檢驗管理制度（通用21篇）
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的檢驗管理制度，希望對大家有所幫助。
檢驗管理制度 1
第一條目的確保檢驗儀器量規(guī)的精準(zhǔn)，防止因儀器量規(guī)的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗儀器量規(guī)的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗儀器量規(guī)。
第三條實施單位質(zhì)量管理單位及使用單位。
第四條實施要點
�。ㄒ唬┧袡z驗儀器量規(guī)均需建卡，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。
（二）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
（三）檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的'環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
�。ㄋ模┯嘘P(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面
1、由使用人負(fù)責(zé)實施。
2、在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3、維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。
4、檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5、久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6、一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。
�。ㄎ澹┯嘘P(guān)校正方面
1、由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2、定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3、臨時校正：
�。�1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或質(zhì)量管理單位在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。
（2）檢驗儀器、量規(guī)如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。
�。�3）外借收回時。
4、檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5、若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)代為校正，但須要求提供校正證明。
6、檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由質(zhì)量管理單位依本公司請購規(guī)定請購。
第五條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。
檢驗管理制度 2
1、概述
出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本公司實施嚴(yán)格的出廠檢驗，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，檢驗不合格的產(chǎn)品不得出廠。
2、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗工作。
3、每批成品加工完成后，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單，交技術(shù)部。
4、技術(shù)部派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和成品檢驗規(guī)程將抽樣，留樣一并抽齊。
5、檢驗員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，做好檢驗記錄;與半成品檢驗重疊的'項目，可結(jié)合半成品檢驗進(jìn)行。
6、技術(shù)部對各項檢驗記錄進(jìn)行分析，確認(rèn)規(guī)定的檢驗項目均已完成，且結(jié)果符合要求后，出具成品檢驗報告。
7、檢驗合格，包裝、標(biāo)識符合規(guī)定的產(chǎn)品，方可出廠。
8、對檢驗不合格的產(chǎn)品，技術(shù)部會同生產(chǎn)部、車間確定需采取的措施(如報廢等)，由車間組織實施。
9、對經(jīng)返工產(chǎn)品，技術(shù)部重新進(jìn)行檢驗，并予以記錄。經(jīng)重新檢驗合格產(chǎn)品，技術(shù)部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出廠。檢驗不合格嚴(yán)禁出廠。
10、檢驗記錄、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由技術(shù)部保存。
11、記錄《出廠檢驗報告》
檢驗管理制度 3
1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗項目配備各種化驗儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定，使其時刻處于正常狀態(tài)。
3、化驗員經(jīng)過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明，能獨立檢驗。
4、化驗員要對每個班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號、班次進(jìn)行抽樣，做到批批出廠檢驗，產(chǎn)品出廠檢驗由化驗員作好檢驗原始記錄，出具出廠檢驗報告。
5、檢驗結(jié)果要及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫管理人員，發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
6、檢驗項目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗項目進(jìn)行，不得漏檢項目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據(jù)檢驗結(jié)果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放，并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。
8、未經(jīng)出廠檢驗的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。
9、對未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的`產(chǎn)品出廠銷售的，要追究責(zé)任，對直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎罰規(guī)定進(jìn)行處理。
檢驗管理制度 4
一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）《醫(yī)學(xué)實驗室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施、實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)控制度，開展室內(nèi)質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強(qiáng)儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進(jìn)或維修后的`儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標(biāo)本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。
檢驗管理制度 5
1、各專業(yè)實驗室應(yīng)根據(jù)各自的工作需要，每月申報所購商品化試劑原料，并應(yīng)做到及時盤存清點，入庫做到心中有數(shù)。
2、所有試劑的.申請，進(jìn)貨一律由科室統(tǒng)一管理，做到來源渠道正規(guī)，貨物正宗，有批準(zhǔn)文號。
3、各專業(yè)實驗室應(yīng)對試劑庫存定期檢查，不使用過期變質(zhì)的試劑。
4、自配試劑須以嚴(yán)格校正后方可使用。
5、試劑的保存應(yīng)嚴(yán)格按照要求存放，以保證有效期內(nèi)能有效地使用，杜絕浪費現(xiàn)象。
6、試劑外借一律須經(jīng)科主任同意方可執(zhí)行。
7、劇毒試劑必須由科主任和負(fù)責(zé)科室保衛(wèi)的同志負(fù)責(zé)保存，放保險箱內(nèi)，使用時應(yīng)有兩人在場，并做好登記。
8、易燃，易爆試劑應(yīng)分開存放遠(yuǎn)離火源和電源。
檢驗管理制度 6
根據(jù)xx醫(yī)【20xx】18號《關(guān)于印發(fā)xx醫(yī)院材料申購及領(lǐng)用程序的通知》精神，制定本制度。
一、管理目標(biāo)
提高使用透明度，降低損耗，降低庫存，節(jié)約成本，規(guī)避浪費。
二、管理方法
1、設(shè)立兼職管理員
倉庫管理員：
軟件操作員：
工作完成好的`，每月在效益工資中獎勵xx元。
2、試劑申購
每月上旬盤點完后，由科主任生成采購訂單，一式兩份，交采購員負(fù)責(zé)后續(xù)的申購、采購流程，直至試劑送到庫房。
3、試劑入庫
試劑采購回來后，倉管員及時召集采購員，成本核算小組成員，三方共同辦理入庫驗收手續(xù)，完畢后，軟件操作員將入庫信息登入軟件，打印入庫單一式兩份，經(jīng)倉管員、成本核算小組成員簽名確認(rèn)后交一份到成本核算小組。
4、試劑出庫
領(lǐng)用試劑時，必須在材料領(lǐng)用單上填寫日期、品名、數(shù)量，軟件操作員每周操作一次，將出庫信息登入軟件，倉管員隨時核對庫存。
5、試劑報損
(1)應(yīng)充分利用試劑管理軟件的采購預(yù)測功能，在保證試劑供應(yīng)的前提下，盡量少量采購，防止試劑過期。
(2)平時做好倉庫管理，冰箱溫度做到每日查看、記錄，防止試劑變質(zhì)。若發(fā)生試劑報損，由軟件操作員打印報損單一式兩份，交成本核算小組成員完成報損審批后，由倉管員、成本核算小組成員共同銷毀試劑。
(3)凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的試劑必須做好銷毀、掩埋工作，不得流失和隨意丟棄。
(4)對易燃易爆的廢危險品、費毒品、費藥品，應(yīng)報上級批準(zhǔn)后方可銷毀，必須進(jìn)行無害化處理，并派人員監(jiān)督銷毀。
6、試劑月度盤點
試劑每月5號前盤點一次上月的出入庫狀況。軟件操作員打印月度盤點表和試劑出庫明細(xì)表，一式兩份，由倉管員、成本核算小組成員盤點后共同簽名確認(rèn)。
7、倉庫日常管理
每天主班工作人員查看試劑倉庫三臺冰箱的溫度，并在溫度記錄表上登記。倉管員負(fù)責(zé)倉庫日常管理。
檢驗管理制度 7
一、為切實保證庫區(qū)消防水池蓄水量及消防給水系統(tǒng)的正常運行，結(jié)合工作實際制定本制度
二、庫區(qū)消防蓄水及給水系統(tǒng)檢驗由庫區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，由公司安全生產(chǎn)管理委員會監(jiān)督、檢查，督導(dǎo)執(zhí)行。
三、消防蓄水及給水系統(tǒng)的檢驗每天必須進(jìn)行一次，由當(dāng)天值班人員完成，同時要記入庫區(qū)安全檢查記錄表對應(yīng)欄目中，發(fā)現(xiàn)問題要作詳細(xì)記錄并立即上報公司相關(guān)負(fù)責(zé)人。
四、每周交接班時，要由交班人和接班人共同啟動給水系統(tǒng)對消防蓄水池補(bǔ)充供水，要求必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水位。并且盡量啟動一次非電消防水泵，以隨時保證系統(tǒng)的正常運行。
五、公司安全管理人員在每月例行的庫區(qū)安全檢查中要對該項工作的.落實進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蓄水不符合要求，漏檢或未作記錄，均按巡更漏檢處理，給予當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)處分的同時，追究庫區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人責(zé)任。
檢驗管理制度 8
一、目的
為了加強(qiáng)化學(xué)危險品的儲存和使用的管理，預(yù)防和應(yīng)急火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于檢驗科各類化學(xué)危險品的采購、儲存保管、領(lǐng)取使用、裝卸和運輸?shù)墓芾怼?/p>
三、職責(zé)
�。ㄒ唬⿲嶒炇邑�(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)化學(xué)危險品購置的管理。
（二）保管員負(fù)責(zé)化學(xué)危險品入庫、儲存、支領(lǐng)的管理，實行雙人雙鎖管理。
（三）各使用部門負(fù)責(zé)化學(xué)危險品使用的管理。
四、化學(xué)危險品采購的管理
�。ㄒ唬┗瘜W(xué)危險品主要包括臨床檢驗、消毒用的化學(xué)試劑等。
（二）批量采購，保持正常庫存，由檢驗科提出采購申請，報設(shè)備科批準(zhǔn)后執(zhí)行。
�。ㄈ┰谫徺I化學(xué)危險品時，應(yīng)要求供應(yīng)商在運輸及裝卸過程中有防止泄漏、傾倒的預(yù)防措施。
�。ㄋ模┎少徎瘜W(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)性能方面的資料，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，配送到儲存室。
�。ㄎ澹┭b卸搬運：裝卸化學(xué)危險溶劑時，必須輕裝輕卸，不得損壞包裝容器，并注意標(biāo)識，堆放穩(wěn)妥。對外包裝不符和安全要求的產(chǎn)品不得裝卸入庫。
五、危險化學(xué)品倉庫的管理
（一）保管員要嚴(yán)格遵守管理制度，嚴(yán)格履行保管職責(zé)。
（二）保管員應(yīng)熟知化學(xué)危險品的種類及相關(guān)要求分類、按標(biāo)示存放。
�。ㄈ┍９軉T要負(fù)責(zé)化學(xué)危險品倉庫的防火、防泄漏安全管理。
�。ㄋ模┍９軉T要嚴(yán)格執(zhí)行入庫驗收，核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、包裝質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等，并有嚴(yán)格的賬目。
�。ㄎ澹﹤}庫和現(xiàn)場的化學(xué)品應(yīng)有倉庫管理員定期、定點檢查，執(zhí)行先進(jìn)先出的制度。
�。╊I(lǐng)取和使用：所有化學(xué)危險品的領(lǐng)取要根據(jù)需求由專人領(lǐng)取，填寫危險品出庫記錄。
（七）廢品及包裝物的處理：化學(xué)危險品的.包裝箱、瓶、桶等，必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，統(tǒng)一回收。
六、化學(xué)危險品的儲存
�。ㄒ唬┗瘜W(xué)危險品必須存放于專用房間、專用儲存箱內(nèi)。化學(xué)藥品應(yīng)按類存放，特別是化學(xué)危險品按其特性單獨存放，文字標(biāo)識清楚，而且要根據(jù)國家規(guī)定和其性質(zhì)限量儲存。
�。ǘ┗瘜W(xué)藥品貯存室應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，有防火、防雷、防爆、調(diào)溫的安全措施。室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，溫度一般不超過28℃。
�。ㄈ﹤}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并備有相應(yīng)的消防器材和設(shè)施。
（四）遇火、遇潮、易燃易爆、產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品，不得在露天、潮濕、漏雨、低洼容易積水的地方存放。
（五）受光照射容易燃燒爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品和桶裝、瓶裝的易燃液體，應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)的地點存放。
�。┗瘜W(xué)性質(zhì)不同或滅火方法相抵觸的化學(xué)藥品不準(zhǔn)同室存放。
�。ㄆ撸┭趸瘎┎坏门c易燃易爆物品同庫存放。
七、危險化學(xué)品的運輸和使用
�。ㄒ唬┰诨瘜W(xué)品的運輸和使用時，應(yīng)注意不要灑落、碰撞并戴好防護(hù)用品。如有灑落應(yīng)采取安全可靠的方法處理好現(xiàn)場。
�。ǘ┰诨瘜W(xué)品使用完畢后應(yīng)密封放于指定位置。
�。ㄈ┳鳂I(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等用具。
檢驗管理制度 9
1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的'損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴(yán)格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
檢驗管理制度 10
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1日常電梯維護(hù)保養(yǎng)由組團(tuán)責(zé)任人組織，相關(guān)維修人員負(fù)責(zé)實施。電梯運行維護(hù)人員每天應(yīng)對電梯進(jìn)行巡檢，其中包括機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)責(zé)任人審核簽字。
3.2周檢制：二十臺電梯以上的小區(qū)實行周檢制
3.2.1每周對電梯進(jìn)行巡檢，檢查工作由電梯運行維護(hù)人員負(fù)責(zé)。
3.2.2每周電梯維護(hù)人員應(yīng)對電梯的機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況進(jìn)行巡檢。周檢完成后由維護(hù)人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)負(fù)責(zé)人審核簽字。
3.3季檢年檢制
3.3.1電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負(fù)責(zé)組織，專業(yè)負(fù)責(zé)人，組團(tuán)責(zé)任人參加，電梯運行維護(hù)人員實施。
3.3.2電梯的'季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗，其檢查試驗結(jié)果填表記錄，由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人做試驗結(jié)論。
3.4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議，則根據(jù)協(xié)議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實施，并保留其實施的記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1 《電梯巡檢記錄》
4.2 《電梯檢測記錄》
5.0附錄
5.1 《電梯維保合同》
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一、目的
為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，達(dá)到質(zhì)量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1.1按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識。
1.1.1對于外購化工料，依據(jù)質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)檢組發(fā)下來的委托單，到現(xiàn)場核對實物，按規(guī)定采樣。
1.1.2對外購大宗原材料和內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度或有關(guān)裝置崗位人員的采樣電話通知后到現(xiàn)場采樣。
1.1.3對于過程檢驗和試驗，按《分析頻率》的規(guī)定到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場采樣。
1.1.4對成品檢驗和試驗，按《分析頻率》或質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。
1.1.5接到生產(chǎn)裝置或調(diào)度臨時生產(chǎn)加樣通知時，按要求到指定部位采樣。
1.1.6采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.2采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法進(jìn)行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識。
1.3檢驗過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗結(jié)果準(zhǔn)確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意，并嚴(yán)加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。
1.4檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。
1.5若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異�；�?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗。
1.6要認(rèn)真及時填寫好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書寫工整、清楚、真實、準(zhǔn)確、完整。不準(zhǔn)用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時，用"-"注銷，并在"-"上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠，整項未發(fā)生時，應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上"作廢"、"檢修"、"停運"等印章。
1.7質(zhì)量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督日報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證五種�；炇疑婕暗皆加涗浐蛨蟾鎲蝺煞N。
1.8分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，在崗其他分析人員復(fù)核(兩檢制)，確認(rèn)無誤后，報告給組長。分析者應(yīng)對原始記錄的`真實性和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，復(fù)核人員應(yīng)對計算公式及計算結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
1.9組長接收到分析數(shù)據(jù)，經(jīng)審核確認(rèn)無誤后(三檢制)，立即用電話報告給生產(chǎn)裝置或有關(guān)部門，對不合格數(shù)據(jù)，還要在交接班日記上做好標(biāo)識。組長要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)，對報告單的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做好標(biāo)識，歸檔保管。質(zhì)量記錄一般可在分析站保留三個月，超期后將記錄送交化驗室質(zhì)量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)量記錄，中控分析原始記錄一般保存一年，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督月報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證一般保存3年。
檢驗管理制度 12
一、檢驗科必須把檢驗質(zhì)量放在工作首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，依據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)臨床實驗室管理辦法》，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括:目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋信息，定期向上級報告。
三、加強(qiáng)分析前的`質(zhì)量控制，確保標(biāo)本質(zhì)量，制訂并嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)本送檢與接收制度，對不符合要求的標(biāo)本應(yīng)重新采集。對不能立即檢驗的標(biāo)本，應(yīng)按要求妥善保管。
四、制訂并嚴(yán)格執(zhí)行臨床檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和檢驗儀器的標(biāo)準(zhǔn)操作及維護(hù)規(guī)程，使用的儀器、試劑和耗材應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
五、檢驗科各專業(yè)實驗室應(yīng)建立實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，如實記錄室內(nèi)質(zhì)量控制各項數(shù)據(jù)，定期分析小結(jié)。出現(xiàn)質(zhì)量失控現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)及時查找原因，采取糾正措施，并做好相關(guān)記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)量水平。
六、重視分析后的質(zhì)量控制，實驗室有專人負(fù)責(zé)檢驗結(jié)果的審核和檢驗報告的簽發(fā)，發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果與臨床不符合或可疑時，主動與臨床科室聯(lián)系。
七、加強(qiáng)檢驗科的信息控制與文件管理，建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。
八、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生，保證檢驗科日常工作的正常運轉(zhuǎn)。
九、有計劃地組織開展人員培訓(xùn)，建立人員技術(shù)檔案，不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。
十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、定期檢查。
檢驗管理制度 13
1.全科人員要十分重視檢驗標(biāo)本，正確采集、驗收、保存、檢測，避免錯采、錯收、污染、丟失，否則，應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
2.檢驗標(biāo)本的采集必須嚴(yán)格按照檢驗項目的要求，包括容器、采取時間、標(biāo)本類型、抗凝劑選擇、采集量、送檢及保存方式等。
3.接收標(biāo)本嚴(yán)格實行核對制度，包括姓名、性別、年齡、科別、住院號、病床號、標(biāo)本類型、檢驗?zāi)康?等，所送標(biāo)本必須與檢驗項目相符。不合要求者退回重送。在核對檢驗標(biāo)本的同時，應(yīng)查對臨床醫(yī)生填寫的檢驗申請單是否正確，完整，規(guī)范，如有不符要求者，應(yīng)予退回，要求在糾正以后，再予接收。
4.向外單位送檢或接收外單位送檢的標(biāo)本應(yīng)專人負(fù)責(zé)并有專門記錄。
5.急診檢驗標(biāo)本要及時采集、核對、檢驗、報告。
6.檢測后的各種標(biāo)本，應(yīng)保存一定時間。尤其是腦脊液、心包積液、胸腹水液、胃液等標(biāo)本，檢驗后應(yīng)保存一周，以備查對。
檢驗管理制度 14
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進(jìn)行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時引起爆炸。
�。�2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
�。�5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
2、置換焊補(bǔ)的安全措施
置換焊補(bǔ)法就是在動火焊補(bǔ)前對燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
（1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的.最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
�。�2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。
�。�5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器
焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實可行的計劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。
3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施
帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。
為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：
（1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴(yán)格控制工作地點周圍可燃?xì)怏w的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補(bǔ)操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
�。�1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
�。�3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
（4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。
�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點：
（1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護(hù)人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報告部門負(fù)責(zé)人。
�。�4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
�。�5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點，注意自身防護(hù)，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
�。�7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時，由于勞動強(qiáng)度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。
總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
檢驗管理制度 15
1、試驗場地必須整齊，不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗人員工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2、試驗前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無誤，電器設(shè)備外殼接地良好。
3、試驗區(qū)在試驗前關(guān)閉試驗區(qū)兩側(cè)進(jìn)貨門，確保試驗區(qū)內(nèi)都是檢驗人員，并亮紅色警報燈反饋正在試驗中。
4、通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。
5、做試驗時，檢驗人員與配合人員在接通或斷開電路時，必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源，在操作時不得用兩手各持一個電極拿下或接上。
6、完成前項通電試驗后合斷路器將試驗柜取下試驗電源后推到回路電阻測試區(qū)測試回路電阻。試驗后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗。
7、耐高壓試驗，必須設(shè)有過流保護(hù)、反饋開關(guān)，并確�？刂崎_關(guān)閉合后方能起動耐壓接觸器，控制開關(guān)斷開時，耐壓接觸器立刻斷開，在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
8、耐壓二次試驗時需接好可靠接地后并兩人核實無誤后方可進(jìn)行試驗。
9、耐壓實驗前，先在試驗區(qū)內(nèi)拉警示欄，以示警告，耐壓試驗開始。試驗操作人員當(dāng)聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗的口令后，方可送電試驗。
10、操作人員在試驗時，精神要集中，注意試品和試驗區(qū)。當(dāng)遇有不正常情況，如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗區(qū)，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，直到排除隱患后，方可繼續(xù)送電試驗。
11、耐壓試驗完畢，移開警示圍欄，以示試驗完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗前后，均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備，必須接地放電后，方可接觸試品。
12、耐壓試驗升、降壓注意事項:
12.1、試驗電壓的升高必須勻速上升，不得快速上升。
12.2、耐壓試驗完畢，必須以不小于五秒鐘以上的時間勻速下降到試驗電壓的75%方可斷開電源，試驗中不可突然斷開電源。
12.3、對于42kv以上試品過多時，試驗后需進(jìn)行接地放電后，方可再移動試品。
12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗工作由檢驗部門負(fù)責(zé)。
12.5、欄桿與防護(hù)網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的檢查工作，經(jīng)檢查不符合要求時，不能進(jìn)行工作。
12.6、在試驗前，操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠，要穿好絕緣鞋，確認(rèn)做好各項準(zhǔn)備工作后方可開始試驗。
12.7、試驗人員在進(jìn)行試驗時要有兩人操作。操作人員必須身體健康，試驗時不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)酒后操作，工作時要精神集中，兩人示意好后，試驗開始。
12.8、試驗設(shè)備要有安全開關(guān)，發(fā)生意外事故要立即切斷電源。
12.9、試驗工作完畢，立即將調(diào)壓器調(diào)回零位，然后切斷電源并放電。
12.10、試驗開關(guān)柜的.碼放，試驗完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗區(qū)內(nèi)，檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時推離試驗區(qū)。
13、試驗設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。
14、每試一項要在檢驗記錄上記錄試驗項。
15、參照《出廠檢驗規(guī)范》。
檢驗管理制度 16
檢驗材料管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格的檢驗，確保產(chǎn)品從源頭到產(chǎn)出的全程質(zhì)量可控。
2. 防止成本浪費：及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格材料，避免因質(zhì)量問題造成的返工和損失。
3. 提升客戶滿意度：高質(zhì)量的`產(chǎn)品能提升客戶信任度，增強(qiáng)市場競爭力。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，避免因質(zhì)量問題引發(fā)的法律風(fēng)險。
5. 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：通過對供應(yīng)商的評估和管理，促使供應(yīng)商提高材料質(zhì)量。
檢驗管理制度 17
第一條為規(guī)范對勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗員的認(rèn)證工作，提高檢測檢驗業(yè)務(wù)水平，保證檢測檢驗質(zhì)量，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在勞動行政部門所屬檢測檢驗機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢測檢驗機(jī)構(gòu)）從事勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗的人員（以下簡稱檢測檢驗員）。
第三條檢測檢驗員必須按本辦法進(jìn)行考核，并取得相應(yīng)項目的檢測檢驗員證，方可獨立承擔(dān)規(guī)定項目的檢測檢驗工作。
第四條檢測檢驗專業(yè)項目分為以下七個類別：
�。ㄒ唬┢鹬貦C(jī)；
�。ǘ╇娞�、自動扶梯、施工升降機(jī)、簡易升降機(jī)；
�。ㄈ⿵S內(nèi)機(jī)動車輛；
（四）客運架空索道；
（五）游藝機(jī)和游樂設(shè)施；
（六）勞動衛(wèi)生；
（七）法律、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備。
第五條檢測檢驗員應(yīng)當(dāng)樹立愛崗敬業(yè)、誠實守信、辦事公正、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會的職業(yè)道德。
第六條檢測檢驗員應(yīng)具備以下基本條件：
�。ㄒ唬┴瀼貒矣嘘P(guān)勞動安全衛(wèi)生和技術(shù)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；
�。ǘ┱莆账鶑氖碌膶I(yè)技術(shù)理論基本知識；
（三）熟練掌握所從事專業(yè)項目的檢測檢驗內(nèi)容、要求及方法；
�。ㄋ模⿲z測檢驗中常見的故障、缺陷和問題能提出正確的.處理意見；
�。ㄎ澹┦炀氄莆账鶑氖聦I(yè)項目所用的儀器設(shè)備的使用和維護(hù)方法；
�。⿵氖卤緦I(yè)檢測檢驗工作一年以上；
（七）身體健康，能夠適應(yīng)檢測檢驗現(xiàn)場的作業(yè)要求。
第七條檢測檢驗員的考核包括專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實際操作技能考核（見附件1）。
第八條檢測檢驗員的專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實際操作技能考核均采用百分制評分，專業(yè)基礎(chǔ)知識考試成績不得低于六十分，實際操作技能考核成績不得低于八十分。
第九條申報兩類以上專業(yè)項目的檢測檢驗員，應(yīng)分別按相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行考核。
第十條檢測檢驗員由省級以上勞動行政部門負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、考核和認(rèn)證。
第十一條檢測檢驗所在單位應(yīng)根據(jù)工作需要向主管的勞動行政部門提交《勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗考核鑒定登記表》（見附件2）、申請人的技術(shù)工作自傳和學(xué)歷證明材料。經(jīng)審查同意后，報省級勞動行政部門審批。
第十二條考核合格的檢測檢驗員，由組織考核的勞動行政部門簽發(fā)檢測檢驗員證。由省級勞動行政部門發(fā)證的，應(yīng)報勞動部備案。檢測檢驗員證由勞動部統(tǒng)一印制。
第十三條檢測檢驗員證有效期為三年。換證申請應(yīng)在有效期滿前六個月提出，并須經(jīng)主管勞動行政部門同意。
第十四條已經(jīng)取得檢測檢驗員證的檢測檢驗員，需新增檢測檢驗專業(yè)項目時，應(yīng)按本辦法進(jìn)行新增項目的考核和認(rèn)證。
第十五條檢測檢驗員調(diào)離檢測檢驗工作崗位或退休時，其檢測檢驗員證應(yīng)交回發(fā)證機(jī)關(guān)。由原單位調(diào)到另一單位仍從事同項檢測檢驗工作時，須向調(diào)入單位所在地的省級勞動行政部門申請換發(fā)新證。
第十六條檢測檢驗員有下列情況之一的，由勞動行政部門視情節(jié)輕重給予警告或暫行收回檢測檢驗員證；情節(jié)惡劣的，由發(fā)證機(jī)關(guān)收回其檢測檢驗員證，并從證件收回之日起一年內(nèi)不得參加檢測檢驗員資格考試；
�。ㄒ唬┺D(zhuǎn)讓檢測檢驗員證的；
（二）弄虛作假，降低合格標(biāo)準(zhǔn)的；
�。ㄈ┎回�(fù)責(zé)任、玩忽職守，不能保證檢測檢驗質(zhì)量，造成嚴(yán)重責(zé)任事故的。
第十七條檢測檢驗機(jī)構(gòu)可根據(jù)工作需要設(shè)助理檢測檢驗員。助理檢測檢驗員應(yīng)是從事本專業(yè)檢測檢驗工作一年以上或具有所從事專業(yè)大專以上學(xué)歷的人員。助理檢測檢驗員可以協(xié)助檢測檢驗員開展現(xiàn)場檢測檢驗工作，但不得獨立進(jìn)行檢測檢驗工作，也無權(quán)在檢測檢驗報告書上簽章。
第十八條企業(yè)自檢機(jī)構(gòu)檢測檢驗員的認(rèn)證管理辦法，由省級勞動行政部門參照本辦法制定。
第十九條礦山安全衛(wèi)生檢測檢驗機(jī)構(gòu)的檢測檢驗員認(rèn)證管理辦法另行規(guī)定。
第二十條本辦法自1997年1月1日起施行。
檢驗管理制度 18
檢驗制度在企業(yè)管理中扮演著至關(guān)重要的角色：
1. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：有效檢驗?zāi)芊乐沟唾|(zhì)量產(chǎn)品流入市場，維護(hù)企業(yè)聲譽。
2. 提升客戶滿意度：高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)可以增強(qiáng)客戶信任，促進(jìn)業(yè)務(wù)增長。
3. 避免經(jīng)濟(jì)損失：及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格品，減少返工、退貨帶來的`成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)質(zhì)量法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險。
5. 促進(jìn)內(nèi)部管理：檢驗制度有助于提升員工質(zhì)量意識，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
檢驗管理制度 19
1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗項目配備各種化驗儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定，使其時刻處于正常狀態(tài)。
3、化驗員經(jīng)過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明，能獨立檢驗。
4、化驗員要對每個班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號、班次進(jìn)行抽樣，做到批批出廠檢驗，產(chǎn)品出廠檢驗由化驗員作好檢驗原始記錄，出具出廠檢驗報告。
5、檢驗結(jié)果要及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫管理人員，發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
6、檢驗項目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗項目進(jìn)行，不得漏檢項目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據(jù)檢驗結(jié)果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放，并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。
8、未經(jīng)出廠檢驗的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。
9、對未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的.產(chǎn)品出廠銷售的，要追究責(zé)任，對直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎罰規(guī)定進(jìn)行處理。
檢驗管理制度 20
1、檢驗科要根據(jù)具體條件，需要擬訂安全技術(shù)規(guī)范，切實遵守，并定期檢驗落實情況。工作人員要熟悉電路總開關(guān)，滅火水龍頭，滅火器的存放位置及使用方法。
2、菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應(yīng)指定專人保管，要有防偷防盜措施，單獨建立帳冊，記錄進(jìn)貨及領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用人及日期。科室要有嚴(yán)格的定期檢查制度。
3、對工作中可能發(fā)生的意外事故，如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標(biāo)本的污染等，實驗室應(yīng)有應(yīng)急處理的方法，有關(guān)人員均應(yīng)熟悉。
4、實驗室的用電設(shè)備、電源線路、煤氣、給排水系統(tǒng)的`安全性是否符合使用要求，要正確使用，特別不能帶電檢修儀器。
5、使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下正確操作，防止腐蝕、灼傷、中毒、火災(zāi)和爆炸等時間發(fā)生。
6、注意門、窗安全，防盜防竊。
檢驗管理制度 21
1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢，車間設(shè)互檢，修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全面負(fù)責(zé)對進(jìn)維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應(yīng)的檢驗單上簽字；
2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得維修出廠；
3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過檢驗后，確定檢驗結(jié)果，同時對于檢驗經(jīng)果負(fù)責(zé)；
4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù)，對于延誤的時間和維修費用，由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任；
5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁決，明確責(zé)任，對責(zé)任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經(jīng)濟(jì)和聲譽的損失；
6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)及時返修和追加項目，同時追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的.應(yīng)追究有關(guān)檢驗人員的責(zé)任；
8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責(zé)任；
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