘鞋、不準在工作場所更衣，不準穿化纖衣服。
六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮，按規(guī)定戴好防火罩。
七、非工作有關(guān)人員不準進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫，庫內(nèi)不準接客、留宿。
八、違反以上規(guī)定者，按公司的安全生產(chǎn)獎懲條例處罰。
九、造成事故者，按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度4
1、經(jīng)營店面內(nèi)嚴禁吸煙，應(yīng)說服顧客不得在店面內(nèi)吸煙、打手機等。
2、不得在店面內(nèi)使用電爐、明火取暖，不得在店面設(shè)置生活設(shè)施。
3、滅火器應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其狀態(tài)良好到期應(yīng)及時換藥、充氣，防止干粉結(jié)塊。滅火器應(yīng)放置在易于取用的位置，防止受潮、腐食、防曝曬。
4、店面內(nèi)的氣瓶樹立放置整齊，空瓶與實瓶應(yīng)明確分開放置。
5、店面內(nèi)外應(yīng)設(shè)立醒目的防火標志和危險標志。
6、盡量減少氣瓶在店面內(nèi)的存放數(shù)量，增加流動速度。
7、店面內(nèi)的電氣設(shè)施均采用防爆型，采用防爆燈，防爆開關(guān)，電線應(yīng)穿鋼管等。
8、對店面周圍的.群眾應(yīng)做好防火宣傳工作。節(jié)日燃放煙花爆竹時應(yīng)加強巡視和宣傳。
9、員工應(yīng)熟悉氧氣、乙炔氣的理化特性，熟悉氣瓶事故處理方法，熟悉消防器材的使用。
10、員工均應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可上崗工作。員工應(yīng)精神飽滿，嚴禁酒后、帶病工作。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度5
1、氧氣、乙炔鋼瓶要明確專人管理，管理員必須持證上崗；
2、氧氣、乙炔鋼瓶不準混放和同車裝運；
3、庫房應(yīng)采用耐火材料建筑，露天存放氣瓶應(yīng)有遮陽設(shè)施；
4、瓶庫內(nèi)嚴禁煙火，周圍不得儲存易燃、易爆物品和動用明火；
5、乙炔、氧氣瓶應(yīng)直立存放，放軒整齊；
6、乙炔瓶要直立使用，搬運時要輕裝輕卸，防止沖擊碰撞；
7、作業(yè)時氧氣、乙炔要安裝回火裝置，二瓶距離不得少于5米，與明火不得少于10米，下班后兩瓶必須妥善保管；
8、作業(yè)時必須要有人監(jiān)護，配備合適的消防器材并注意保養(yǎng)。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度6
一、氧氣呼吸器的使用方法:
1、呼吸器佩戴好后,首先打開氧氣瓶開關(guān),然后觀察壓力表所指標的壓力值,壓力值為19.6mpa。
2、按手動補給閥,使氣囊內(nèi)原積存的氣體排出。
3、戴面具前,先將面具內(nèi)密封膠塞取下,以便使用時氣流暢通。
4、面具戴好后,先進行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部機件是否良好,在確定各部門正常后方可進入機房工作。
二、氧氣呼吸器使用后的處理
使用后的呼吸器必須及時交回車間,由車間負責(zé)到定點充氣單位重新充氣,始終保持氧氣充足和各部件完好,能隨取隨用,具體應(yīng)達到下列要求:
1、使用過的清凈罐要更換藥劑。
2、氧氣瓶使用后要及時重新允氣。
3、對氣囊面具、呼吸軟管要進行清洗,消毒。
4、對外殼的泥污、灰塵要清洗干凈,并檢查有無損壞痕跡,清洗時,嚴防水分浸入,防止內(nèi)部生銹腐蝕。
5、重新充氣后的呼吸器,必須保證各零部件完好,對損壞的橡膠墊及各接頭部件應(yīng)及時更換。
三、一般保管注意事項
1、設(shè)專人對呼吸器每周檢查一次,壓力表示值應(yīng)始終保持在10-19.6mpa,低于10 mpa時,應(yīng)及時充填氧氣。
2、氧氣呼吸器應(yīng)避免強烈日光的.直接照射,應(yīng)遠離強熱源烘烤,以免氧氣鋼瓶受熱后發(fā)生爆炸事故,防止零部件受熱后老化硬化。
3、呼吸器要保持清潔,應(yīng)放置在不易接觸灰塵的地方,以免有害生理健康。
4、保管室內(nèi)溫度應(yīng)在+5℃-+30℃之間,相對濕度在40-80%,呼吸器離取暖設(shè)備不小于1.5m。
四、氧氣瓶使用規(guī)程
1、氧氣瓶嚴禁與油脂類物接觸。
2、夏季不要放在日光爆曬的地方,與明火距離一般應(yīng)不小于10m。
3、氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.05 mpa的剩余壓力。
4、氧氣瓶每年必須交有資質(zhì)單位強制定檢一次。對使用過期或不能修復(fù)利用的要廢棄,并及時更新。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度7
醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門診部、病區(qū)和手術(shù)室使用。氧氣是助燃危險品，氧氣間是要害部門，為了切實加強醫(yī)院氧氣安全使用管理，特制訂此制制度。
1．氧氣存放的地方，嚴禁煙火，禁止易燃易爆等危險品入內(nèi)或混放。須有專人負責(zé)管理，做好安全防火防爆工作，備有滅火器材。
2．氧氣瓶的管理、搬運人員須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有上崗合格證。運輸氧氣的車輛須持有危險品運輸證，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運謹防撞擊，使用人員須注重安全，不準吸煙。氧氣瓶閥門和管道開關(guān)須勤查、關(guān)閉好，不允許有漏氣現(xiàn)象。非工作人員不準動用。
3．嚴格執(zhí)行上級的有夫規(guī)定，定期對氧氣進行試壓檢驗和報廢更新，標志明顯，臺賬齊全，并做好每年的年檢工作。
4．氧氣瓶、氧氣管道設(shè)施必須有專人維修和管理，如有破損、失靈和漏氣等情況應(yīng)及日檢修。實行每日防火巡查制，并做好巡查記錄。如有不安全因素，須立即采取有效措施，消除隱患，確保正常的醫(yī)療供氧。
5．氧氣管道和集中供氧及設(shè)備維修、運輸以及吸氧部位的'檢查、維修等由設(shè)備維修管理科負責(zé)。各病區(qū)領(lǐng)用的氧氣瓶應(yīng)各負其責(zé)，使用完畢及時關(guān)閉閥門，嚴禁吸煙和明火，確保使用安全。
6．非醫(yī)療部門使用氧氣瓶，必須提出書面申請，經(jīng)設(shè)備維修管理科核查，確需使用報送主管院長批準后方可使用，并嚴格執(zhí)行醫(yī)院的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度8
第一條目的
為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故，規(guī)范氧氣管道及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理，保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運行，特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設(shè)計、施工、驗收、操作、檢修、點檢及事故處理等安全管理工作。
第三條引用標準、
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》gb16912-20xx
《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》
《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》
《阻火器的設(shè)置》
《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》
《氧氣管道技術(shù)條件》
《氧氣用截止閥》
第四條職責(zé)
�。ㄒ唬�、裝備工程部
1、負責(zé)貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準；
2、負責(zé)督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責(zé)任制的執(zhí)行情況；
3、負責(zé)對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協(xié)調(diào)，并對其資質(zhì)進行審查、核實；
4、負責(zé)氧氣管道附屬設(shè)備采購計劃的審核、采購工作。
5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收；
6、負責(zé)氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作，依據(jù)有關(guān)程序、規(guī)定辦理停用、報廢注銷手續(xù)；
7、負責(zé)組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作，并對檢驗、檢測結(jié)果存檔；
8、負責(zé)對氧氣管道運行狀況的專項檢查，督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改；
9、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施。
�。ǘ┌踩h(huán)保部
1、負責(zé)對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進行監(jiān)督、檢查，并督促特種設(shè)備使用部門對存在安全隱患及時落實整改；
2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓(xùn)計劃，辦理管道在線檢驗相關(guān)證件；
3、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施；
4、負責(zé)組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理，并進行統(tǒng)計分析和上報。
（三）企業(yè)文化部
負責(zé)對全公司氧氣管道設(shè)計、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進行歸檔，建立特種設(shè)備技術(shù)資料檔案。
�。ㄋ模┵Y金中心
負責(zé)氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓(xùn)等經(jīng)費的支付。
�。ㄎ澹┥a(chǎn)技術(shù)中心
1、負責(zé)協(xié)調(diào)氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設(shè)備開停機。
2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理。
3、負責(zé)氧氣管道事故狀態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案啟動，組織全公司的生產(chǎn)應(yīng)急處置。
（六）制氧廠
1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位，負責(zé)公司主管網(wǎng)的安全運行，負責(zé)制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規(guī)程。
2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行；
3、負責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；
4、負責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；
5、負責(zé)編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；
6、負責(zé)氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改；
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù)；
8、負責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；
9、負責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；
10、負責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作；
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1、各使用單位負責(zé)本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。
2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行；
3、負責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；
4、負責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；
5、負責(zé)編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；
6、負責(zé)氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改；
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù)；
8、負責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；
9、負責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；
10、負責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作；
五、管理內(nèi)容
（一）氧氣管道的布置、施工、驗收相關(guān)管理規(guī)定：
1、管道布置及安全間距
1.1氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。
1.2架空氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進場裝置或設(shè)施等處，設(shè)置防雷、防靜電接地措施。
1.3出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進車間閥門后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設(shè)阻火銅管段。當氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨立閥門室或防護墻時，手動閥門的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設(shè)置閥門室或防護墻時，氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質(zhì)管道。
1.4氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室，不宜穿過不使用氧氣的房間，若必須穿過時，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄露等措施。
1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
1.6氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門，其出口側(cè)的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.
1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。
1.8氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方，不應(yīng)有建筑物。
1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點的最小間距要求應(yīng)按表6執(zhí)行。
1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應(yīng)按表7執(zhí)行。
1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時，應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。
1.12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：
a)溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；
b)地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口；
c)地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表7執(zhí)行；
d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)在上面；
e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
1.13廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。
2、氧氣流速
管道中氧氣的最高允許流速，根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力，不應(yīng)超過表9規(guī)定。
表9管道中氧氣最高允許流速v
材質(zhì)工作壓力p/mpap≤0.10.1
（撞擊場合）
p×v≤80 mpa?m/s
（非撞擊場合）4.5 m/s
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8.0 m/s
(非撞擊場合）4.5 m/s注1：最高允許流速是指管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流速。
注2：撞擊場合和非撞擊場合：使流體流動方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位置，從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊，這樣的位置稱做撞擊場合；否則稱為非撞擊場合。
注3：銅及銅合金（含鋁銅合金除外）、鎳及鎳銅合金，在小于或等于21.0mpa條件下，流速在壓力降允許時沒有限制。
3、管件選用
3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應(yīng)符合下列要求：
a)氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭，當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑的5倍；當采用壓制對焊彎頭時，宜選用長半徑彎頭。
對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90o彎頭應(yīng)采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。
b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件，當焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。
c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊，當不能取得時，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制，加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。
3.2氧氣管道上的法蘭應(yīng)按國家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標準選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。
表11氧氣管道法蘭的墊片
工作壓力?p/mpa墊片p≤0.6聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復(fù)合墊片0.6
;10退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片
3.3氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。
3.4氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過濾器。氧氣過濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金，過濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅合金。濾網(wǎng)除滿足過濾功能外，并應(yīng)有足夠的強度，以防濾網(wǎng)破裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì)，其次為銅合金（含鋁銅合金除外）材質(zhì)，網(wǎng)孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm（60目~80目）。
4、氧氣閥門選用
4.1氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，并應(yīng)符合下列要求：
a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道，嚴禁采用閘閥；
b)公稱壓力大于或等于1.0 mpa且公稱直徑大于或等于150 mm口徑的手動氧氣閥門，宜選用帶旁通的閥門；
c)閥門材料的選用應(yīng)符合表12的要求；
表12閥門材料選用要求
工作壓力?p/ mpa材料p≤0.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼
閥桿采用不銹鋼
閥瓣采用不銹鋼0.6
;10采用銅合金、鎳及鎳基合金注1：工作壓力為0.1mpa以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或銅合金或以上兩種組合。
注2：閥門的密封填料，應(yīng)采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
4.2經(jīng)常操作的`公稱壓力大于或等于1.0mpa且公稱直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門，宜采用氣動遙控閥門。
5、氧氣管道的施工、驗收
5.1氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合gb 50235的要求進行檢驗外（氧氣按可燃流體類別對待），其清潔度還應(yīng)達到以下要求：
a)碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴格除銹，除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應(yīng)徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道除銹時，以出現(xiàn)本色為止；
b)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前，檢修后應(yīng)進行嚴格的除銹、脫脂；
c)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按hg 20202進行（包括所有組成件與流體接觸的表面），如工程設(shè)計文件另有不同要求時，則應(yīng)按工程設(shè)計文件的規(guī)定執(zhí)行。脫脂可用無機非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。
脫脂后的碳素鋼氧氣管道應(yīng)立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道，則脫脂后管內(nèi)壁應(yīng)進行鈍化。脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染，并應(yīng)避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。
在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進行嚴格的檢查。
5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外，還應(yīng)滿足下列要求：
a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時，應(yīng)采用氬弧焊打底；
b)管道的切割和坡口加工，應(yīng)采用機械方法；
c)管道預(yù)制長度不宜過長，應(yīng)能便于檢查管道內(nèi)外表面的安裝、焊接、清潔度質(zhì)量；
d)管道的焊縫檢查應(yīng)采用射線檢測，當采用水壓試驗時，檢測的數(shù)量和標準應(yīng)按表13要求執(zhí)行：
表13氧氣管道焊縫檢測要求
設(shè)計壓力p/mpa射線照相比例焊縫質(zhì)量評定gb/t 3323p>;4.0100%ⅱ級1.0
15%（轉(zhuǎn)動焊口）ⅱ級p≤1.010%ⅲ級低溫液體管道100%ⅱ級
當采用氣體做壓力試驗時，焊縫的射線檢測要求如下：
設(shè)計壓力不大于0.6mpa時，檢測比例不小于15%，焊縫質(zhì)量等級不低于ⅲ級；
設(shè)計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時，檢測比例為100%，焊縫質(zhì)量等級不低于ⅱ級。
e)對于要求做無損檢測的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對全部焊縫的可見部分進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合gb 50236。
5.3氧氣管道安裝后應(yīng)進行壓力及泄漏性試驗，試驗要求應(yīng)符合以下規(guī)定：
a)氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣。
嚴禁使用氧氣做試驗介質(zhì)，當使用氮氣做試驗介質(zhì)時，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生窒息事故。
設(shè)計壓力大于4.0mpa時，氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。
氧氣管道水壓試驗后，應(yīng)及時進行干燥處理。
奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應(yīng)超過25 g/m3，否則應(yīng)采取措施。
b)管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準。
c)管道做壓力試驗時，水壓試驗壓力等于1.5倍設(shè)計壓力，埋地管道且不得低于0.4mpa；氣壓試驗壓力等于1.15倍設(shè)計壓力，且不小于0.1mpa。
試驗的方法和要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。
d)氧氣管道壓力試驗合格后應(yīng)進行泄漏性試驗，試驗用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。
5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應(yīng)不小于20m/s，且不低于氧氣管道設(shè)計流速。嚴禁用氧氣吹掃管道。
�。ǘ�、操作及維護管理
1、手動氧氣閥門應(yīng)緩慢開啟，操作時人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。采用帶旁通閥的閥門時，應(yīng)先開啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當主閥兩側(cè)壓力差小于或等于0.3mpa時再開主閥。
2、禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。
3、應(yīng)建立氧氣管道檔案，由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員進行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
4、對氧氣管道進行動火作業(yè)前，應(yīng)制定動火方案。其內(nèi)容應(yīng)包括負責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行。
5、氧氣管道或閥門著火時，應(yīng)立即切斷氣源。
6、碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃（不銹鋼管道也按每五年吹掃一次），每五年進行一次管壁測厚，主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。
7、施工、維修后的氧氣管路，其中如有過濾器，則在送氧前，應(yīng)確認氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗，按公司要求每年清理一次。
8、氧氣管道每年進行一次在線檢驗，主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。
9、氧氣管道檢修時必須進行有效的切斷，應(yīng)加裝隔離盲板，禁止將截止閥等閥門當做切斷盲板使用。
10、在氧氣管廊上進行檢修時，必須通知氧氣管道所屬區(qū)域的相關(guān)單位負責(zé)人員，安排專人現(xiàn)場檢查防護設(shè)施并進行監(jiān)護。
�。ㄈ┭鯕馐褂孟嚓P(guān)要求
1、供氧管網(wǎng)應(yīng)建立完善的安全管理制度，禁止隨意增設(shè)氧氣用戶或用點。
2、連續(xù)使用或小時用氧量較大的用戶，宜采用管道輸送。
3、根據(jù)用戶使用要求，宜設(shè)置相應(yīng)的氧氣調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過濾器。
4、開啟和關(guān)閉氧氣閥門應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴格執(zhí)行8.7.1的有關(guān)規(guī)定。氧氣快速切斷閥不宜快開.
5、高爐使用富氧時，在連接鼓風(fēng)機管道之前的氧氣管道上應(yīng)設(shè)快速切斷閥，吹氧壓力應(yīng)能遠距離控制。正常送氧時，高爐風(fēng)機后富氧的氧氣管道上應(yīng)設(shè)逆止閥，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa，低到接近該值時，應(yīng)及時通知供氧單位。小于該值時，應(yīng)停止供氧；高爐風(fēng)機前富氧的，應(yīng)設(shè)高爐風(fēng)機停機斷氧的聯(lián)鎖裝置和充氮保護措施。當風(fēng)中含氧超過規(guī)定值、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)、風(fēng)口被堵時，應(yīng)停止加氧。當鼓風(fēng)系統(tǒng)檢修時，應(yīng)關(guān)閉供氧閥門，并加堵盲板。
6、煉鋼供氧及氧氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求。煉鋼用氧，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a)氧氣調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置必要的流量、壓力監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖、快速切斷保護系統(tǒng)。
b)氧氣壓力低于規(guī)定值，吹氧管應(yīng)自動提升并發(fā)出聲光信號；當氧槍（副槍）插進爐口一定距離與提出爐口一定距離時，氧氣切斷閥能自動開啟或關(guān)閉。
c)氧氣放散閥及放散管口應(yīng)避開熱源和散發(fā)火花位置，嚴格防止放散管內(nèi)積存爐渣、粉塵等雜質(zhì)。
d)新氧槍投用前，應(yīng)對冷卻管層進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的2.5倍，并對連接膠管、管子、管件進行脫脂除油、脫水。
e)當氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值；汽化冷卻水裝置和吹氧管漏；轉(zhuǎn)爐煙罩嚴重漏水；轉(zhuǎn)爐水冷爐口無水或冒水蒸氣；氧槍粘槍超重或提不出；密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時，應(yīng)停止吹氧。
f)密切注視吹氧開始到吹氧結(jié)束的全過程，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查處理。
�。ㄋ模⒀鯕夤艿缿�(yīng)急預(yù)案
1、針對氧氣管道可能導(dǎo)致的事故，各使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案并報公司進行審批。
2、生產(chǎn)及使用氧氣的各單位應(yīng)每年至少組織一次針對氧氣管道突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案演練，并經(jīng)常組織員工進行應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)。
六、本制度由裝備工程部制定，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度9
1.主題內(nèi)容和適用范圍
1.1本制度規(guī)定了門衛(wèi)的工作和要求。
1.2本制度適用于氧氣充裝站。
2.內(nèi)容與要求
2.1門衛(wèi)人員必須提高警惕，嚴守崗位，做好防火及保衛(wèi)工作。
2.2站內(nèi)為重點防火部位，嚴禁一切煙火及火種帶入。
2.3機動車輛入站，應(yīng)隨車配齊滅火器材。
2.4嚴禁氧氣瓶與其它相抵觸的'氣體混裝出入站區(qū)。
2.5外來人員參觀、學(xué)習(xí)檢查等由本站有關(guān)人員陪同，經(jīng)登記后方可進站。
2.6外單位來站的車輛及人員應(yīng)服從門衛(wèi)人員管理，進出站車速不得超過5公里/小時。
3.檢查與考核
3.1站長、安全技術(shù)負責(zé)人和安全員要經(jīng)常檢查門衛(wèi)的工作，給予獎懲。不稱職者及時更換。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度10
為了搞好氧氣瓶、乙炔氣瓶的運輸、保管和存放、使用的安全管理，防止事故發(fā)生，根據(jù)有關(guān)標準規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
一、氧氣瓶安全管理規(guī)定
1、移動運輸
�。�1）、在移動運輸前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（2）、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。
�。�3）、不準同時裝運其他可燃性氣體。
�。�4）、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
�。�5）、裝運氧氣瓶的車輛禁止煙火。
（6）、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）、庫房周圍不得放易燃物品。
（2）、倉庫應(yīng)陰涼，庫內(nèi)不得有熱源，嚴禁明火，滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬，也不宜長期雨淋，夏季應(yīng)有降溫措施。
�。�3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
（2）、瓶中氧氣不準用凈，應(yīng)留0.1mpa。
�。�3）、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
（4）、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用
二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
1、移動運輸
�。�1）、在移動運輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
�。�2）、裝運時，汽車裝乙炔瓶橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之二。
�。�3）、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。
（4）、工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
�。�5）、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
�。�6）、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
�。�7）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
�。�8）、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
2、乙炔氣瓶保管與存放
�。�1）、貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于10米。
�。�2）貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆吠〞�，在其附近�?yīng)設(shè)有消火栓和干粉二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。
�。�3）、乙炔瓶貯存時，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。
�。�4）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。
�。�5）貯存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置'乙炔危險'、'嚴禁煙火'的標志。
3、乙炔氣瓶使用規(guī)定
�。�1）、乙炔氣瓶的`漆色必須保持完好，不得任意涂改。
�。�2）、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器�；鼗鸱乐蛊�，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
�。�3）、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0立方米/時瓶。 （4）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
�。�5）、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）
�。�6）、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度11
一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持有效證件上崗作業(yè)。
二、氣瓶應(yīng)有明顯的色標和防震圈，不靠近熱源，不在日光下爆曬，用后應(yīng)放專用倉庫內(nèi)。
三、防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固，不漏氣。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
四、氧氣瓶乙炔瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火大于10米。
五、氧氣瓶、氧化氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
六、點火時，焊槍口不準對人。
七、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
八、工作完畢，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險后，方準離開。
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為加強我院醫(yī)用氧及其氧氣瓶的安全管理,避免事故,確保臨床急救用氧氣的供應(yīng),及時、安全,預(yù)防氧氣瓶的流失,特制定本制度。
一、醫(yī)用氧氣的使用管理規(guī)定:
(一)根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》及其有關(guān)規(guī)定,醫(yī)用氧氣為急救用藥品,由藥劑科負責(zé)管理。
(二)醫(yī)用氧氣瓶屬設(shè)備,為我院的固定資產(chǎn)。藥劑科對我院醫(yī)用氧氣瓶的`安全負責(zé)。
(三)醫(yī)用氧氣的質(zhì)量標準符合《中華人民共和國藥典》及相關(guān)規(guī)定,充裝壓力為12.5kpa/㎡。在臨床使用過程中,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時報藥劑科妥善處理解決。
(四)各用氧科室,根據(jù)情況給予一定數(shù)量的氧瓶基數(shù),每周一、五為藥劑科供養(yǎng)日,各科室護士長、科主任,作好一周用氧計劃,用空氧瓶向藥劑科換取醫(yī)用氧氣瓶。
(五)各相關(guān)科室對本科室的醫(yī)用氧的安全負責(zé)。藥劑科將對相關(guān)科室的鋼氧氣瓶定期或不定期清盤,發(fā)現(xiàn)遺失,由其科室負責(zé)賠償。氧氣瓶每只單價為壹仟元(1000.00元/只)。
二、醫(yī)用氧氣的安全管理規(guī)定:
(一)本品有強烈的助燃性氣體。嚴禁和油脂、煙火及其他易燃、易爆品接觸。
(二)本品的貯藏或存放,必須遠離火源,并有安全消防設(shè)施,如滅火器、砂桶等。
(三)本品貯藏、使用、搬運、存放嚴禁撞擊,以免發(fā)生爆炸。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度13
1、煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、新建、擴建及大修后的煤氣設(shè)施，未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級的'有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況，指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。
4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道，各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的管理范圍，負責(zé)設(shè)專職或兼職人員加強管理。
5、從事煤氣工作的人員，必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。
6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號，并把標號示在明顯的部位。
7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時，要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度，并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備，管道的安全距離（水平距離與高差）內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施；緊張在煤氣管道會其支架上架設(shè)電線（供煤氣觀點本身使用的電線除外）或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。
10、未經(jīng)批準和未采取安全措施，嚴禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣，以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時，要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施，并設(shè)專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求，鞋底有鐵釘或帶有火種，不得進入該區(qū)域。
11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火，施工或檢修需動火時，一定要先采取可靠的安全措施：如切斷氣源，將動火段內(nèi)氣體放散并置換，取空氣樣化驗，直到含氧量不大于23%，并經(jīng)施工負責(zé)人及有關(guān)部門審核準安全措施后方可動火。
12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等，任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站防火、用火管理制度14
一、運輸
1、根據(jù)氣體的性質(zhì)制定相應(yīng)的運輸、使用、搬運管理制度,使用、管理氧氣瓶的人員須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育。
2、旋緊氣帽輕裝輕卸,嚴禁磕碰。
3、夏季運輸要采取防爆防曬措施。
4、運輸車上嚴禁煙火。
二、儲存
1、儲存氣瓶必須符合安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生的`要求。
2、旋緊瓶帽,入庫前要驗收。
3、在夏季隨時注意室溫,必要時設(shè)法降溫。
4、氣瓶內(nèi)溫度最低不得低于5℃,注意加溫時不得采取明火取暖。
三、使用
1、禁止敲擊碰撞。
2、氣閥凍結(jié)時不得用火烤。
3、夏季防止暴曬。
4、氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米。
5、使用時,與乙炔氣瓶的間隔應(yīng)在3米以外。
6、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留0.05mpa以上的剩余壓力。
7、在接觸氣瓶時應(yīng)仔細檢查所用工具、手套及雙手有無油脂,必須保證在無脂情況下操作。
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