成品入庫管理制度

　　在現(xiàn)在社會，制度起到的作用越來越大，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的成品入庫管理制度，歡迎閱讀與收藏。

成品入庫管理制度1

　　目前公司成品入庫管理問題一直未能得到解決，由于生產(chǎn)車間與成品庫的距離較遠(yuǎn)，車間為了安全保障成品又不能存放太多，因此將成品暫存入臨時周轉(zhuǎn)區(qū)，由公司特定的成品周轉(zhuǎn)車輛轉(zhuǎn)至成品庫房。但是因種種原因影響當(dāng)天生產(chǎn)完工的產(chǎn)品不能當(dāng)天完全入成品庫時有發(fā)生，從而導(dǎo)致各部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計不一，偶爾出現(xiàn)產(chǎn)品丟失現(xiàn)象，鑒于上述原因，特將成品入庫管理流程作如下統(tǒng)一:

　　1、生產(chǎn)車間各流水線將每批完工合格的產(chǎn)品按規(guī)定層數(shù)(12n5、12n4、6n4、12n2.5每層10件，12n6.5、12n7、12n7b、12n9h、12n9每層8件，12n7l每層7件，高度最多不超過8層，除第一層外，其余每層數(shù)量必須相等)堆碼托盤，然后通知品質(zhì)部巡檢對托盤上的.產(chǎn)品檢驗、清數(shù)后填制“成品跟蹤卡”(卡上必須注明產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線、填寫人員姓名等)，并置放于相應(yīng)的托盤上。生產(chǎn)部每天早上9:00前必須把頭天產(chǎn)品全部入暫存區(qū)完畢，發(fā)現(xiàn)1次未按時入庫，考核生產(chǎn)部長、車間主任和相關(guān)搬運(yùn)50元/次。

　　2、待完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)入暫存區(qū)后，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品的車輛應(yīng)及時(每天上午10:00前必須轉(zhuǎn)完頭天產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1次未按時轉(zhuǎn)完，考核駕駛員、配套部魏總50元/次)將成品轉(zhuǎn)移至成品庫，在車輛實施轉(zhuǎn)運(yùn)時，對應(yīng)托盤上的“成品跟蹤卡”應(yīng)隨成品一起轉(zhuǎn)運(yùn)，駕駛員及隨車搬運(yùn)應(yīng)認(rèn)真核對每車轉(zhuǎn)運(yùn)成品數(shù)量并在“成品跟蹤卡”上簽字確認(rèn)，如有不符應(yīng)立即與車間對應(yīng)線上包裝人員聯(lián)系復(fù)核。配套部駕駛員必須轉(zhuǎn)庫完畢，且不影響下午轉(zhuǎn)庫的前提下才可外出送貨;駕駛員直屬成品庫管員管理，要送貨必須經(jīng)過庫管員的同意。

　　3、轉(zhuǎn)入成品庫后，成品庫管員或其委托接收人員對每一車轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品必須認(rèn)真核實數(shù)量同時在“成品跟蹤卡”上簽字確認(rèn)，并采用“臨時登記簿”作好記錄，核對當(dāng)天作業(yè)計劃及生產(chǎn)部計劃員報送完工產(chǎn)品數(shù)量，如有數(shù)據(jù)不符立即清查。

　　4、作業(yè)計劃安排生產(chǎn)的半成品用塑料箱堆碼整齊規(guī)范，然后通知品質(zhì)部巡檢對托盤上塑料箱的產(chǎn)品檢驗、清數(shù)后填制“成品跟蹤卡”。

　　5、零星完工產(chǎn)品不隨大宗成品流轉(zhuǎn)直接與成品庫管員或其委托人當(dāng)面交接。

　　6、生產(chǎn)部計劃員將每天的實際完工產(chǎn)品數(shù)量及半成品數(shù)量于次日上午10:00前報財務(wù)及成品庫管員，成品庫管員將每天的實際產(chǎn)品入庫單及“成品跟蹤卡”于次日上午10:30時前報送財務(wù)，車間核算員針對每天的產(chǎn)品銷單情況跟蹤成品入庫數(shù)量及半成品數(shù)量，認(rèn)真核對成品實際入庫數(shù)量及半成品數(shù)量是否與生產(chǎn)部和成品庫管人員所報數(shù)量一致，如有不符立即清查，杜絕類似問題重復(fù)發(fā)生。轉(zhuǎn)到成品庫的半成品由成品庫庫管員負(fù)責(zé)收發(fā)和保管。

　　7、由于某種原因(原則上沒有任何原因，除不可抗力因素外，但必須報總經(jīng)辦同意)致使一個作業(yè)周期(一天)的生產(chǎn)完工產(chǎn)品數(shù)未能全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢而滯留在暫存區(qū)的情況下，車間核算員會同生產(chǎn)部立即清理核實暫存區(qū)未轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量，為保證暫存物料的財產(chǎn)安全，公司保衛(wèi)部及區(qū)域所屬管轄區(qū)―注塑車間應(yīng)擔(dān)負(fù)起相應(yīng)監(jiān)管義務(wù)和責(zé)任。

　　8、供應(yīng)部及其他部門必須配合配套部每天上午10:00前保持通道暢通，特殊情況(加急件)必須經(jīng)總經(jīng)辦同意，違者考核50元/次。

　　9、取消每日信息流轉(zhuǎn)表，但遇未銷單、未轉(zhuǎn)完或本部門經(jīng)協(xié)調(diào)其他部門仍未解決的問題，必須反饋于總經(jīng)辦。若總經(jīng)辦抽查到有隱瞞不報或謊報問題者，考核相關(guān)部門及部門主管50元/次。

　　其他考核措施:

　　以上每一個流程相互配合，相輔相成，后續(xù)環(huán)節(jié)有義務(wù)監(jiān)督前一環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，如有違者追究直接責(zé)任人或相關(guān)負(fù)責(zé)人的相應(yīng)責(zé)任，按每次50元處罰，連續(xù)三次違反流程規(guī)定的待崗反省。

成品入庫管理制度2

　　1.總則:

　　對半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證未經(jīng)檢驗和不合格的.產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。

　　2.半成品檢驗:

　　2.1生產(chǎn)車間應(yīng)對裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，對過程參數(shù)及半成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時間進(jìn)行檢驗并做好質(zhì)量記錄。

　　2.2當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行檢驗。

　　2.3對經(jīng)檢驗判定為不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

　　3.成品檢驗:

　　3.1成品檢驗應(yīng)按gb/t8479 - 20xx《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)行檢驗。

　　3.2質(zhì)檢員應(yīng)校對生產(chǎn)過程中各項檢驗是否齊全，對缺少檢驗項目的產(chǎn)品，質(zhì)檢員不得進(jìn)行出廠檢驗，并退回缺少檢驗項目的工序重新檢驗。

　　3.3出廠檢驗后，根據(jù)成品檢驗規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格，在檢驗單上注明，并簽質(zhì)檢員姓名，生產(chǎn)日期和編號，方可進(jìn)行包裝，在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期，標(biāo)識產(chǎn)品顏色等方可入庫。

　　3.4在產(chǎn)品檢驗過程中，不準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。

　　3.5倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。

成品入庫管理制度3

　　1目的

　　做好產(chǎn)成品各個環(huán)節(jié)的管理，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2范圍

　　適用于公司生產(chǎn)的'工業(yè)（食品）磷酸的貯存、出入庫的管理。

　　3職責(zé)

　　供銷科負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的入庫、貯存、出庫的管理。

　　4程序

　　4.1包裝崗位按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行包裝后，在倉庫的指定位置堆放，要求堆放整齊，堆放高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

　　4.2倉管員在產(chǎn)堆放后以標(biāo)牌的形式標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、編號、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等。

　　4.3倉管員要經(jīng)常對倉庫的貯存產(chǎn)品進(jìn)行巡查，檢查產(chǎn)品堆碼有無倒塌及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。

　　4.4成品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及有毒物質(zhì)，以免造成對產(chǎn)品的污染。

　　4.5發(fā)貨時倉管員首先要對運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，看其是否清潔、平整，有無尖銳的突出物，如不符號要求，應(yīng)督促裝卸人員或運(yùn)輸駕駛員整改后才能裝車發(fā)貨。

　　4.6發(fā)貨時應(yīng)按發(fā)貨單的數(shù)量進(jìn)行并進(jìn)行清點(diǎn)，以免造成多發(fā)或少發(fā)。

　　4.6發(fā)貨完畢后對庫存產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)并記錄，做到帳、物、卡一致。

　　4.7應(yīng)經(jīng)常對倉庫進(jìn)行清潔工作，以保持倉庫干凈、衛(wèi)生。

成品入庫管理制度4

　　1目的

　　做好產(chǎn)成品各個環(huán)節(jié)的管理，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2范圍

　　適用于公司生產(chǎn)的工業(yè)(食品)磷酸的貯存、出入庫的`管理。

　　3職責(zé)

　　供銷科負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的入庫、貯存、出庫的管理。

　　4程序

　　4.1包裝崗位按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行包裝后，在倉庫的指定位置堆放，要求堆放整齊，堆放高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

　　4.2倉管員在產(chǎn)堆放后以標(biāo)牌的形式標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、編號、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等。

　　4.3倉管員要經(jīng)常對倉庫的貯存產(chǎn)品進(jìn)行巡查，檢查產(chǎn)品堆碼有無倒塌及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。

　　4.4成品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及有毒物質(zhì)，以免造成對產(chǎn)品的污染。

　　4.5發(fā)貨時倉管員首先要對運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，看其是否清潔、平整，有無尖銳的突出物，如不符號要求，應(yīng)督促裝卸人員或運(yùn)輸駕駛員整改后才能裝車發(fā)貨。

　　4.6發(fā)貨時應(yīng)按發(fā)貨單的數(shù)量進(jìn)行并進(jìn)行清點(diǎn)，以免造成多發(fā)或少發(fā)。

　　4.6發(fā)貨完畢后對庫存產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)并記錄，做到帳、物、卡一致。

　　4.7應(yīng)經(jīng)常對倉庫進(jìn)行清潔工作，以保持倉庫干凈、衛(wèi)生。

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