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化工檢修管理制度（通用10篇）
在充滿活力，日益開(kāi)放的今天，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的化工檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工檢修管理制度 1
1.1編制檢修任務(wù)計(jì)劃方案和安全措施
1.1.1檢修方案內(nèi)容有:檢修項(xiàng)目名稱(chēng)、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護(hù)措施等。
1.1.2檢修方案必須做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、任務(wù)具體、責(zé)任明確、措施有力、方法科學(xué)。
1.1.4檢修方案中的安全防護(hù)措施應(yīng)報(bào)公司安全管理部門(mén)及分管副總備案。
1.2編制檢修方案的程序
1.2.1停工大修,由檢修車(chē)間、生產(chǎn)處、設(shè)備科共同編制檢修任務(wù)計(jì)劃方案或檢修任務(wù)書(shū)報(bào)請(qǐng)公司批準(zhǔn)。
1.2.2中修和一般檢修,由車(chē)間編制檢修任務(wù)計(jì)劃方案,報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備部門(mén)審核批準(zhǔn),下達(dá)后實(shí)行。
1.2.3車(chē)間日常維修,由車(chē)間設(shè)備管理員或工段長(zhǎng)(班組長(zhǎng))編制維修計(jì)劃方案,經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.檢修組織與管理
2.1大檢修應(yīng)成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組(或檢修指揮組),公司分管副總經(jīng)理任總指揮兼安全總負(fù)責(zé)人,由參加檢修項(xiàng)目的有關(guān)車(chē)間部門(mén)參加組成。
2.2一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書(shū)》,明確各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,履行檢修項(xiàng)目的審批手續(xù)。檢修任務(wù)書(shū)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.3項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人對(duì)分管檢修項(xiàng)目工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過(guò)程的安全。
2.4大檢修現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)區(qū)域由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和車(chē)間部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檢修安全負(fù)責(zé),并指定區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員。
2.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)按檢修任務(wù)要求向檢修人員進(jìn)行任務(wù)交底、技術(shù)交底和安全交底,同時(shí)落實(shí)檢修安全措施。
2.6公司生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備、安全管理部門(mén)等有專(zhuān)人在大檢修現(xiàn)場(chǎng),檢查、督促檢修過(guò)程的安全作業(yè)情況。
3檢修準(zhǔn)備
3.1生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)要為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位、部門(mén)創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項(xiàng)目的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和設(shè)備處理方案,落實(shí)好安全措施。
3.2參加檢修項(xiàng)目的單位、車(chē)間部門(mén)沒(méi)有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設(shè)備、管道等。
3.3根據(jù)檢修任務(wù)的規(guī)定安全措施應(yīng)認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí),不準(zhǔn)隨意改動(dòng),如執(zhí)行有問(wèn)題必須經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。
3.4對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
3.5檢修傳動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
3.6檢修單位要檢查動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實(shí)情況。
3.7檢修單位應(yīng)檢查檢修過(guò)程中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
4檢修安全
4.1安全員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)鍵是:
4.1.1電源設(shè)備管線是否有效切斷。
4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無(wú)遺漏或差錯(cuò)。
4.1.3設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無(wú)死角或漏項(xiàng)。
4.1.4安全防護(hù)措施(滅火器、安全帽、防護(hù)用具、安全警告牌、現(xiàn)場(chǎng)水源等)是否逐項(xiàng)落實(shí)。
4.1.5檢查、督促檢修過(guò)程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.2檢修人員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān):
4.2.1一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
4.2.2檢修人員要認(rèn)真檢查有關(guān)作業(yè)證(動(dòng)火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證等),在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實(shí)的情況下方可施工。
4.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具,以備應(yīng)急之用。
4.3檢修前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的`檢查,符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴(yán)格防范產(chǎn)生火花。
4.5檢修區(qū)域內(nèi),由公司交通管理部門(mén)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛實(shí)行嚴(yán)格管理。
4.6凡是機(jī)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設(shè)備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”警告牌。
4.7檢修臨時(shí)行燈必須采用安全電壓。
5焊接作業(yè)
5.1從事動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)格按公司《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)的規(guī)定作業(yè),同時(shí)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》,落實(shí)安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
5.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無(wú)破損。
5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后必須留有余壓。
5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離(≥5米),與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。
5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
5.3電弧焊割必須做到:
5.3.1電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。
5.3.2電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。
5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(電、氣焊)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)的安全措施。
5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
6設(shè)備檢修
6.1設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/08),同時(shí)按要求辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
6.2辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)工程地點(diǎn)、日期、檢修內(nèi)容等,不得漏項(xiàng)。
6.3交出設(shè)備的生產(chǎn)車(chē)間必須按要求填寫(xiě)交出設(shè)備的安全處理方案,并認(rèn)真落實(shí)安全措施。
7設(shè)備內(nèi)作業(yè)
設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/02)的有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度,氧含量,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
8盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/03)的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽加盲板工作,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),防止因誤加盲板造成事故。
9高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/04)的有關(guān)規(guī)定,按要求辦理《高處安全作業(yè)證》,做到專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
10吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/05)的有關(guān)規(guī)定,編制吊裝方案,經(jīng)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)和安全技術(shù)等部門(mén)審查,公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
11檢修竣工驗(yàn)收
11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。
11.1.2因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門(mén)靈活,電氣儀表復(fù)位。
11.1.3一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
11.1.4按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn),做好記錄備查。
11.1.5工完料盡場(chǎng)地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
11.2試車(chē)正常,由設(shè)備、檢修車(chē)間部門(mén)與生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)共同驗(yàn)收合格并進(jìn)行交接,辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車(chē)間準(zhǔn)備正常生產(chǎn)運(yùn)行。
化工檢修管理制度 2
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都在很多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好申請(qǐng)、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞�(gè)生產(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:
一、是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理,可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒(méi)有可燃物;設(shè)備、管道及周?chē)鷏5米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
二、是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場(chǎng)所,在退料過(guò)程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定,并注意觀察有無(wú)異常情況。
三、是切斷隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周?chē)�。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度,能承受管道的工作壓力,同時(shí)密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén)。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。
四、是清洗
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái),使本來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過(guò)程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類(lèi)物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅(含銅70%以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五、是置換
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻鍤獾�。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六、是通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周?chē)h(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開(kāi)始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定,正常是不超過(guò)2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七、是審批
由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門(mén)申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門(mén)的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部門(mén)要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八、是動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周?chē)諝庑纬梢粋�(gè)燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒(méi)有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在各種塔器和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的.可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)可燃液體流出。
九、是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器,備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十、是清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車(chē)間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一、是設(shè)備試壓
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行,不可急升急降。
十二、是非正常情況不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)。
冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全
化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì),在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過(guò)程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來(lái)講,化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故,冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。
首先，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季,尤其在北方,氣溫較低,人們?yōu)榱擞?在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所,經(jīng)常把門(mén)窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí),使現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件較差,而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā),這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚,在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí),遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí),因密閉較嚴(yán),安全出口不暢,泄壓面積不夠,更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣,對(duì)于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季,天干物燥,空氣相對(duì)濕度小,化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電,而對(duì)氣體、液體來(lái)講,其點(diǎn)火最低能量很小。所以在冬季,防止靜電危害顯得更為重要。冬季來(lái)臨,應(yīng)對(duì)靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,使其接地電阻符合要求;進(jìn)入此類(lèi)場(chǎng)所的人員必須穿著防靜電工作服,并且在進(jìn)入前,采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意行車(chē)安全。冬季多雨雪天氣,會(huì)造成交通狀況惡劣,尤其對(duì)汽車(chē)運(yùn)輸在雨雪天氣行車(chē)時(shí),首先應(yīng)注意提前檢修車(chē)輛,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分,必須保證絕對(duì)良好;其次,惡劣天氣的行車(chē),要保持低車(chē)速,特別遇有通過(guò)泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的,車(chē)輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過(guò)15公里,并避免使用緊急剎車(chē)或急速轉(zhuǎn)向,與同方向行駛的車(chē)輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低,對(duì)于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品,用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心,嚴(yán)禁采用明火取暖,對(duì)于必要采暖場(chǎng)所,應(yīng)按要求采用水暖,并保持安全距離。化學(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí),嚴(yán)禁明火烘烤,只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外,對(duì)于家庭用液化石油氣罐鋼瓶,冬季充裝不宜過(guò)滿,因室內(nèi)外溫差較大,當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí),鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹,引起爆炸事故。
化工檢修管理制度 3
一、總則
1、目的：為確�；z修過(guò)程的安全、順利進(jìn)行，規(guī)范化工檢修的管理程序，保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2、適用范圍：適用于公司內(nèi)化工設(shè)備的檢修和維護(hù)。
3、管理職責(zé)：由檢修工程部門(mén)負(fù)責(zé)制定、實(shí)施和監(jiān)督化工檢修管理制度，同時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況不斷完善和修改制度。
4、組織保障：化工檢修應(yīng)該在公司內(nèi)專(zhuān)門(mén)的檢修車(chē)間或檢修基地進(jìn)行，保證安全措施到位。
5、工作程序：
5.1確定檢修任務(wù)和時(shí)間。
5.2編制檢修計(jì)劃和安全措施，確定檢修人員、機(jī)械設(shè)備、材料和資金等。
5.3進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查和評(píng)估，制定詳細(xì)的檢修方案。
5.4組織檢修人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。
5.5按照檢修計(jì)劃開(kāi)展檢修工作，注意安全措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
5.6檢修結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。
6、管理制度
6.1檢修計(jì)劃制定和實(shí)施應(yīng)該經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的'審批程序。
6.2檢修人員應(yīng)該按照工作程序進(jìn)行檢修，并及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
6.3檢修工程部門(mén)應(yīng)該對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并制定相應(yīng)的考核措施。
6.4檢修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)處理，并進(jìn)行事故記錄和事故分析。
6.5檢修完成后，應(yīng)該進(jìn)行驗(yàn)收，并保留相關(guān)記錄。
7、法律法規(guī)
7.1應(yīng)該嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)化工檢修的法律法規(guī)和規(guī)定。
7.2在檢修過(guò)程中，應(yīng)該遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
7.3檢修結(jié)束后，應(yīng)該及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)，并進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。
二、附則
1、本制度由化工檢修工程部門(mén)負(fù)責(zé)制定和修訂，自頒布之日起施行。
2、本制度的解釋權(quán)歸化工檢修工程部門(mén)所有。
3、如有未盡事宜，由化工檢修工程部門(mén)另行制定規(guī)定。
化工檢修管理制度 4
第一章、總則
第一條、化工檢修是為保證生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)生產(chǎn)安全，預(yù)防事故發(fā)生而進(jìn)行的維修工作。
第二條、化工檢修工作必須嚴(yán)格按照本制度的規(guī)定進(jìn)行，任何單位和個(gè)人都不得違反。
第三條、化工檢修工作必須遵循“安全第一、預(yù)防為主、保證質(zhì)量、確保安全”的原則。
第四條、化工檢修工作必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序和方法進(jìn)行，保證檢修質(zhì)量和安全。
第二章、檢修計(jì)劃的制定和執(zhí)行
第五條、化工檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和維修記錄，由檢修主管制定。
第六條、檢修計(jì)劃應(yīng)提前通知相關(guān)人員，并確保其按時(shí)到位。
第七條、檢修主管應(yīng)按照檢修計(jì)劃組織檢修工作，并在檢修過(guò)程中不斷檢查，及時(shí)處理各類(lèi)問(wèn)題。
第八條、檢修完成后，檢修主管應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié)，制定改進(jìn)措施。
第三章、檢修安全管理
第九條、檢修工作必須在安全生產(chǎn)條件下進(jìn)行，檢修人員必須遵守安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施。
第十條、檢修工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并采取措施確保安全。
第十一條、檢修人員必須按照公司規(guī)定的操作程序進(jìn)行檢修工作，并使用合格的工具和設(shè)備。
第十二條、檢修工作過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并按時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門(mén)。
第十三條、檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
第四章、檢修質(zhì)量管理
第十四條、檢修質(zhì)量必須符合公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
第十五條、檢修人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備清洗、涂漆、防腐等工作，確保設(shè)備質(zhì)量。
第十六條、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修記錄進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量。
第五章、檢修管理人員職責(zé)
第十七條、檢修主管應(yīng)對(duì)檢修工作進(jìn)行統(tǒng)一組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，并對(duì)檢修過(guò)程中出現(xiàn)的`問(wèn)題進(jìn)行處理。
第十八條、檢修主管應(yīng)及時(shí)處理檢修中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保檢修質(zhì)量和安全。
第十九條、檢修主管應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高檢修人員的技能和安全意識(shí)。
第二十條、檢修主管應(yīng)及時(shí)記錄檢修過(guò)程中的各類(lèi)情況，為檢修工作的改進(jìn)提供依據(jù)。
第六章、附則
第二十一條、本制度由公司安全生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條、本制度自頒布之日起生效。
化工檢修管理制度 5
一、檢修管理原則
1、安全第一，預(yù)防為主，責(zé)任落實(shí)，規(guī)范管理。
2、堅(jiān)持全面、系統(tǒng)、細(xì)致的檢修管理方法，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定和檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3、嚴(yán)格控制檢修風(fēng)險(xiǎn)，建立健全的檢修計(jì)劃和方案，制定詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，確保檢修過(guò)程安全可靠。
4、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，做好檢修過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量。
二、檢修計(jì)劃和方案
1、檢修前必須制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和方案，并報(bào)請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、檢修計(jì)劃和方案必須根據(jù)實(shí)際情況和安全要求，綜合考慮設(shè)備和系統(tǒng)的檢修、保養(yǎng)、更新和維護(hù)等方面，確保檢修質(zhì)量和效益。
3、檢修計(jì)劃和方案應(yīng)當(dāng)充分考慮到安全、環(huán)保、能耗、資源等方面的問(wèn)題，制定相應(yīng)的措施和方案，確保檢修過(guò)程的安全可靠和環(huán)保。
三、檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
1、檢修現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行安全管理，做好安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
2、檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔整潔，做好環(huán)保措施，嚴(yán)格控制污染和噪音等污染物的排放。
3、檢修現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和方案執(zhí)行，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保檢修質(zhì)量。
四、檢修人員管理
1、檢修人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)和資質(zhì)，并接受必要的.培訓(xùn)和考核。
2、檢修人員必須按照檢修計(jì)劃和方案執(zhí)行，加強(qiáng)安全防范，嚴(yán)格控制風(fēng)險(xiǎn)。
3、檢修人員必須做好安全記錄和資料的保存工作，做好安全事故的報(bào)告和處理。
五、檢修后驗(yàn)收和保養(yǎng)
1、檢修完成后，必須進(jìn)行驗(yàn)收，并按照規(guī)定做好相關(guān)記錄和報(bào)告。
2、檢修后必須進(jìn)行設(shè)備和系統(tǒng)的保養(yǎng)，做好相關(guān)維護(hù)工作，確保設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3、檢修后必須做好設(shè)備和系統(tǒng)的檔案管理工作，建立健全的檔案管理制度，為設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)提供參考和依據(jù)。
化工檢修管理制度 6
一、目的
為確�；ぴO(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定生產(chǎn)，規(guī)范化工檢修管理工作，提高檢修質(zhì)量和效率，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)設(shè)備、管道、電氣等的檢修工作。
三、職責(zé)分工
生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃和組織檢修工作，對(duì)檢修工作進(jìn)行監(jiān)督和管理。
設(shè)備主管負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，對(duì)設(shè)備檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
電氣主管負(fù)責(zé)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，對(duì)電氣檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
安全管理員負(fù)責(zé)對(duì)檢修過(guò)程中的安全措施進(jìn)行監(jiān)督和管理，確保檢修工作的安全進(jìn)行。
四、檢修程序
制定檢修計(jì)劃，明確檢修任務(wù)和工作時(shí)間，制定詳細(xì)的.檢修方案和檢修工作安排。
對(duì)設(shè)備、管道、電氣等進(jìn)行檢查，確定需要檢修的設(shè)備和部位，制定詳細(xì)的檢修方案。
檢修前，對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，明確檢修安全措施和應(yīng)急處理措施。
按照檢修方案和安全措施進(jìn)行檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全操作程序。
檢修完成后，進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等的檢查和驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量和效果。
五、檢修記錄
對(duì)每次檢修工作進(jìn)行記錄，包括檢修任務(wù)、檢修時(shí)間、檢修人員、檢修方案、檢修質(zhì)量、安全措施等。
對(duì)檢修記錄進(jìn)行整理和歸檔，便于以后的查閱和參考。
六、檢修質(zhì)量管理
對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。
對(duì)檢修質(zhì)量不合格的部位進(jìn)行整改和重新檢修，確保設(shè)備、管道、電氣等的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
七、檢修保養(yǎng)
對(duì)檢修后的設(shè)備、管道、電氣等進(jìn)行保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行和壽命。
定期對(duì)設(shè)備、管道、電氣等進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
八、責(zé)任追究
對(duì)于檢修工作中的安全事故，嚴(yán)格追究責(zé)任，采取相應(yīng)的懲罰措施。
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一、檢修計(jì)劃的編制
1、檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況和檢修要求制定，檢修計(jì)劃的編制應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)的'有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：
�。�1）檢修時(shí)間、地點(diǎn)、任務(wù)、方法和檢修標(biāo)準(zhǔn)；
�。�2）檢修所需的人員、設(shè)備、材料和檢修用具；
�。�3）檢修的組織和安排，檢修的具體措施和技術(shù)要求；
（4）檢修完成后的檢查和驗(yàn)收工作。
3、檢修計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前進(jìn)行審批和備案，以確保計(jì)劃的合理性和可行性。
二、檢修準(zhǔn)備工作
1、檢修前應(yīng)對(duì)檢修所需的設(shè)備、材料、工具等進(jìn)行檢查和清點(diǎn)，以確保其符合檢修要求。
2、檢修前應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和整理，保證現(xiàn)場(chǎng)的安全和衛(wèi)生。
3、檢修前應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，確保檢修人員具備必要的檢修技能和安全意識(shí)。
三、檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
1、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。
2、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職技術(shù)監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作。
3、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示標(biāo)志，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。
4、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備和應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
四、檢修工作實(shí)施
1、檢修人員應(yīng)按照檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修工作，嚴(yán)格遵守檢修安全規(guī)程和操作規(guī)程。
2、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，確保檢修結(jié)果符合要求。
3、檢修人員應(yīng)定期檢查檢修設(shè)備和工具的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
五、檢修后的整理和驗(yàn)收
1、檢修完成后，應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理和清理，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔和安全。
2、檢修完成后，應(yīng)對(duì)檢修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量符合要求。
3、檢修完成后，應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程進(jìn)行記錄和總結(jié)，以便今后的檢修工作參考。
六、安全生產(chǎn)管理
1、檢修過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全管理制度，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。
2、檢修過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
3、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。
七、應(yīng)急管理
1、檢修過(guò)程中應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，并配備應(yīng)急設(shè)備和應(yīng)急人員，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
2、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急演練和總結(jié)，以提高應(yīng)急能力和水平。
八、檢修質(zhì)量管理
1、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和操作規(guī)程進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量符合要求。
2、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)估，確保檢修結(jié)果符合要求。
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一、檢修計(jì)劃
1、制定檢修計(jì)劃前，應(yīng)充分考慮檢修對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備安全的影響，制定切實(shí)可行的檢修方案，確保檢修的順利進(jìn)行。
2、檢修計(jì)劃應(yīng)按照檢修任務(wù)的輕重緩急進(jìn)行安排，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)特別關(guān)注。
3、檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：
�。�1）檢修任務(wù)：列明需要進(jìn)行檢修的設(shè)備和設(shè)施。
�。�2）檢修時(shí)間：明確檢修的起止時(shí)間和持續(xù)時(shí)間。
�。�3）檢修方案：說(shuō)明檢修的具體步驟和操作規(guī)程。
�。�4）安全措施：列明安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。
�。�5）檢修質(zhì)量要求：明確檢修質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢修計(jì)劃應(yīng)提前向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，并征得相關(guān)部門(mén)的同意。
二、檢修準(zhǔn)備
1、檢修前，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，包括：
�。�1）檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施和防護(hù)措施是否完備，如安全帶、防護(hù)網(wǎng)、滅火器等。
�。�2）檢查檢修設(shè)備的.安全運(yùn)行情況，如制動(dòng)裝置、限位裝置、保險(xiǎn)裝置等。
�。�3）清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔，防止物品遺留造成事故。
2、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全設(shè)施和防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，保障現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備的安全。
3、檢修前應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并對(duì)檢修過(guò)程中的故障和事故隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)和分析。
4、檢修前應(yīng)進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高檢修人員的安全意識(shí)和操作技能。
三、檢修過(guò)程
1、檢修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照檢修方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和測(cè)試。
2、檢修人員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備，嚴(yán)禁超載、超時(shí)、超能力操作。
3、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防設(shè)備和急救器材，并設(shè)置滅火器和滅火栓等設(shè)施。
4、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備安全監(jiān)控系統(tǒng)和應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，對(duì)檢修過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和預(yù)警。
5、檢修過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄檢修過(guò)程和檢修結(jié)果，對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改和處理。
四、檢修驗(yàn)收
1、檢修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行檢修驗(yàn)收，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和測(cè)試，確保檢修工作達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2、檢修驗(yàn)收應(yīng)由檢修主管部門(mén)和安全管理部門(mén)進(jìn)行，并對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。
3、檢修驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。
五、檢修記錄
1、檢修過(guò)程中的各項(xiàng)操作應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢修方案、操作步驟、檢查結(jié)果、問(wèn)題處理等。
2、檢修記錄應(yīng)保存完整，作為設(shè)備運(yùn)行管理的重要依據(jù)。
六、責(zé)任追究
1、檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和安全管理部門(mén)，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
2、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和操作規(guī)程，對(duì)因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
3、對(duì)于檢修過(guò)程中發(fā)生的重大事故和事件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和處理，嚴(yán)格追究相關(guān)人員的責(zé)任。
七、附則
1、本制度適用于化工企業(yè)的各類(lèi)檢修活動(dòng)。
2、本制度由企業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解釋和修改。
3、本制度自發(fā)布之日起生效。
化工檢修管理制度 9
一、概述
化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備和設(shè)施，由于其自身特性，容易受到環(huán)境和人為因素的影響，需要定期進(jìn)行檢修和維護(hù)，以保證其正常運(yùn)行和安全性。化工企業(yè)的檢修管理制度是對(duì)設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)、修復(fù)等方面的管理和監(jiān)督，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，同時(shí)減少企業(yè)的損失和環(huán)境污染。
二、檢修計(jì)劃
1、檢修周期
根據(jù)設(shè)備使用年限、使用頻率、環(huán)境條件等因素，制定設(shè)備的檢修周期。一般情況下，大型化工設(shè)備的檢修周期為3-5年，中小型設(shè)備的檢修周期為2-3年。
2、檢修計(jì)劃
根據(jù)設(shè)備檢修周期和檢修計(jì)劃表，制定設(shè)備的檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃表應(yīng)包括設(shè)備的名稱(chēng)、編號(hào)、使用部位、檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、檢修標(biāo)準(zhǔn)等信息。
三、檢修準(zhǔn)備
1、檢修前準(zhǔn)備
檢修前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，檢查設(shè)備是否存在損壞或故障。同時(shí)，準(zhǔn)備好必要的檢修工具、材料和設(shè)備。
2、檢修過(guò)程
在檢修過(guò)程中，應(yīng)遵循安全生產(chǎn)規(guī)定，保證檢修人員的安全。同時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境，減少對(duì)環(huán)境的`污染。
3、檢修后處理
檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收和測(cè)試，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。同時(shí)，應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾、廢料進(jìn)行妥善處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
四、檢修質(zhì)量管理
1、檢修質(zhì)量要求
檢修過(guò)程中，應(yīng)按照設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行檢修。檢修人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備必要的檢修技能和經(jīng)驗(yàn)。
2、檢修質(zhì)量控制
在檢修過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括設(shè)備檢修記錄、檢修報(bào)告、檢修驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，確保檢修質(zhì)量符合要求。
五、檢修安全管理
1、檢修安全要求
檢修過(guò)程中，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保證檢修人員的安全。同時(shí)，應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的安全隱患進(jìn)行預(yù)防和處理。
2、檢修安全控制
在檢修過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行安全控制，包括設(shè)備檢修記錄、安全防護(hù)措施、安全培訓(xùn)等環(huán)節(jié)，確保檢修安全。
六、檢修管理責(zé)任
1、檢修計(jì)劃責(zé)任
檢修管理人員應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃表制定檢修計(jì)劃，并對(duì)檢修計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
2、檢修質(zhì)量責(zé)任
檢修人員應(yīng)按照檢修標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行檢修，保證檢修質(zhì)量符合要求。
3、檢修安全責(zé)任
檢修管理人員應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中的安全隱患進(jìn)行預(yù)防和處理，確保檢修安全。
七 、檢修管理效果評(píng)估
1、檢修計(jì)劃效果評(píng)估
根據(jù)檢修計(jì)劃表的執(zhí)行情況，評(píng)估檢修計(jì)劃的效果，確定是否需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
2、檢修質(zhì)量效果評(píng)估
根據(jù)檢修質(zhì)量要求和檢修記錄，評(píng)估檢修質(zhì)量的效果，確定是否需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
3、檢修安全效果評(píng)估
根據(jù)檢修安全要求和安全控制措施，評(píng)估檢修安全的效果，確定是否需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
八、檢修管理總結(jié)
根據(jù)檢修管理制度的執(zhí)行情況和效果，對(duì)檢修管理制度進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)，以提高檢修管理水平和效果。
化工檢修管理制度 10
第一章 總則
第一條 為規(guī)范化工企業(yè)的檢修活動(dòng)，確保檢修工作的安全、高效、規(guī)范，制定本管理制度。
第二條 本制度適用于化工企業(yè)內(nèi)所有檢修活動(dòng)。
第三條 化工企業(yè)應(yīng)成立專(zhuān)門(mén)的檢修管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)檢修活動(dòng)的計(jì)劃、組織、實(shí)施和監(jiān)督。
第四條 化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備維護(hù)周期制定檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施檢修工作。
第二章 檢修準(zhǔn)備
第五條 在進(jìn)行檢修前，應(yīng)進(jìn)行檢修方案的制定和評(píng)審，并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃。
第六條 檢修前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
第七條 檢修前應(yīng)進(jìn)行人員培訓(xùn)和安全教育，確保人員具備必要的技能和安全意識(shí)。
第三章 檢修實(shí)施
第八條 在進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)按照檢修方案和計(jì)劃進(jìn)行操作，確保操作安全、規(guī)范、高效。
第九條 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和警示牌，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。
第十條 檢修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。
第四章 檢修后續(xù)工作
第十一條 檢修后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)施的'正常使用狀態(tài)。
第十二條 檢修結(jié)束后應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程和效果進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，完善檢修管理制度。
第五章 檢修安全
第十三條 化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)檢修安全管理，制定相應(yīng)的安全規(guī)定和措施，保障檢修人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全。
第十四條 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。
第十五條 檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止檢修工作，采取相應(yīng)的安全措施，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第六章 檢修質(zhì)量管理
第十六條 化工企業(yè)應(yīng)建立檢修質(zhì)量管理制度，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控和管理。
第十七條 檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，確保檢修質(zhì)量符合要求。
第十八條 如發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，并采取措施防止同類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。
第七章 附則
第十九條 本管理制度由化工企業(yè)負(fù)責(zé)解釋和執(zhí)行。
第二十條 本管理制度自頒布之日起施行。
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