工裝管理制度

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工裝管理制度(15篇)

　　在我們平凡的日常里，很多地方都會(huì)使用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的工裝管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

工裝管理制度(15篇)

工裝管理制度1

　　為進(jìn)一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，規(guī)范員工服裝的領(lǐng)用、保管、繳回手續(xù)，特制訂本規(guī)定。

　　一、各部門(mén)員工通過(guò)考察期（一星期）后，合格者向所在部門(mén)主管提出工作服領(lǐng)用申請(qǐng)。

　　二、管理中心將根據(jù)季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門(mén)申請(qǐng)領(lǐng)用夏裝或冬裝。

　　三、員工在工作時(shí)間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，各部門(mén)經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)、檢查、監(jiān)督本部門(mén)員工的制服著裝。

　　四、著裝要求

　　1、著工作裝時(shí)應(yīng)搭配與工作裝顏色、款式得當(dāng)?shù)囊r衣、襪子和鞋類(lèi)鞋應(yīng)保持清潔光亮無(wú)破損并符合工作要求在工作場(chǎng)所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂取?/p>

　　2、著西裝時(shí)須著襯衣系領(lǐng)帶，襯衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作裝應(yīng)經(jīng)常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯(cuò)扣、脫線現(xiàn)象。

　　4、工作時(shí)間應(yīng)保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲，指甲不得留的過(guò)長(zhǎng)不得涂指甲油。

　　5、工作時(shí)間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當(dāng)位置。

　　6、制服不準(zhǔn)與便服混穿不同季節(jié)的制服不準(zhǔn)混穿。

　　7、男員工著裝要求

　�、兕^發(fā)梳理整齊、大方；頭發(fā)前不過(guò)眉、旁不過(guò)耳、后不蓋衣領(lǐng)；不得剔光頭；不得留胡須。

　�、诠ぷ鲿r(shí)間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。

　　8、女員工著裝要求

　�、俟ぷ鲿r(shí)間著裝以保守為宜。

　�、陬^發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢瓓y金銀首飾或其他飾物應(yīng)佩戴得當(dāng)。

　�、酃ぷ鲿r(shí)間不得穿超短裙、低胸衫、過(guò)于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服；著裙裝時(shí)外露襪子須穿肉色絲襪。

　�、鼙M量避免用過(guò)濃的香水。

　　9、職員上班必須佩戴工牌，工牌應(yīng)佩戴在左胸前適當(dāng)位置上。

　　10、主管以上的員工，辦公室一定要備有西服，以便有外出活動(dòng)或重要業(yè)務(wù)洽談時(shí)穿用。

　　五、一線員工服裝的使用期限為1年，辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛(ài)護(hù)、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個(gè)人保管或使用不善，導(dǎo)致工作服污染嚴(yán)重或破損需更換的要及時(shí)到行政人事部辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，但要支付相應(yīng)的服裝成本費(fèi)同時(shí)將受污染或破損的工作服交回公司。

　　六、員工異動(dòng)時(shí)工裝的處理：

　　員工離職時(shí)，根據(jù)在職時(shí)間長(zhǎng)短，服裝費(fèi)用的扣除作如下規(guī)定：

　　1、自入司之日起，工作未滿3個(gè)月者，離職時(shí)，收取工作服的全部成本費(fèi)用；

　　2、自入司之日起，工作滿3個(gè)月以上未滿半年者，離職時(shí)，收取工作服成本費(fèi)用的50%；

　　3、自入司之日起，工作滿半年以上未滿一年者，離職時(shí)，收取工作服成本費(fèi)用的20%；

　　4、自入司之日起，工作滿一年以上者，離職時(shí)，不收取工作服費(fèi)用（注：辦公室人員及客服部員工期限為兩年，即工作滿兩年者離職時(shí)不收取工作服費(fèi)用）。

　　七、本規(guī)定由各部門(mén)負(fù)責(zé)具體實(shí)施；由行政人事部負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行。

　　八、本規(guī)定開(kāi)始執(zhí)行日期為：20xx年8月24日

　　本規(guī)定最終解釋權(quán)歸公司所有

　　公司有權(quán)根據(jù)本公司業(yè)務(wù)發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行調(diào)整

　　XXXX公司行政人事部

　　二〇xx年八月二十四日

工裝管理制度2

　　第一條、為樹(shù)立和保持公司良好的社會(huì)形象，營(yíng)造企業(yè)文化、氛圍，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。

　　第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法：

　　1、員工在上班時(shí)間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。

　　2、男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領(lǐng)帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則上每天清洗，領(lǐng)、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制服，不得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。

　　3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費(fèi)由個(gè)人承擔(dān)，如丟失，按所造成后果的輕重處以制做費(fèi)5倍以下的罰款。

　　4。新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間著制服的，制服的使用期限從試用期滿之日算起。

　　5。員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員工20元/人次、部門(mén)經(jīng)理50元/人次。

　　6。所有員工大型集會(huì)或有關(guān)活動(dòng)按通知要求著裝。

　　第三條、工服使用期限

　　1、工服的使用期限定為兩年。

　　2、工裝及配飾的費(fèi)用由單位承擔(dān)20%，個(gè)人承擔(dān)80%，工裝歸個(gè)人所有。個(gè)人承擔(dān)部分劃分為12個(gè)月，由企業(yè)給予員工以工裝補(bǔ)貼形式發(fā)放。如員工因個(gè)人原因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動(dòng)合同者），企業(yè)將停止工裝補(bǔ)貼部分，工作服歸個(gè)人所有。

　　3、試用期員工因個(gè)人原因離職，按服裝價(jià)值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80%的服裝折舊，工服歸個(gè)人所有。

　　第四條、除清洗、修補(bǔ)外，工作服不得帶出公司。

　　第五條、工作服應(yīng)保持清潔，有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，如損壞嚴(yán)重，則員工必須自己付錢(qián)重新訂做。

　　第六條、員工不得隨意改動(dòng)工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣不同的服裝。

　　第七條、員工領(lǐng)取工服一律填寫(xiě)工服申領(lǐng)表，由辦公室統(tǒng)一管理。

　　第八條、本辦法由辦公室負(fù)責(zé)解釋修改。

　　第九條、本辦法自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。

工裝管理制度3

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)明確了xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理職責(zé)、管理內(nèi)容、檢查與考核。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司綜合統(tǒng)計(jì)工作的管理。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國(guó)統(tǒng)計(jì)法》1983年12月8日

　　3管理職責(zé)

　　3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)與核算工作；負(fù)責(zé)制定公司綜合統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定及報(bào)表制度；負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算方法，對(duì)各裝置的執(zhí)行情況負(fù)有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核的管理責(zé)任；負(fù)責(zé)公司盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的審核和匯總，對(duì)公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)信息的發(fā)布；負(fù)責(zé)組織完成各級(jí)統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)下達(dá)的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作；負(fù)責(zé)對(duì)各裝置盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行檢查與考核。

　　3.2各裝置專(zhuān)兼職統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)與核算工作；負(fù)責(zé)按規(guī)定完成“日對(duì)量、月盤(pán)點(diǎn)”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負(fù)責(zé)填報(bào)所在裝置各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度；負(fù)責(zé)按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)報(bào)表的審核與統(tǒng)計(jì)核算工作，對(duì)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。

　　4管理內(nèi)容與要求

　　4.1盤(pán)點(diǎn)時(shí)間與核算頻次

　　4.1.1公司統(tǒng)一盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)為早8：00時(shí)；統(tǒng)計(jì)核算為月核算，每月第一天對(duì)上月進(jìn)行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

　　4.1.2月核算：各裝置應(yīng)于核算當(dāng)日14：00時(shí)前完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對(duì)量確認(rèn)工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應(yīng)于核算隔日17：00時(shí)前完成公司全部盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

　　4.2盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容

　　4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動(dòng)力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)狻⑻烊粴?和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫(kù)存量。

　　4.2.2化工倉(cāng)儲(chǔ)部：公司外購(gòu)原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實(shí)際進(jìn)廠數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實(shí)際出廠數(shù)量、出庫(kù)量、入庫(kù)量、結(jié)算量；收庫(kù)產(chǎn)品的庫(kù)存量。

　　4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團(tuán)公司外部的特一級(jí)計(jì)量盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，與集團(tuán)公司熱電廠等的雙良集團(tuán)公司內(nèi)部的一級(jí)計(jì)量盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。

　　4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

　　4.3.1各裝置于核算日早8：00時(shí)對(duì)本裝置所屬儲(chǔ)罐、倉(cāng)庫(kù)中的存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，裝置之間進(jìn)行收付對(duì)量確認(rèn)后，裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類(lèi)物資的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報(bào)表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.2化工倉(cāng)儲(chǔ)部統(tǒng)計(jì)人員要與開(kāi)票員、計(jì)量員、地磅員、市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)部等進(jìn)行報(bào)告期內(nèi)外購(gòu)原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對(duì)，以及報(bào)告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫(kù)量的核對(duì)，確保erp系統(tǒng)出入庫(kù)數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)于當(dāng)日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類(lèi)物資《統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)臺(tái)賬》的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報(bào)表人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的紙介質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計(jì)核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)在核算隔日17：00時(shí)前完成公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲(chǔ)運(yùn)裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤(pán)盈、虧量輸入erp系統(tǒng)；檢查erp系統(tǒng)所有入出庫(kù)發(fā)生單是否審核；檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，并將完整統(tǒng)計(jì)報(bào)表(包括電子版)報(bào)送財(cái)務(wù)部用于核算數(shù)據(jù)的核定；同時(shí)要做好各類(lèi)基礎(chǔ)資料的存檔保存工作。

　　4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員應(yīng)于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計(jì)信息快報(bào)，按照各級(jí)統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)的要求完成各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的上報(bào)。

　　4.3.5公司各部門(mén)對(duì)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有保密責(zé)任，無(wú)權(quán)擅自對(duì)其他單位和個(gè)人提供。無(wú)權(quán)對(duì)公司外提供任何統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，公司各專(zhuān)業(yè)部門(mén)可代表公司對(duì)外提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標(biāo)并簽字、存檔后，方可報(bào)出，確保全公司報(bào)出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在同一基準(zhǔn)下數(shù)據(jù)一致。

　　4.4調(diào)整維護(hù)

　　4.4.1為保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改變，成本核算變更，技術(shù)指標(biāo)算法變更等情況，相關(guān)部門(mén)要在實(shí)施前10天報(bào)知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員要在實(shí)施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤(pán)點(diǎn)核算報(bào)表的調(diào)整工作。

　　4.4.2任何人員不得擅自進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)報(bào)表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

　　5檢查與考核

　　5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負(fù)責(zé)公司統(tǒng)計(jì)工作的檢查與考核工作。

　　5.2考核標(biāo)準(zhǔn)

　　5.2.1裝置統(tǒng)計(jì)工作責(zé)任人不明確，追究裝置主管責(zé)任。

　　5.2.2裝置基礎(chǔ)資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無(wú)責(zé)任人簽字等，追究裝置主管責(zé)任。

　　5.2.3統(tǒng)計(jì)報(bào)表遲報(bào)、漏報(bào)、改報(bào)或錯(cuò)報(bào)并對(duì)公司造成嚴(yán)重不良影響的，按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

工裝管理制度4

　　1、車(chē)間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參加新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗(yàn)收、開(kāi)工投運(yùn)的全過(guò)程。

　　2、驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

　　3、工程存在的問(wèn)題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的交接驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車(chē)間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

　　4、儀表交接驗(yàn)收資料包括:

　　a.裝置的儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

　　b.設(shè)計(jì)修改核定單;

　　c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計(jì)算書(shū);

　　d.全部?jī)x表的單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校記錄,報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電纜絕緣、接地電阻測(cè)試記錄等;

　　e.全部?jī)x表使用說(shuō)明書(shū)、復(fù)雜控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)及其它資料;

　　f.儀表合格證書(shū);

　　g.隱蔽工程資料和記錄;

　　h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書(shū);

　　i.工程交接證書(shū)等。

　　5、新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),至少提前半年配備儀表專(zhuān)業(yè)人員,安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓(xùn)。

　　6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時(shí)配備必須的測(cè)試儀器、備品、配件等。

工裝管理制度5

　　1.0目的：

　　完善內(nèi)部管理，以較好的精神面貌投入到工作中去。

　　2.0適用范圍：

　　公司實(shí)施工裝管理所涵蓋的部門(mén)和個(gè)人。

　　3.0內(nèi)容：

　　3.1公司視員工崗位及工作需要，按不同規(guī)定發(fā)給員工不同的工裝，工裝屬公司公物之一，全體員工請(qǐng)自覺(jué)愛(ài)護(hù)公司公物。

　　3.2員工上班應(yīng)按規(guī)定著工裝，工裝必須整齊、清潔。

　　3.3下班后，不得著工裝離開(kāi)小區(qū)以外的區(qū)域(除因公或特殊批準(zhǔn)外)。

　　3.4工裝不得私自調(diào)換、贈(zèng)送、轉(zhuǎn)讓。

　　3.5工裝應(yīng)妥善保管，如有遺失和破損，均按價(jià)賠償，并根據(jù)其行為情節(jié)嚴(yán)重承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。

　　3.6員工工裝按工種的不同，規(guī)定發(fā)放洗衣票，員工憑洗衣票去酒店洗衣房換洗工裝。

　　工程部、護(hù)衛(wèi)部：15張/人月

　　其它部門(mén)：10張/人月

　　3.7洗衣票的領(lǐng)取每月各部門(mén)按規(guī)定到公司綜合事務(wù)部領(lǐng)取。

　　3.8員工離開(kāi)公司時(shí)，必須將洗滌干凈、無(wú)破損完好的交回綜合事務(wù)部。

　　4.0工裝管理流程：

　　入職時(shí)領(lǐng)取

　　職員日常自行保管

　　離職時(shí)退還

　　4.1工裝領(lǐng)取和退還均在綜合事務(wù)部辦理。

　　4.2員工著裝管理監(jiān)督：

　　4.2.1公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)全體職員工裝使用情況進(jìn)行抽查。

　　4.2.2綜合事務(wù)部定期對(duì)各部門(mén)職員工裝使用情況進(jìn)行抽查。

　　4.2.3部門(mén)責(zé)任人對(duì)本部門(mén)職員工裝使用情況進(jìn)行監(jiān)督。

工裝管理制度6

　　1.范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門(mén)的職責(zé)范圍。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。

　　2.管理職責(zé)

　　電氣管理部門(mén)根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　3.管理內(nèi)容與要求

　　3.1.值班人員的交接班制度

　　3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

　　3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

　　3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，查看運(yùn)行日志，及專(zhuān)用記錄，全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，系統(tǒng)運(yùn)行方式，檢查試驗(yàn)信號(hào)裝置，并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備，檢查后向當(dāng)班值班長(zhǎng)匯報(bào)情況。

　　3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備，記錄工作票，文明衛(wèi)生工作等。

　　3.1.5.處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，但接班人員應(yīng)在當(dāng)班值班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長(zhǎng)同意后進(jìn)行交接班。

　　3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，接班者應(yīng)及時(shí)提出，凡能迅速處理好的，交班人員應(yīng)立即處理好，如在短時(shí)間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理方法后，可進(jìn)行交接班，但需將情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

　　3.1.7.正點(diǎn)辦理交接班手續(xù)，值班長(zhǎng)在運(yùn)行日志上簽名后正式接班，交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開(kāi)崗位，如接班人員末按時(shí)間到場(chǎng)，交班人員應(yīng)及時(shí)向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報(bào)，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時(shí)交班時(shí)，交接班手續(xù)不得從簡(jiǎn)。

　　3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

　　3.2.1.本所運(yùn)行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行方式

　　3.2.2.負(fù)荷及其變化情況。

　　3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

　　3.2.4.繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置運(yùn)行及變更情況。

　　3.2.5.倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令

　　3.2.6.設(shè)備檢修和試驗(yàn)情況，包括工作進(jìn)度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時(shí)接地線的組數(shù)和編號(hào)，工作票的交接，設(shè)備交接、驗(yàn)收情況

　　3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表

　　3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

　　3.3.設(shè)備巡視制度

　　3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

　　3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具和用具，如電筒，聽(tīng)棒和其它檢測(cè)工具。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)采用看，聽(tīng)，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設(shè)備和人身安全。

　　3.3.3.檢查重點(diǎn)應(yīng)包括：

　　3.3.3.1.運(yùn)行方式改變和操作過(guò)的設(shè)備；

　　3.3.3.2.檢修試驗(yàn)中的安全措施；

　　3.3.3.3.進(jìn)行消缺后的設(shè)備的運(yùn)行情況；

　　3.3.3.4.運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備；⑸高負(fù)荷生產(chǎn)的設(shè)備

　　3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，凡本班能處理的，應(yīng)立即處理，不能處理的匯報(bào)班長(zhǎng)值班長(zhǎng)開(kāi)出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。

　　3.3.5.如在運(yùn)行中無(wú)法處理的缺陷，應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在運(yùn)行日志上做好記錄，同時(shí)制定防止事態(tài)擴(kuò)大的措施，加強(qiáng)監(jiān)視。

　　3.4.變電站培訓(xùn)制度

　　3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可正式參加值班工作。一般在脫離運(yùn)行崗位三個(gè)月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試，常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí)，事故預(yù)想等。

　　3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅(jiān)持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，通過(guò)學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達(dá)到熟悉設(shè)備、系統(tǒng)；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運(yùn)行情況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排隊(duì)痛掌握一般維修技能。

　　3.5.運(yùn)行分析制度

　　3.5.1.運(yùn)行分析主要是定期和不定期地對(duì)變電站的設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)、運(yùn)行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地制定防止事故措施，提高運(yùn)行質(zhì)量。

　　3.5.2.變電站的運(yùn)行分析工作主要是對(duì)變電站設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)進(jìn)行分析，摸索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問(wèn)題發(fā)生的各種因素，采取有針對(duì)性的措施，將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運(yùn)行管理水平的良好方法。

　　3.5.3.運(yùn)行分析分為綜合分析、專(zhuān)題分析兩種。

　　3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護(hù)動(dòng)作情況；設(shè)備完好率，兩票合格率；設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設(shè)備運(yùn)行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡率；培訓(xùn)情況，記錄的填寫(xiě)、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。

　　3.5.3.2.專(zhuān)題運(yùn)行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對(duì)上述綜合分析中某個(gè)問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見(jiàn)，將運(yùn)行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見(jiàn)，記入運(yùn)行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報(bào)有各部設(shè)備管理。

　　3.6.操作票管理制度

　　3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施，電氣專(zhuān)業(yè)各級(jí)運(yùn)行人員均嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

　　3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時(shí)應(yīng)做到：

　　3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長(zhǎng)命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫(xiě)操作票。監(jiān)護(hù)人，值班長(zhǎng)審批簽字確認(rèn)正確無(wú)誤后，才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。

　　3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對(duì)照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。

　　3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制，唱票和復(fù)誦時(shí)態(tài)度必須嚴(yán)肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動(dòng)手，操作過(guò)程中不準(zhǔn)干其它與操作無(wú)關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。

　　3.6.2.4.監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，除個(gè)別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項(xiàng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號(hào)上畫(huà)“√”號(hào)。

　　3.6.2.5.操作項(xiàng)目全部操作完畢后，應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時(shí)間。接地線，接地刀閘編號(hào)應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

　　3.6.3.操作票應(yīng)由操作人填寫(xiě)，嚴(yán)禁他人代替。填寫(xiě)時(shí)應(yīng)字跡清楚，操作任務(wù)明確，設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和操作順序正確。

　　3.7.工作票管理制度

　　3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，試驗(yàn)或安裝工作時(shí)，為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止發(fā)生事故的一項(xiàng)必要的措施。

　　3.7.2.下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任：

　　(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負(fù)責(zé)人(3)工作許可人

　　3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運(yùn)行的相關(guān)資格，由專(zhuān)責(zé)工程師或電氣主管擔(dān)任。

　　3.7.4.工作許可人為當(dāng)值值班長(zhǎng)。

　　3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人可以填寫(xiě)工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。

　　3.7.6.工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：

　　3.7.6.1.工作是否必要和可能；

　　3.7.6.2.工作是否安全。

　　3.7.6.3.工作票上所填寫(xiě)的內(nèi)容能否清楚的表達(dá)檢修界限和工作目的，措施是否正確和完善。

　　3.7.6.4.檢查現(xiàn)場(chǎng)工作是否正確和完善。

　　3.7.7.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：

　　3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務(wù)的完成。

　　3.7.7.2.負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。

　　3.7.7.3.工作前對(duì)工作人員交待安全事項(xiàng)。

　　3.7.7.4.檢查工作過(guò)程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

　　3.7.8.工作許可人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：

　　3.7.8.1.負(fù)責(zé)審查工作票所列內(nèi)容，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備編號(hào)及工作特點(diǎn)是否填寫(xiě)清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件。

　　3.7.8.2.檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔開(kāi)或有無(wú)突然來(lái)電的危險(xiǎn)

　　3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

　　3.7.8.4.負(fù)責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準(zhǔn)期限相符合，以及工作票所列安全措施是否正確完備。

　　3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作時(shí)間，確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人填好工作票，一式二份并按班組編號(hào)后交工作票簽發(fā)人審核無(wú)誤后簽名，由工作負(fù)責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。

　　3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長(zhǎng)許可后可不用工作票，但搶修時(shí)間預(yù)計(jì)要超過(guò)四小時(shí)及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負(fù)責(zé)人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容，工作負(fù)責(zé)人姓名，采取的安全措施，工作開(kāi)始時(shí)間，終結(jié)時(shí)間記入值班記錄本上。

　　3.7.11.同時(shí)有二個(gè)以上班組工作時(shí)檢修時(shí)，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定一個(gè)總的工作領(lǐng)導(dǎo)人，并注明每個(gè)班組的工作負(fù)責(zé)人，總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的工作，每個(gè)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其工作成員及工作范圍的安全負(fù)責(zé)。

　　3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火操作，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行明火工作票制度。

　　3.7.13.凡進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開(kāi)工前一天送交運(yùn)行。

　　3.7.14.工作票不得任意涂改，若個(gè)別字有改動(dòng)應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名，但下列內(nèi)容不得涂改：(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱(chēng)和編號(hào)(3)計(jì)劃工作時(shí)間(4)設(shè)備的開(kāi)，停狀況。

　　3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時(shí)間，安全措施內(nèi)容，由當(dāng)班值班長(zhǎng)布置值班人員，按要求執(zhí)行，對(duì)重要的安全措施，需有人監(jiān)護(hù)。

　　3.7.16.安全措施全部完畢，當(dāng)班值班長(zhǎng)了解無(wú)誤后，可聯(lián)系工作負(fù)責(zé)人辦理開(kāi)工手續(xù)，如因故不能如期開(kāi)工，需在許可開(kāi)工時(shí)間欄里將許可開(kāi)工時(shí)間填明，并在備注欄里注明原因。如開(kāi)工時(shí)間延期超過(guò)當(dāng)天或在此期間運(yùn)行方式有所變化影響安全措施時(shí)，應(yīng)重新辦理工作票。

　　3.7.17.辦理開(kāi)工手續(xù)，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人，雙方應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項(xiàng)，工作負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查無(wú)誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開(kāi)工的憑證。

　　3.7.18.工作負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應(yīng)向工作提出改正意見(jiàn)，必要時(shí)可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報(bào)告。

　　3.7.19.工作間斷時(shí)，檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)工作票仍由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無(wú)需通過(guò)許可人，每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，開(kāi)放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復(fù)工時(shí)，應(yīng)得值班員許可，取回工作票，工作負(fù)責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。

　　3.7.20.工作需延期時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向值班長(zhǎng)申明工作不能按時(shí)完成的理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作票。

　　3.7.21.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　3.7.21.1.當(dāng)設(shè)備檢修具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，人員撤至安全地點(diǎn)，將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個(gè)檢修班同時(shí)工作時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)班組工作負(fù)責(zé)人共同同意后方可進(jìn)行設(shè)備試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.3.工作許可人應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)可以試轉(zhuǎn)后，將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

　　3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時(shí)工作許可人應(yīng)按原來(lái)的要求做好安全措施，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工作。如需改變?cè)ぷ髌钡陌踩胧┓秶膽?yīng)重新簽發(fā)工作票。

　　3.7.22.試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗(yàn)收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。

　　3.7.22.1.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場(chǎng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

　　3.7.22.2.工作負(fù)責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報(bào)檢修情況及存在問(wèn)題，必要時(shí)作出書(shū)面說(shuō)明。

　　3.7.22.3.工作負(fù)責(zé)人，工作許可人雙方簽字，值班長(zhǎng)簽字，辦理終結(jié)，工作票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。

　　3.7.22.4.工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對(duì)當(dāng)月工作票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，工作票應(yīng)保留三個(gè)月

工裝管理制度7

　　第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開(kāi)車(chē)等安全管理適用本規(guī)定。

　　第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定專(zhuān)題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

　　第三條對(duì)大修、拆除和開(kāi)車(chē)的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等)，并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

　　第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。

　　第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書(shū)。

　　第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

　　第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

　　第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，應(yīng)組織各職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車(chē)。

　　第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

　　第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。

　　1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

　　2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

　　3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

　　第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

　　1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

　　2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

　　3、過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。

　　4、吹掃置換及開(kāi)車(chē)過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車(chē)輛通行，以確保安全。

　　5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。

　　6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。

　　第十二條盲板的加、拆管理。

　　1、必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。

　　2、須按大修、拆除和開(kāi)車(chē)方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

　　3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

　　4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

　　5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。

　　6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

　　第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車(chē)前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。

　　1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

　　2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。

　　4、動(dòng)火前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。

　　5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

　　6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

　　7、明火作業(yè)周?chē)仨毲宄磺锌扇嘉�，作業(yè)周?chē)辉试S排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

　　第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(zhuān)(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

　　第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類(lèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

　　第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。

　　第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

　　第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車(chē)、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

　　第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車(chē)輛及吊車(chē)通行及停放。

　　第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

　　第二十一條大修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式(可燃?xì)狻2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。

　　第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

　　第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。

　　第二十四條打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)，對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。

　　第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車(chē)輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

　　第二十六條對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

　　第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

　　1、載重車(chē)輛、25噸以上吊車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

　　2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車(chē)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

　　3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。

　　第二十八條要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。

　　1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

　　2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

　　3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

　　5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。

　　6、電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。

　　第二十九條臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲梆扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

　　第三十條行燈電壓不得超過(guò)36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。

　　第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

　　第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。

　　第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車(chē)和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

　　第三十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

　　第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

　　第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證)，車(chē)輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

　　第三十七條裝置開(kāi)車(chē)前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的檢查確認(rèn)。各開(kāi)車(chē)單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開(kāi)車(chē)方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開(kāi)車(chē)各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

　　1、所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已落實(shí)整改完畢，并已得到驗(yàn)證。

　　2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

　　3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

　　4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

　　5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

　　6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

　　7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。

　　8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

　　9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開(kāi)車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)意外。

　　10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。

　　11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。

　　12、開(kāi)車(chē)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　第三十八條裝置開(kāi)車(chē)后，按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)確認(rèn)合格后，方可再引開(kāi)車(chē)介質(zhì)。

　　第三十九條接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

　　第四十條引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車(chē)輛通行。

　　第四十一條裝置開(kāi)車(chē)應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

　　第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度8

　　為了加強(qiáng)酒店工服管理工作，確保酒店員工按規(guī)定要求著裝上崗，以整潔的儀表儀容為賓客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求，經(jīng)行政人事部研究決定，特制訂本酒店員工工服管理制度。

　　一、工服配裝

　　1、前臺(tái)配裝

　　冬季:藍(lán)黑西裝，白襯衣，小黑跟皮鞋（不準(zhǔn)穿亮色鞋和休閑鞋）

　　夏季:t恤和黑藍(lán)色一步裙，小跟黑皮鞋，頭花。

　　2、工程保安:上衣黑藍(lán)色夾克，黑藍(lán)色褲子。

　　3、客房服務(wù)員冬季:米黃色上衣和深色褲子，小黑布鞋，頭花。

　　夏季:t恤休閑褲，小黑布鞋，頭花。

　　二、冬裝管理

　　1、新入職的員工如無(wú)合體的工服，自行準(zhǔn)備，等試用期過(guò)后，將由單位配裝。

　　2、客房、工程、保安員工入職時(shí)到酒店領(lǐng)取各崗位統(tǒng)一制服，領(lǐng)用時(shí)工服如是舊的，員工離職時(shí)交回，如損壞或丟失，則按照工服折舊價(jià)格進(jìn)行賠償。工裝發(fā)放時(shí)如果是酒店新購(gòu)置的，在酒店工作滿一年，則工裝歸個(gè)人所有。如不滿一年，將會(huì)在離職時(shí)工資中扣除。

　　3、前臺(tái)、管理人員須需進(jìn)行量體裁衣，工服由酒店統(tǒng)一配發(fā)。員工在入職后每月在工資中扣除100元，扣完為止。如員在離職時(shí)，工作滿一年，則工裝歸個(gè)人所有，酒店退還員工工裝費(fèi)用。如員工未做滿一年，離職時(shí)工裝自己帶走，酒店不承擔(dān)費(fèi)用。

　　4、所有員工在進(jìn)入工作崗位時(shí)必須按要求著裝。

　　二、夏裝管理

　　所有員工在夏裝發(fā)放起之日，做滿三月后，工裝將歸個(gè)人所有，酒店承擔(dān)該費(fèi)用。如未滿三個(gè)月離職個(gè)人將承擔(dān)該工裝費(fèi)用。

工裝管理制度9

　　1.范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx公司安全、消防設(shè)施的定義、分類(lèi)、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

　　2.規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

　　《中華人民共和國(guó)消防法》

　　《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

　　《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

　　3.術(shù)語(yǔ)和定義

　　3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

　　3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

　　4.管理職責(zé)

　　4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門(mén)全面負(fù)責(zé)管理和維修。

　　4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門(mén)加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

　　4.3.各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

　　5.管理內(nèi)容與要求

　　5.1.設(shè)施分類(lèi)

　　5.1.1.檢測(cè)設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

　　5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

　　5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

　　5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

　　5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

　　5.1.6.防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

　　5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

　　5.2.管理與使用

　　5.2.1.各類(lèi)安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

　　5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

　　5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

　　5.3.安裝與拆除

　　5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

　　5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門(mén)審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

　　5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。

　　5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

　　5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)，經(jīng)審批同意后方可拆除。

　　5.4.維修和校驗(yàn)

　　5.4.1.各部門(mén)設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

　　5.4.2.各部門(mén)設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。

　　5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門(mén)安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

　　5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

　　5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　5.5.1.檢測(cè)設(shè)施

　　5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

　　5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

　　5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求；

　　5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題；

　　5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

　　5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

　　5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄；

　　5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門(mén)、接頭、表殼體密封良好，無(wú)泄漏；

　　5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤(pán)上)。

　　5.5.1.2.液位計(jì)

　　5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

　　5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無(wú)假液位；

　　5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

　　5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏；

　　5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。

　　5.5.1.3.分析儀器

　　5.5.1.3.1.檢測(cè)器完好，無(wú)泄漏；

　　5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；

　　5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

　　5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

　　5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

　　5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

　　5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專(zhuān)門(mén)儀表標(biāo)樣校正；

　　5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件，工作正常。

　　5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

　　5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書(shū)廠家生產(chǎn)的，且適用檢測(cè)介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書(shū)；

　　5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；

　　5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；

　　5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理；

　　5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

　　5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

　　5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；

　　5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸；

　　5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

　　5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

　　5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

　　5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

　　5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；

　　5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；

　　5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；

　　5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

　　5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

　　5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

　　5.5.2.泄壓設(shè)施

　　5.5.2.1.安全閥

　　5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

　　5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力；

　　5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

　　5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏；

　　5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。

　　5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi)；

　　5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

　　5.5.2.2.爆破片

　　5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

　　5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

　　5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

　　5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi)；

　　5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

　　5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

　　5.5.2.3.呼吸閥

　　5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如；

　　5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

　　5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

　　5.5.2.4.減壓閥

　　5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

　　5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕，并有壓力檢測(cè)記錄。

　　5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

　　5.5.3.1.阻火器

　　5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

　　5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

　　5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維；

　　5.5.3.2.防火堤

　　5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

　　5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

　　5.5.3.2.3.在防火堤周?chē)凶銐蚩盏兀?/p>

　　5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

　　5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

　　5.5.3.3.水幕

　　5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

　　5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定；

　　5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證用水量不能互相影響；

　　5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；

　　5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃，保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水；

　　5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

　　5.5.4.緊急處理設(shè)施

　　5.5.4.1.保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏，電氣信號(hào)傳輸線路通暢無(wú)干擾；

　　5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí)，要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

　　5.5.5.防護(hù)設(shè)施

　　5.5.5.1.防雷裝置

　　5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試；

　　5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；

　　5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查；

　　5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況；

　　5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；

　　5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損壞；

　　5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；

　　5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

　　5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)

　　5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)的類(lèi)型；

　　5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上；

　　5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

　　5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米；

　　5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)支撐。

　　5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置

　　5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時(shí)要做性能試驗(yàn)；

　　5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確，有電路圖且與實(shí)際相符；

　　5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

　　5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品；

　　5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān)；

　　5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

　　5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量；

　　5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；

　　5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時(shí)，不得出現(xiàn)故障；

　　5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%，機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%；

　　5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。

　　5.5.5.5.防靜電裝置

　　5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；

　　5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接地電阻每年測(cè)試二次，以保證低于10歐姆；

　　5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí)，應(yīng)采用跨接接地；

　　5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類(lèi)防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接；

　　5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測(cè)試卡；

　　5.5.5.5.6.汽車(chē)槽車(chē)和裝卸站應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地線。

　　5.5.5.6.救生柜

　　5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔；

　　5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具；

　　5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專(zhuān)人保管、定期進(jìn)行檢查；

　　5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

　　5.5.6.滅火設(shè)施

　　5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

　　5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物；

　　5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

　　5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱；

　　5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。

　　5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

　　5.5.6.2.室外消火栓

　　5.5.6.2.1.無(wú)滴漏；

　　5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；

　　5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；

　　5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；

　　5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物；

　　5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

　　5.5.6.3.消防水炮

　　5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏；

　　5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞；

　　5.5.6.3.3.閥門(mén)及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕；

　　5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

　　5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

　　5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

　　5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門(mén)、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國(guó)家檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū)；

　　5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃，且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過(guò)有效期后，應(yīng)每年檢測(cè)一次，以確保泡沫液不失效；

　　5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；

　　5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確�？諝馔ǖ罆惩�；

　　5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門(mén)應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

　　5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物；

　　5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

　　5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確；

　　5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng)；

　　5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次，閥門(mén)也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟，保證靈活好用；

　　5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；

　　5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上；

　　5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；

　　5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門(mén)要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

　　5.5.6.5.噴水滅火裝置

　　5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門(mén)應(yīng)定期檢查，時(shí)間為每年一次；

　　5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；

　　5.5.6.6.干粉滅火裝置

　　5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處，儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過(guò)40℃；

　　5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；

　　5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

　　5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱(chēng)重，檢查是否漏氣；

　　5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

　　5.5.6.7.滅火器

　　5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用；

　　5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕，說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；

　　5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類(lèi)、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎?/p>

　　5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

　　5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類(lèi)型的火災(zāi)探測(cè)器；

　　5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)區(qū)域總數(shù)；

　　6.消防泵及消防炮塔、消火栓

　　每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體時(shí)間：第一臺(tái)每月1日；第二臺(tái)每月10日；第三臺(tái)每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵，消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

工裝管理制度10

　　本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

　　第一章生產(chǎn)管理

　　第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

　　第二條對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過(guò)程，應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開(kāi)始，在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

　　第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車(chē)間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

　　第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置，集中進(jìn)行處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

　　保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。

　　第五條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

　　第六條長(zhǎng)期停工和暫不開(kāi)工的，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量，并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施，防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

　　第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí)，從根本上減少硫化氫的危害。

　　第二章作業(yè)過(guò)程防護(hù)

　　第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的'作業(yè)過(guò)程防護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。

　　定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分析評(píng)估，并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專(zhuān)人管理并建立裝備檔案。

　　第九條硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過(guò)硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)作為重點(diǎn)部位，進(jìn)行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

　　第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域，涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

　　裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式，高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處，低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。

　　第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

　　現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí)，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤(pán)應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室，其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

　　所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

　　在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲(chǔ)罐計(jì)量，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。

　　第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，定期檢查、維護(hù)，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。

　　當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過(guò)濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具，供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過(guò)濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

　　禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

　　第十三條如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑，提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

　　第十四條原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

　　第十五條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾�、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測(cè)合格；同時(shí)，須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī))，系好救護(hù)帶(繩)，落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)，保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)�，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù))。

　　第十六條在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　第十七條硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)疏散下風(fēng)向人員，禁止用火等作業(yè)，及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，疏散下風(fēng)向居民。

　　第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

　　第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

　　培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

　　每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

　　外來(lái)人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

　　第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定，加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作，保證安全生產(chǎn)的投入，改善安全生產(chǎn)條件。

　　第二十條對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

　　職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

　　第四章應(yīng)急處理

　　第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通，以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

　　第二十二條對(duì)突然停電等緊急情況，制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí)，操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀；在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

　　第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位，同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

　　第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門(mén)報(bào)告。

　　第五章附則

　　第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

工裝管理制度11

服裝（工裝、工作服）管理制度公司各部門(mén)：

　　為了樹(shù)立公司良好的整體形象，展現(xiàn)員工精神風(fēng)貌，宣揚(yáng)企業(yè)文化，規(guī)范員工統(tǒng)一著裝，增強(qiáng)管理力度，現(xiàn)特對(duì)公司工作服的領(lǐng)用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定：

　　第一條工裝配制說(shuō)明 1、員工試工期滿后，可到綜合辦公室領(lǐng)取工作牌、工作裝，并做好登記記錄。

　　2、綜合辦公室建立工作服管理臺(tái)帳，應(yīng)可明確追溯各部門(mén)人員領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用型號(hào)、領(lǐng)用數(shù)量等相關(guān)信息。

　　3、工作服預(yù)計(jì)使用期限為三年，在使用期限內(nèi)如因人為損壞、丟失、污染再領(lǐng)，將承擔(dān)工作服的采購(gòu)費(fèi)用。

　　4、費(fèi)用：所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購(gòu)，服裝費(fèi)用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購(gòu)買(mǎi)服裝的服裝費(fèi)用公司將按規(guī)定比例返還。

　　5、離職（辭退）收取服裝費(fèi)用時(shí)，按服裝的實(shí)際費(fèi)用計(jì)算。

　�。�1）自工裝發(fā)放之日起，工作滿兩年以上者，辭職（辭退）時(shí)，不收取服裝費(fèi)用。

　　（2）自工裝發(fā)放之日起，工作滿一年以上兩年以下者，辭職時(shí)，收取服裝70%費(fèi)用；

　　被辭退時(shí)，收取服裝 50%費(fèi)用。

　�。�3）自工裝發(fā)放之日起，工作不滿一年者，辭職時(shí)，收取服裝100%費(fèi)用；

　　被辭退時(shí)，收取服裝 70%費(fèi)用。

　　第二條著裝工作服的要求 1、所有工作人員必須按照公司要求，根據(jù)不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。

　　2、辦公室工作人員上班時(shí)間著裝不嚴(yán)格要求，但著裝要大方得體。

　　3、在參加公司統(tǒng)一組織的活動(dòng)時(shí)，如表彰大會(huì)、員工大會(huì)、培訓(xùn)、公司慶典等其它集體活動(dòng)時(shí)全體員工必須著工作服。

　　4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象，員工穿著的工作服必須整潔、干凈、無(wú)異味。

　　5、男員工在穿夏秋裝工作服時(shí)，原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里，保持工作服的大方體得。

　　6、工作時(shí)間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌，并佩戴在左胸前適當(dāng)位置。

　　第三條日常檢查及管理 1、各部門(mén)經(jīng)理及組長(zhǎng)日常對(duì)員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查，行政綜合部負(fù)責(zé)對(duì)員工工作服的穿著進(jìn)行監(jiān)督和管理。

　　2、若發(fā)現(xiàn)員工沒(méi)有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元，并責(zé)令其改正，每月三次以上者公司將作辭退處理。

　　3、部門(mén)經(jīng)理及組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)所屬員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查、記錄，凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒(méi)有穿工作服者，相關(guān)部門(mén)經(jīng)理及組長(zhǎng)將負(fù)連帶責(zé)任，處以50元以上罰款。

　　4、工作服在該員工離職時(shí)必須收回，若沒(méi)有上交的員工，公司將從工資中扣除服裝費(fèi)用（按實(shí)際價(jià)格扣除）。

　　以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。

　　XXXX熱力有限公司

　　20xx年12月25日 — END —

工裝管理制度12

　　房地產(chǎn)經(jīng)紀(jì)公司員工工裝管理規(guī)定

　　為規(guī)范、統(tǒng)一公司對(duì)外形象，公司為員工統(tǒng)一定制工作服裝，所有員工在工作時(shí)間須統(tǒng)一使用。具體規(guī)定如下：

　　一、公司負(fù)責(zé)提供統(tǒng)一工裝，所有員工須身著工裝并佩帶統(tǒng)一標(biāo)識(shí)上班或參加公司活動(dòng)。未穿工裝不得上班或參加公司活動(dòng)，并罰款當(dāng)事人每人每次50元。

　　二、公司員工須愛(ài)惜工裝，隨時(shí)保持工裝的整潔。員工在外清洗工裝應(yīng)使用公休或倒休時(shí)間。

　　三、公司工裝是公司統(tǒng)一對(duì)外形象的工作用具，屬公司資產(chǎn)，所有權(quán)不在員工個(gè)人。員工離職時(shí)應(yīng)將工裝交回公司，如帶走工裝應(yīng)按原價(jià)向公司進(jìn)行補(bǔ)償。

　　四、本規(guī)定自簽發(fā)之日起執(zhí)行。

工裝管理制度13

　　第一章工具管理和供應(yīng)

　　第一條外購(gòu)工具入庫(kù)前，由工具計(jì)劃員填寫(xiě)入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)工具的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量與入庫(kù)單完全相符，外觀完好無(wú)損后，方可簽章驗(yàn)收。如屬精密儀器和量具，由保管員請(qǐng)托計(jì)量室進(jìn)行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗(yàn)收辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　第二條庫(kù)存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤(pán)點(diǎn)。如發(fā)生盈虧或報(bào)廢，造表報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)審部批準(zhǔn)，年終進(jìn)行一次性處理。

　　第三條各單位不得隨意到外廠、外地采購(gòu)和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購(gòu)置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

　　第四條工具發(fā)放實(shí)行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對(duì)各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫(kù)負(fù)責(zé)辦理。

　　第五條萬(wàn)能量具憑計(jì)量室報(bào)廢單，由使用單位工具員到倉(cāng)庫(kù)交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車(chē)間的萬(wàn)能量具需要補(bǔ)充時(shí)，由使用單位提出計(jì)劃，報(bào)供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門(mén)批準(zhǔn)后，給予補(bǔ)充。

　　第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專(zhuān)用卡片，需增補(bǔ)時(shí)，經(jīng)供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛(ài)護(hù)，嚴(yán)加保管。凡屬無(wú)故損壞或丟失，本人寫(xiě)出損壞、丟失報(bào)告，單位簽署處理意見(jiàn)，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

　　第七條供應(yīng)公司負(fù)責(zé)對(duì)全公司工具進(jìn)行調(diào)配。工具計(jì)劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

　　第八條工具配備：機(jī)床工按機(jī)臺(tái)配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。

　　第九條公司內(nèi)部人員調(diào)動(dòng)，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動(dòng)，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

　　第十條離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見(jiàn)工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

　　第十一條各單位工具室必須建立健全“工具分類(lèi)帳”和“個(gè)人專(zhuān)用工具帳”，及時(shí)將收入、發(fā)出、報(bào)廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆ぁ⑽�、卡相符，擺放整齊有序，庫(kù)內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對(duì)個(gè)人在用工具清點(diǎn)一次，及時(shí)辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門(mén)每年對(duì)各單位工具室進(jìn)行一次檢查。

　　第二章自制工裝的管理和供應(yīng)

　　第十二條自制工裝在生產(chǎn)過(guò)程中，必須貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的原則。專(zhuān)檢人員按照?qǐng)D紙和加工工藝進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗(yàn)人員辦理合格證入庫(kù)。工裝須刻有圖號(hào)和制造日期。對(duì)于同種件號(hào)多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測(cè)尺寸及工、檢、通、止等字樣。對(duì)于不易檢測(cè)的復(fù)雜模具可通過(guò)測(cè)模驗(yàn)證，合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　第十三條各車(chē)間對(duì)使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長(zhǎng)期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門(mén)并且說(shuō)明存在的問(wèn)題，辦理好手續(xù)后，工具部門(mén)安排修理。

　　第十四條成套模具因長(zhǎng)期使用精度降低而接近報(bào)廢的，使用單位需提前通知工具部門(mén)，工具部門(mén)安排計(jì)劃，備好下一套新模具。

　　第十五條凡精度高的標(biāo)準(zhǔn)件、量具等，使用單位應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)檔案，落實(shí)專(zhuān)人使用保管。對(duì)使用不當(dāng)而造成報(bào)廢的，要追究使用單位的責(zé)任，并實(shí)行以舊換新。

　　第十六條因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫(kù)的由使用單位送修，庫(kù)內(nèi)存放的由保管員送修。

　　第十七條因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門(mén)，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后由調(diào)度員安排修理，修理費(fèi)由工具部門(mén)承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門(mén)應(yīng)予調(diào)換。

　　第十八條工裝的供應(yīng)實(shí)行按定額發(fā)放，若超過(guò)定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方予補(bǔ)發(fā)。

　　第十九條凡新增加的工裝，必須提前向計(jì)劃部門(mén)報(bào)計(jì)劃，計(jì)劃部門(mén)根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門(mén)組織實(shí)施。工具部門(mén)接到圖紙后，將所需材料計(jì)劃報(bào)供應(yīng)部門(mén)。供應(yīng)部門(mén)應(yīng)抓緊時(shí)間配齊材料。工具部門(mén)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工具制造。

　　第二十條工裝圖紙更改時(shí)，必須同時(shí)通知對(duì)在制品、庫(kù)存成品的處理意見(jiàn)。因更改圖紙而造成價(jià)值1萬(wàn)元以上的產(chǎn)品報(bào)廢或5萬(wàn)元以上的積壓時(shí)，需經(jīng)總經(jīng)理和財(cái)務(wù)部門(mén)簽署意見(jiàn)后方可組織實(shí)施。

　　第二十一條凡消耗量大、精度高及考核獎(jiǎng)懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。

　　第三章工裝的使用技術(shù)要求

　　第二十二條各單位應(yīng)加強(qiáng)在用工裝的管理，建立健全工裝臺(tái)帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫(kù)的發(fā)出帳相符。

　　第二十三條嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)模，反復(fù)檢查，反對(duì)盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無(wú)故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無(wú)故損壞工裝的現(xiàn)象，責(zé)任單位應(yīng)寫(xiě)出分析處理報(bào)告，報(bào)管理部門(mén)審批。管理部門(mén)根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

　　第二十四條質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定，周期長(zhǎng)短由質(zhì)量管理部門(mén)根據(jù)各類(lèi)工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時(shí)單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車(chē)間送工具管理部門(mén)修理。

　　第二十五條專(zhuān)用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門(mén)復(fù)驗(yàn)，確定無(wú)誤后，方可交工序使用。檢定部門(mén)在復(fù)驗(yàn)新量具的同時(shí)，還應(yīng)鑒定工序中使用的同類(lèi)量具，并根據(jù)精度的實(shí)際情況重新分配使用者，保證專(zhuān)檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

　　第二十六條工裝周檢表由檢定部門(mén)排出，檢定部門(mén)的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守周檢表所列周期，按時(shí)收檢量具和到機(jī)床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達(dá)100%。

　　第二十七條操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時(shí)進(jìn)行工裝周檢，凡因周檢不及時(shí)而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報(bào)廢，責(zé)任者應(yīng)對(duì)此損失負(fù)有一定經(jīng)濟(jì)責(zé)任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，給予責(zé)任者以批評(píng)教育和一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

　　第一章工具管理和供應(yīng)

　　第七條供應(yīng)公司負(fù)責(zé)對(duì)全公司工具進(jìn)行調(diào)配。工具計(jì)劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

　　第二章自制工裝的管理和供應(yīng)

　　第十四條成套模具因長(zhǎng)期使用精度降低而接近報(bào)廢的，使用單位需提前通知工具部門(mén)，工具部門(mén)安排計(jì)劃，備好下一套新模具。

　　第二十一條凡消耗量大、精度高及考核獎(jiǎng)懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。

　　第三章工裝的使用技術(shù)要求

　　第二十二條各單位應(yīng)加強(qiáng)在用工裝的管理，建立健全工裝臺(tái)帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫(kù)的發(fā)出帳相符。

工裝管理制度14

　　為規(guī)范公司工裝的管理，提高員工素質(zhì)和公司整體形象，特制定本制度。

　　第一條本制度規(guī)定了公司工裝的定制、發(fā)放、領(lǐng)用及折舊標(biāo)準(zhǔn)，著裝要求等

　　第二條行政辦公室負(fù)責(zé)公司工裝的歸口管理，包括發(fā)放及折舊標(biāo)準(zhǔn)、工裝的購(gòu)買(mǎi)及驗(yàn)收、領(lǐng)用核簽、檢查考核等工作

　　第三條工裝的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)

　　1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。

　　2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。

　　3、新員工進(jìn)入公司七天后發(fā)工裝和工牌。

　　4、舊的工裝采取免費(fèi)優(yōu)先使用。

　　第四條工裝的定制及領(lǐng)用

　　1、工裝使用年限：（秋、夏）工作服各兩年。兩年內(nèi)實(shí)行秋裝公司統(tǒng)一回收，兩年后的回收屬自點(diǎn)工裝，并根據(jù)員工進(jìn)出情況和庫(kù)存情況，及時(shí)進(jìn)行定制申購(gòu)，備足數(shù)量以便自愿行為。

　　2、行政部要定期盤(pán)存使用；并根據(jù)使用年限、季節(jié)變化及時(shí)組織更換。

　　3、行政部后勤要本著貨比三家的原則選擇好定制廠家，在定制前應(yīng)簽訂合同（或協(xié)議），明確數(shù)量、材質(zhì)、尺寸規(guī)格、交期、價(jià)格、發(fā)票稅點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)使用規(guī)范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時(shí)由辦公室組織進(jìn)行驗(yàn)收工作，合格后交由后勤保管。

　　4、辦公室依照各部門(mén)員工事先自行申報(bào)的衣服尺寸，通知各部門(mén)統(tǒng)一到行中國(guó).鄭州小香驢餐飲管理有限公司

　　政部后勤倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，倉(cāng)管員按辦公室的要求如數(shù)發(fā)放。

　　第五條工裝的折舊標(biāo)準(zhǔn)

　　1、員工的夏裝工作服實(shí)行免費(fèi)使用，秋裝工裝收取折舊費(fèi)用。

　　2、員工自動(dòng)離職的應(yīng)全額收取工裝費(fèi)用；正常辭職流程辦理的員工按在公司工作時(shí)間長(zhǎng)短收取相應(yīng)的折舊費(fèi)。

　　3、員工在辭職辦手續(xù)時(shí)其工裝應(yīng)事先洗干凈疊好再退還給倉(cāng)管員，倉(cāng)管員視工裝新舊情況進(jìn)行分類(lèi)保管，以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。

　　4、員工服裝在規(guī)定使用期限內(nèi)因丟失、損壞等原因造成無(wú)法穿著上班的，可由本人直接向辦公室申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)，經(jīng)審批后方可到后勤倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取工作服，其費(fèi)用從工資中扣除，工牌20元/個(gè)。若屬故意損壞的除加價(jià)賠償外，還將視情節(jié)嚴(yán)重情況進(jìn)行處理。

　　5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的，可由員工所在部門(mén)申請(qǐng)，經(jīng)辦公室審批后由后勤倉(cāng)庫(kù)發(fā)放，并要做好相關(guān)登記工作。

　　第六條折舊標(biāo)準(zhǔn)

　　1、工作未滿六個(gè)月離職者，收取工裝成本的100%費(fèi)用；

　　2、工作六個(gè)月以上十二個(gè)月以下離職者，收取工裝成本的60%費(fèi)用；

　　3、工作滿十二個(gè)月以上離職者，不收取任何工裝費(fèi)用。

　　4、申請(qǐng)自購(gòu)秋裝套裝的員工，工作滿半年憑票據(jù)公司最多補(bǔ)助300元。

　　第七條處罰措施

　　1、員工未按要求穿著工裝，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰；

　　2、員工人為損壞、丟失工裝（洗滌、保存方法不當(dāng)），原價(jià)補(bǔ)換；

　　3、員工穿著工裝和儀容儀表的情況，將作為個(gè)人績(jī)效考核的依據(jù)之一。

工裝管理制度15

　　1、目的和目標(biāo)

　　1.1目的

　　對(duì)設(shè)備、工裝進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及使用管理等活動(dòng)進(jìn)行控制,確保設(shè)備、工裝處于完好狀態(tài),并滿足工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的要求,

　　1.2目標(biāo)

　　設(shè)備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關(guān)鍵設(shè)備、工裝的cmk≥1.67。

　　2、適用范圍

　　適用于對(duì)本公司的設(shè)備/工裝的選型(設(shè)計(jì))、外購(gòu)、加工(外協(xié)加工)進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、移交、日常維護(hù)與保養(yǎng)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維修、封存、報(bào)廢及其備件的管理控制。

　　3、引用標(biāo)準(zhǔn)與術(shù)語(yǔ)

　　3.1引用標(biāo)準(zhǔn)

　　本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)確立的術(shù)語(yǔ)和定義。

　　3.2應(yīng)急計(jì)劃:組織制定的書(shū)面文件,確保在如公用設(shè)施中斷、勞動(dòng)力短缺,關(guān)鍵設(shè)備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。

　　3.3“四大標(biāo)準(zhǔn)”:維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　4、過(guò)程指標(biāo)

　　設(shè)備綜合利用率=設(shè)備實(shí)際利用時(shí)間/需要利用時(shí)間×100%

　　監(jiān)控部門(mén):生產(chǎn)部

　　監(jiān)控頻度:每半年一次

　　5、職責(zé)

　　5.1技術(shù)部負(fù)責(zé)提出設(shè)備、工裝的技術(shù)要求或設(shè)計(jì);進(jìn)行設(shè)備的選型、選點(diǎn),并組織設(shè)備、工裝的進(jìn)廠安裝、調(diào)試、驗(yàn)收,負(fù)責(zé)建立、健全設(shè)備、工裝的檔案、資料;負(fù)責(zé)維修計(jì)劃的編制并組織實(shí)施。

　　5.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)、外委制造;

　　5.3設(shè)備、工裝的使用部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)范圍內(nèi)設(shè)備、工裝的日常維護(hù)與保養(yǎng);

　　5.5綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)設(shè)備使用人員的培訓(xùn)工作。

　　6、工作程序

　　6.1設(shè)備、工裝需求策劃

　　6.1.1新產(chǎn)品、過(guò)程所用檢測(cè)器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設(shè)施、設(shè)備策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過(guò)程控制程序》的要求對(duì)所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,提出《設(shè)備、工裝需求清單》;

　　6.1.2已有過(guò)程、產(chǎn)品所增加設(shè)備工裝的策劃:過(guò)程評(píng)估小組、使用部門(mén)根扔:過(guò)程改進(jìn)及產(chǎn)量要求,對(duì)所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,填寫(xiě)《設(shè)備、工裝需求清單》。

　　6.2選型、采購(gòu)

　　6.2.1采購(gòu)部收集適合5.1.2所述要求的設(shè)備的相關(guān)信息及資料,提交技術(shù)部、生產(chǎn)部;

　　6.2.2生產(chǎn)部組織技術(shù)部、使用部門(mén)、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)部提供的信息、資料進(jìn)行選型、選點(diǎn),并制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式;

　　6.2.3生產(chǎn)部根據(jù)選型結(jié)果填寫(xiě)《設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單》,經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)部,采購(gòu)部負(fù)責(zé)與廠商簽訂合同采購(gòu)進(jìn)而進(jìn)行采購(gòu)。

　　6.3設(shè)備、工裝的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

　　6.3.1設(shè)備或外委加工工裝到廠后,采購(gòu)部及時(shí)通知綜合部部,并將設(shè)備放在指定地點(diǎn);

　　6.3.2設(shè)備的開(kāi)箱:由綜合部會(huì)同使用部門(mén)、采購(gòu)部共同開(kāi)箱驗(yàn)收,按裝箱單逐一驗(yàn)收清點(diǎn),檢查合格證、說(shuō)明書(shū)、零配件、專(zhuān)用工具等是否齊全,檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否完好,填寫(xiě)《設(shè)備進(jìn)廠開(kāi)箱驗(yàn)收單》,嚴(yán)禁擅自開(kāi)箱。設(shè)備的附件、專(zhuān)用工具由使用部門(mén)保管;備件、易損件由綜合部移交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管,技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)原件由綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)歸檔。開(kāi)箱過(guò)程所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由采購(gòu)部及時(shí)與廠商聯(lián)系解決;

　　6.3.3設(shè)備的安裝:技術(shù)部組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行內(nèi)部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;

　　6.3.4驗(yàn)收:安裝后,綜合部組織技術(shù)部、質(zhì)保部、采購(gòu)部、使用部門(mén)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)及制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式進(jìn)行清洗、檢查、調(diào)試、空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、試生產(chǎn)、精度檢驗(yàn)等技術(shù)狀況的檢查與驗(yàn)收,填寫(xiě)《設(shè)備調(diào)試記錄》,合格后填寫(xiě)《設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收證明書(shū)》交付設(shè)備使用部門(mén);

　　6.3.5已驗(yàn)收為不合格的設(shè)備、工裝,一律不得驗(yàn)收、移交生產(chǎn),并由主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén),對(duì)不合格的設(shè)備、工裝做出處理意見(jiàn),對(duì)于價(jià)值超萬(wàn)元以上的設(shè)備、工裝,應(yīng)形成報(bào)告,報(bào)總經(jīng)理;

　　6.3.6對(duì)本公司內(nèi)自制的設(shè)備、工裝,綜合部根據(jù)使用技術(shù)要求負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),并以各級(jí)責(zé)任簽字批準(zhǔn)后,交生產(chǎn)部組織加工制造;加工完成后,由技術(shù)部參照6.3.4組織驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢定,驗(yàn)收合格后,交付使用部門(mén)試用,并報(bào)綜合部行政辦公室備案。

　　6.4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制與培訓(xùn)

　　6.4.1技術(shù)部對(duì)每臺(tái)設(shè)備編制設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),確定設(shè)備的操作、設(shè)定、保及及預(yù)測(cè)性維護(hù)方法;

　　6.4.2綜合部行政辦公室組織對(duì)設(shè)備操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)。

　　6.5設(shè)備、工裝使用、維護(hù)(修)、保養(yǎng)

　　6.5.1設(shè)備、工裝操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或有相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),經(jīng)考核合格后,取得設(shè)備操作證,方能上崗操作;

　　6.5.2設(shè)備(含工裝)操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)及操作指導(dǎo)書(shū)的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng),同時(shí)在《設(shè)備點(diǎn)檢表》上做好記錄;

　　6.5.3對(duì)關(guān)鍵設(shè)備(工裝)實(shí)行定人、定機(jī)操作、維護(hù)及保養(yǎng)。各使用部門(mén)按行政辦公室的規(guī)定進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng);

　　6.5.4技術(shù)部在每季度第三個(gè)月的上旬編制全公司設(shè)備大檢查計(jì)劃,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,會(huì)同各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,同時(shí)做好相應(yīng)的記錄;

　　6.5.5技術(shù)部于每年1月編制下一年度的設(shè)備檢修計(jì)劃。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā);

　　6.5.6技術(shù)部根據(jù)年度設(shè)備檢修計(jì)劃、設(shè)備運(yùn)行情況、日常檢查中的問(wèn)題及設(shè)備的維修記錄,在每月18日前編制下月的《設(shè)備、工裝預(yù)檢修計(jì)劃》,經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后,由維修人員按計(jì)劃執(zhí)行,并在《設(shè)備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。

　　6.6設(shè)備、工裝封存管理

　　6.6.1凡列為封存的設(shè)備、工裝,由使用部門(mén)填寫(xiě)《設(shè)備、工裝啟用、封存審批單》,經(jīng)生產(chǎn)部審核(行政辦公室備案),報(bào)主管副總審批后執(zhí)行。

　　經(jīng)批準(zhǔn)封存的設(shè)備、工裝,由使用部門(mén)就地封存,并負(fù)責(zé)日常的維護(hù)和保管工作,行政辦公室列入大檢查計(jì)劃進(jìn)行檢查;

　　6.6.2經(jīng)封存的設(shè)備、工裝,任何單位、個(gè)人不得私自啟用,未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不得將封存設(shè)備、工裝上的配件拆件使用。

　　6.6.3當(dāng)需要啟用封存設(shè)備、工裝時(shí),由使用部門(mén)申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)部審核,報(bào)主管副總審批準(zhǔn)。設(shè)備啟封時(shí),由使用部門(mén)配合技術(shù)部進(jìn)行清洗、除油、試運(yùn)行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負(fù)責(zé)通知財(cái)務(wù)部提取資產(chǎn)折舊。

　　6.7.1符合報(bào)廢條件的設(shè)備、工裝,由使用部門(mén)提出申請(qǐng),由技術(shù)部會(huì)同財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定,作出報(bào)告,填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢審批單》報(bào)主管副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢。技術(shù)部及時(shí)將《設(shè)備報(bào)廢審批單》轉(zhuǎn)交給財(cái)務(wù)部;

　　6.7.2經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備、工裝,需要更換、更新,或按技術(shù)方案需增購(gòu)的設(shè)備按6.1執(zhí)行。

　　6.8設(shè)備、工裝的事故及處理

　　6.8.1設(shè)備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴(yán)重影響使用效能的均為設(shè)備事故。事故發(fā)生后,操作者應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告部門(mén)負(fù)責(zé)人;

　　6.8.2一般事故由使用部門(mén)組織進(jìn)行事故分析,采取糾正措施,并填寫(xiě)《設(shè)備事故報(bào)告單》,將分析處理結(jié)果報(bào)綜合部;

　　6.8.3重大事故,使用部門(mén)應(yīng)立即報(bào)綜合部,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),技術(shù)部與使用部門(mén)處同進(jìn)行事故分析,查明原因。分清責(zé)任,做出糾正和預(yù)防措施及處理意見(jiàn),報(bào)主管副總經(jīng)理。

　　6.9設(shè)備的日常維修

　　設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障,操作者應(yīng)立即通知設(shè)備維修人員(以電話或口頭方式),設(shè)備維修人員接到通知后應(yīng)立即組織維修,設(shè)備所在班組的班組長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備維修申請(qǐng)單》,主管審批后,交維修人員進(jìn)行維修,維修結(jié)束且設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可正常使用

　　6.10備件、易損件管理

　　6.10.1技術(shù)部根據(jù)設(shè)備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫(kù)存量,將清單交庫(kù)房;

　　6.10.2庫(kù)房管理備件和易損件,當(dāng)庫(kù)存量少于最低庫(kù)指標(biāo)時(shí),提出采購(gòu)計(jì)劃交采購(gòu)部采購(gòu)。

　　6.11設(shè)備、工裝的標(biāo)識(shí)

　　6.11.1設(shè)備、工裝在驗(yàn)收正式交付生產(chǎn)使用部門(mén)后,技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行分類(lèi)編號(hào),填寫(xiě)《設(shè)備臺(tái)賬》、《工裝模具臺(tái)帳》,標(biāo)出重點(diǎn)、一般設(shè)備,作為設(shè)備數(shù)量及變化情況的總臺(tái)賬;

　　6.11.2制定設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)牌,并固定在商標(biāo)附近的明顯處,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備還應(yīng)有“重點(diǎn)”字樣;

　　6.11.3設(shè)備(工裝)臺(tái)賬及標(biāo)牌,不得涂改或丟失,設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號(hào)不得重復(fù)、挪換或交替;

　　6.11.4對(duì)工裝及工具,應(yīng)按圖紙要求給予編號(hào)標(biāo)識(shí),并根據(jù)實(shí)際所處情況予以狀態(tài)標(biāo)識(shí)(在用、維修、報(bào)廢)。

　　6.12設(shè)備資料

　　6.12.1設(shè)備的備件及圖紙的管理

　　按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

　　6.12.2設(shè)備技術(shù)資料及檔案的管理

　　按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

　　7、相關(guān)的文件和記錄

　　7.1相關(guān)的文件

　　7.1.1設(shè)備、工裝管理制度7.1.2工裝計(jì)劃保養(yǎng)規(guī)定

　　7.1.3新設(shè)計(jì)工裝驗(yàn)證制度7.1.4設(shè)備、工裝事故管理?xiàng)l例