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防泄漏管理制度
現(xiàn)如今，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度具有合理性和合法性分配功能。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編收集整理的防泄漏管理制度，希望能夠幫助到大家。
防泄漏管理制度1
一、目的
為加強(qiáng)公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門(mén)防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門(mén)，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車(chē)間各工序和部門(mén)的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車(chē)間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門(mén)。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3．生產(chǎn)車(chē)間各工序以及其他各部門(mén)負(fù)責(zé)本工序、部門(mén)管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1．公司各部門(mén)區(qū)域?yàn)楸静块T(mén)、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門(mén)經(jīng)理、工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險(xiǎn)性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動(dòng)火作業(yè)等級(jí)，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》要求分級(jí)分類(lèi)進(jìn)行動(dòng)火操作。
3．生產(chǎn)車(chē)間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測(cè)、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。4．公司�；穾�(kù)房以及車(chē)間臨時(shí)堆放�；返牡攸c(diǎn)，必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣
使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過(guò)控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7．公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車(chē)間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類(lèi)擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門(mén)、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。
12．生產(chǎn)車(chē)間及工序定期組織崗位人員開(kāi)展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開(kāi)展專(zhuān)題防火防爆知識(shí)培訓(xùn)。
三、防塵、防毒的安全管理
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的`衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測(cè)和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。3．公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時(shí)”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車(chē)間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開(kāi)展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對(duì)有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。
7．公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、凈化塔、報(bào)警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持正常運(yùn)行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。
10．對(duì)從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。
11．對(duì)存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2．公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3．生產(chǎn)車(chē)間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事
故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線(xiàn)應(yīng)加裝套管防護(hù)。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強(qiáng)度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費(fèi)。
6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線(xiàn)，閥門(mén)、儲(chǔ)備罐等，保持良好的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的管線(xiàn)嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開(kāi)閥門(mén)隔斷外必須在閥門(mén)一側(cè)加裝堵板防護(hù)。
7．公司采購(gòu)各類(lèi)輔料，對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。�；穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線(xiàn)必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9．泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時(shí)啟用；各類(lèi)應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。
10．定期開(kāi)展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請(qǐng)求外部援助。
12．工藝液體泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，及時(shí)停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn)，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
防泄漏管理制度2
1、目的：
為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏安全管理，控制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平，特制訂本制度。
2、適用范圍：
本制度規(guī)定了本公司防泄漏管理內(nèi)容。
本制度適用于本公司工藝管道、設(shè)備的泄漏管理
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部為泄漏安全管理單位。
3.2各分廠負(fù)責(zé)本分廠工藝管道、設(shè)備泄漏管理工作的具體實(shí)施。
4、內(nèi)容
4.1泄漏的定義、分級(jí)及主要危害。
4.1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。
4.1.2根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。
4.1.3液體危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏四級(jí)。
4.1.3.1輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以?xún)?nèi)。
輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴(yán)或密封失效或管線(xiàn)、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會(huì)導(dǎo)致著火、爆炸等事故；輕微內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。
4.1.3.2一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會(huì)形成累積，落到高溫管線(xiàn)或設(shè)備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害；一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。
4.1.3.3嚴(yán)重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達(dá)到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)10滴以上。
嚴(yán)重泄漏可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)，并導(dǎo)致周邊管線(xiàn)、設(shè)備損壞，從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故；嚴(yán)重內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的.污染。
4.1.3.4不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫�(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅；不可控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。
4.1.4氣體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏三級(jí)。
4.1.4.1一般泄漏：指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀能夠檢測(cè)出，但尚未達(dá)到超標(biāo)的情況。一般泄漏短時(shí)間不會(huì)造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及時(shí)處理，則有可能導(dǎo)致泄漏增大，并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。
4.1.4.2嚴(yán)重泄漏：指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè)，達(dá)到超標(biāo)的情況。嚴(yán)重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同，有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴(yán)重內(nèi)漏一般會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并污染低壓介質(zhì)，或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。
4.1.4.3不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫�(xiàn)、設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴(yán)重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡 性事件，可能對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)重威脅，導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。
防泄漏管理制度3
為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
�。ㄒ唬┥a(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類(lèi)要求，廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉�，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具，敷設(shè)的.配電線(xiàn)路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。
�。ǘ﹦�(dòng)火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。
3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.
4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
�。�1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證�！�
（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
�。�4）五級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
�。ㄈ┢渌嘘P(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車(chē)間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。
3、安全部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。
7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車(chē)間、成品庫(kù)、原料庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等；
8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
9．外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說(shuō)明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查；
10、禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專(zhuān)用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資。
15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男�，�?yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。
16、易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專(zhuān)用儲(chǔ)存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類(lèi)、分項(xiàng)、分庫(kù)儲(chǔ)存，在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時(shí)，易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有xx生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨(dú)存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。
9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。
10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
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