靜設(shè)備管理制度

　　在現(xiàn)在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的靜設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　1.1為加強(qiáng)和明確公司石油化工生產(chǎn)用塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器和貯罐類等靜設(shè)備的管理，根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和石化行業(yè)設(shè)備管理辦法，特制定本制度。

　　2.1.本制度確定了塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器和貯罐類等靜設(shè)備的管理職責(zé)分工，凡設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、改造、報(bào)廢和更新等全過程都必須遵守本制度。

　　2.2.本制度適用于公司內(nèi)有上述設(shè)備的車間的管理。

　　3.1.失效：設(shè)備在工作過程中，因某種原因“喪失規(guī)定功能”的現(xiàn)象。

　　3.2.規(guī)定功能：指在產(chǎn)品的技術(shù)文件中明確“規(guī)定的”功能。

　　4..1設(shè)備部

　　4.1.1.負(fù)責(zé)歸口管理生產(chǎn)用的塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、和儲罐類等設(shè)備，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況。

　　4.1.2.組織或參與塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、和貯罐類等靜設(shè)備的設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過程管理，保證靜設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

　　4.1.3.組織建立健全靜設(shè)備的設(shè)備技術(shù)管理檔案，掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析。

　　4.1.4.負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)各使用單位對該類設(shè)備的使用維護(hù)管理工作。針對靜設(shè)備運(yùn)行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高靜設(shè)備的技術(shù)管理水平。

　　4.1.5.組織編制和審核靜設(shè)備的年度修理及檢測計(jì)劃，審定主要靜設(shè)備的檢修方案，及時合理地安排靜設(shè)備的修理檢測時間，并組織實(shí)施。

　　4.1.6.組織編制和審核靜設(shè)備的更新改造計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中靜設(shè)備的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收。

　　4.1.7.組織或參與靜設(shè)備的故障和失效原因分析，事故的調(diào)查、分析和處理。負(fù)責(zé)靜設(shè)備備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審定備品配件計(jì)劃。

　　4.2.供銷部

　　4.2.1.按設(shè)計(jì)單位和設(shè)備部的技術(shù)要求委托制造或購置。

　　4.2.2.組織設(shè)備到貨后的質(zhì)量驗(yàn)收和裝箱資料的交接，并做好記錄。按照公司驗(yàn)收制度進(jìn)行。

　　4.3.安環(huán)部

　　4.3.1.賣力塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設(shè)備的安全監(jiān)督管理。

　　4.3.2.賣力制定公司罐區(qū)安全用火管理制度，組織編寫和審定各類事故應(yīng)急預(yù)案，組織和督促隱患整改工作。

　　4.3.3.參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中靜設(shè)備的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，檢查“三同時”工作的落實(shí)情況。

　　4.3.4.組織或參與靜設(shè)備事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

　　4.3.5.檢查督促有關(guān)部門和單位做好與靜設(shè)備有關(guān)的安全、消防設(shè)備、報(bào)警檢測設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。

　　4.4.生產(chǎn)部

　　4.4.1.組織制定、審查靜設(shè)備的操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，保證靜設(shè)備在設(shè)計(jì)規(guī)定的工況下運(yùn)行。

　　4.4.2.根據(jù)靜設(shè)備的年度修繕、檢測計(jì)劃，及時合理地安排靜設(shè)備的修繕檢測時間。

　　4.4.3.參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中靜設(shè)備的設(shè)想計(jì)劃檢察和竣工驗(yàn)收，賣力協(xié)調(diào)與出產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。

　　4.3.4.參加靜設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。

　　4.4.屬地車間

　　4.4.1.嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)管理規(guī)定，加強(qiáng)對塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設(shè)備的綜合管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，保持設(shè)備完好狀態(tài)，提高設(shè)備綜合效能，確保靜設(shè)備的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

　　4.5.檢修車間

　　4.5.1應(yīng)建立健全響應(yīng)的設(shè)備技術(shù)檔案。做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié)，不斷提高管理水平。

　　4.5.2.負(fù)責(zé)本單位靜設(shè)備的日常檢查工作，做好靜設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

　　4.5.3.賣力體例、上報(bào)靜設(shè)備的修繕及檢測計(jì)劃，并組織實(shí)施。賣力靜設(shè)備的定期外部檢查工作。

　　4.5.4.負(fù)責(zé)編制和上報(bào)靜設(shè)備更新改造計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中靜設(shè)備的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收工作。

　　4.5.5.負(fù)責(zé)編制和上報(bào)備品配件計(jì)劃。參與靜設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。

　　4.6.電氣車間

　　4.6.1.按規(guī)定定期對靜設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查。對不合格的，及時整改使之達(dá)到合格。

　　5.1.所有符合壓力條件的塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設(shè)備及其附件等屬于特種設(shè)備的在執(zhí)行本制度的同時還執(zhí)行公司《壓力管理制度》，以高要求為準(zhǔn)。

　　5.2.設(shè)計(jì)、選型與購置

　　5.2.1.塔、反應(yīng)器是石油化工出產(chǎn)裝置的主體工藝設(shè)備，對其設(shè)想、選型與購置要出格給予重視，由相關(guān)人員按規(guī)范和制度落實(shí)。靜設(shè)備的設(shè)想必須選擇具有響應(yīng)天分的設(shè)想單位，有關(guān)部門應(yīng)對設(shè)想單位天分進(jìn)行檢察和確認(rèn)，設(shè)想計(jì)劃應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5.2.2.前期管理要按《設(shè)備管理責(zé)任制度》關(guān)于設(shè)備前期管理要求進(jìn)行。

　　5.2.3.車間要主動介入前期管理。

　　5.2.4.設(shè)想部門要重視和同步設(shè)想防腐蝕措施，要貫徹延長設(shè)備利用壽命的設(shè)想原則。

　　5.2.5.設(shè)備部對冷換設(shè)備設(shè)想選材和制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行采購，采取有力措施予以保證質(zhì)量，最大限度減少冷換設(shè)備內(nèi)漏故障的發(fā)生。

　　5.3.利用與維護(hù)

　　5.3.1.全部按引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中與各類設(shè)備有關(guān)的使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。具體執(zhí)行中個別需要修改或補(bǔ)充的，相關(guān)車間提出申請，得到公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可實(shí)施。

　　5.3.2.操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)，查核合格前方可上崗操作。操作人員應(yīng)做好以下工作:

　　5.3.2.1.嚴(yán)格遵守操作、利用和維護(hù)規(guī)程。做到操作前認(rèn)真準(zhǔn)備，操作中巡回檢查，運(yùn)行中及時調(diào)解，停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超量運(yùn)行。

　　5.3.2.2.必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，防止跑油、混油、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認(rèn)真填寫運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄。

　　5.3.2.3.嚴(yán)格執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高靜設(shè)備的齊備水平。封存、閑置的靜設(shè)備應(yīng)按有關(guān)劃定采取響應(yīng)的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查。

　　5.3.2.4.保持靜設(shè)備及附件的完整、干凈，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，努力降低泄漏率，做到文明出產(chǎn)。

　　5.3.3.在塔類設(shè)備操作中，不準(zhǔn)超溫、超壓，在巡檢中應(yīng)按時檢查安全附件的可靠性，檢查人孔、閥門、法蘭等密封點(diǎn)是否泄漏，檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等受壓元件的齊備狀況，檢查塔體是否存在局部變形、腐蝕、振動、異常聲音等現(xiàn)象。塔類設(shè)備經(jīng)吹掃置換后應(yīng)利用鈍化劑進(jìn)行鈍化和水清洗，在裝置開停工過程中，換熱器應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應(yīng)遵循停工時“先熱后冷”，開工時“先冷后熱”的操作程序。

　　5.3.4.在裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時，應(yīng)盡可能避免對有涂層的換熱設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確需的，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度（進(jìn)口）不大于200℃和適當(dāng)?shù)拇祾邥r間，以免造成涂層破損。

　　5.3.5.在開工前應(yīng)確認(rèn)螺紋鎖緊環(huán)式換熱器系統(tǒng)通暢，避免管板單面超壓。

　　5.3.6.在換熱設(shè)備運(yùn)行操作中，嚴(yán)禁超溫、超壓。對按壓差設(shè)計(jì)的換熱器，在運(yùn)行中不得超過規(guī)定的壓差。巡檢中應(yīng)檢查換熱器支座穩(wěn)固、泄漏、振動等情況。管束堵漏時，堵管數(shù)一般不超過10%。

　　5.3.7.在空冷器設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷。巡檢時對各密封面翅片管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。檢查維護(hù)時，人員不得在管束的翅片上行走，定期用壓縮空氣吹掉翅片上的灰垢，保證換熱效率。堵管時一般不得超過管子總數(shù)10%。

　　5.3.8.反應(yīng)器在操作時，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷。巡檢時應(yīng)檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)、熱偶等安全設(shè)施是否靈活好用，檢查彈簧支吊架是否靈活好用，變型量是否正確。對催化三器及煙道的膨脹節(jié)要定期檢查，定期監(jiān)測冷壁反應(yīng)器的器壁溫度和煙氣酸露點(diǎn)。對于熱壁反應(yīng)器及奧氏體合金設(shè)備，開停工時應(yīng)嚴(yán)格遵守響應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作和保護(hù)。

　　5.3.9.為保證安全出產(chǎn)及長周期運(yùn)行，對塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、儲罐等靜設(shè)備材質(zhì)應(yīng)不低于SH/T3096-20xx劃定的要求，對不符合劃定的或根據(jù)出產(chǎn)部位實(shí)際腐蝕狀況，應(yīng)及時進(jìn)行材質(zhì)升級或采取適宜的防腐蝕措施。

　　5.3.10.應(yīng)加強(qiáng)對靜設(shè)備的防腐蝕管理工作，根據(jù)實(shí)際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

　　5.3.11.當(dāng)靜設(shè)備符合報(bào)廢條件需求報(bào)廢時，應(yīng)由利用單位提出申請，組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，并按公司牢固資產(chǎn)管理劃定管理報(bào)廢手續(xù)。

　　5.3.12.嚴(yán)禁使用單位任意修改儲罐操作參數(shù)，如確需修改，應(yīng)由使用單位以書面形式提出，委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行校核，并向設(shè)計(jì)單位提供全面檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)文件，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并出具書面文件，到公司有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)后，由使用單位將有關(guān)材料整理并重新填寫報(bào)表后，方能修改操作參數(shù)。

　　5.4.大修、維修和更新

　　5.4.1.需進(jìn)或進(jìn)罐檢查或在殼體或罐體動火的檢修項(xiàng)目，在檢修前屬地單位、檢修單位、施工單位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，屬地單位協(xié)助辦理相關(guān)作業(yè)票證，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。

　　5.4.2.檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施，并經(jīng)公司有關(guān)部門審批。

　　5.4.3.應(yīng)加強(qiáng)對檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗。

　　5.4.4.檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄要有車間、施工和設(shè)備部三方簽字。施工單位應(yīng)向公司提交完整的竣工驗(yàn)收資料，其中至少有一份交使用車間。

　　5.5.安裝與驗(yàn)收

　　5.5.1靜設(shè)備的安裝與防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍，有關(guān)部門應(yīng)對其資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。Ⅲ類壓力在安裝前由施工單位到政府安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理備案手續(xù)。

　　5.5.2.施工單位必須按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)體例施工計(jì)劃，經(jīng)施工管理單位審核后，方可進(jìn)行施工。

　　5.5.3.新建或改造的儲罐，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

　　5.5.4.靜設(shè)備安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)向公司提交完整的竣工資料。

　　5.5.5.有靜設(shè)備在交付利用單位前，都必須遵照有關(guān)的設(shè)想、施工規(guī)范對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收檢查出的所有問題應(yīng)全部進(jìn)行整改，經(jīng)參加驗(yàn)收的各部門簽署意見后方可投入使用。

　　6.1.本規(guī)定由公司設(shè)備部門負(fù)責(zé)檢查與考核，考核項(xiàng)目具體內(nèi)容依照《設(shè)備設(shè)施管理考核細(xì)則》執(zhí)行。

　　6.2.本規(guī)定由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

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