【經(jīng)典】生產(chǎn)工藝管理制度
在不斷進步的時代，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【帪榇蠹艺淼纳a(chǎn)工藝管理制度，希望對大家有所幫助。
1、目的
為加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，確保產(chǎn)品質量。
2、適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車間生產(chǎn)的工藝管理。
3、職責
3.1品管處負責工藝文件的編制和對生產(chǎn)車間的技術工藝實施，進行工藝紀律的檢查。
3.2生產(chǎn)車間負責會同品管處監(jiān)督、檢查、考核工藝紀律的執(zhí)行情況。
3.3生產(chǎn)車間負責工藝制度的貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容及要求
4.1工藝策劃
根據(jù)產(chǎn)品的技術質量要求，確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質量標準、設備要求、驗證時機、接收標準等。
4.2工藝文件的貫徹
4.2.1產(chǎn)品文件一經(jīng)批準，就成為公司的技術標準，相關部門必須嚴格執(zhí)行，不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件，是執(zhí)行工藝紀律的主要內(nèi)容之一。
4.2.2工藝文件下發(fā)后，技術部應及時到車間進行技術指導。指導內(nèi)容一般包括：
設備、工具夾具是否需要增添和調整；
生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調整意見；
產(chǎn)品關鍵部件及其技術保證措施；
采用新工藝應注意的事項；
估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及預防措施。
4.3工藝更改的控制
隨著設計、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標準的實施等原因會發(fā)生工藝更改等問題，必須對工藝的更改加以控制。
4.3.1工藝更改由技術部提出更改方案，經(jīng)批準后下發(fā)工藝更改通知，個部門遵照執(zhí)行。
4.3.2對更改工藝后的產(chǎn)品質量進行評審認可，以驗證產(chǎn)品質量是否達到預期的效果。
4.4工藝流程
工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本，符合安全生產(chǎn)的要求。
4.5工藝準備
現(xiàn)場應有的技術文件；
符合工藝文件要求的原材料、半成品；
滿足工藝要求所需的設備；
所有工藝設備及輔具符合工藝要求。
4.6工藝操作
操著者對工藝要求有全面、正確的理解；
操著者要按技術標準、按圖樣、工藝文件進行生產(chǎn)。
4.7貫徹“三不”原則
不合格的愿材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序，不合格的成品不出廠。
4.8工藝衛(wèi)生
生產(chǎn)環(huán)境、設備、設施的清潔衛(wèi)生；
材料、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。
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