車間生產(chǎn)制度
在不斷進步的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的車間生產(chǎn)制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間生產(chǎn)制度1
1.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的.距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準。
車間生產(chǎn)制度2
公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
1.目的:制訂本標準的目的是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的'管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.范圍:本標準適用于生產(chǎn)車間。
3.責任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實施負責。
4.內(nèi)容:
4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點(關(guān)鍵控制點)。
4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。
4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。
4.2.2.設(shè)備管理點。
4.2.3.安全管理點。
4.2.4.衛(wèi)生管理點。
4.2.5.定置管理點。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點。
4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;
4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;
4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。
4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責。
4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。
車間生產(chǎn)制度3
一、管理范圍:
適用于預處理車間、浸出車間、精煉車間、和機電車間的管理。
二、管理職責:
1.各車間主任負責本車間的生產(chǎn)組織與車間管理。
2.各車間班長負責本生產(chǎn)班的生產(chǎn)組織和班組管理。
3.各生產(chǎn)人員負責本崗位的生產(chǎn)作業(yè)和現(xiàn)場管理工作。
三、管理規(guī)定:
1.生產(chǎn)人員交、接班執(zhí)行《生產(chǎn)人員交接班制度》。
2.生產(chǎn)安全執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作制度》。
3.設(shè)備管理工作執(zhí)行《設(shè)備管理制度》。
4.生產(chǎn)人員作業(yè)行為規(guī)范執(zhí)行《生產(chǎn)員工崗位責任制》。
5.各崗位生產(chǎn)操作執(zhí)行本崗位的《作業(yè)指導書》和《安全操作規(guī)程》。
6.班中就餐執(zhí)行《班中就餐規(guī)定》。
7.現(xiàn)場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去,暫時用不到的配件等送回倉庫,廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類放置在規(guī)定區(qū)域,垃圾清掃干凈。
7.2 工作臺、工具箱、維修用設(shè)備、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等應(yīng)放置在劃定的.區(qū)域內(nèi)。無特殊原因不得隨意移動。
7.3 及時將設(shè)備上的油污擦拭干凈,地面掃凈。
7.4 及時整治、處理生產(chǎn)現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應(yīng)檢查工具是否按規(guī)定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應(yīng)穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規(guī)定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內(nèi)不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話。
8.3嚴守公司機密。
車間生產(chǎn)制度4
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的.技能要求。
4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
車間生產(chǎn)制度5
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設(shè)備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領(lǐng)機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設(shè)備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應(yīng),確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。
四,車間機臺設(shè)備的'安全操作規(guī)程:
1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內(nèi)部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度,及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務(wù)必細致到位,不應(yīng)付差事。
5,機器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
車間生產(chǎn)制度6
為了切實抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的各項管理工作,以達到全體員工遵章守紀,消除隱患,杜絕“三違”現(xiàn)象的目的,確保生產(chǎn)裝置能長周期安全正常運行,保質(zhì)保量地完成公司要求的產(chǎn)量目標、安全目標、效益目標,特制定本制度。
一、勞動紀律、安全環(huán)保、現(xiàn)場衛(wèi)生
1、按時參加班前后會,不遲到、不早退,違者罰款50元;帶口信請假、無假不上班或編造謊言,一律作曠工處理。
2、上班時要堅守崗位,嚴禁離崗、串崗、睡崗、看小說與做生產(chǎn)無關(guān)的事;嚴禁酒后上班和私自調(diào)班,違者一次罰款50元。上班時間外出或在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打牌,違者一次罰款50元,三次停職。
3、上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,嚴禁上班時穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風衣、長大衣、蓄長發(fā)披發(fā),違者一次罰款30元。
4、上班時嚴禁帶小孩和非本單位人員上崗,違者一次罰款30元。
5、禁火區(qū)內(nèi)抽煙,一次罰款50元,禁火區(qū)內(nèi)有煙頭,一個煙頭罰款20元。
6、浪費能源,生產(chǎn)現(xiàn)場停車不停機,停車不停水,設(shè)備空負荷運行,點長明燈、長流水一處罰款30元。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場亂堆雜物,廢舊物資不按規(guī)定存放,一次罰款50元,并按要求堆放收存。
8、違章指揮,強令員工冒險作業(yè),違者一次罰款100元。
9、不遵守規(guī)章制度,不服從安全管理,并違章作業(yè),一次罰款50元。
10、生產(chǎn)崗位張貼的`各項規(guī)章制度和生產(chǎn)指令、通知,有意撕毀、亂涂畫,一次罰款30元。
11、值班干部不準擅離職守,違者罰款30元。
12、值班干部在值班時不履行職責,不深入現(xiàn)場檢查了解生產(chǎn)情況,出現(xiàn)停車未在現(xiàn)場組織處理,一次罰款50元。
13、當班人員不服從值班干部指揮調(diào)動而影響生產(chǎn),一次罰款50元。
14、當班人員發(fā)險情不及時報告,導致事態(tài)發(fā)生嚴重惡化,造成人身安全和設(shè)備事故,一次罰款100元。
15、公司職能部門通知相關(guān)人員開會、檢查必須按時參加,遲到者處罰50元,無故不參加者,處罰100元。
16、各崗位人員要愛護公物,若故意將所在崗位及管轄區(qū)域的財物損壞、損失,按原值賠償,且處罰當事人50元。
17、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場賭博、辱罵攻擊他人或打架斗毆,違者一次罰款100元,造成嚴重后果者,給予停職或除名處理。
18、搞好生產(chǎn)現(xiàn)場、崗位、設(shè)備的衛(wèi)生工作,不準亂丟果皮、紙屑、隨意吐痰,查處一次罰款20元。
二、生產(chǎn)工藝及操作
1、生產(chǎn)崗位原始記錄不全,未按時記錄,亂寫亂畫,數(shù)據(jù)失真,記錄紙撕毀、丟失,一次罰款30元。
2、未按程序和規(guī)定對停車后的設(shè)備、閥門、管道等不安全因素進行處理,開車后導致產(chǎn)量,質(zhì)量下降或造成停車,一次對班罰款200元,并賠償損失的10~30%。
3、嚴格交接班制度,若強行交接,給予交班人員處罰20元,所造成的各類事故由交班人員承擔。若接班人員對上班各項工藝指標和崗位、設(shè)備衛(wèi)生不合格不加以制止而接班,所發(fā)生的各類事故由接班人員承擔,并一次罰款20元。
三、設(shè)備管理
1、設(shè)備傳動部分有護罩棄而不用,一處罰款20元。
2、嚴格設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況,按時加油,若因缺油造成設(shè)備事故,由責任者按直接經(jīng)濟損失的10-30%賠償,并且處以30元的罰款。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、各級管理人員應(yīng)高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,車間生產(chǎn)產(chǎn)品不合格,公司不予計產(chǎn)量。
2、嚴格工藝紀律管理,因指標不合格或操作不當,造成質(zhì)量等事故,應(yīng)嚴格按照事故“四不放過”的原則追究責任,對責任人處以50元罰款,并按經(jīng)濟損失的10-30%賠償。
3、嚴格操作工、檢修工的巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,杜絕或減少各種跑、冒、滴、漏。若未及時處理,且未向上級匯報,造成質(zhì)量等事故,由所在崗位人員承擔,且處以50元罰款,并按直接經(jīng)濟損失的10-30%賠償。
五、其它
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所發(fā)生的一切工藝、質(zhì)量、操作、設(shè)備、安全、環(huán)保等事故,各班組必須按程序及時向車間報告,若拖延時間(超過4小時)或隱瞞不報,給予班長30元的罰款。
2、班長及車間管理人員有權(quán)在生產(chǎn)現(xiàn)場對各類違規(guī)、違紀、糾紛行為進行管理、處罰工作。若因工作原因?qū)е滤舜驌魣髲突蚴艿饺松韨?給予打擊報復者一次罰款200元,并全部賠償醫(yī)療費,視其情節(jié)輕重,交公司或司法部門處理。
3、保管帳物不符,影響生產(chǎn),造成損失一次罰款30元。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律、工藝設(shè)備、安全環(huán)保實行定期和不定期檢查,并按有關(guān)規(guī)定實行考核。
5、嚴禁一切偷盜行為的發(fā)生,違者不論情節(jié)輕重,一次罰款100元,并將所盜物資追回,人員作除名處理。
6、本制度要實施過程中,不能解決的問題,可參照其它專業(yè)管理制度條款執(zhí)行,與專業(yè)制度有相抵觸的以本制度為準。
7、凡在一月內(nèi)違犯本制度上述條款累計三次者,作停職處理。
8、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
xx年12月2
車間生產(chǎn)制度7
第一章 總則
第一條 制定生產(chǎn)管理制度目的:規(guī)范生產(chǎn)過程中的行為,確保生產(chǎn)活動順利進行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。
第三條 權(quán)責:生產(chǎn)員工應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)支持人員應(yīng)應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定支持保障車間生產(chǎn)的順利進行。
第二章 生產(chǎn)準備
第四條 員工需按公司規(guī)定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態(tài)進入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內(nèi)。早會主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況,當天生產(chǎn)任務(wù)安排,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和安全文明生產(chǎn)等信息,并對上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規(guī)定佩戴好勞保用品,確保生產(chǎn)安全。
第七條 將物料、工具放于規(guī)定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業(yè)指導書,工藝控制卡進行生產(chǎn)。
第十條 生產(chǎn)拉長必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。
第三章 生產(chǎn)過程
第十一條 依據(jù)作業(yè)指導書進行產(chǎn)品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉(zhuǎn)箱)。
第十二條 生產(chǎn)過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象,應(yīng)及時報告拉長處理。
第十三條 生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工裝出現(xiàn)故障或不良品是因設(shè)備工裝引起時,員工不可擅自調(diào)整設(shè)備工裝應(yīng)立即停機通知拉長。
第十四條 生產(chǎn)因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業(yè)現(xiàn)場必須進行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設(shè)備必須處在斷電狀態(tài)。
第十五條 生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現(xiàn)場,不可有不明物品在現(xiàn)場內(nèi)。
第十六條 生產(chǎn)中須時保持工作區(qū)域整潔,跌落地面的物品應(yīng)實時檢回。
第十七條 生產(chǎn)中需離開工作崗位,必須經(jīng)拉長同意領(lǐng)取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調(diào)離工位時,必須將工作區(qū)域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。
第十九條 生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監(jiān)察生產(chǎn)員工工作情況,遇上違規(guī)員工應(yīng)立即糾正處理。
第二十條 車間生產(chǎn)拉長應(yīng)積極安排、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn),不得出現(xiàn)長時間(1小時以上)的停工現(xiàn)象,經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產(chǎn)異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應(yīng)通知生產(chǎn)辦公室,由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。
第二十一條 各生產(chǎn)拉長嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)數(shù)量,對生產(chǎn)總數(shù)要嚴格控制,不容許出現(xiàn)少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數(shù)量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現(xiàn)象;車間拉長要對任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數(shù)量和車間實際生產(chǎn)數(shù)量的準確性負責,不容許出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實物不符的現(xiàn)象。
第二十二條 各生產(chǎn)拉長嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,對人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報表分析,提供數(shù)據(jù)不得虛報謊報。車間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過程給予嚴格控制:
a)每天開班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認首樣合格后方可進行批量生產(chǎn);
b)在生產(chǎn)過程中操作員工要求不斷自檢,對產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應(yīng)負相應(yīng)的責任;后工序?qū)η肮ば蛞⒒z意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權(quán)拒絕前工序不良品,也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問題,要求前工序整改后生產(chǎn),不得出現(xiàn)“視而不見”的'行為;
c)生產(chǎn)過程中質(zhì)檢起監(jiān)督作用,出現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)要求班組進行整改,班組整改后方可生產(chǎn)。出現(xiàn)較嚴重質(zhì)量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質(zhì)量管理,由車間工藝或質(zhì)量管理出面解決;
d)在整個生產(chǎn)過程中各班組長對生產(chǎn)過程質(zhì)量給予監(jiān)控,做到及時發(fā)現(xiàn)、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況,應(yīng)相互協(xié)助和解決車間生產(chǎn),不容許出現(xiàn)班組交接不清晰的現(xiàn)象。
第二十四條 車間全體班組和員工應(yīng)無條件服從車間生產(chǎn)安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現(xiàn)象。車間內(nèi)更不容許出現(xiàn)嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經(jīng)拉長、車間領(lǐng)導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規(guī)定辦理請假手續(xù)。
第二十六條 車間生產(chǎn)過程中,各拉長要對現(xiàn)場生產(chǎn)過程給予全程監(jiān)控,確保生產(chǎn)的順利進行,除特殊情況外,各生產(chǎn)拉長不容許出現(xiàn)比生產(chǎn)員工早下班的現(xiàn)象,各拉長完成車間應(yīng)檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產(chǎn)拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況能及時到位處理,若要外出必須經(jīng)過車間批準同意。
第四章 生產(chǎn)結(jié)束
第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時,須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設(shè)備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區(qū)內(nèi)的物料、設(shè)備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后,關(guān)掉電源開關(guān)。
第三十二條 經(jīng)拉長下達下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè),認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區(qū)水電門窗是否關(guān)閉。
第五章 生產(chǎn)支持
第三十四條 車間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設(shè)備模具管理、現(xiàn)場安全管理等,各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動均為車間正常生產(chǎn)服務(wù)。
第三十五條 車間品質(zhì)工藝管理需及時處理車間生產(chǎn)異常技術(shù)問題,及時解決技術(shù)難點,同時配合公司各部門做好溝通、協(xié)調(diào)工作,控制生產(chǎn)質(zhì)量指標,維持生產(chǎn)的順利進行。
第三十六條 車間設(shè)備模具管理應(yīng)及時對車間現(xiàn)有設(shè)備模具狀況分析,保證設(shè)備模具能用于正常生產(chǎn),若設(shè)備模具出現(xiàn)異常問題應(yīng)及時維修處理或及時申請補充等手續(xù),不容許出現(xiàn)在生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具不正常情況。
第三十七條 生產(chǎn)管理應(yīng)按公司生產(chǎn)計劃安排車間生產(chǎn),配合車間產(chǎn)品產(chǎn)能與設(shè)備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產(chǎn)信息反饋車間生產(chǎn)支持及班組長,以便車間能及時生產(chǎn),按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),物料員做好生產(chǎn)準備工作。
第三十八條 車間現(xiàn)場主管和安全管理對現(xiàn)場環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督,同時督促各班組的生產(chǎn)活動,保障生產(chǎn)按5s管理進行。
第三十九條 所有現(xiàn)場的異常問題,相關(guān)人員必須在車間現(xiàn)場解決,真正做到“到現(xiàn)場去,解決問題”的工作態(tài)度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產(chǎn)考核辦法目的:保證車間生產(chǎn)順暢,能按期按量完成車間生產(chǎn)任務(wù),同時確保各生產(chǎn)班組長的生產(chǎn)管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產(chǎn)勞動紀律的全面實施,對車間創(chuàng)建一流生產(chǎn)班組,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督考核作用。
第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車間編制,各生產(chǎn)班組長配合修正,經(jīng)車間領(lǐng)導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴格執(zhí)行,在實施過程中出現(xiàn)異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應(yīng)的處罰,對每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應(yīng)的獎勵。
第四十三條拉長考核分數(shù),其直接只管作業(yè)長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數(shù)。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、及時反饋或處理生產(chǎn)異常問題,導致生產(chǎn)受阻、現(xiàn)場混亂、不良品數(shù)量過多等現(xiàn)象的,直接拉長負全責,按情節(jié)嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設(shè)備、模具問題導致生產(chǎn)延誤的,分人為操作因素和設(shè)備、模具因素給予相應(yīng)的處理方式,出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設(shè)備管理等人員調(diào)查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設(shè)備、模具損壞,延誤生產(chǎn)的,由各拉長和設(shè)備管理給予設(shè)備、模具損傷評估,車間確認生產(chǎn)狀況,視情節(jié)嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設(shè)備、模具因素:由于客觀因素導致設(shè)備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產(chǎn)的,生產(chǎn)拉長負全責,拉長負管理責任,視生產(chǎn)進度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產(chǎn)延期;由于生產(chǎn)數(shù)量的不符導致再生產(chǎn)等現(xiàn)象的,班組物料員和拉長負相關(guān)責任,按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當,沒有按公司生產(chǎn)計劃中心要求安排生產(chǎn)導致貨期延誤的,視公司生產(chǎn)計劃進度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規(guī)程,沒有按生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn),導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產(chǎn)支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產(chǎn)問題而導致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象,直接扣罰相關(guān)崗位責任人5~10分。
第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產(chǎn)良好的班組或個人(考核月內(nèi)均按生產(chǎn)管理考核制度執(zhí)行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的,經(jīng)車間評估實施并收到一定成效后給予相應(yīng)的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權(quán)、解釋權(quán),本考核制度只適用于電機車間生產(chǎn)管理。
第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監(jiān)督,電機車間各班組和全體員工在生產(chǎn)過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。
第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
車間生產(chǎn)制度8
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔凈無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角,當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時,要確保所有電器關(guān)畢,方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
�、谟龅剿共煌�、水龍頭損壞
③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。
車間衛(wèi)生管理制度
1.目的:控制生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品在受到污染
2.適宜范圍:適宜于生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門:生產(chǎn)部;
4.負責部門:生產(chǎn)車間;
5.具體要求:
5.1.人員衛(wèi)生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進入車間。
5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒后,方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的閑雜物品進入車間,從事生產(chǎn)。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗,再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過消毒處理的,方可穿戴。
5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進行衛(wèi)生監(jiān)管。
5.2.車間衛(wèi)生管理
5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔,無雜物,堅持每天清掃。
5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,墻壁無脫落物,墻裙無青苔污漬。
5.2.3.生產(chǎn)過程中,嚴禁開啟門窗。
5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。
5.2.7.嚴禁車間內(nèi)吸煙、進食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項。
5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內(nèi)存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應(yīng)及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內(nèi),做到當天垃圾當天處理出廠。
5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒,保證用水質(zhì)量。
5.3.生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理
5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國家食品衛(wèi)生標準。 5.3.2.生產(chǎn)過程中,由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標由專人負責監(jiān)管并且詳細記錄存檔。
4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開,不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴格按原料、半成品先來處理的`原則,以免因積壓過多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象,加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來的廢料,廢品,必須放在指定的容器內(nèi)并及時清理。
5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時,必須使用由國家指定工廠的符合質(zhì)量標準的食品添加劑,不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。
5.3.8.生產(chǎn)過程中,必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線。
5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的東西。
5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應(yīng)符合國家用水標準
包裝間衛(wèi)生管理制度
1.目的:控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品在受到污染;
2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門:生產(chǎn)部;
4.負責部門:包裝車間;
5.具體要求:
5.1生產(chǎn)部負責產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生;
5.2生產(chǎn)部負責冷庫設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)
5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負責對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛(wèi)生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過程中,從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業(yè)后,不得隨便進出,直至包裝結(jié)束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤換衣服,勤系衣服。
5.2包裝車間衛(wèi)生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關(guān)人員入內(nèi)。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關(guān)事項。
5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關(guān)物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內(nèi)吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后,機械設(shè)備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度
1.目的:控制產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品受到污染;
2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門:生產(chǎn)部;
4.負責部門:倉管;
5.具體要求:
5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理
5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。
5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后,并記錄驗收結(jié)果,才能投入生產(chǎn)使用。
5.1.3倉庫地板應(yīng)保持干凈清潔,做到地面無灰塵,屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。
5.1.4食品入庫后,按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放,并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質(zhì)量檢查,做好質(zhì)量預報工作,及時處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時,要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中,應(yīng)及時防霉及庫房保持適當?shù)臏貪穸取?/p>
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過分密集,庫房應(yīng)鋪木制墊板,食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離,熟食品不能著地。
5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐朽變質(zhì)的食品原輔料、成品,不能存放,應(yīng)及時清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應(yīng)定期對倉庫進行清掃與消毒,消毒前應(yīng)清庫并注意消毒劑對食品的污染。
5.1.12、庫房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。
5.1.13、庫房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理
5.2.1、冷藏庫設(shè)有精確控制溫度的裝置,要求溫度恒定,按溫度要求準確控制,盡量減少溫度的波動。
5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔,注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗,做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應(yīng)按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過期限,在貯存過程中,應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預報工作,及時處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.2.5、庫房應(yīng)定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒后經(jīng)通風涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫應(yīng)密閉無漏風,且做好防鼠、防蟲措施。
車間生產(chǎn)制度9
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉(zhuǎn)負責。
3.2 車間主任負責質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知,按照工藝技術(shù)文件要求進行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設(shè)備檢查正常之后才可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標準來進行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設(shè)備/工具隨意丟棄或無故損壞設(shè)備、設(shè)施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設(shè)備操作人員負責設(shè)備運行管理,嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行設(shè)備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負責人負責指導相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質(zhì)量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的.,不按工藝規(guī)程進行操作的,應(yīng)處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應(yīng)嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設(shè)備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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