設(shè)備維修管理制度(15篇)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中,越來越多地方需要用到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的設(shè)備維修管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
設(shè)備維修管理制度1
1.總則
1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的,依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并解惑公司實際,特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設(shè)計),報主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。
1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設(shè)計)中,都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
2.2每項工程施工前,施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門,不得對其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓(xùn),施工部門必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進行的施工項目,企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責(zé)任,同時遵守本制度,若建設(shè)施工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全,應(yīng)及時制止。
3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé)。各種防護措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
3.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志。
3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備,雨季過后要采取防滑措施。
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機具、設(shè)備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。
3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫專人管理,并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動火、用火手續(xù)。
4.施工機械與電氣設(shè)備
4.1各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設(shè)備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。
4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。
4.4.3手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門在拆除工程施工前,應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案中要有安全措施,并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認(rèn),主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細(xì)交底,進行施工前的安全教育,并組織落實施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
5.4拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時,應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄,掛警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護,嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下,先外后內(nèi)的順序進行,嚴(yán)禁數(shù)層同時拆除。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8拆除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲,要采用吊運或順槽溜放的方法,并及時清理場地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時,必須佩戴安全帶(其長度不得超過3米),鋪設(shè)跳板(或使用移動板梯),腳踏瓦釘處進行拆除。
5.10拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路,應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體程度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后,方可以拆除。
5.12拆除建筑物時,樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料,以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。
6.2動土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》,經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工。
6.3動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.檢修準(zhǔn)備
7.1重大檢修項目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計劃,明確檢修項目負(fù)責(zé)人,并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。
7.2檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修計劃要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.3檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
7.4根據(jù)檢修計劃的要求,生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
7.5對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標(biāo)志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的項目負(fù)責(zé)人要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
7.8檢修部門的項目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
8.檢修安全規(guī)定
8.1檢修前,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況,每項作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后,方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)(動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等)應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場的所有人員(含臨時工),必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運行中的設(shè)備、管道有連通時,中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況,等停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
8.7各部門使用的臨時工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后,方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)(作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè))。
8.8臨時工作業(yè)時,項目部門必須指定專人負(fù)責(zé)同步監(jiān)護,監(jiān)護人必須是責(zé)任心強,有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
8.9監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場,并檢查、落實好相應(yīng)的措施,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時,須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護。
8.10檢修完工后,必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場,做到工完、料盡、場地清。
8.11檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
9.維護、保養(yǎng)
9.1定期對設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全設(shè)施進行檢查、維護、保養(yǎng)。
10.附則
10.1本制度由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度2
1.總則
為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理,執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針,做到“應(yīng)修必修、修必修好”,保持設(shè)備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠運行部負(fù)責(zé)設(shè)備運行管理,運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標(biāo)外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修:指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故,恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
3.2定期維護:指按設(shè)備說明書要求,對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求,每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況,對主設(shè)備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作,不得漏項、延期、超預(yù)算。
5.定期維護計劃
5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段,不管設(shè)備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后,由工作負(fù)責(zé)人自檢,運行當(dāng)值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設(shè)備定期維護工作完成后,由工作負(fù)責(zé)人自檢,運行當(dāng)值人員復(fù)檢驗收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設(shè)備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負(fù)責(zé)人及驗收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后,檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修,主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告,應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結(jié),十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告,報總工程師批準(zhǔn)。
7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準(zhǔn)。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規(guī)定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度3
1、目的:
為了保證機臺正常運行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機電設(shè)備維修安全操作管理
3、責(zé)任者:
設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機電設(shè)備使用部門
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。
4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險。
4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。
4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準(zhǔn)進行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認(rèn)無電壓后方可進行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機械維修
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10)機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11)機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c)進行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進行開停車。
17)檢修后的'設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機房內(nèi)對機械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
、旁跈C房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
、圃谵I頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
、仍诘卓訒r,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
、女(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;
⑵發(fā)生地震時;
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。
、前l(fā)生火災(zāi)時:
把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。
19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。
22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機,斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。
4、機修房工具、設(shè)備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。
11、維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。
設(shè)備維修管理制度4
1目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4職責(zé)
3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。
4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認(rèn);
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達到安全要求。
c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。
d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
設(shè)備維修管理制度5
工程部設(shè)備維修工具分為三類:
1.個人保管類、班組使用類和部門使用類;
個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁,一般由個人直接保管;
班組使用類工具較大,價值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;
部門類工具價值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。
2.個人保管類工具管理
(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請,經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;
(2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,編制明細(xì)個人保管類工具登記單;
(3)使用:個人保管類工具為員工自用,不得借與他人;
(4)報損:損壞或丟失,立即上報領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責(zé)任,編制報損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時修正記錄;
(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進行扣款。
3.班組使用類工具管理
(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請,工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;
(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,并以申請人為負(fù)責(zé)人進行登記;
(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn),外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);
(4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責(zé)任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。
4.部門使用類工具管理
(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點,由專人保管;
(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);
(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報告,追查責(zé)任人責(zé)任。
5.所有工具皆為酒店財物,一律不得帶出酒店或私用。
6.各班組建立自己的工具明細(xì)賬冊,定期盤點,做到賬物相符。
設(shè)備維修管理制度6
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:
3.1.1檢修計劃由主管廠長批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。
3.1.4安全環(huán)保科負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科。
3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)?、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)保科指定安全負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人,對安全負(fù)總責(zé),安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項目負(fù)責(zé)人是本項目第一負(fù)責(zé)人,對檢修項目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。
3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修:對設(shè)備的個別零件進行檢修,基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內(nèi)容包括:
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。
3.4.2中修:對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目:
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目:
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則:
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后,檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收:
3.11.1大、中修檢修項目完成后,由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。
設(shè)備維修管理制度7
為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹立公司的社會形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實際情況.特此建立本公司的設(shè)備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機構(gòu)
本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由本公司負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負(fù)責(zé)。 2.質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)
全面負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)法規(guī)定,貫徹執(zhí)行有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量的規(guī)章制度,確定質(zhì)量方針,指定質(zhì)量目標(biāo),對設(shè)備維修進行監(jiān)督,檢查,考核,對維修技術(shù),質(zhì)量問題進行分析,并提出整改方案。
①、認(rèn)真貫徹個嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律,法規(guī).嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量“三檢”制度,執(zhí)行空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范;②、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢驗,進行質(zhì)量分析; ③、實行公司內(nèi)部各班組之間質(zhì)量檢查評比;
、堋⑹占涣骺照{(diào)設(shè)備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息,開展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作;
⑤、組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加質(zhì)量培訓(xùn)、考核工作;
⑥、制定維修工藝和操作規(guī)程;
、、接受客戶有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量問題的投訴,并負(fù)責(zé)進行調(diào)解處理;
、唷⒖照{(diào)設(shè)備報修,維修及調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗,并認(rèn)真填寫檢驗單、建立單次維空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)檔案;⑨、執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量保證期制度,質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或損壞,本公司負(fù)責(zé)修復(fù);
因維修質(zhì)量造成的設(shè)備故障或損壞,本公司負(fù)責(zé)及時返修;⑾、對不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修,維修質(zhì)量不能達到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,本公司免費返修,并追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
3.對維修設(shè)備一律進行三級檢驗,嚴(yán)格進行設(shè)備維護前檢驗,過程檢驗,竣工檢驗,嚴(yán)格執(zhí)行完工后出具相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),未達到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)試車,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制。 4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)格把配件質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。
5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即嚴(yán)肅查處。
服務(wù)質(zhì)量承諾制度
一、嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī),認(rèn)真執(zhí)行汽車行業(yè)各項管理法規(guī)及規(guī)范文件,合法經(jīng)營,按章辦事,誠實守信,確保質(zhì)量,自覺維護客戶的利益,樹立企業(yè)良好形象,為客戶提供快捷、方便、滿意的服務(wù)。
二、實行明碼標(biāo)價,優(yōu)惠公開。
三、對簽訂長期合同的單位及個人車輛提供如下服務(wù):
應(yīng)客戶要求提供上門接送車服務(wù):車輛清洗、保養(yǎng)、改造當(dāng)天完成。
四、對車輛出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行無償返工。因我方違反合同給客戶造成損失時,給予部分經(jīng)濟補償。
五、接受運管所的監(jiān)督人檢查,對單位及個人投訴的問題及時進行調(diào)查和處理。
六、保證客戶車輛在養(yǎng)護期間的安全,做到不丟失、不損失,否則承擔(dān)全部損失。
七、質(zhì)量保證期將嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備維修管理制度8
第一條維修動力設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當(dāng)作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。
第五條維修設(shè)備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時,維修人員要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后通電試運行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。
第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第十條本規(guī)定由動力設(shè)備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度9
1、申請
各部門根據(jù)實際需要填寫《采購申請單》,報營業(yè)副總經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后交至行政人事部,經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批,由行政外勤或指定的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)采購。
2、辦公設(shè)備的入庫、領(lǐng)用及登記管理
(1)行政外勤將所采購設(shè)備交行政人事部行政內(nèi)勤驗收入庫,并填寫《入庫清單》,后勤管理員根據(jù)清單進行清點后,雙方在清單上簽字。
(2)雙方交接完成后,由行政人事部行政內(nèi)勤填寫《辦公設(shè)備入庫登記薄》。
(3)設(shè)備入庫后,行政內(nèi)勤應(yīng)電話通知領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人派人前來領(lǐng)取辦公設(shè)備;由領(lǐng)用人填寫《設(shè)備領(lǐng)用清單》,行政內(nèi)勤按清單把辦公設(shè)備及附件發(fā)給領(lǐng)用人,雙方在《設(shè)備領(lǐng)用清單》上簽字,其中設(shè)備說明書及保修卡由電腦部及使用人(留復(fù)印件)負(fù)責(zé)保管。
(4)領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門的新增辦公設(shè)備指定具體保管人,要求保管人填寫《設(shè)備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián),由行政內(nèi)勤和設(shè)備保管人各持一聯(lián)。
(5)當(dāng)保管人因工作變動或其它原因,需將所保管辦公設(shè)備移交時,由部門負(fù)責(zé)人重新指定接管人,并負(fù)責(zé)監(jiān)督雙方辦理交接手續(xù)。保管人和接管人清點、移交辦公設(shè)備的數(shù)量和使用情況。清點、移交完畢后,詳細(xì)填寫《設(shè)備移交清單》,部門負(fù)責(zé)人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時原保管人和接管人應(yīng)到行政人事部行政內(nèi)勤處辦理《設(shè)備保管人登記卡》信息變更手續(xù)。
(6)公司員工辭職或被辭退時,行政內(nèi)勤須確認(rèn)其保管卡上所登記設(shè)備已辦理移交手續(xù),方可在《員工離職手續(xù)單》辦公用品及設(shè)備欄內(nèi)簽字,行政人事部經(jīng)理需在行政內(nèi)勤簽字后,方可在行政人事部意見欄內(nèi)簽字。
設(shè)備維修管理制度10
為了強化班組管理,提高設(shè)備檢修水平,保障文明生產(chǎn),參照《績效考核的管理(試用)方法》及部門管理制度,特制定本辦法:
一、生產(chǎn)方面:
1、檢查設(shè)備時,各檢查人員一定認(rèn)真仔細(xì),在一定時間內(nèi)若在本人所轄設(shè)備上發(fā)生較大故障,經(jīng)分析由于檢查設(shè)備不認(rèn)真造成的,績效考核扣2分,獎金考核視設(shè)備損壞程度。
2、發(fā)生不服從分配、完不成任務(wù)的個人,一次扣績效考核10分,獎金考核50元。
3、在任何場合,檢修期間都應(yīng)遵守節(jié)約的原則,杜絕浪費,發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人1分,檢修完畢后,都應(yīng)作到工完料凈、場地清,凡不清理現(xiàn)場衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人2分。
二、勞動紀(jì)律方面:
遵守勞動紀(jì)律,不發(fā)生違紀(jì)現(xiàn)象,按時上下班,不遲到、不早退。
1、遲到;未在規(guī)定的上班時間到達辦公地點或簽到者,績效考核扣1分,獎金考核20元,班車遲到不計。
2、早退;未按規(guī)定的下班時間下班包括在下班時間之前離開辦公地點,并且沒有下班前準(zhǔn)時到班組簽到者,績效考核扣1分,獎金考核20元。
下班前簽到時間為:上午:11:50下午:17:00
3、請假;有事請假1小時以內(nèi)扣0.5分;2小時以內(nèi)扣1分,超過2小時者按換休并扣2分;無故不請假者計曠工扣20分;如需要換休提前請假者不計。
4、工作時間不睡崗、串崗、脫崗發(fā)現(xiàn)違紀(jì)一次績效考核扣1分,獎金考核20元。
5、上班期間喝酒、打牌的每發(fā)現(xiàn)一次,績效考核扣2分,獎金考核50元。
三、其他方面:
1、衛(wèi)生值日人員負(fù)責(zé)班組衛(wèi)生的全面管理,若發(fā)生衛(wèi)生差,扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣1分,獎金考核20元。如果當(dāng)班值日人員未打掃衛(wèi)生的扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣2分,獎金考核30元。
2、對于在工作中表現(xiàn)突出,勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,積極參加危、難、險、重的工作,班組將酌情給予加分。
注:
1、對于違章違紀(jì)被上級部門考核的將加倍;
2、若有駁與上級規(guī)定的,按照上級制度為準(zhǔn);
3、本規(guī)定經(jīng)班委會通過實施。
設(shè)備維修管理制度11
1.總則
1.1為加強對高壓設(shè)備維修的管理,預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理,縣域公司參照執(zhí)行。
2.術(shù)語
高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計壓力不小于10.0MPa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、L-CNG站等,成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設(shè)備包括:壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。
3.高壓設(shè)備維修作業(yè)的準(zhǔn)備
3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè),必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進行風(fēng)險評估,識別出危害并確定相應(yīng)的控制措施。
3.3申請人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案,包括組織安排、人員分工、安全措施等,包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對參與作業(yè)的人員進行作業(yè)安全技術(shù)交底,作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。
3.5現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查,確認(rèn)滿足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令,并記錄。
3.6應(yīng)對承包商的作業(yè)人員組織專門的培訓(xùn)教育,并做好相關(guān)記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護用品。
3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,確認(rèn)處于正常狀態(tài)。
4.高壓設(shè)備維修作業(yè)的實施
4.1嚴(yán)禁無證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動作業(yè)范圍以外的設(shè)備。
4.3歸口管理部門人員指定人員實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4嚴(yán)禁帶壓進行維修作業(yè),作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓,且應(yīng)檢測壓力并記錄。
4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進行維修。
4.6監(jiān)護人應(yīng)針對安全措施進行專項檢查,對作業(yè)過程進行監(jiān)護。
4.7恢復(fù)供氣時,要嚴(yán)格按照檢修方案實施,全面落實安全監(jiān)護工作。
4.8通氣后要進行泄漏性檢查;CNG壓縮機工作前,要對壓縮機進行人工盤車。
5.高壓設(shè)備維修作業(yè)的結(jié)束
5.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)維修人員確認(rèn)檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
5.3臨時電源、臨時照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人和監(jiān)護人應(yīng)進行檢查,并簽字確認(rèn)。
5.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進行試壓、試漏、試運行,并做好記錄。
5.5維修后累計運行一定小時數(shù)后應(yīng)對該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進行檢查,具體由各部門根據(jù)設(shè)備說明書等確定。
6.現(xiàn)場應(yīng)急處置
6.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工;作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施,會使用應(yīng)急器材和物品。
6.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品,并建立清單。
6.3如出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,運行管理部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修,
設(shè)備維修管理制度12
一、目的
保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。
二、任務(wù)
對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。
三、機構(gòu)和人員
設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)B毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。
四、措施
1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作
(1)在醫(yī)療機構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。
(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。
(2)建立維修人員崗位責(zé)任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。
(3)零配件的供應(yīng)
專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預(yù)防性維修制度
對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。
(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理,專款專用。
設(shè)備維修管理制度13
第一條預(yù)防性維護保養(yǎng)
1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。
4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。
第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。
2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。
設(shè)備維修管理制度14
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
。4)特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員,必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。
。5)特種設(shè)備檢驗
A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設(shè)備的報廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
。7)法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
(4)特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員,必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。
。5)特種設(shè)備檢驗
A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設(shè)備的報廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
(7)法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
設(shè)備維修管理制度15
為加強設(shè)備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試 合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
。1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
。2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。
。3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
。5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ,改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量 ,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
。4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進行總結(jié)評比。
(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn);大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力處報告,及時組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封 各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式 靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。
7、輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
(五)密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。
。┕芾泶胧
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程 示意圖,設(shè)備靜、動密封點登記表,設(shè)備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數(shù),泄漏率等)。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查,統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
。1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。
。4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。
2、無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
。1)密封管理組織機構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。
。2)靜(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
。3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
。4)全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論 ,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
。ㄈ┰O(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
。1)目錄。
。2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
。3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
。4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
。5)設(shè)備運行累計時間。
。6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
。9)設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
。2)主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。
。3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。
。4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
。5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
。2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
。3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
。4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗 或更換新油。
。5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
。1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
。3)油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
。ㄆ撸┰O(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道 暢通,不漏,不滲。
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