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設(shè)備檢維修管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，很多場合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的設(shè)備檢維修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備檢維修管理制度1
1、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，辦理工作遜克手續(xù)后方可作業(yè)。
2、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)，停電后應(yīng)在電源開關(guān)處加鎖和拆下熔斷器，同時(shí)掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)識(shí)牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)識(shí)牌或送電。
3、必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必須放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無電后在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電倒停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
5、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
6、外線、桿、電纜檢修，在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。
7、在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。
8、加設(shè)臨時(shí)線路要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時(shí)接線裝置申請(qǐng)單。
9、更換熔斷器，耀眼個(gè)按照規(guī)定選用斷絲，不得隨意使用其他金屬絲代替。
設(shè)備檢維修管理制度2
1.總則
1.1為了加強(qiáng)施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并解惑公司實(shí)際，特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工必須加強(qiáng)施工組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設(shè)計(jì)），報(bào)主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。
1．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動(dòng)土施工，必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2．所有建筑安裝工程項(xiàng)目的施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）中，都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
2.2每項(xiàng)工程施工前，施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等，在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級(jí)進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個(gè)以上部門聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮，對(duì)分包的工程項(xiàng)目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對(duì)不具備安全施工條件的施工部門，不得對(duì)其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員，必須進(jìn)行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項(xiàng)的安全教育培訓(xùn)，施工部門必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)分別按危險(xiǎn)作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條 對(duì)承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進(jìn)行的施工項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安全責(zé)任，同時(shí)遵守本制度，若建設(shè)施工部門的作業(yè)對(duì)企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全，應(yīng)及時(shí)制止。
3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時(shí)建設(shè)的設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。
3.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志。
3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要防暑降溫，雨季來臨之前應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，雨季過后要采取防滑措施。
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時(shí)電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機(jī)具、設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時(shí)清除，做到工完、料盡、場地清。
3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設(shè)專庫專人管理，并按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動(dòng)火、用火手續(xù)。
4.施工機(jī)械與電氣設(shè)備
4.1各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。
4.2各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
4.3起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置必須齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護(hù)接零或接地良好。
4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時(shí)線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。
4.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺(tái)等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門在拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認(rèn)，主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
5.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時(shí)，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄，掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程，對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除。拆除時(shí)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8拆除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲，要采用吊運(yùn)或順槽溜放的方法，并及時(shí)清理場地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí)，必須佩戴安全帶（其長度不得超過3米），鋪設(shè)跳板（或使用移動(dòng)板梯），腳踏瓦釘處進(jìn)行拆除。
5.10拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后，方可以拆除。
5.12拆除建筑物時(shí)，樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動(dòng)土作業(yè)。
6.2動(dòng)土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工。
6.3動(dòng)土作業(yè)施工時(shí)應(yīng)按《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.檢修準(zhǔn)備
7.1重大檢修項(xiàng)目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計(jì)劃，明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修計(jì)劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
7.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。
7.4根據(jù)檢修計(jì)劃的要求，生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
7.5對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)標(biāo)志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要檢查動(dòng)火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。
7.8檢修部門的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
8.檢修安全規(guī)定
8.1檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況，每項(xiàng)作業(yè)前，按要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后，方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險(xiǎn)作業(yè)（動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等）應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的所有人員（含臨時(shí)工），必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運(yùn)行中的設(shè)備、管道有連通時(shí)，中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時(shí)，遇有易燃、易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品場所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
8.7各部門使用的臨時(shí)工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時(shí)須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時(shí)工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。
8.8臨時(shí)工作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部門必須指定專人負(fù)責(zé)同步監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須是責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
8.9監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守現(xiàn)場，并檢查、落實(shí)好相應(yīng)的措施，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時(shí)，須及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護(hù)。
8.10檢修完工后，必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清。
8.11檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
9.維護(hù)、保養(yǎng)
9.1定期對(duì)設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
10.附則
10.1本制度由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢維修管理制度3
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機(jī)械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械，包括大中型起重機(jī)械、施工電梯和施工機(jī)具。
二、一般規(guī)定
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
7、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
11、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機(jī)械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計(jì)劃，組織評(píng)審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會(huì)簽，組織設(shè)備的進(jìn)場，監(jiān)督檢查出租方對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對(duì)設(shè)備安全檢查，對(duì)各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對(duì)分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。
4、項(xiàng)目機(jī)管員：貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計(jì)劃，保養(yǎng)維修計(jì)劃，主持本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收和記錄，報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況，組織本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：熟悉機(jī)械設(shè)備的性能，堅(jiān)守崗位，按章操作，做好機(jī)械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機(jī)械設(shè)備的使用
（1）機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對(duì)其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部組織相關(guān)部門對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，分類建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
�。�2）機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。
�。�3）項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作，按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。
2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
�。�1）一級(jí)保養(yǎng)：由操作人員實(shí)施，主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐），并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。
�。�2）二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員完成，二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對(duì)可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
（3）三級(jí)保養(yǎng)：指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�。�4）設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2、機(jī)械設(shè)備的修理
�。�1）小修：是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
�。�2）中修：是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
�。�3）大修：是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�。�4）機(jī)械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，且由專業(yè)修理人員完成。
�。�5）項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計(jì)劃，將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月26日?qǐng)?bào)公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C(jī)（龍門架）
1、物料提升機(jī)在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�。�1）安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。
�。�2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗(yàn)收試驗(yàn)和其他。
（3）安全使用措施。
（4）拆除工作。
2、物料提升機(jī)的驗(yàn)收必須對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、使用前的檢查
�。�1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
�。�2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
�。�3）附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
（4）架體安裝精度是否符合要求；
（5）安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
（6）卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；
�。�7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
�。�8）信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
�。�9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
（10）提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
4、使用措施
�。�1）機(jī)械實(shí)行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）
�。�2）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
�。�3）禁止攀登架體和從架體下穿越。
（4）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。
（5）操作人員必須堅(jiān)持視線不清、信號(hào)不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�。�1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；
�。�2）空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�。�3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�。�4）安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
�。�5）吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；
�。�6）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定
�。�1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；
�。�2）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；
�。�3）高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
�。�4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；
�。�5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
�。�6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；
�。�7）采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�。�8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�。ㄒ唬┨嵘龣C(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�。�1）提升機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
（2）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
�。�3）機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；
（4）更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；
�。ǘ┚S修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；
�。�1）維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�。�2）提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。
�。�3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
�。�4）運(yùn)輸各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。
�。ㄈ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項(xiàng)方案）其要求如下：
�。�1）安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
（2）安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。
b、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
�。�3）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。
b、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。
c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。
�。�4）安裝工作完成時(shí)的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前，升降機(jī)不得投正常使用。
8、安全防護(hù)
（1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。
�。�2）防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。
�。�3）電梯與各層站過橋和運(yùn)輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí)，該層站的防護(hù)門方可開啟。
�。�4）防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
（5）各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái)，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求：
�。�1）能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
（2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�。�3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)；
�。�4）受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部內(nèi)容；
�。�5）持證上崗。
10、操作的安全措施
（1）風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機(jī)；
�。�2）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)；
�。�3）在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機(jī)；
�。�4）吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；
（5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；
（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物；
�。�7）要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)；
（8）在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；
�。�9）當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�。�10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。
11、保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施
（1）在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí)，必須將總電源絕對(duì)切斷；
�。�2）在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí)，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對(duì)重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；
（3）測試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
�。�1）拆卸前的安全措施
�。�2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�。�3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
�。�4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
（5）拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)；
b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；
c、不要讓任何人站在懸掉物下；
d、吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
e、在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕；
f、在吊籠頂部工作時(shí)，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠；
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
i、在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
j、在吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)和物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄；
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
l、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷總電源；
m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。
13、進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施
�。�1）當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查；
�。�2）風(fēng)速20m/s時(shí)或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī)；
�。�3）在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)；
�。�4）在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對(duì)不得操作升機(jī)；
（5）在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機(jī)；
�。�6）需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須始終謹(jǐn)慎行事。
�。ㄋ模┧狡鹬貦C(jī)
塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
�。�1）塔吊的定位平面示意圖；
�。�2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
（3）塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；
（4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；
�。�5）塔吊安裝分部與整體、試車驗(yàn)收要求；
�。�6）塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限；
�。�7）塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求；
�。�8）塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。
2、對(duì)裝拆人員的要求
�。�1）參加塔機(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；
�。�2）裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；
�。�3）裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求
�。�1）裝拆塔機(jī)的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī)；
�。�2）施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成；
（3）進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；
�。�4）塔機(jī)裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
�。�1）裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程；塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班；
（2）作業(yè)前，對(duì)制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�。�3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；
（4）行走式塔機(jī)就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
�。�5）塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
（6）對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī)，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后，方能起扳；
（7）對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào)）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機(jī)構(gòu)檢測驗(yàn)收合格后方能使用。
6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求
�。�1）塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
（2）起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機(jī)；
�。�3）起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�。�4）塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號(hào)，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
�。�5）塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對(duì)塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗；
�。�6）塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時(shí)不得調(diào)整起升、變幅的制動(dòng)器，除專門設(shè)計(jì)的塔機(jī)外，起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)；
（7）塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時(shí)要做好對(duì)裝拆人員的交底和安全教育；
�。�8）自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機(jī)安裝完后的驗(yàn)收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗(yàn)收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；
（9）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防碰撞措施；
�。�10）定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實(shí)施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場使用
�。�2）機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機(jī)》（jgj88—1992）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機(jī)械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。
�。�3）出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機(jī)整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時(shí)，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對(duì)投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
�。�5）落實(shí)以機(jī)長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�。�1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測檢驗(yàn)報(bào)告。
�。�2）拆裝隊(duì)伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
�。�3）懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
（4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄
�。�5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�。�6）懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌
4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時(shí)更新，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機(jī)拆裝（包括塔式起重機(jī)頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機(jī)拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)（《許可證》分為一、二兩極）。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(jì)（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等，必要時(shí)增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。
設(shè)備檢維修管理制度4
1目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實(shí)際，制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1）總經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批，計(jì)劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì)對(duì)檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)：
1）設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施），大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計(jì)劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計(jì)劃。
3）年度大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃，制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計(jì)劃停車檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計(jì)劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
1）大修計(jì)劃實(shí)施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。
�。�1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實(shí)抓好停車、置換、檢維修、試壓開機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
�。�2）大修計(jì)劃實(shí)施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測，組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。
�。�3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。
�。�4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。
�。�3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
�。�4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。
�。�3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
（4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
�。�5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗(yàn)收，并記錄。
設(shè)備檢維修管理制度5
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號(hào)令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。
5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對(duì)違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)
a)對(duì)作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請(qǐng)單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人
負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請(qǐng)單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。
5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。
申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人由申請(qǐng)單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對(duì)安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請(qǐng)單位應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
6.2.3檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請(qǐng)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對(duì)檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
6.2.11對(duì)檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對(duì)檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
6.2.14對(duì)檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的'廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8附則
本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設(shè)備檢維修管理制度6
1目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4職責(zé)
3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修進(jìn)行計(jì)劃并報(bào)總經(jīng)理審批。
3.2安全負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4.控制程序
4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)
4.1.1設(shè)備檢維修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況,制定公司年度大修計(jì)劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。
4.1.3年度大修計(jì)劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂檢維修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。
4.1.4日常檢維修計(jì)劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。
4.1.5檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計(jì)劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
4.2.1公司大修計(jì)劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。
4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;
e.檢維修前對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實(shí)施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。
c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。
d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗(yàn)手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。
d.對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等,要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動(dòng)。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
設(shè)備檢維修管理制度7
為了加強(qiáng)電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：
第一條 所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，才能上崗。
第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有專業(yè)的安全生產(chǎn)，專業(yè)技術(shù)知識(shí)。
第二條 設(shè)備動(dòng)力科要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。
第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動(dòng)電動(dòng)器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護(hù)裝置手提移動(dòng)電動(dòng)器具，保護(hù)裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。
第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動(dòng)電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>
第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動(dòng)電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
設(shè)備檢維修管理制度8
電氣維修管理規(guī)定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴(yán)格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進(jìn)行電氣維修時(shí)維修人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時(shí)向維修人員說明工作中的安全注意事項(xiàng)，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護(hù)。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)牌。
配電房管理規(guī)定
一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項(xiàng)。
三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器空氣開超載運(yùn)行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴(yán)防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。
設(shè)備檢維修管理制度9
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3精度檢驗(yàn)精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計(jì)劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1修理圖冊(cè)來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。
6.2.6設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。
6.3修理圖冊(cè)的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。
6.3.5嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
e.測繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
6.4.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢維修管理制度10
1、目的
加強(qiáng)煤氣的平安管理，防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生煤氣中毒事故。
2、依據(jù)
平安生產(chǎn)法、冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定〔國家平安監(jiān)管總局令第26號(hào)〕和工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程〔GB6222-20xx〕。
一、煤氣平安管理內(nèi)容
〔一〕煤氣站負(fù)責(zé)煤氣的日常平安管理，并配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測檢驗(yàn)設(shè)備和防護(hù)用品。
〔二〕煤氣站管理人員每天巡檢一次，每周要進(jìn)行全面檢查一次，保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時(shí)處理，做好事故的預(yù)防工作。
〔三〕熔煉車間看水工負(fù)責(zé)高爐熱風(fēng)口巡檢，至少每半小時(shí)檢查一次，并填寫點(diǎn)檢表記錄。
〔四〕檢修期間，煤氣站做好現(xiàn)場檢驗(yàn)，監(jiān)護(hù)工作。
二、煤氣設(shè)施平安檢查內(nèi)容
〔一〕一般規(guī)定。
1.各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。
2.有泄漏煤氣危險(xiǎn)的平臺(tái)、工作間等，均必須設(shè)置相對(duì)方向的兩個(gè)出入口。
3.各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。
4.煤氣輔助設(shè)施保持完好有效。
5.對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備案。
6.煤氣危險(xiǎn)區(qū)〔如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近〕的一氧化碳濃度必須定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定一氧化碳監(jiān)測裝置。
〔二〕用氣點(diǎn)。
1.燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管。
2.兩個(gè)爐子應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的放散管。
3.燒嘴閥的頭部有明顯開關(guān)標(biāo)志。
4.燒嘴閥前有放水或放氣頭。
5.閥門嚴(yán)密、靈活、無泄漏。
6.助燃風(fēng)管設(shè)泄爆膜和低壓報(bào)警裝置。
〔三〕管道。
1.廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類。
2.所有可能泄漏煤氣的地方均須掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。
3.管道本體無可見泄漏〔含法蘭、閥門及附屬裝置〕。
4.煤氣管道與水管、熱力管燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。
三、檢修期間平安規(guī)章制度
檢修主要指高爐煤氣回收、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修。
〔一〕檢修部門對(duì)煤氣設(shè)備設(shè)施檢修時(shí)，必須提前上報(bào)煤氣站并填寫動(dòng)火申請(qǐng)，使各部門做好檢修前準(zhǔn)備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變，否那么必須重新申請(qǐng)。工程完成后由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
〔二〕各部門做好準(zhǔn)備工作后，切斷檢修部位的煤氣來源，并確認(rèn)閥門已關(guān)閉到位�！踩缧鑾ぐ遄鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格制定平安作業(yè)方案，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)表制度。盲板作業(yè)時(shí)煤氣壓力保持穩(wěn)定，并不低于1000Pa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000Pa;〕
〔三〕各部門做好警戒確認(rèn)后，翻開放散管放散煤氣，再翻開蒸汽閥進(jìn)行置換，放散管有蒸汽出來以后置換完畢并關(guān)閉蒸氣閥門。
〔四〕煤氣站工作人員對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行煤氣含量檢測，監(jiān)測確認(rèn)合格后簽字及審批意見后，方可檢修，假設(shè)檢測半個(gè)小時(shí)后檢修部門沒有進(jìn)行工作，需重新檢測。
〔五〕相關(guān)部門簽字同意后，通知檢修人員〔兩人以上〕帶好煤氣檢測儀器、通訊器材及保護(hù)設(shè)施后，方可進(jìn)行作業(yè)。
〔六〕檢修工作結(jié)束后，去除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。
〔七〕檢修工作人員所有閥門應(yīng)完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。
〔八〕送煤氣時(shí)，煤防站工作人員帶好檢測儀器及防護(hù)器具，在放散管處進(jìn)行檢測，檢測到煤氣后，關(guān)閉放散管閥門。煤氣站工作人員對(duì)檢修后的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢測，有無泄漏。
四、施工作業(yè)要求
1.施工中要嚴(yán)格遵守制定的施工單項(xiàng)平安措施，動(dòng)火點(diǎn)必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進(jìn)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以平安確認(rèn)；工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時(shí)間至少在2小時(shí)以上，中間到無煤氣地點(diǎn)休息。
2.帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：
〔1〕工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；
〔2〕距工作場所40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40米以外；
〔3〕應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；
〔4〕距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可安設(shè)照明裝置；
〔5〕不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
3.帶煤氣動(dòng)火補(bǔ)焊等作業(yè)，必須保持管內(nèi)煤氣正壓不低于100Pa，在動(dòng)火點(diǎn)附近安裝校驗(yàn)有效期內(nèi)的適用壓力表，專人連續(xù)監(jiān)視壓力，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，無法確保規(guī)定壓力時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。
〔一〕停氣應(yīng)做到:
1.確認(rèn)全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門，檢修設(shè)備與運(yùn)行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。翻開末端放散管，確保內(nèi)部煤氣吹凈。
2.末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺(tái)4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口，必要時(shí)在放散口附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋。
3.高爐煤氣管道停氣時(shí)，從煤氣來源閥門后附近通氮?dú)廒s煤氣，也可采用翻開所有人孔，自然通風(fēng)或強(qiáng)制送風(fēng)趕剩余煤氣。
4.焦?fàn)t煤氣或混合煤氣管道停氣時(shí)，向管道始端通入氮?dú)�，也可先通入高爐煤氣趕剩余煤氣，后按趕剩余高爐煤氣的方法處理。
5.排水器由遠(yuǎn)而近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部剩余煤氣。
6.在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗(yàn)，如點(diǎn)不著，可停止通氮?dú)�，翻開人孔通風(fēng)，待含氧量達(dá)18%和一氧化碳含量合格后，方可進(jìn)入管道內(nèi)工作。
〔二〕送氣應(yīng)做到：
1.去除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。
2.所有閥門應(yīng)完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。
3.將排水器灌水滿流，保證到達(dá)規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗(yàn)頭閥門。
4.管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì)。
5.翻開末端放散管，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)至含氧量低于2%。
6.翻開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)�，以煤氣趕氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾霰l(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
7.翻開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。
8.改擴(kuò)建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。
〔三〕發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，不能盲目冒險(xiǎn)作業(yè)和冒險(xiǎn)搶救。
五、改擴(kuò)建工程期間平安管理內(nèi)容
改擴(kuò)建工程主要指焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐的改造、擴(kuò)建、檢修涉及煤氣回收系統(tǒng)的交叉作業(yè)。除應(yīng)按照上述相關(guān)要求執(zhí)行外，還要做到：
〔一〕在改擴(kuò)建工程與正常生產(chǎn)交叉作業(yè)情況下，冶金企業(yè)是涉及雙方平安生產(chǎn)事項(xiàng)的主要責(zé)任方，并對(duì)此承當(dāng)責(zé)任。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理的事項(xiàng)納入本企業(yè)的平安管理系統(tǒng)。如施工企業(yè)在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時(shí)，冶金企業(yè)不能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場。
〔二〕應(yīng)制定施工方案，對(duì)涉及的各項(xiàng)工作內(nèi)容、各個(gè)單位的任務(wù)、職責(zé)作出明確規(guī)定，非重新確認(rèn)不得更改。
〔三〕改擴(kuò)建工程負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要一對(duì)一地負(fù)責(zé)聯(lián)系，防止其他任何人轉(zhuǎn)達(dá)指令。
〔四〕在改擴(kuò)建工程范圍內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束，人員未全部撤離的情況下，應(yīng)杜絕一切涉及煤氣系統(tǒng)的試車和調(diào)試，不得組織與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接聯(lián)網(wǎng)。
〔五〕改擴(kuò)建工程后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，證明符合平安要求并建立健全平安規(guī)章制度后，方可投入運(yùn)行；改擴(kuò)建后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有煤氣使用單位的平安部門參加。
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