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生產(chǎn)過程控制管理制度（通用11篇）
在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的生產(chǎn)過程控制管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)過程控制管理制度 1
生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進行，使產(chǎn)品達到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責(zé)制定生產(chǎn)計劃，并按照計劃組織生產(chǎn)，負責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。
3.1.2負責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負責(zé)向車間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。
3.1.4負責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進。
3.1.5負責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。
3.2品控部
3.2.1負責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施。
3.2.3負責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。
3.3.2負責(zé)本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3.3.3負責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計劃》，下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1品控部負責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》，由倉庫管理員負責(zé)計量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設(shè)備控制
a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求，定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表，對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的'原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進行操作，生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負責(zé)，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應(yīng)進行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點記錄，出現(xiàn)異常及時反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常，車間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進行工藝指導(dǎo)，并按工序質(zhì)量控制點的操作要求實施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況，對車間進行指導(dǎo)。
4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項，多項次累計扣罰。
5.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品，強行闖關(guān)流入下道工序的，罰責(zé)任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格，經(jīng)查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當(dāng)月給予獎勵50-100元。
5.7質(zhì)量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責(zé)任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的，根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過程控制管理制度 2
為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進行控制，確保向顧客提供的`產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：
1、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)生產(chǎn)過程控制的歸口管理，負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)。
2、工廠生產(chǎn)工藝流程：
3、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產(chǎn)計劃，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。
4、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。
5、生產(chǎn)過程中，車間質(zhì)量監(jiān)督員負責(zé)各工藝過程的質(zhì)量控制，并不定期對中間產(chǎn)品進行抽樣檢驗，并及時將檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間，以便及時對生產(chǎn)進行調(diào)整。
6、在生產(chǎn)過程中，操作人員嚴(yán)格按要求進行生產(chǎn)。
7、對供銷部反饋的信息，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進行恰當(dāng)調(diào)整。
生產(chǎn)過程控制管理制度 3
1、目的：
確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個人。
3、職責(zé)：
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責(zé)并推廣執(zhí)行，并對車間員工進行監(jiān)督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。
4.1.3生產(chǎn)車間主任負責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的.解決，并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，對于無法獨立解決的問題及時上報，由生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調(diào)解決。
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會議，安排解決實際存在的問題。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。
6、儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率，采取樣品送化驗室進行化驗，化驗人員根據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.2．2質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫，檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫單，生產(chǎn)車間主任負責(zé)組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù)，并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次，主要內(nèi)容為：
8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
生產(chǎn)過程控制管理制度 4
一、目的
對生產(chǎn)過程中質(zhì)量進行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。
三、內(nèi)容
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1、設(shè)施和環(huán)境配置。
應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備的.控制。
對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)木S護。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果，及時排除故障，保持設(shè)備生產(chǎn)能力。開機前對設(shè)備及操作臺進行消毒清潔。
3、人員的控制。
操作人員必須體檢合格，進入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。
5、內(nèi)包裝的控制
包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應(yīng)對車間進行1小時以上的紫外燈消毒，包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標(biāo)識，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛(wèi)生。
7、車間監(jiān)督
車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項因素，及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
8、質(zhì)檢
質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。
�。ǘ┛己宿k法
每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負責(zé)，每月由質(zhì)量負責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄，存檔備查。
生產(chǎn)過程控制管理制度 5
1.人員變更管理
1.1領(lǐng)導(dǎo)管理層人員變更，需及時補充責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，進行上崗培訓(xùn)教育。
1.2安全主管、安全員變更，需及時補充責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，并到管理部門報名參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)，獲取安全員資格證書，方能上崗。
1.3技術(shù)人員人員變更，需進行技能考核和崗前培訓(xùn)教育。
1.4新工人上崗，需進行三級教育培訓(xùn)考核。
1.5換崗復(fù)工人員，需從新進行崗前培訓(xùn)教育。
1.6特殊工種操作人員變更，需進行體檢，辦理操作證，進行崗前教育和培訓(xùn)。
2.機構(gòu)變更管理
2.1中層管理部門變更，需及時補充責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，傳達規(guī)章制度。
2.2車間班組變更，需及時補充責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，傳達規(guī)章制度。
2.3按照管生產(chǎn)負責(zé)安全生產(chǎn)工作的要求，不能隨意進行機構(gòu)變更。
3.工藝和技術(shù)變更管理
對變更環(huán)節(jié)進行評估、評價，組織建立管理檔案，注重完善安全的工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工作人員開展四新教育。
4.設(shè)施變更管理
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施驗收和設(shè)備、設(shè)施拆除、報廢管理制度，建立檔案，完善手續(xù)，新設(shè)備安裝驗收，必須安全設(shè)施齊全，狀態(tài)良好，達到標(biāo)準(zhǔn)操作環(huán)境狀態(tài)。
5.作業(yè)過程變更管理
制定詳實操作規(guī)程，建立危險辨識與控制措施，建立管理檔案，對作業(yè)全過程進行安全狀態(tài)評估評價，保障安全作業(yè)過程良好運行。
6.環(huán)境變更的.管理
6.1環(huán)境變更必須要嚴(yán)格執(zhí)行新、改、擴、建項目三同時管理制度，合理布局，定值管理，保證事故應(yīng)急、安全救護、疏散條件，通道、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
6.2變更前做好審批、申報工作，不能隨意違建、改建。
6.3充分調(diào)查了解周邊環(huán)境影響狀態(tài)，落實評估評價程序，以免造成建后變更，財產(chǎn)損失。
7.制度管理
嚴(yán)格執(zhí)行安全組織機構(gòu)執(zhí)行制度的責(zé)任落實工作，充分發(fā)揮組織機構(gòu)的管理職能，發(fā)揮工會、員工代表的監(jiān)督作用，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策保駕護航。
生產(chǎn)過程控制管理制度 6
一、廚房在使用各種爐火時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用燃氣灶時，要先點火，后開氣。每日下班時，要有專人負責(zé)斷電、斷氣并登記備案。
二、廚房的各種電氣設(shè)備(機械、照明、插座、線路等)的`安裝使用，必須符合防火安全要求，三、用電設(shè)備嚴(yán)禁超負荷使用，并且絕緣良好，接點、接頭要牢固，有合格的保險裝置。
四、廚房的各種機電設(shè)備的操作，必須制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
五、廚房在熱油、炸制食品和烘烤食品時必須專人看管，掌握溫度不能過高，鍋內(nèi)放油不得太滿，防止因油溫過高或油溢出鍋而引起火災(zāi)，不得違操作規(guī)程。
六、廚房灶臺照明應(yīng)使用防潮燈，灶臺附近應(yīng)配備滅火毯和消防器材。
七、定期清洗煙道、煙罩、灶臺油垢，避免油垢過多引起火災(zāi)。
八、燃氣存放或調(diào)壓室內(nèi)應(yīng)安裝防爆照明燈及報警裝置，通風(fēng)良好，使用完畢后有專人關(guān)閉閥門，并做好記錄。
九、熟知公司消防報警程序及廚房消防器材存放位置，會使用消防器材，嚴(yán)禁將消防器材挪作他用。
十、應(yīng)急照明裝置保證正常使用。
生產(chǎn)過程控制管理制度 7
一、危險化學(xué)品由本公司物資供應(yīng)部負責(zé)進行安全管理。
二、危險化學(xué)品采購人員，必須到有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的商店或有生產(chǎn)許可證的工廠購買危險化學(xué)品。
三、采購人員需向供貨單位索要與危險化學(xué)汽相一致的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
四、使用危險化學(xué)品人員要認(rèn)真閱讀和熟悉技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽提示的危險化學(xué)品的.理化特性。
五、在使用過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并穿戴整齊防護用品。
六、未成年人員和懷孕婦女不得從事危險化學(xué)品作業(yè)。
七、對劇毒品要制訂“五雙”(雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把鎖，雙本帳)管理制度，領(lǐng)用審批等規(guī)定。
八、對生產(chǎn)、維修、使用的壓縮氣體，易燃氣體(氫氣、乙炔、氧氣等)要專人保管，隔離存放，噪火種熱源，防止曝曬。
九、本單位所需的酸性，堿性蝕品，或互為禁忌的其他危險化學(xué)品要分類存放和保管。應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)、避光、經(jīng)過防蝕處理的場所。
十、根據(jù)危險化學(xué)品的理化特性，配備充足的消防器具。
生產(chǎn)過程控制管理制度 8
1、負責(zé)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
2、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)的年度計劃，抓好具體落實和督促。
3、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好企業(yè)安全生產(chǎn)的教育教訓(xùn)，建好培訓(xùn)檔案。
4、要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，有權(quán)勒命停止生產(chǎn)，以免出現(xiàn)傷亡和經(jīng)濟損失。能當(dāng)時消除事故隱患，有權(quán)要求有關(guān)部門、車間或人員立即消除事故隱患。當(dāng)時不能消除的，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取相關(guān)措施予以消除。
5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練工作和器材、設(shè)施的管理工作，保持器材、設(shè)施性能良好。
6、做好安全生產(chǎn)的`統(tǒng)計報表工作，并按期上報。
7、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好事故的人員搶救等工作，并做好事故的及時上報。
生產(chǎn)過程控制管理制度 9
一、值班電工，上班時，必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。
二、值班電工，必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室內(nèi)各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備異常情況采取措施的壓力。
三、高壓配電室值班必須兩人以上，而且至少有一人持高壓操作證。
四、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。
五、允許單巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
六、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時安全距離。
七、雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷針與避雷器。
八、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。
九、與供電單位或用戶(調(diào)度員)聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責(zé)人必須復(fù)誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。
十、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)(或負荷開關(guān)等、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。
十一、高壓設(shè)備和容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行。
十二、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。
十三、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施之前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。
十四、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)該按照工作要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌、會同工作負責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。
十五、工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。
十六、停電時，必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回路線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開關(guān)的操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。
十七、驗電時，必須用電壓等級合適，并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好，高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。
十八、當(dāng)驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線，截面不得小于25mm2。接線必須牢固可靠，不能用纏繞方法進行。裝拆工作必須由兩人進行，裝時先接好接地端，拆時先拆導(dǎo)體端。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線，接地線應(yīng)編號并放在固定地點，裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。
十九、在電容器組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放電。
二十、在一經(jīng)合閘，即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備，遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“應(yīng)在此地工作”的警示牌。
二十一、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方負責(zé)人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約定時間停、送電。
二十二、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，帶電設(shè)備只能在工作人員的`前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。
二十三、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
二十四、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖工作服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板材料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具等。
二十五、發(fā)生人身事故和火災(zāi)事故時，值班人員不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進行搶救。
二十六、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)運用鹵代烷型、二氧化碳、磷酸銨鹽粉和1211干粉滅火器。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后，才能用泡沫滅火器撲救。
二十七、配電室門、窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠雀害。
生產(chǎn)過程控制管理制度 10
為保障我場生產(chǎn)的順利進行，提高生產(chǎn)效率，制定以下管理制度。
一、管理辦法
1、我場實行場長負責(zé)制，生產(chǎn)過程的各項操作規(guī)程、管理制度、人員任命由場長確認(rèn)生效，全場所有職工，必須遵照執(zhí)行。
2、技術(shù)副場長一名，場長因故不在現(xiàn)場，按場長指示由技術(shù)副場長負責(zé)督促日常生產(chǎn)的管理。
3、技術(shù)員和配種技術(shù)員也參與我場管理工作，配合技術(shù)副場長開展各項管理工作。
4、飼養(yǎng)員按照場長指定的各項操作規(guī)程開展日常生產(chǎn)工作。
5、場長、技術(shù)副場長現(xiàn)場檢查每天豬場工作完成情況。
二、工作人員規(guī)定
1、我場飼養(yǎng)員持有健康證，并定期進行健康檢查，傳染病患者不準(zhǔn)從事養(yǎng)豬工作。
2、對新進員工，由我場技術(shù)員現(xiàn)場培訓(xùn)，技術(shù)員參加由區(qū)獸醫(yī)站組織的培訓(xùn)。
三、飼養(yǎng)飼喂
1、按我場制定的`操作規(guī)程規(guī)定，對不同豬群合理添加飼料，產(chǎn)房仔豬要少喂勤添，當(dāng)日當(dāng)次喂料應(yīng)確保豬只能采食干凈，防止飼料污染腐敗。
2、根據(jù)飼養(yǎng)工藝進行轉(zhuǎn)群時，按體重大小、強弱分群，分別進行飼養(yǎng)，飼養(yǎng)密度要適宜，保證豬只有充足的躺臥空間。
3、每天打掃豬舍衛(wèi)生，保持料槽、水槽、用具干凈，地面清潔。
4、每天觀察豬群健康狀態(tài)。
四、滅鼠、驅(qū)蟲
1、定期投放滅鼠藥，及時收集死鼠和殘余鼠藥，并做無害化處理；同時做好滅蠅、滅蚊工作。
2、選擇高效、安全的抗寄生蟲藥進行體內(nèi)外寄生蟲控制，選用藥物符合國家對獸藥相關(guān)規(guī)定。
生產(chǎn)過程控制管理制度 11
1、目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.l.1負責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責(zé)生產(chǎn)計劃的落實；
3.l.2負責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；
3.l.3負責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控；
3.l.4負責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進；
3.1.5負責(zé)設(shè)備的管理。
3.2質(zhì)檢部
3.2.l負責(zé)制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施；
3.2.2負責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；
3.2.3質(zhì)檢部出廠檢驗合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負責(zé)人簽署出廠通知。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.l負責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)；
3.3.2負責(zé)車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)；
3.3.3負責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控；按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制；
3.3.4負責(zé)按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫)；
3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細則的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的'清理消毒和環(huán)境保持。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門，并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進行調(diào)整。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.l質(zhì)檢部負責(zé)制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負責(zé)計劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進行驗收、確認(rèn)后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。
4.2.3車間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.l生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
�、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調(diào)質(zhì)、低溫冷壓榨、過濾、包裝。
�、谝话愎ば�
人員控制：操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識；辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進行相應(yīng)培訓(xùn)。
設(shè)備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理辦法》要求對生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責(zé)定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)；各工序操作人員負責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備，對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)；生產(chǎn)操作人員每年至少進行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車間負責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求；生產(chǎn)部協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求；車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生；車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設(shè)備，不得留有滯留物料，防止霉變。
③關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過程控制：
生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實施監(jiān)督控制；生產(chǎn)車間負責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致，車間主任負責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實實施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。
操作人員的控制：必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時反映、處理；過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報質(zhì)檢部會同有關(guān)部門解決。
5、考核辦法
為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿分，年終進行總評比，總分為120分，考核細則如下：
5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）
①對質(zhì)量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核；(得1分)
②對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進行檢驗和實驗進行考核；(得2分)
�、蹖M織質(zhì)量分析會，將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核；(得2分)
�、芸己擞嬃科骶叩墓芾怼z驗、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)
�、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結(jié)果，負責(zé)糾正、預(yù)防措施的實施及驗證工作；(得1分)
�、蘅己藢に囈�(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)
�、呖己藢|(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)
�、嗫己烁饔涗泩蟊淼臏�(zhǔn)確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)
5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）
�、倏己塑囬g生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)
�、诳己松a(chǎn)計劃的組織安排，考查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)
�、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈�(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況，對車間工人嚴(yán)格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進行考核；(得2分)
�、軐囬g設(shè)備、設(shè)施的維護管理是否按設(shè)備管理制度和檢修計劃，對設(shè)備進行日常維護和檢修(得1分)
�、菘己藢κ称沸l(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人的清潔衛(wèi)生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛(wèi)生安全教育的情況；(得2分)
⑥考核車間的現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標(biāo)識；（得1分）
�、呖己塑囬g出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預(yù)防措施。（得1分）
5.3倉庫管理考核（10）
�、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計劃、原材料、設(shè)備配件需求計劃的編制情況；(得1分)
�、诓榭磿h記錄，考核定期召開會議，掌握生產(chǎn)情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(得2分)
�、劭己松a(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)
�、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制，負責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會受到損失；(得2分)
⑤原材料的耗用及庫存情況每月上報一次，定期盤點，及時向總經(jīng)理報告；(得1分)
�、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理是否到位；(得2分)
5.4 后勤采購部考核（10）
�、俨榭春笄诓少徣蝿�(wù)的完成情況；(得1分)
�、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時進行溝通；（得1分）
③查看產(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見的投訴處理情況；(得1分)
④對產(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況；(得1分)
⑤是否完成原輔材料的采購、儲運工作；(得1分)
�、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)
⑦是否按質(zhì)檢科提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進行了嚴(yán)格把關(guān)；（得1分)
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