設(shè)備管理科管理考核制度(精選22篇)
在我們平凡的日常里,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家整理的設(shè)備管理科管理考核制度(精選22篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
設(shè)備管理科管理考核制度1
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準,應根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準,應根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應的工作標準。我廠制定標準時,應該認真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。
四設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
五設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案均應隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設(shè)備管理科管理考核制度2
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
、屈c檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
、屈c檢內(nèi)容:
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢:
、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
、屈c檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
、赛c檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
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1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備:
。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;
。2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;
(3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;
4.愛護設(shè)備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關(guān)閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用,有權(quán)提出意見,緊急情況時有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故,首先應切斷電源,保持設(shè)備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。
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電教設(shè)備管理制度
1、要規(guī)范設(shè)備管理,做到實物、帳目分類標簽,資產(chǎn)編號統(tǒng)一,每學期由分管領(lǐng)導組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設(shè)備應科學分類,根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位,做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管,學校電教設(shè)備只能用于教學、教育活動,不得移作它用,非經(jīng)學校分管領(lǐng)導同意,不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言,小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度,借用須辦理借用手續(xù),用后歸還時由管理人員驗收,并作好記錄。如有丟失、損壞,由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學習,不斷提高管理水平,經(jīng)常檢查所負責的電教設(shè)備,并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校,使設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴格執(zhí)行賠償制度,對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設(shè)備損壞丟失,一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞,視情節(jié)輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設(shè)備,必須嚴格履行手續(xù),經(jīng)專業(yè)人員鑒定,并填報固定資產(chǎn)報損表,由校長室審批,總務(wù)處、電教組銷帳后,統(tǒng)一由總務(wù)處處理。
9、加強對設(shè)備存放處的安全防范,每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報設(shè)備管理和使用情況,并根據(jù)教學需要請示補充必要設(shè)備。
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選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次,中修工作每10—12個月進行一次,大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng),并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容:
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大(。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
設(shè)備管理科管理考核制度6
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位,做好感準備工作。包括:
⑴查看上一班的記錄,聽取上一班值班人員的運行介紹。
、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
、菣z查設(shè)備運行狀況。
2、交接班人要求
、艑τ谕鈫挝皇┕けO(jiān)理,上一班應向下一班交接工作完成情況,以及下一班應注意的細節(jié)。
、粕弦话喙收暇S修未完成者,須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚,且經(jīng)上級領(lǐng)導批準后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
、派弦话噙\行情況未交代清楚。
⑵接班人員有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
、窃O(shè)備故障影響運行或營業(yè)時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
、沤影嗳宋窗磿r到崗;
、平话鄷r發(fā)生事故、緊急情況;
⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務(wù);
、冉话嗲鞍l(fā)生一個人無法獨立完成,須要別人配合的工作;
⑸交班前未打掃衛(wèi)生。
值班制度
1、值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,按規(guī)定定期巡視設(shè)備運行情況,如外出巡查,抄表應知照同值人員。
2、密切注意設(shè)備運行狀態(tài),做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活,及時發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時,應及時通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,當班人員無法處理時,應報告上級機構(gòu)處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié),所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時,必須事前請主管同意。
設(shè)備維修程序
1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護人員的維修范圍。
2、商場設(shè)備需維修,應由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進行填寫后交給設(shè)備維護值班人員確認簽收。
3、設(shè)備維護值班人員接到“維修單”后,就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關(guān)部門說明原因,并限定解決問題的期限。
4、維修完成后,由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字,并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領(lǐng)班:
1、主要設(shè)備因故需要臨時;蜷_。
2、主要設(shè)備因故需要臨時調(diào)整。
3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管:
1、重點設(shè)備因故需進行工況調(diào)整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報告經(jīng)理。
1、重點設(shè)備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運行方式較大改變。
4、重點設(shè)備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設(shè)備預防性維修制度
1、設(shè)備管理堅持以預防為主,防重于治的方針。
2、任何設(shè)備均應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預防性維修計劃,并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設(shè)備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:
一、事故發(fā)生后,所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負責人、技術(shù)人員進行事故分析。
三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責任,采取措施。
四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,立即進行技術(shù)改造和設(shè)備更新。
巡視檢查制度
一、配電房,每班按時巡視檢查。
二、設(shè)備維護負責人每日巡視一次,全面了解設(shè)備運行中的問題和設(shè)備缺陷,確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視,事故后對設(shè)備全面巡視一次。
四、當發(fā)生大風、雷雨、冰雪、高溫時,值班人員應進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應及時向領(lǐng)導匯報,并記入缺陷記錄簿上。
設(shè)備管理科管理考核制度7
永仁縣青少年校外活動中心場所建設(shè)項目屬于國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者,都有愛護場所設(shè)施、設(shè)備的責任和義務(wù),發(fā)揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執(zhí)行中心制定的一切規(guī)章制度。
2、愛崗敬業(yè),盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設(shè)備,不損壞,不遺失,不作私用。
4、嚴禁將設(shè)備、器材帶出單位或借給他人用,若因工作需要時,要嚴格辦理相關(guān)手續(xù)。
5、器材,設(shè)備若有損壞、遺失,將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設(shè)備若出現(xiàn)故障,要及時報告并積極檢修。
以上制度,請各位教職工務(wù)必遵照執(zhí)行!
設(shè)備管理科管理考核制度8
選礦設(shè)備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設(shè)奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ),是預防故障或事故發(fā)生的積極措施,應當嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護,主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設(shè)備的定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后,應對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。
設(shè)備管理科管理考核制度9
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行,為此必須加強設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。
1、運行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負責。
設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責任追究制,車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當大事故對待;未遂事故當已成事故對待;外單位事故當本單位事故對待)的原則進行分析處理。
2、設(shè)備維護保養(yǎng)
設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度;
2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制:
、偃粘1pB(yǎng):由操作工班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進行認真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。
、诙壉pB(yǎng):以操作工為主,維護工作必要的技術(shù)指導。對設(shè)備進行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。
、廴壉pB(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)。
2.6設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到:
、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。
、跐櫥河蜆專ūR全,油路暢通、油標清晰,油位適當,油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。
③整齊:工具、附件、成品堆放整齊。
、軝z查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。
、萦^測:經(jīng)常對設(shè)備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定,為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴大,并填寫運行檢查記錄。認真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內(nèi)容:
①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。
②安全保護裝置的靈敏準確程度。
、蹤C械磨損件的溫升,振動情況。
、軅鲃訙p速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
、莞鞣N連接緊固件是否緊固可靠。
、逎櫥屠鋮s系統(tǒng)是否正常。
、唠姎鈩恿υO(shè)備運行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:
檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應及時(處理)解決,這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。
設(shè)備管理科管理考核制度10
檢測設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責
1、生產(chǎn)技術(shù)科負責對公司檢測設(shè)備的登記,建立設(shè)備一覽表,歸檔管理。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負責定期按計劃要求將公司的檢測設(shè)備與當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗。
1、生產(chǎn)技術(shù)科負責對公司檢測設(shè)備的登記,建立設(shè)備一覽表,歸檔管理。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負責定期按計劃要求將公司的檢測設(shè)備與當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設(shè)備的監(jiān)督工作,確保使用的檢測設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。
4、操作人員對檢測設(shè)備應愛護使用,進行維護保養(yǎng)、檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標有合格標識,反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測設(shè)備。
7、生產(chǎn)技術(shù)科負責組織對各分廠的計量、檢測設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、操作人員應嚴格按照檢測設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。由于人為原因造成檢測設(shè)備故障或損壞,責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。
設(shè)備管理科管理考核制度11
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導。
設(shè)備管理科管理考核制度12
1、交接班人員要提前做好交接準備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;
2、交接班內(nèi)容:
(1)領(lǐng)導的指令或上級來檢查的情況;
。2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);
。3)當班的重點工作進展情況;
。4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;
。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;
(6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;
。7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;
3、交接班應堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;
4、交接班時要認真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責,接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負責,交班人不負任何責任;
6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;
7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認。
設(shè)備管理科管理考核制度13
第一章總則
第一條為加強北京市特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗工作,保證特種設(shè)備安全使用,根據(jù)勞動部1997年第7號令等有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設(shè)備(包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋(門)式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內(nèi)機動車輛等)安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構(gòu)。
第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設(shè)備檢測檢驗工作,負責檢測檢驗機構(gòu)的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構(gòu)必須具備下列基本條件:
。ㄒ唬z測檢驗機構(gòu)必須具有法人資格;
。ǘz測檢驗機構(gòu)應有完善的《質(zhì)量保證手冊》,并能嚴格執(zhí)行其中的有關(guān)制度和規(guī)定;
。ㄈz測檢驗機構(gòu)的技術(shù)負責人應具有工程師以上的職稱,熟悉有關(guān)專業(yè)知識,有一定的工作和組織能力;
。ㄋ模┘夹g(shù)人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十;
。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙(jīng)考核合格的專職檢測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術(shù)職稱;
。┴撠熖胤N設(shè)備安全技術(shù)檢驗的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內(nèi)的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構(gòu)應具備與所承擔的任務(wù)相適應的儀器、儀表設(shè)備等必要的檢測檢驗手段;
。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證,其性能和精度符合國家有關(guān)標準的規(guī)定,并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內(nèi);
第六條檢測檢驗機構(gòu)應具備與所承擔的檢驗工作相關(guān)的法律、法規(guī)文件、國家標準、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度,并能認真執(zhí)行。
第七條檢測檢驗機構(gòu)有固定的辦公地點和聯(lián)系電話,有與承擔的.檢測檢驗任務(wù)相適應的工作環(huán)境。
第八條檢測檢驗機構(gòu)必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設(shè)備的制造、銷售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。
第九條特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗范圍:
。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT)式起重機定期安全技術(shù)檢驗;
。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗;
。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗;
。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗;
(五)新安裝或經(jīng)大修后的橋(門)式起重機安全技術(shù)檢驗;
。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗;
。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術(shù)檢驗;
。ò耍┬掳惭b、修理(改造)的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機(以下簡稱電梯)安全技術(shù)檢驗;
。ň牛⿵S內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗;
。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g(shù)檢驗或技術(shù)鑒定;
。ㄊ唬┓伞⒎ㄒ(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗。
第十條經(jīng)資格認可的檢測檢驗機構(gòu),可以從事批準范圍內(nèi)的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構(gòu)應按要求填寫《申請書》和有關(guān)申報材料,報主管區(qū)(縣)勞動行政部門審查同意并簽署意見后,再向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構(gòu),需經(jīng)主管部門向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提出申請,經(jīng)批準后方可領(lǐng)取《申請書》,填寫上報。
第十三條特種設(shè)備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進行初審,確定是否受理,并于30日內(nèi)通知申請單位。
第十四條特種設(shè)備監(jiān)察處負責組織有關(guān)專家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進行資質(zhì)審查。
第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構(gòu),由認證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的.《特種設(shè)備檢測檢驗認可證》(以下簡稱《認可證》),并予以公布并報勞動部備案;
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改,并于六個月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構(gòu)需新增項目時,應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年,檢測檢驗機構(gòu)在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構(gòu),市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處負責解釋。
第二十條認證中的有關(guān)開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
設(shè)備管理科管理考核制度14
1.檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:
。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。
。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。
(3)由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數(shù)據(jù)差錯,而造成的檢測結(jié)論錯誤。
。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。
。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后,應立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現(xiàn)場,通知有關(guān)人員處理事故。
。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi),由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi),由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設(shè)備管理科管理考核制度15
一、儀表氣源管理:
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理:
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
設(shè)備管理科管理考核制度16
1.管理范圍
本標準適用某廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。
2.管理職責
2.1生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
2.2生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。
2.3車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1特護設(shè)備包括:
a、空分車間:空氣壓縮機、氧氣壓縮機。
b、合成車間:焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、
c、凈化車間:轉(zhuǎn)化爐。
3.2車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應認真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
3.5每次活動班組應有特護總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄,并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
3.7車間6月28日前交上半年的特護總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。
4.考核辦法
4.1生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30——50元。
4.3責任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100——500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100——500元;影響設(shè)備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結(jié)的,扣100——300元。
設(shè)備管理科管理考核制度17
一、總則。
特護設(shè)備是公司要害設(shè)備,其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設(shè)備治理,保證生產(chǎn)順利進行,特制定本制度。
二、職責。
(一)生產(chǎn)動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設(shè)備特護包機執(zhí)行情況每周進行巡回檢查,做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會,并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進行考核、評分(按重點包機考核細則),作為對包機人員的獎勵依據(jù)。
4、負責制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標準、內(nèi)容、方法,組織現(xiàn)場實施。
5、負責審定重點設(shè)備的大、中修方案,并監(jiān)督方案的實施。
6、負責組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。
。ǘ┚S護保養(yǎng)人員
1、應在設(shè)備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上,制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護包機執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認真執(zhí)行點檢制,認真檢查、記錄,并做到記錄內(nèi)容真實,書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本,應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄,對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室,并及時整改。
5、負責制定重點設(shè)備的大、中修方案,由生產(chǎn)動力科審定,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,安排計劃施工。
(三)生產(chǎn)車間職責
1、負責建立本車間的重點設(shè)備包機責任制。
2、負責建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。
3、認真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制,四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告當班班長。
6、認真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護治理制度》。
三、工作規(guī)定。
(一)各有關(guān)單位應建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責任制、維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
(二)主要控制指標:
1、重點設(shè)備完好率達到98%以上。
2、重點設(shè)備故障停機率應控制在1.5%以下。
3、重點設(shè)備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。
4、重點儀表完好率達到100%;常規(guī)儀表使用率達到100%;在線分析投表率達到100%。
四、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科,并由生產(chǎn)動力科組織實施。
設(shè)備管理科管理考核制度18
檢驗設(shè)備、計量器具管理制度之相關(guān)制度和職責。
第一條目的確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準,防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準,防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。
第三條、職責
品質(zhì)部門:檢驗設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門:自己部門的檢驗設(shè)備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內(nèi)校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內(nèi)之檢驗設(shè)備、計量器具。
外校:凡本公司無法校驗的檢驗設(shè)備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實施要點
。ㄒ唬┧袡z驗設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)及校正。
。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設(shè)備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定,經(jīng)檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設(shè)備、計量器具應貼上合格證并規(guī)定使用期限。
。ㄈ槭箚T工確實了解正確的使用方法,以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施,凡有關(guān)人員均需參加講習,由品質(zhì)部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時,則由各該單位派人先行講解。
(四)檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。
(五)有關(guān)維護保養(yǎng)方面
1.由使用人負責實施。
2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3.維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。
4.檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異,F(xiàn)象時,應立即送請專門技術(shù)人員修復。
5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。
6.一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設(shè)備完善的其他機構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護保養(yǎng)證明書,或相當?shù)膽{證。
。┯嘘P(guān)校正方面
1.由品質(zhì)部門負責實施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。
2.定期校正:依校正周期,排定日程實施。
3.臨時校正:
。1)使用人在使用時發(fā)現(xiàn),或品質(zhì)部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準,應立即校正。
。2)、檢驗設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞,經(jīng)修復后,必須先校正才能使用。
(3)外借收回時。
。4)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應立即送請專門技術(shù)人員修復。
。5)若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難,而無法自行校正者,則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。
(6)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。
第六條、實施與修訂
本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實施,修正時亦同。
設(shè)備管理科管理考核制度19
為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理,保證特種設(shè)備的安全運行,防止和減少事故,保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全,促進企業(yè)安全發(fā)展,根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,特制定本制度。
一、特種設(shè)備安全管理范圍
本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛。
二、特種設(shè)備及其附件的計劃與采購
1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標等參數(shù)。
2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件,其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書,必須符合安全性能要求和能效指標,不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。
3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料:
(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;
(3)由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告;
(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料,必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設(shè)備安裝、改造、維修
1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核,主管領(lǐng)導批準,并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,方可施工。
2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修,必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明,經(jīng)主管部門確認后,方可進行施工,在施工過程中:
(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;
(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位,應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行鍋爐清洗,并接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。
3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標要求,不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家),設(shè)計技術(shù)資料齊全。
4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。
5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收,驗收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設(shè)備及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作,認真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料,并將資料原件移交檔案室,使用單位留有資料復印件備查。
2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責任制度,使用單位主要負責人應對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負責,并做好落實工作。
4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程,按照公司設(shè)備管理制度,做好設(shè)備點巡檢和定期維護保養(yǎng)工作,并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作,考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作,特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗,保持校驗合格的連續(xù)性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作,特種設(shè)備不符合能效指標的,特種設(shè)備使用單位應當采取相應措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應急預案,有效的預防和減少事故的發(fā)生,按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。
10、特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同,移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可,具備從事充裝活動資質(zhì)和條件,供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內(nèi),并做好記錄;到公司現(xiàn)場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì),設(shè)備必須完好,并做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理條例》執(zhí)行。
設(shè)備管理科管理考核制度20
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
(7)酸、堿等化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳,密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動密封點登記表,設(shè)備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數(shù),泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制,密封管理責職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng);,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查,統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系,責職明確,管理完善。
(2)靜、動密封檔案,管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標準
(1)密封管理組織機構(gòu)健全,責職明確,管理完善。
(2)靜(動)密封檔案,管理臺帳,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進行檢查,檢查納入責任單位的考核。
設(shè)備管理科管理考核制度21
為了維護機器設(shè)備的安全,延長其使用壽命,最大限度的為檔案現(xiàn)代化管理服務(wù),特制定以下要求:
一、初次使用機器設(shè)備之前,要先了解機器的性能,通讀使用說明。
二、機器設(shè)備由專人負責,機房鑰匙由專人管理。
三、使用機器設(shè)備要填寫使用機器設(shè)備登記表。寫清楚所使用機器設(shè)備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異,F(xiàn)象。
四、機器設(shè)備出現(xiàn)故障要報告有關(guān)領(lǐng)導,共同研究解決的辦法,如自己隨意處理后果自負。
五、為了提倡節(jié)約,反對浪費,復印紙張由專人負責管理,各科室需要復印時,須經(jīng)局領(lǐng)導批準,復印后經(jīng)辦人簽字。
六、在維護設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,鼓勵管理科的工作人員認真鉆研微機的使用技術(shù),積極開展工作,歡迎研制、開發(fā)適合我館工作需要的軟件程序。
七、機器設(shè)備經(jīng)常進行維修和保養(yǎng),定期擦拭,保證機器設(shè)備的清潔、完好、安全。
設(shè)備管理科管理考核制度22
一、設(shè)備維護基本原則
1、設(shè)備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2、操作人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
二、設(shè)備維護的要點
1、操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制:
、拧⒚颗_設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,正面是責任者姓名,反面是維護保養(yǎng)者姓名。
、、嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用操作設(shè)備。
、、開車前要仔細檢查設(shè)備的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然后空負荷試車,發(fā)現(xiàn)問題和異,F(xiàn)象,要停車檢查,并及時報告檢修責任者,立即處理。
、、正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
、、操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
、、認真執(zhí)行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
2、專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:
、、班組包區(qū)域,個人包機組。
、啤⒚總設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,正面填寫責任者姓名,反面填寫檢查維修責任者職責。
、恰薜呢熑伟嘟M,應按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據(jù)檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預修計劃,并報設(shè)備主管部門備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
三、設(shè)備維護保養(yǎng)的標準
1、設(shè)備本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2、設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質(zhì)、定量)原則。
3、設(shè)備各部位連接緊固,狀態(tài)良好;A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺,緊固無松動現(xiàn)象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠。
四、設(shè)備技術(shù)檔案管理
1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從采購、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,工段車間和設(shè)備管理部門都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
、、按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
、啤⒈仨氁袀鲃邮疽鈭D、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
、取⒈仨氁悬c檢表(包括內(nèi)容、標準、時間、人員及處理結(jié)果)。
、、設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等)。
、、檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設(shè)備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復制兩份,原資料歸公司資料室,復制資料一份交設(shè)備管理部門,一份交設(shè)備使用部門。
5、設(shè)備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。
6、設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負責對設(shè)備使用情況定期檢查,生產(chǎn)技術(shù)部考核,企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督,每季度進行一次。
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