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抽放瓦斯管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的抽放瓦斯管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
抽放瓦斯管理制度1
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采，預(yù)抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的.操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設(shè)計，無設(shè)計不準(zhǔn)施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計或新方法抽放報集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗，管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置，每個抽放地點必須設(shè)一組測定裝置，能測負(fù)壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán)，其長度不得少于3ｍ。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛取⒊榉帕俊€@孔個數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度2
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護(hù)，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進(jìn)一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員：負(fù)責(zé)對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時發(fā)出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn)，并報告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過
30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修，確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
1.4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的'主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強抽放鉆場管理。
�。ㄒ唬�、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設(shè)計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時設(shè)置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時，應(yīng)指定專人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛�、檢查時間、鉆場內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8-10mm），以便于進(jìn)行檢查測試，平時觀測孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進(jìn)行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應(yīng)及時補齊全并堅固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進(jìn)行檢查時，必須即時報告有關(guān)部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區(qū)）抽放負(fù)壓要及時而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%，應(yīng)及時采取措施，嚴(yán)密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護(hù)管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設(shè)計。
2、設(shè)計內(nèi)容包括：
a、設(shè)計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計，包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗，試驗壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購?fù)咚沟膱蟊砉芾硎浅榉磐咚构芾砉ぷ髦械闹匾M成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進(jìn)行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表；
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度3
1、梅河礦各井深部煤層開采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采,預(yù)抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的`操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設(shè)計,無設(shè)計不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計或新方法抽放報集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗,管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個鉆場必須有一個放水器,不是自動放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置,每個抽放地點必須設(shè)一組測定裝置,能測負(fù)壓、濃度、流量,測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次,并做好記錄。抽放過程中,要隨時檢查機械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人,及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度4
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護(hù),以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實踐中進(jìn)一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:
1、技術(shù)管理人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員:負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員:負(fù)責(zé)對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施,至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測管道瓦斯?jié)舛取毫�、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、流量、溫度每二小時測定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測,儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時發(fā)出聲光報警,此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn),并報告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù),并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時,必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無計劃停泵,有計劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過30度,出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修,確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
1.4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強抽放鉆場管理。
(一)、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作,它包括鉆場設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設(shè)計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。
a、鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護(hù)、無空幫、空頂,開孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書,并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題,發(fā)生意外時的.處理方法,發(fā)生火災(zāi)時的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題,以便有關(guān)人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗收,必須經(jīng)過檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后,必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵,不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后,要撤出鉆機,將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈,安設(shè)鉆場抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分隔,同時設(shè)置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時,應(yīng)指定專人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時,要逐個對鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測定時間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛�、檢查時間、鉆場內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔(直徑8-10mm),以便于進(jìn)行檢查測試,平時觀測孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
(二)安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時進(jìn)行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時,應(yīng)及時補齊全并堅固,防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問題不能正常進(jìn)行檢查時,必須即時報告有關(guān)部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場(密閉)的抽放狀態(tài),及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(密閉)抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門,以便及時調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對密閉(采空區(qū))抽放負(fù)壓要及時而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因為受采動影響,采空區(qū)圍巖也在活動,密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档?而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0.005%,應(yīng)及時采取措施,嚴(yán)密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強維護(hù)管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟知瓦斯的基本知識,嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放,避免碰撞。
6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設(shè)計。
2、設(shè)計內(nèi)容包括:
a、設(shè)計條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計,包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝:
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直,變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗,試驗壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購?fù)咚沟膱蟊砉芾硎浅榉磐咚构芾砉ぷ髦械闹匾M成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表,抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的報表格式見附表)。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況,其包括:
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進(jìn)行調(diào)控,平衡抽放,其包括:
a、抽放瓦斯測定記錄,其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表,其包括:
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表;
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報表;
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度5
一、抽放瓦斯管路安裝
1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負(fù)壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4. 放水器運輸過程中,嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的`坡度，一般不小于1%。
6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7. 抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1. 抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2. 抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣 ，必須及時處理匯報。
3. 嚴(yán)禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4. 主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。
5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6. 在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7. 穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8. 管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。
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