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原材料安全管理制度最新

時間:2022-10-28 14:11:26 制度 我要投稿

原材料安全管理制度最新

  在當下社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編幫大家整理的原材料安全管理制度最新,歡迎閱讀與收藏。

原材料安全管理制度最新

原材料安全管理制度最新1

  為了規(guī)范管理,服務(wù)好xx運行維修工作,特制訂材料倉庫管理辦法如下:

  一、入庫

  倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質(zhì)量標準等與實物對照、檢查,完全相符的,方可點收入庫,登記入賬。凡是不符合要求的,一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉庫保管員承擔(dān)。

  二、出庫

  材料出庫時,倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字,寫清名稱、數(shù)量、型號,次日上午請xxx簽字確認。然后,倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫。

  出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時,必須將對應(yīng)的破舊物品交與倉庫,方能領(lǐng)取新的維修材料。

  三、退庫

  申請人將剩余材料送交倉庫保管員,倉庫保管員清點入庫,并調(diào)整出、入庫記賬。

  四、盤庫

  倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點,確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查。

  五、保管

  倉庫保管員對入庫材料要分類存放,保持倉庫整潔,保證倉庫安全。

  六、其他

  為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外,其它材料原則上實行零庫存。

  本辦法從即日起執(zhí)行。

  20xx年9月17日

原材料安全管理制度最新2

  1、粉碎操作一定要遠離倉庫、車間、廠房。

  2、嚴格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。

  3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具,嚴禁采用金屬性工具。

  4、操作人對各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標記是否與包裝物相符,在操作前要將所有的工具擦拭干凈;嚴禁幾種原料混合粉碎。在操作實施時,應(yīng)穿戴工作圍裙、防護帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。

  5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放,嚴禁用鐵桶盛裝。

原材料安全管理制度最新3

  一、物資材料進場實行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字驗收。

  二、材料員負責(zé)組織相關(guān)人員對購進物資材料檢驗和復(fù)試,并進行監(jiān)督和管理。

  對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標識,一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

  三、原材料等物資進場前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;報項目部和監(jiān)理工程師確認。

  進場時,必須驗證所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復(fù)試的,應(yīng)先進行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用。

  四、原材料等物資進場后,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢,檢驗合格后方可使用。

  要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。

  五、定期清倉盤點,帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當事人的責(zé)任。

原材料安全管理制度最新4

  為規(guī)范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結(jié)合我公司的實際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

  一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴格遵照執(zhí)行。

  二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

  1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

  2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

  3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

  4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

  5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

  6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。

  三、確定計劃。

  所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

  四、入庫程序。

  1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經(jīng)確認準確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的。參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

  2、所有經(jīng)確認的已購入的.原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負責(zé)人簽字確認后整理歸檔。

  五、出庫程序。

  原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責(zé)人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,并應(yīng)立即協(xié)同車間負責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

  六、以上所指特殊物料包括。

  1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

  2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

  3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

  4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

  5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

  七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序。

  1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

  2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關(guān)車間負責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

  3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

  八、每次大宗原材料進廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。

  九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進行整體的盤存,如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

  十、以上制度自xx年x月x日實行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

原材料安全管理制度最新5

  一、目的

  為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質(zhì)量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。

  二、適用范圍

  適用于所有進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗

  三、定義

  進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點,來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。

  四、職責(zé)

  1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;

  2)倉庫負責(zé)檢驗原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

  五、來料檢驗注意事項

  1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

  2)對于新來料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來料檢驗控制標準;

  3)來料檢驗時的考慮因素:

  a、來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

  b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽;

  c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

  d、來料對公司運營成本的影響;

  e、客戶的要求;

  六、來料檢驗方法

  1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;

  2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;

  3)重量檢測:一般用電子稱檢測;

  七、來料檢驗方法的選擇

  1)全檢

  適用于數(shù)量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。

  2)抽檢

  適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

  八、來料檢驗的程序

  1)采購部制定具體的檢驗標準,經(jīng)采購部經(jīng)理批準后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行,檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱,檢驗項目,標準,方法,記錄要求;

  2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門準備來驗收和檢驗工作;

  3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗;

  4)質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗,并填寫產(chǎn)品進廠檢驗記錄;

  5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

  6)檢測中對不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標識并及時做退貨處理;

  7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應(yīng)立即會同相關(guān)部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;

  8)檢驗人員根據(jù)來料的實際情況,對檢驗規(guī)格提出改善意見;

  9)檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器,以保證其準確性;

  九、檢驗合格

  1)經(jīng)過檢驗人員檢驗,不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為接受;

  2)檢驗人員應(yīng)在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;

  十、拒收檢驗不合格品

  1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為不能接受;

  2)檢驗人員應(yīng)及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。

原材料安全管理制度最新6

  一、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。

  二、對購進不符合要求的材料,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決。

  三、搞好對內(nèi)、對外結(jié)算,建立各種臺帳,賬面整潔、清晰,帳物相符,盈虧有原因是,損壞有報告,記帳有憑證,調(diào)整有依據(jù)。

  四、負責(zé)各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集,按程度準確及時地傳遞和反饋,并裝訂成冊,專項保管。

  五、忠于職守,實事求是,全面、準確、及時地收方、結(jié)算、報統(tǒng)計資料,為改善管理,提高經(jīng)濟效益提供依據(jù)。

 。、工程的大宗材料如:鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購,零星材料及變更材料由項目部材料員采購。

 。病⒄莆毡竟こ痰目傆媱澕霸隆⒅苡媱,并編制工程材料供應(yīng)計劃。

 。、根據(jù)材料供應(yīng)計劃進行市場詢價,貨比三家,然后向經(jīng)理匯報,確定價格。

 。础⑹煜すこ踢M度及市場情況,按計劃進行采購,并滿足質(zhì)量進度要求。

 。怠⒄莆詹牧系男阅,質(zhì)量要求,按檢驗批提供合格證給技術(shù)員。

  6、需要復(fù)檢的材料,按檢驗批進行復(fù)檢,復(fù)檢單給技術(shù)員。

 。贰⒄莆詹牧系牡貐^(qū)價格信息,及供貨單位的情況,收集第一手資料。

 。、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。

 。埂忂M不符合要求的材料,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決。

  10、掌握材料供應(yīng)價格及預(yù)算價格,如材料供應(yīng)價格≥預(yù)算價格及時反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報批手續(xù)。

  11、及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時供料。

  12、材料及時入庫、及時報銷,報銷時間不能超過三天。

  13、監(jiān)督材料的使用情況,對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止,并對有關(guān)人員提出處罰。

  14、當材料員兼司機時,負責(zé)車輛的日常維護、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。

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