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發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度（精選15篇）
在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 1
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
�。玻畬嵭锌茖W文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
�。常鶕�(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
�。矗O(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
�。担到y(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S長全面負責大檢修工作。
�。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
（５）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
６．嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
�。罚Y(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的`（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設(shè)備動力科報上級主管部門批準。
�。福O(shè)備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
�。梗O(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
�。保埃O(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
�。保保O(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
�。保玻畨毫θ萜鞯臋z修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
�。保常O(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
１４．施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
１５．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
１６．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 2
1.總則
1.1為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1國家電力行業(yè)標準(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》；
1.3.2國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（2000）；
2.運行基本技術(shù)要求
2.1運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大于3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進入前應先通風15分鐘。
2.2運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應電壓不應超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。
2.3SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規(guī)定進行巡視。巡視SF6設(shè)備時，主要進行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當時實際工況相符。
2.3.2現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3通風系統(tǒng)是否正常。
2.3.4各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5斷路器、負荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現(xiàn)象.
2.3.12接地是否完好。
2.3.13壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯(lián)系工作�？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機壽命一般在2000小時，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動，說明有內(nèi)漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。
2.5對液壓機構(gòu)應每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間，若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1SF6設(shè)備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2SF6設(shè)備維護、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護，每隔5-6年機構(gòu)大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時，或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動機構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1對操動機構(gòu)進行詳細的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2檢查輔助開關(guān)。
3.3.3檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。
3.3.5斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6檢查各種外露連桿的'緊固情況。
3.3.7檢查接地裝置。
3.3.8必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9油漆或補漆工作。
3.3.10清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時；當發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責完成。
3.5檢修人員應按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1SF6新氣到貨后，應檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3國外進口的新氣，亦應進行質(zhì)量復試，可按IEC新氣標準或生產(chǎn)廠的國家標準驗收。
4.1.4SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后，方可進行試驗。
4.2運行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質(zhì)量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5.電氣試驗
5.1GIS出廠試驗項目
5.1.1外殼壓力試驗；
5.1.2接線檢查；
5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6主回路導電電阻測量；
5.1.7密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8局部放電試驗；
5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10終檢。
5.2SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目
5.2.1SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4主回路耐壓試驗；
5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8斷路器的分、合閘速度特性；
（若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11導電回路電阻測量；
5.2.12分、合閘直流電阻測量；
5.2.13SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14壓力表校驗（或調(diào)整），機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗；
5.2.17油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間；
5.2.18液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗；
5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；
5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；
5.3大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。
5.4定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 3
為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設(shè)備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的.人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行，并報領(lǐng)導批準。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 4
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請求驗收處理過故障的設(shè)備。（5）詳細記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的.使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負責。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行，公司的設(shè)備維修管理人員應根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。（1）設(shè)備說明書。（2）設(shè)備運行記錄表。（3）設(shè)備維修記錄表。（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準備
第11條設(shè)備維修管理人員應將設(shè)備年度檢修計劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設(shè)備檢修人員應在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時，首先應與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應嚴格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，嚴禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴格控制設(shè)備檢修的進度，按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設(shè)備檢修管理人員應就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設(shè)備進行試車，確認設(shè)備運行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應填寫設(shè)備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后，設(shè)備檢修人員應將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 5
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應急預案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的`檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標準。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設(shè)備部責解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 6
一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的.人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。
�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫�，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結(jié)工作。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 7
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的.檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 8
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的`電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 9
1 、目的
為了保證大屯發(fā)電廠設(shè)備的健康水平，確保機組正常運行。
2、 范圍
本管理制度適應大屯發(fā)電廠設(shè)備管理崗位職責、設(shè)備選型與購置設(shè)備安裝、驗收、設(shè)備的使用與維護設(shè)備缺陷管理、設(shè)備系統(tǒng)異動管理制度、設(shè)備評級考核制度、設(shè)備檢修、設(shè)備的調(diào)劑與調(diào)撥、設(shè)備的報廢、設(shè)備的大小修等。
3 、職責
3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，負責制定企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理制度。
3.2 負責制定年度單臺設(shè)備大修理計劃，并督促實施，確保設(shè)備安全運行。
3.3 參加廠組織的設(shè)備更新改造和安技措計劃的審定，抓好單臺設(shè)備的計劃性檢修，搞好設(shè)備安全運行。
3.4 參與重大及以上設(shè)備事故的追查分析和處理工作。
3.5 推廣設(shè)備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。
3.6 組織設(shè)備的報廢鑒定及完成報批手續(xù)，積極完成設(shè)備的調(diào)劑工作。
3.7 認真執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的文件，及時督促分場設(shè)備管理員做好設(shè)備的各類報表登記工作。
3.8 負責登記、匯總設(shè)備的技術(shù)資料，建立、健全設(shè)備管理臺帳，做到帳物相符。
3.9 組織相關(guān)職能部門和設(shè)備使用部門參加對新設(shè)備的開箱檢查和驗收，杜絕一切低劣、三無設(shè)備入庫。
3.10 負責匯總設(shè)備報廢、閑置設(shè)備調(diào)撥及其設(shè)備外委修理的報批工作。
3.11 積極做好固定資產(chǎn)清查工作，防止國有資產(chǎn)流失，協(xié)助財務(wù)科做好固定資產(chǎn)評詁工作。
3.12 及時與上下級溝通，傳達匯報有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.13 深入現(xiàn)場熟悉了解設(shè)備運行狀態(tài)，掌握設(shè)備運行狀況的詳細資料。
3.14 負責主設(shè)備考核工作，建立建全主設(shè)備重大事故檔案。備調(diào)撥及其設(shè)備外委修理的報批工作。
4 、管理要求
4.1 總則
4.1.1 為加強設(shè)備管理力度，降低設(shè)備壽命周期費用，達到設(shè)備安全經(jīng)濟、合理運行，理順廠設(shè)備管理程序，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理目標和環(huán)境、安全健康雙體系及其質(zhì)量標準標準化要求，特制定廠設(shè)備管理制度。
4.1.2 設(shè)備管理應依靠科學技術(shù)進步、促進生產(chǎn)力發(fā)展和預防為主，并堅持維護與檢修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
4.1.3 設(shè)備管理應做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。
4.1.4 各部門必須履行設(shè)備管理職責，管好、用好、維修好設(shè)備，適時改造更新，使設(shè)備穩(wěn)定地處在良好技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
4.1.5 要積極采用先進的設(shè)備管理方法和科學技術(shù)新成果，推行以設(shè)備監(jiān)測為基礎(chǔ)的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。
4.1.6 生產(chǎn)基建施工設(shè)備的檢修和管理要實行專業(yè)化集中化和社會化。
4.1.7 加強設(shè)備使用和維護的管理，主要設(shè)備實行包機制。
4.1.8 設(shè)備類別按其性質(zhì)和用途分為：動力設(shè)備、傳導設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、工具儀器及生產(chǎn)管理工具、文化生活用具、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備。
4.2 設(shè)備選型與購置
4.2.1 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備條件為：根據(jù)電力部門固定資產(chǎn)管理條例，符合三種情況：
4.2.1.1 使用年限一年以上；
4.2.1.2 單位價值2000元以上；
4.2.1.3 基本能獨立發(fā)揮作用的設(shè)備、儀表、儀器等。
4.2.2 為了保證安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益，需要更新或添置設(shè)備時由發(fā)電技術(shù)科與分場共同負責設(shè)備的選型工作，選型的基本要求是技術(shù)上先進和經(jīng)濟上合理性，單臺設(shè)備要一萬元以上或儀器、儀表在500元以上，選型時應同時寫出可行性研究報告，報發(fā)電技術(shù)科研究，廠批準。
4.2.3 設(shè)備選型定型后，應由使用單位申報設(shè)備購置計劃，報發(fā)電技術(shù)科審核，經(jīng)廠批準，并已被列入正式計劃項目方能列入采購計劃。
4.2.4 設(shè)備購置統(tǒng)一由器材供應公司負責訂貨。訂貨時必須嚴格按批準計劃中確定的型號、規(guī)格辦理。（申購計劃中有指定生產(chǎn)廠的必須到指定廠定貨）如有變動，需經(jīng)有分場與發(fā)電技術(shù)科同意。
4.2.5 設(shè)備訂貨時如需發(fā)電技術(shù)科或使用單位配合時，由器材供應公司負責向廠提出申請，由廠統(tǒng)一安排。
4.3 設(shè)備安裝、驗收
4.3.1 設(shè)備引進后，由發(fā)電技術(shù)科設(shè)備專工、有關(guān)專業(yè)工程師會同器材供應公司和設(shè)備使用部門開箱驗收，并填寫開箱驗收單，需外委安裝的由發(fā)電技術(shù)科做出安裝預算后，由設(shè)備專業(yè)工程師編制計劃作為生產(chǎn)任務(wù)下達給有關(guān)分場委托外單位安裝。
4.3.2 設(shè)備安裝完工，由發(fā)電技術(shù)科召集安裝部門、使用部門、安監(jiān)科、計劃、財務(wù)科等進行驗收，并移交附件和機具。設(shè)備安裝中說明書及技術(shù)文件等由安裝單位收集，經(jīng)發(fā)電技術(shù)科設(shè)備專工清點后送檔案室歸檔。
4.3.3 無須安裝的設(shè)備，發(fā)電技術(shù)科填完開箱驗收單后，說明書及技術(shù)文件由發(fā)電技術(shù)科設(shè)備專工清點送檔案室歸檔，單臺設(shè)備歸檔可復制一份附本，由設(shè)備專工保存。
4.3.4 設(shè)備安裝、驗收完畢后，由發(fā)電技術(shù)科設(shè)備專工填寫設(shè)備臺帳，收集有關(guān)技術(shù)資料歸檔，并填寫固定資產(chǎn)驗收單，一式三份（發(fā)電技術(shù)科一份，器材供應公司一份，財務(wù)科一份），財務(wù)科憑固定資產(chǎn)驗收單與器材公司所做付款憑證入賬。
4.4 設(shè)備的使用與維護
4.4.1 所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作規(guī)程和完好標準進行使用和維護。
4.4.2 貫徹設(shè)備使用與維護相結(jié)合的原則，所有設(shè)備使和操作實行專職制，設(shè)備維護實行崗位責任制、巡回檢查制、現(xiàn)場交接班制等制度。主設(shè)備實行雙主人制；小型移動設(shè)備須明確兼職司機或兼職操作人員。
4.4.3 設(shè)備實行動態(tài)管理，設(shè)備雙主人必須認真檢查設(shè)備的運行情況。新安裝的設(shè)備和替換下的設(shè)備都必須進行現(xiàn)場交接驗收，辦理手續(xù)。原則上不準將主要設(shè)備拆套拆件使用。
4.4.4 凡廠未使用過的新型設(shè)備，在使用前應由主管工程技術(shù)人員制定出操作規(guī)程，并組織運轉(zhuǎn)、維護人員學習后才能交付使用。
4.4.5 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，備用設(shè)備并應定期檢查、試驗作好記錄，不合格的不準使用。所有轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動外露部分防護裝置必須齊全。
4.4.6 嚴格執(zhí)行設(shè)備日常維護（保養(yǎng)）和定期維護（保養(yǎng)）制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。嚴禁設(shè)備超負荷或帶病運轉(zhuǎn)，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。
4.5 加強檢修班組對設(shè)備的巡回檢查
4.5.1 巡回檢查要求
檢修班組每天應對所屬設(shè)備巡回檢查不少于兩次，在現(xiàn)場設(shè)備巡檢記錄本上記錄檢查情況并簽名，對每次檢查情況應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備，匯報分場，及時分析原因并采取相應的安全措施，增加對該設(shè)備的檢查次數(shù)，做好詳細記錄。運行分場灰池每周至少檢查一次，檢查班組對檢查人員及檢查情況要有詳細記錄，暴雨前后應多次檢查。檢修分場的電纜溝每周巡檢不得少于一次，并有兩人進行，遇有異常要增加檢查次數(shù)，雷雨天氣一般不進入升壓站，如必須進行檢查或操作，必須做好安全措施。設(shè)備檢修后設(shè)備主人應會同運行人員進行校驗，校驗結(jié)果應詳細記錄在檢修班組巡檢記錄簿上。
4.5.2 巡回檢查內(nèi)容
查看設(shè)備的外觀，零部件有無缺損和松動；查看有無“七漏”情況，查看管道系統(tǒng)的振動情況，保溫有無脫落，檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動大小，軸承溫度的高低，轉(zhuǎn)動聲音，潤滑油油質(zhì)，油量是否符合要求；查看電機整流子，滑環(huán)，電刷有無跳火現(xiàn)象，磨損是否嚴重，刷握是否牢固；查看變壓器和油開關(guān)的`油色和油位是否正常，電纜接頭有無過熱，斷裂，支柱，瓷瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無裂紋及放電痕跡；查看熱工儀表的指示和記錄是否正常，自動調(diào)節(jié)裝置動作情況是否正常，調(diào)節(jié)質(zhì)量是否符合要求等。
4.5.3 考核辦法：
設(shè)備巡檢率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由安監(jiān)科統(tǒng)計巡檢率報有關(guān)領(lǐng)導及發(fā)電廠考核辦。巡檢率達90%不處罰。每降低1%，考核其專業(yè)的安全績效工資0.2%。如巡檢率達95%，加獎安全績效工資1%。正常巡檢記錄在檢修班組巡檢記錄本上，每缺少一次或巡檢設(shè)備未發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷（視而不見者），扣班組獎金5元，發(fā)現(xiàn)弄虛作假者扣除班組獎金10元。
4.5.4 大型固定設(shè)備應按規(guī)定進行技術(shù)測定，保持設(shè)備性能良好，發(fā)電技術(shù)科和設(shè)備所轄部門應建立大型固定設(shè)備技術(shù)檔案。
4.6 設(shè)備缺陷管理
4.6.1 處理缺陷的職責：凡巡檢管理系統(tǒng)涉及的部門、班組及人員應按規(guī)定按時進行設(shè)備巡檢，并將巡檢的信息及時上傳。由安全巡檢系統(tǒng)自動管理。
4.6.1.1 發(fā)電生產(chǎn)現(xiàn)場缺陷的分類
4.6.1.1.1 一類缺陷：指主、輔設(shè)備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生了影響主機組出力或需降參數(shù)運行，嚴重危及安全穩(wěn)定運行。此類缺陷技術(shù)難度比較大，不可能短時間內(nèi)就可消除，必須通過技術(shù)改造、更新設(shè)備、更換重要部件，并在大修或小修中才能消除。
4.6.1.1.2 二類缺陷：指主、輔設(shè)備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生的不影響主機組出力和正常參數(shù)運行，但對機組正常運行有危及安全的可能，需要倒系統(tǒng)后才能消除的缺陷，也有可能需要停機、停爐后在短時間內(nèi)就可消除的缺陷。
4.6.1.1.3 三類缺陷：指主、輔機設(shè)備及其系統(tǒng)，在發(fā)電過程中發(fā)生的對安全經(jīng)濟運行影響較小，不受停機、停爐和材料，人力影響，不影響主機出力和正常參數(shù)運行，隨時都可以消除的缺陷。
4.6.2 運行人員在處理缺陷中的職責
4.6.2.1 運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷時必須及時按照設(shè)備分類和錄入要求輸入聯(lián)網(wǎng)計算機的缺陷管理系統(tǒng)，同時做好相應的防范措施，以避免缺陷的擴大。
4.6.2.2 運行班長或值長接到消缺工作票后，必須積極創(chuàng)造消缺條件，盡快辦理開工手續(xù)。
4.6.2.3 消缺工作結(jié)束后，運行人員必須到現(xiàn)場驗收，合格后，及時將消缺結(jié)果輸入計算機。
4.6.2.4 夜間及節(jié)假日設(shè)備發(fā)生缺陷進行搶修時，值長應根據(jù)實際情況，應及時通知檢修值班人員處理，并將所發(fā)生的缺陷和處理結(jié)果輸入計算機。
4.6.2.5 發(fā)電科各專工對需要停機、停爐、停公用系統(tǒng)才能處理的缺陷，在計算機上做出認定，同時組織有關(guān)部門制定相應的安全措施，報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安監(jiān)站長審批。
4.6.2.6 值長對新發(fā)現(xiàn)的重大缺陷應及時匯報有關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)導（晚上匯報廠值班領(lǐng)導）和通知有關(guān)職能部門，并組織運行人員防止缺陷擴大和通知檢修分場及時消除，值長并把有關(guān)缺陷輸入計算機。
4.6.3 檢修人員在處理缺陷中的職責
4.6.3.1 檢修分場隨時在聯(lián)網(wǎng)計算機設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)中提取設(shè)備缺陷信息，組織人力進行消缺，消缺后通知運行人員驗收，并辦理消缺手續(xù)。
4.6.3.2 消除缺陷，必須辦理消缺工作票，消缺時間以批準的時間為準；需停機停爐或停公用系統(tǒng)才能處理的，必須經(jīng)技術(shù)部門相關(guān)專工簽字認定，同時附帶臨時處理方案，方可生效。三類缺陷必須在當日內(nèi)消除；
4.6.3.3 無備品備件的缺陷，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門專工簽注方可生效，同時有關(guān)部門做好備品備件的準備工作。
4.6.3.4 發(fā)電部門對沒有消除的缺陷進行分類統(tǒng)計，制定處理方案，安排計劃，督促落實備品備件，一旦具備消缺條件，必須盡快處理。
4.6.3.5 夜間及節(jié)假日發(fā)生設(shè)備缺陷，檢修人員必須及時趕到現(xiàn)場進行處理。
4.6.3.6 檢修班組必須將每臺設(shè)備落實到人，建立班組設(shè)備缺陷臺帳，責任人必須對自己所管轄的設(shè)備定期檢查，對設(shè)備的狀況及存在的缺陷做到心中有數(shù)，制定消缺計劃。
4.6.3.7 檢修班長每日到現(xiàn)場查詢?nèi)毕萸闆r，組織本班人員處理當日能消除的缺陷，消缺后通知運行人員驗收。
4.6.3.8 檢修分場主任或主任工程師檢查設(shè)備的缺陷情況，主任工程師組織技術(shù)人員制定防止缺陷擴大的技術(shù)措施，對缺陷的消除情況，應及時向計算機設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)反饋。
4.6.4 分場主任和技術(shù)專職人員在處理缺陷中職責
4.6.4.1 分場主任和技術(shù)專職人員應經(jīng)常檢查設(shè)備的缺陷記錄和缺陷處理情況，技術(shù)人員應制定防止缺陷擴大的技術(shù)措施。
4.6.4.2 技術(shù)人員應將能夠消除的一、二類缺陷編制措施，并納入季度、月報和周內(nèi)分場生產(chǎn)工作計劃。
4.6.4.3 對暫不能消除或小修中不能消除的缺陷，記錄匯總以備大修時參考。同時對暫不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，發(fā)動群眾研究對策，制定消除缺陷的技術(shù)措施。
4.6.4.4 對缺陷的消除情況，應及時向設(shè)備運行反饋，同時報發(fā)電技術(shù)科備案。
4.6.4.5 每周至少對本分場設(shè)備作一次全面的巡回檢查，并負責組織主要設(shè)備缺陷消除后的驗收和檢查，督促缺陷消除工作。
4.6.5 發(fā)電技術(shù)科專職人員在缺陷處理中的職責
4.6.5.1 發(fā)電技術(shù)科專職人員對一、二類缺陷負責會同分場編制技術(shù)措施，督促分場及時消除。
4.6.5.2 對新發(fā)現(xiàn)及未消除的重大缺陷負責向廠匯報。
4.6.6 設(shè)備缺陷的處理
4.6.6.1 對技術(shù)復雜、消除有困難不易解決的重大缺陷的處理，必須由發(fā)電技術(shù)科專業(yè)工程師會同分場專業(yè)技術(shù)人員制定防止事故發(fā)生的臨時措施，并經(jīng)發(fā)電技術(shù)科審核，總工程師批準。
4.6.6.2 凡影響設(shè)備系統(tǒng)正常運行的缺陷處理，應按工作票制度辦理。
4.6.6.3 大小修設(shè)備缺陷消除不徹底，影響安全生產(chǎn)者，專業(yè)負責人有權(quán)拒絕在竣工通知單上簽字，值長有權(quán)拒絕該設(shè)備啟動和投入運行。
4.6.7 設(shè)備缺陷的考核
4.6.7.1 設(shè)備消缺率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由發(fā)電科統(tǒng)計巡檢率報有關(guān)領(lǐng)導及發(fā)電廠考核辦。消缺率達90%不處罰。每降低1%，考核其專業(yè)的安全績效工資0.2%。如消缺率達98%，加獎安全績效工資1%。
4.6.7.2 消缺率達90%至98%，每發(fā)現(xiàn)錄入或解決缺陷一次，獎勵0.5元；大于98%，每發(fā)現(xiàn)錄入或解決缺陷一次，獎勵1元；低于90%不獎勵。
4.6.7.3 發(fā)現(xiàn)的三類設(shè)備缺陷應于24小時內(nèi)盡快解決，對于一類、二類缺陷只能在大小修中解決的缺陷，班組應有詳細的記錄，并有相應的防范措施。無特殊原因沒能及時解決的扣班組10元/次
4.6.8 班組備品、備件管理
為了做到及時消除設(shè)備缺陷，縮短停機時間，加速事故搶修，各班組對設(shè)備的備品備件應建立清單，并設(shè)立管理臺帳，保證隨時可以使用，用后及時申請補充。對無清單及臺帳班組扣5元，并需3日內(nèi)補齊，否則加倍處罰。
4.7 鍋爐壓力容器等特種設(shè)備應嚴格按照國家有關(guān)文件規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢驗。
4.7.1 加強儀器、儀表的使用與管理。所有使用的儀器、儀表和控制裝置、都必須按規(guī)定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。
4.7.2 各種主要設(shè)備的操作人員都必須經(jīng)過技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，持證上崗。主設(shè)備的操作人員應做到“三知”“三會”（知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全設(shè)施的原理，會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障），精心操作。
4.7.3 加強潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑管理的有關(guān)規(guī)定，逐步實行設(shè)備潤滑的動態(tài)管理。
4.8 設(shè)備系統(tǒng)異動管理制度
4.8.1 設(shè)備系統(tǒng)更動分類
4.8.1.1 為加強我廠生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)更動的技術(shù)管理工作，全面考慮設(shè)備系統(tǒng)更動的合理性，保證設(shè)備圖紙、技術(shù)資料與現(xiàn)場實際相符合，防止因規(guī)程及圖紙資料與現(xiàn)場設(shè)備情況不符，而影響安全經(jīng)濟運行，特制定本制度。
4.8.1.2 我廠鍋爐、汽機、電氣、化學、修配、熱工等有關(guān)設(shè)備的新裝及變更均應按本制度執(zhí)行。嚴禁不辦手續(xù)擅自更動設(shè)備或系統(tǒng)。
4.8.1.3 設(shè)備更動按設(shè)備在生產(chǎn)過程中的重要性分為兩類：
第一類更動：凡影響主設(shè)備效率、出力、安全運行或涉及兩個以上分場的變更，稱第一類更動 。
第二類更動：一般附屬設(shè)備變更，不影響主要設(shè)備出力、安全、效率者。
4.8.2 設(shè)備系統(tǒng)更動的申請
4.8.2.1 凡屬第一類設(shè)備系統(tǒng)更動，應由設(shè)備所屬部門事先提出申請報發(fā)電技術(shù)科審核后，再報總工程師批準。
4.8.2.2 凡屬第二類設(shè)備更動可由各分場主任批準，報發(fā)電技術(shù)科備案。
4.8.2.3 設(shè)備系統(tǒng)更動申請一般應在施工前七天提出，特殊重大問題應盡早提出，若更動對現(xiàn)有運行方式有影響時，應提出新的運行方式和操作方法。
4.8.2.4 已在改進工程或大、小修計劃中獲得上級批準的設(shè)備更動，不再辦理批準手續(xù)。
4.8.2.5 設(shè)備、系統(tǒng)更動執(zhí)行完畢后的驗收交接按“檢修管理制度”執(zhí)行。
4.8.3 設(shè)備系統(tǒng)更動后的報告
4.8.3.1 各類設(shè)備、系統(tǒng)更動后，均需在設(shè)備投入運行前，由設(shè)備所屬分場寫出更動報告，一式兩份，一份報發(fā)電技術(shù)科，一份自存。
4.8.3.2 “設(shè)備系統(tǒng)更動報告”由分場技術(shù)員填寫，主任批準。
4.8.3.3 “設(shè)備系統(tǒng)更動報告”應附有藍圖或簡圖，并加文字說明。要注意將更動前后的設(shè)備和系統(tǒng)圖同時上報。當設(shè)備系統(tǒng)更動后，影響運行方式或操作方法時，應附加說明，由發(fā)電技術(shù)科發(fā)出書面通知，對規(guī)程和系統(tǒng)圖作出相應的修改。
4.8.3.4 如果在檢修中已詳細總結(jié)，而且時間和內(nèi)容能夠滿足報告要求時，可不另報，但須在總結(jié)中注明設(shè)備、系統(tǒng)的更動。
4.8.4 設(shè)備系統(tǒng)更動后的通報
4.8.4.1 發(fā)電技術(shù)科在收到“設(shè)備系統(tǒng)更動報告”后，應進行調(diào)查核對，內(nèi)容包括：
a）所述內(nèi)容是否確實及安全；
b）更動后的效果
c）其它補充意見
4.8.4.2 發(fā)電技術(shù)科設(shè)備專工對更動情況調(diào)查完畢后，擬定“設(shè)備系統(tǒng)更動通報”應將有關(guān)資料填寫齊全，發(fā)電技術(shù)科長審閱后，上報總工程師批準，然后再交檔案室發(fā)出通報，發(fā)電技術(shù)科及檔案室有關(guān)資料應根據(jù)通報進行更改。
4.8.4.3 “設(shè)備系統(tǒng)更動通報”應送廠領(lǐng)導、值長組、安監(jiān)站及有關(guān)領(lǐng)導各一份，各部門應根據(jù)“通報”更改本部門報存的資料和圖紙，“通報”發(fā)送到哪些部門可由發(fā)電技術(shù)科長視需要而定。
4.8.4.4 基本建設(shè)中的設(shè)備系統(tǒng)更動不按本辦法辦理，但因基本建設(shè)工程而影響現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)之更動，仍由主管設(shè)備分場負責，按照本制度辦理系統(tǒng)更動手續(xù)。
4.9 設(shè)備評級考核制度
4.9.1 為了加強設(shè)備管理，全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，按照部頒《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、中規(guī)定的主要設(shè)備技術(shù)標準，參考《全國地方火電廠發(fā)電設(shè)備評級辦法》、《全國地方火電廠主要設(shè)備評級參考標準》，對廠發(fā)供電主、輔設(shè)備定期進行檢查、簽定和評級，以促進管好、用好、修好設(shè)備，提高設(shè)備完好率，保證安全發(fā)供電，特制定本制度。
4.9.2 設(shè)備評級的周期
4.9.2.1 各部門應在每月2日前把本部門上月的設(shè)備主要狀況表報發(fā)電技術(shù)科，發(fā)電技術(shù)科以此做好經(jīng)濟責任制考核的依據(jù)。
4.9.2.2 設(shè)備大修后及設(shè)備技術(shù)狀況發(fā)生明顯變化時，（如經(jīng)過小修恢復消除了重大缺陷；在運行中發(fā)生了重大事故，或異常，引起設(shè)備技術(shù)狀況改變等）。
4.9.2.3 新設(shè)備正式移交投產(chǎn)時。
4.9.3 設(shè)備評級的標準
4.9.3.1 設(shè)備評級是根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況的好壞，分一、二、三類。其中一、二類設(shè)備統(tǒng)稱完好設(shè)備。
4.9.3.2 設(shè)備完好率是考核企業(yè)、分場、班組的一項重要指標。
設(shè)備完好率計算方法：
設(shè)備完好率=一、二類設(shè)備之和/設(shè)備評級總數(shù)*100%。
4.9.4 設(shè)備臺帳及技術(shù)資料管理
4.9.4.1 班組對所屬所有設(shè)備應建立臺帳。主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家、現(xiàn)在運行狀況、設(shè)備歷次事故和故障記錄、歷次大小修及改造等詳細記錄。
4.9.4.2 檢查考核。設(shè)備檢修必須要有詳細記錄，主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、檢修日期、檢修人員、存在問題、解決方法、試驗運行結(jié)果等情況。
4.10 主要設(shè)備評級參考標準
4.10.1 鍋爐
4.10.1.1 一類設(shè)備
a）持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐一般先進水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風系數(shù)。蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規(guī)程；
d）汽鼓。聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。
e）鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好準確；
f）安全門。防爆門。水位警報器等保護和信號裝置完好，動作可靠，安全門不漏汽；
g）主要自動裝置（包括汽溫。給水自動調(diào)節(jié)裝置）經(jīng)常投入使用；
h）爐墻無重大缺陷，保溫良好；
i）除塵裝置運行情況良好及除塵效果良好；
j）附屬設(shè)備運行情況良好，能保證鍋爐的安全。出力和效率，轉(zhuǎn)動機械掁支值達到“良”；
k）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道金屬組織球化級別不超過三級，焊縫經(jīng)無損檢測符合質(zhì)量要求；
l）鍋爐機組及其周圍環(huán)境整潔，“七漏”基本消滅，照明良好，必要的標志。編號齊全；
m）鍋爐整體定期檢驗符合國家有關(guān)文件規(guī)定。
4.10.1.2 二類設(shè)備
a）能經(jīng)常達到銘牌出力，或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）效率能達到國內(nèi)同類型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓。爐膛負壓。漏風系數(shù)。蒸汽品質(zhì)等均能符合正常運行要求規(guī)程；
d）汽鼓。聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術(shù)允許的范圍內(nèi)，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全生產(chǎn)；
e）汽壓表。汽溫表。水位計。流量表。二氧化碳表。排煙溫度表。爐膛負壓表等主要表計完好可靠；
f）安全門動作可靠；
g）爐墻無嚴重裂紋。傾斜等缺陷；
h）除塵裝置能正常運行；
i）附屬設(shè)備能保證鍋爐的安全。出力和效率；
j）鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽管道及給水管道無影響安全的缺陷。
4.10.1.3 三類設(shè)備
達不到二類設(shè)備標準或具有下列情況之一者：
a不能達到銘牌出力，或達到時運行情況極不正常；
b）效率達不到國內(nèi)同類型鍋爐一般水平；
c）汽溫。汽壓或蒸汽品質(zhì)不能保證正常的運行要求，運行中經(jīng)常超溫，或超溫而達不到出力；
d）汽鼓。聯(lián)箱有苛性脆化現(xiàn)象或有嚴重的腐蝕，受熱面管子的嚴重缺陷，或經(jīng)常發(fā)生泄漏。爆管等事故；
e）安全門動作不正常；
f）燃燒裝置不正常或經(jīng)常損壞，影響鍋爐的正常運行；
g）爐墻嚴重損壞嚴密性較差，影響正常燃燒；
h）附屬設(shè)備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力；
i）“七漏”嚴重；
j）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.2 汽輪機
4.10.2.1 一類設(shè)備
a）持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設(shè)計工況下和負荷下運行正常，并能夠隨時投入運行；
b）熱效率達到設(shè)計的水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的一般先進水平；
c）機組的振動垂直方向達到良的標準，其它方向達到合格的標準，軸承溫度（或油溫）。調(diào)速油壓。油質(zhì)。真空系統(tǒng)嚴密度。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī)程的規(guī)定；
d）動靜葉片和噴嘴完整；
e）汽缸。轉(zhuǎn)子。隔板。軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷；
f）調(diào)整系統(tǒng)性能滿足技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉(zhuǎn)速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計完好準確；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確。
i）主要的自動調(diào)節(jié)裝置能經(jīng)常投入使用；
j）附屬設(shè)備運行情況良好，沒有影響主機出力。安全經(jīng)濟運行的缺陷；
k）汽輪機保溫完整，“七漏”基本消滅，周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志。編號齊全。
4.10.2.2 二類設(shè)備
a）能經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）熱效率達到國內(nèi)同類型設(shè)備的一般先進水平；
c）機組的振動達到合格的標準，（主要考核其軸承垂直方向振幅）軸承溫度（或油溫）。調(diào)速油壓。上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī)程的規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行要求；
d）動靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損。浸蝕。損傷。頻率不合格。拉筋斷等缺陷，但經(jīng)過長期運行考驗，尚不影響安全，僅需要加強監(jiān)督；。
e）汽缸。轉(zhuǎn)子。隔板。軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常間隙內(nèi)安全運行；
f）調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定，在個別工況下雖有擺動。卡澀情況，但不影響機組并列及正常加減負荷；
g）汽壓表。汽溫表。油壓表。油溫表。轉(zhuǎn)速表。流量表。真空表。排汽溫度表等主要表計尚能滿足運行要求；
h）危急保安器。軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確；
i）附屬設(shè)備運行情況正常。
4.10.2.3 三類設(shè)備
達不到二類設(shè)備的，或具有下列情況之一者：
a）不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖達到但運行情況極不正常；
b）缺少整級的動葉。靜葉或隔板；
c）汽缸。轉(zhuǎn)子。板。軸瓦等主要部件有嚴重損傷。裂紋等缺陷，未進行徹底處理，影響安全運行；
d）漏汽。漏水。漏油嚴重；真空系統(tǒng)嚴密度差；
e）油質(zhì)量嚴重劣化；
f）危及保安器動作不可靠；
g）有其它威脅安全運行的重大缺陷。
4.10.3 發(fā)電機
4.10.3.1 一類設(shè)備
a）持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；
b）機組振動垂直方向達到良的標準；
c）部件。零件完整齊全；定子端部沒有油跡或變形，定子鐵蕊。轉(zhuǎn)子鍛件。套箍良好；
d）絕緣良好，定子及轉(zhuǎn)子繞組直流電阻平衡穩(wěn)定，各項試驗符合部頻“電氣設(shè)備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定。轉(zhuǎn)子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線及勵磁電流的變化，未造成不正常振動；
e）冷卻系統(tǒng)嚴密。冷卻效果好。
f）電刷完整良好，步跳動。不過熱，整流子無火花；
g）電壓表。電流表。功率表。溫度表等表計完好準確；
h）強行勵磁，自動滅磁。差動保護。接地保護。過電流保護等主要保護裝置和信號部件完好，動作可靠，自動調(diào)整勵磁裝置能經(jīng)常投入運行；
i）機組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，表計的標志。編號齊全；
j）一次回路及勵磁回路的設(shè)備技術(shù)狀況良好；
k）軸承和密封瓦運行正常，不漏油。
4.10.3.2 二類設(shè)備
a）經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采取了降低風溫的措施，絕對溫度仍在規(guī)定值時，溫升與規(guī)定值相差不大；
b）機組振動合格（考核垂直方向）；
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 10
第一章 總 則
第一條 為貫徹執(zhí)行“應修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發(fā)電廠(以下簡稱電廠)發(fā)電設(shè)備的安全性、經(jīng)濟性、可靠性和可調(diào)性,制定此制度。
第二條 廠部應每年編制修改三年檢修工程滾動規(guī)劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產(chǎn)部。
第三條 此制度依據(jù)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》和中電投《發(fā)電企業(yè)業(yè)績評估指南》,明確規(guī)定設(shè)備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。
第四條 本制度適用于電廠檢修計劃管理工作。
第五條 檢修計劃管理應遵循統(tǒng)籌安排,分級負責的管理原則。
第二章 管理機構(gòu)和職責
第六條 安全生產(chǎn)部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門。
第七條 安全生產(chǎn)部的主要職責
(一)精心策劃、組織編制《設(shè)備檢修計劃》。
(二)組織實施《設(shè)備檢修計劃》,合理安排設(shè)備檢修,推行標準化工作。
(三)負責設(shè)備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。
(四)督察設(shè)備檢修工作計劃的實施情況,對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執(zhí)行。
第八條 檢修維護工區(qū)的主要職責
(一) 負責制定、落實工區(qū)設(shè)備檢修計劃 。
(二) 負責落實“修必修好”的原則,有效避免“設(shè)備失修”。
(三) 總結(jié)和分析設(shè)備檢修計劃工作情況,及時收集和反饋信息,編寫并上報設(shè)備檢修計劃工作報告。
第三章 檢修計劃的立項和編制
第九條 檢修計劃的編制原則
(一)檢修計劃的內(nèi)容與格式符合上級主管部門的要求和電廠相關(guān)制度的'規(guī)定。
1、滾動規(guī)劃的內(nèi)容與格式應符合《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄c中的要求,應包含下列內(nèi)容:項目類別、工程項目名稱、上次a/b級檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預定檢修時間、預定停機天數(shù)、需要的主要備件和材料、費用等。
2、按照《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)中附錄d的要求,年度檢修計劃應該明確開工日期、計劃工期。應包含下列內(nèi)容:檢修項目(標準項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問題或立項依據(jù)、采取的主要技術(shù)方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。
3、滾動規(guī)劃與年度檢修計劃的編寫日期和審批程序規(guī)范合理,填報及時。
(二)安排特殊項目必須進行可行性研究。
(三)堅持“應修必修”的原則,有效避免“設(shè)備失修”。
(四)適當調(diào)整檢修周期,有效避免“設(shè)備過修”。
(五)明確開工日期和施工工期,落實檢修費用,計劃的審批、執(zhí)行與變更應制度化、規(guī)范化。
第十條 檢修計劃的編制
(一)在檢修計劃編制之前召開檢修計劃會,由電廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導主持,生產(chǎn)管理部門組織并負責記錄、整理,管理層的相關(guān)人員參加,對滾動規(guī)劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。
(二)三年檢修工程滾動規(guī)劃應對后三年發(fā)電設(shè)備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進行預安排。
(三)安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規(guī)程以及技改和大修三年滾動劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經(jīng)專項工程計劃討論會立項,并報送主管廠長批準,由廠辦計劃專責10月底前報上級主管單位審批后下發(fā)。年度檢修工程計劃編制內(nèi)容主要應包括:單位工程名稱、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據(jù)、主要技術(shù)措施、檢修進度安排、工時和費用等。
(四)檢修計劃應根據(jù)設(shè)備的實際狀況合理安排,防止設(shè)備失修或過度修理。檢修計劃應明確開工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規(guī)項目和特殊項目)、檢修質(zhì)量要求和改善機組性能指標的預期目標等。
(五)主要設(shè)備檢修工程計劃按單臺主設(shè)備列單位工程。輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內(nèi)。生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。非生產(chǎn)設(shè)施大修計劃按其設(shè)施名稱列單位工程。特殊項目應逐項列入年度工程計劃。
第十一條 設(shè)備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部每年10月底前報公司安全生產(chǎn)部、中調(diào)。安全生產(chǎn)部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設(shè)備管理部門。主設(shè)備月度檢修計劃由安全生產(chǎn)部于上月20日前通過調(diào)度檢修申請系統(tǒng)報中調(diào)批準。
第十二條 廠部應根據(jù)公司安全生產(chǎn)部提出的年度檢修重點要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修進度安排及其說明等。
第四章 檢修計劃的項目和工期
第十三條 檢修項目編制依據(jù)
(一)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)中規(guī)定的標準項目和特殊項目。
(二)運行、檢修診斷以及修前試驗結(jié)論中提出的問題
(三)設(shè)備檢修滾動規(guī)劃中本年度的任務(wù)。
(四)業(yè)績評估結(jié)論中,需通過檢修解決的設(shè)備問題。
(五)根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》查出的且必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(六)企業(yè)安、技反措計劃中,必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(七)技術(shù)監(jiān)督、可靠性管理所提出的且必須通過檢修解決的設(shè)備問題。
(八)安全大檢查遺留的設(shè)備問題。
(九)上級頒發(fā)的事故通報中與企業(yè)相關(guān)的設(shè)備問題。
第十四條 確定檢修開工日期的依據(jù)
(一) 電網(wǎng)對負荷的需求特點。
(二)水電廠的豐、枯水期。
(三)設(shè)備存在的隱患和問題。
(四)檢修物資到貨期。
(五)企業(yè)同時承攬多項檢修任務(wù)時的協(xié)調(diào)工作。
第十五條 檢修工期的確定依據(jù)
(一)參照《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)關(guān)于檢修工期有關(guān)要求,并結(jié)合本次檢修實際確定檢修工期。
(二)檢修工期一般不得延長,如果需要延長應說明原因并經(jīng)主管部門批準。
第五章 計劃的審批、執(zhí)行與變更
第十六條 檢修計劃審批應按程序進行,嚴格遵守檢修計劃管理制度。
第十七條 檢修項目經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。
第十八條 電網(wǎng)調(diào)度機構(gòu)批復檢修開工日期、檢修工期后,安全生產(chǎn)部將有關(guān)情況匯報主管廠長。
第十九條 經(jīng)過批復的年度檢修計劃在實際執(zhí)行前,由于某些情況的變化需調(diào)整時,特別是對檢修項目、開工日期、檢修工期等內(nèi)容需要調(diào)整時,應履行相應的審批手續(xù)。
第二十條 特殊項目由各工區(qū)根據(jù)設(shè)備的運行情況或缺陷上報安全生產(chǎn)部、安全生產(chǎn)部審核后報廠部批準下達。檢修工期的延長,應在機組計劃停用時間過半前向公司安全生產(chǎn)部和中調(diào)提出申請,經(jīng)批準后實施。
第二十一條 根據(jù)設(shè)備的運行狀況和檢修情況,需對檢修周期進行調(diào)整的,應履行審批程序。完善化后的設(shè)備以及改造后的機組、設(shè)備,應有新的檢修周期規(guī)定并得到批準。
第二十二條 安全生產(chǎn)部檢修管理專責負責主設(shè)備檢修申請,并在開工前至少4個工作日前向調(diào)度提出檢修申請。并在申請批復后及時通知運行、檢修、安全生產(chǎn)部,并向廠領(lǐng)導匯報。
第六章 監(jiān)督檢查和獎懲
第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個人,將根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個人,將根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第二十四條 每月廠部根據(jù)安全生產(chǎn)部上報的有關(guān)情況,結(jié)合實際對檢修、維護及運行工區(qū)及個人進行檢查、評價、獎勵和處罰。
第二十五條 認真及時填報設(shè)備檢修工作計劃和總結(jié),以便廠部和安全生產(chǎn)部負責人檢查、評價和總結(jié)。
第二十六條 每年應認真填報年終工作總結(jié)和來年的工作計劃。及時搜集和反饋信息,提出改進意見。
第七章 反 饋
第二十七條本制度應根據(jù)執(zhí)行情況和反饋意見及時進行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。
第八章 附 則
第二十八條 本制度由電廠安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十九條 本制度自發(fā)布之日起實施,其他相關(guān)制度同時廢止。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 11
一、設(shè)備巡回檢查管理制度
巡檢內(nèi)容：
1 設(shè)備的振動：檢查設(shè)備的振動是否有異�，F(xiàn)象。
2 設(shè)備的聲音：設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音是否正常。
3 設(shè)備的溫度：檢查設(shè)備的溫度是否正常。
4 設(shè)備的氣味：是否有介質(zhì)泄漏氣味和其它異常氣味。
5 設(shè)備連接緊固情況：地腳螺栓是否松動，設(shè)備各連接螺絲是否松動。
6 設(shè)備潤滑情況：觀察油壓、油溫、油位是否正常，目測油質(zhì)變化情況。
7 設(shè)備的密封性：檢查機、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。
8 設(shè)備的腐蝕情況：檢查設(shè)備是否被腐蝕，及腐蝕程度。
9 設(shè)備儀表參數(shù)：檢查設(shè)備各相關(guān)儀表參數(shù)是否正常。
10 設(shè)備衛(wèi)生：查看設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。
11 巡檢人員根據(jù)每個崗位具體設(shè)備情況靈活掌握，做到耐心細致、全面周到，不漏掉任何一項內(nèi)容。
巡檢路線的規(guī)定：
1 操作工巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題時，并及時通知維修人員處理，較大的問題要向生產(chǎn)調(diào)度員報告。
2 巡檢人員巡檢時應隨身攜帶適量的工具（如：活口扳手、手錘、測溫槍、測振儀等），遇到簡單方便處理的故障應立即處理。
3 維修巡檢人員個人無法處理的，在巡檢結(jié)束后匯報班長，班長組織材料和人員進行處理。
4 操作和維修人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊急情況時應及時匯報，并根據(jù)當時實際情況采取應急措施。
5 公司各級管理人員、維修人員巡檢時如發(fā)現(xiàn)機器缺油等保養(yǎng)不良的現(xiàn)象，有權(quán)利和義務(wù)要求相應員工立即整改。
巡檢記錄：
1 巡檢人員按照巡檢路線巡檢完畢后，如實認真填寫設(shè)備巡檢記錄，對巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否處理過，都要認真詳細做好記錄。
2 巡檢記錄填寫時間，崗位操作人員應在整點前后5分鐘范圍內(nèi)填寫完畢；維修工應在巡檢完成后開始填寫本車間制定的巡檢記錄表，并且在整點后5分鐘內(nèi)填寫完畢。
3 保持巡檢記錄表的整潔，巡檢記錄表填寫要使用仿宋字，要求字體工整，不得隨意勾畫、涂抹。
4 設(shè)備巡檢記錄由設(shè)備處設(shè)備員每兩天收集一次，并由設(shè)備處保存；維修人員的設(shè)備巡檢記錄表 由維修所在車間每兩天收集一次，并由本車間整理保存。
對崗位巡檢人員的要求：
巡檢人員要具有豐富的專業(yè)技術(shù)、理論知識，掌握所屬崗位設(shè)備性能，能夠獨立判斷設(shè)備的基本故障，并有一定的處理應急事件的能力。
熟練使用巡檢設(shè)備儀器，如：測溫槍、測振儀等設(shè)備，能正確讀數(shù)，并能判斷是否超出正常范圍，是否有異常變化。
設(shè)備密封管理制度
密封點的分類和統(tǒng)計范圍：
有下列情況之一者，不列入密封點統(tǒng)計范圍：
1 沒有密封裝置（結(jié)構(gòu)）的兩個偶合件的結(jié)合部位。
2 設(shè)備內(nèi)部無法檢查統(tǒng)計、閥門內(nèi)漏無法檢查的。
3 埋在地下的各種管線
密封點計算方法：
1、動密封點的計算方法
對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法
一個靜密封接合處算一個靜密封點。
三、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
三級保養(yǎng)制度：
一級保養(yǎng)（日常設(shè)備維護保養(yǎng)）
保養(yǎng)內(nèi)容至少包括：設(shè)備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好 更換與修理記錄。
a) 外觀整潔。
b) 檢查各部位的運行狀況，緊固松動部位，包括管線松動的固定，設(shè)備地腳松動堅固，法蘭因堅固力不夠出現(xiàn)的泄漏。
c) 液壓潤滑，清洗油路管線、清洗濾油器、油箱添加油或換油。
d) 安全防護、指示儀表齊全、可靠。
使用部門的操作人員負責設(shè)備的一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責任。
二級保養(yǎng)
a) 二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油。
b) 檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要運行指標（噪音、振動、溫升等），調(diào)整安裝水平，更換或修復零部件，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求性能達到工藝要求，無漏油、漏 氣、漏電現(xiàn)象，聲響、振動、壓力、溫升等符合標準。
c) 按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，（如清油過濾器網(wǎng)、清洗水夾套），疏通油路、管道，更換或清洗油路管線、濾油器，緊固設(shè)備的各個部位。
d) 二級保養(yǎng)前后應對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好記錄。
二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員為主，操作工參加。
三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)需由設(shè)備處、動力處委托生產(chǎn)廠商、專業(yè)機構(gòu)做性能恢復檢查或保養(yǎng)修理。
操作人員設(shè)備維護保養(yǎng)要求：
1、 操作人員要經(jīng)過培訓，做到“四懂”、“三會”，并經(jīng)考核合格后方能持證上崗操作。
2、 操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行及停車。
3、 操作人員認真做好設(shè)備潤滑工作，保持潤滑系統(tǒng)完好，按規(guī)定添加潤滑油（脂），認真填寫設(shè)備潤滑記錄。
4、 操作人員要保持設(shè)備整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
5、 操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應立即檢查原因，及時填寫設(shè)備檢修票，聯(lián)系維修人員診斷處理，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并通知調(diào)度員及有關(guān)崗位和上報車間領(lǐng)導，不查清原因、沒排除故障，不得盲目開車，未處理的缺陷，詳細記錄在設(shè)備巡檢記錄表和交接班記錄上，并向下一班交待清楚。
6、各承包范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表、基礎(chǔ)等要保持完好、清潔，做到防腐、保溫、防凍等完整有效。
維修人員設(shè)備保養(yǎng)要求：
1、 維修工明確分工，對分工承包的設(shè)備、管線、儀表負有巡檢、維護和修理的責任。
2、 維修工要定時、定點檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行狀況。
3 、維修工對發(fā)現(xiàn)的缺陷要及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，并及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
4 、維修工接到設(shè)備檢修票后應在10分鐘（夜班15分鐘）內(nèi)趕到現(xiàn)場，對生產(chǎn)造成威脅的緊急情況，應立即組織檢修，因人力、技術(shù)、備件等原因不能立即檢修的要聯(lián)系本車間分管領(lǐng)導，并將不能檢修的原因詳細告知操作工，操作工應在設(shè)備檢修票上如實作下記錄。
5、 未經(jīng)設(shè)備處、動力處同意，不得將配套設(shè)備拆件使用。
備用設(shè)備：
備用設(shè)備應有專人負責，經(jīng)常檢查、維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還要定期進行盤車和切換，使所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。長期備用設(shè)備、閑置設(shè)備應建立臺賬，設(shè)專人管理，定期維護保養(yǎng)。
四、設(shè)備潤滑管理制度
管理內(nèi)容和方法：“五定”、“三級過濾”
1、“五定”
a)定點：按日常規(guī)定的`潤滑部位注油，不得遺漏；
b)定人：設(shè)備的日常加油部位，潤滑油由操作工負責，潤滑脂由維修工負責。加油完畢應及時 填寫記錄；
c)定質(zhì)：按設(shè)備要求選一潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清 潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）；
d)定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油，清洗或換油；
e)定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，
本著節(jié)約用油的原則，按規(guī)定給油箱換油和各潤滑點加油。
2、“三級過濾”
a) 一級過濾：領(lǐng)油大桶到固定貯油箱；
b) 二級過濾：貯油箱到油壺；
c) 三級過濾：油壺到潤滑部位。
加油要點及注意事項：
加油人員經(jīng)常檢查潤滑部位，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。潤滑油位一般應保持在顯示刻度的1/2～2/3 之間，有特殊要求的應按照設(shè)備資料技術(shù)要求來定。
新安裝設(shè)備第一次（磨合期）投入運轉(zhuǎn)，應在 15～30 天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度
設(shè)備基礎(chǔ)資料分類：
1、技術(shù)標準類資料包含內(nèi)容
a）設(shè)備操作規(guī)程（包括電氣設(shè)備運行規(guī)程）
b）設(shè)備維護檢修規(guī)程（包括電氣、儀器、儀表維護檢修規(guī)程）
c）設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
2、管理定額類資料包含內(nèi)容
a）設(shè)備檢修周期定額
b）檢修工期定額
c）備品配件消耗與儲備定額
d）維修費用定額
e）執(zhí)行定額情況統(tǒng)計、考核定額完成情況統(tǒng)計
3、報告和記錄
1 設(shè)備臺帳
2 設(shè)備密封檔案
3 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表
4 設(shè)備技術(shù)檔案
六、設(shè)備檢查評級制度
設(shè)備檢查評級工作，必須定期進行，車間每月進行一次，由車間設(shè)備副主任組織有關(guān)人員對所有生產(chǎn)設(shè)備按評級標準進行認真的檢查、評級。
1 設(shè)備檢查評級結(jié)果應記入設(shè)備技術(shù)檔案。
2 設(shè)備處、動力處每月對各車間的檢查評級情況進行抽查。
3 設(shè)備檢查評級時查出的設(shè)備缺陷，車間應及時組織消除，不能立即消除的應列入設(shè)備檢修計劃，缺陷嚴重而影響安全生產(chǎn)時進行緊急處理，并及時匯報，由有關(guān)部門組織處理。
4 設(shè)備等級評定，分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備。
完好設(shè)備標準：
1、零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；
a) 主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；
b) 儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置，自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確；
c) 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接堅固、齊整、符合技術(shù)要求；
d) 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求。
e) 防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力；
a) 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定、三級過濾”；
b) 無振動、松動、雜音等不正�，F(xiàn)象；
c) 各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求；
d) 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。
3 、技術(shù)資料齊全、準確。
a) 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄。
b) 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全；
c) 設(shè)備易損配件有圖紙；
d) 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 12
一、設(shè)備點檢定修管理概述
火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修管理是一種科學的設(shè)備維修管理模式，旨在通過定期檢查、準確診斷、科學維修等方式，提高設(shè)備運行可靠性和穩(wěn)定性，降低維修成本，保障企業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。
二、設(shè)備點檢定修管理基本原則
1.預防為主：在設(shè)備點檢定修管理中，應以預防為主，通過日常維護、檢查、保養(yǎng)等措施，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生。
2.科學管理：應采用科學的設(shè)備管理方法和手段，建立完善的設(shè)備管理體系，提高設(shè)備管理的科學性和有效性。
3.以人為本：應注重員工培訓，提高員工的設(shè)備管理和維修技能，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的設(shè)備管理隊伍。
三、設(shè)備點檢定修管理要點
1.人員：應建立完善的點檢定修管理制度和崗位責任制，明確各級人員的職責和權(quán)限，確保點檢定修工作的順利進行。
2.制度：應建立健全的設(shè)備管理制度、維修制度、安全操作規(guī)程等，確保設(shè)備管理工作有章可循、有據(jù)可查。
3.計劃：應根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況和設(shè)備運行狀況，制定合理的'點檢定修計劃，確保維修工作的針對性和有效性。
四、實施步驟及注意事項
1.人員配備：應配備足夠的點檢員、維修工等人員，明確各級人員的職責和權(quán)限，確保點檢定修工作的順利進行。
2.制度制定與執(zhí)行：應制定完善的設(shè)備管理制度和維修制度，并嚴格執(zhí)行，確保設(shè)備管理工作有章可循、有據(jù)可查。同時，應加強員工培訓，提高員工的設(shè)備管理和維修技能。
3.計劃制定與實施：應根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況和設(shè)備運行狀況，制定合理的點檢定修計劃，并嚴格按照計劃進行實施。在實施過程中，應注重設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。
4.記錄分析：應建立完善的點檢記錄、維修記錄等檔案管理制度，定期對記錄進行分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題和不足，及時改進和優(yōu)化。
總結(jié)：火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修管理工作是保障企業(yè)生產(chǎn)安全穩(wěn)定的重要手段之一，通過科學的設(shè)備管理方法和手段，建立完善的設(shè)備管理體系，提高設(shè)備管理的科學性和有效性。實施要點包括人員配備、制度制定與執(zhí)行、計劃制定與實施、記錄分析等方面。在實際工作中，應注重員工的培訓和提高，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的設(shè)備管理隊伍。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 13
1目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。
3.2專業(yè)分公司
3.2.1落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。
3.2.3嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。
4規(guī)則
4.1檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設(shè)備檢修
隨機組檢修進行,應根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設(shè)備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準;
4.2.3機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。
5程序
5.1檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;
5.2.2檢修開工前準備階段
5.2.2.1根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的'要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3設(shè)備檢查
1)設(shè)備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2)設(shè)備分解后,應及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3)根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設(shè)備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進行;
2)設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5設(shè)備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗收
1)應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2)有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設(shè)備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;
2)定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領(lǐng)導的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復役。
5.2.5檢修評價和總結(jié)
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;
5.2.5.2機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 14
（試行）
第一章總則
第一條為加強公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司《設(shè)備設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所屬各單位。
第三條設(shè)備檢修是指為了保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，保持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條設(shè)備檢修應堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預防維修和事后繼續(xù)等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修：
第六條設(shè)備檢修遵循以下原則：
�。ㄒ唬⿷薇匦�，修必修好。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
�。ㄈ┍ＷC設(shè)備檢修質(zhì)量，科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。
�。ㄋ模┮园踩\行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
（五）設(shè)備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。
第七條在設(shè)備檢修中應積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和先進管理方法。
第二章管理職責
第八條公司各有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各單位設(shè)備檢修，知道車間不斷改進和加強設(shè)備檢修管理工作，全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平。
第九條公司應建立健全設(shè)備檢修管理體系，明確各部門、各單位的職責。公司分管設(shè)備管理工作的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設(shè)備檢修工作。
第十條機動部的職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
�。ǘ┡卸ê托薷谋竟驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督基層單位的執(zhí)行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實施本公司設(shè)備檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
（四）確認參與本公司檢修的承包商資質(zhì)，簽訂外委檢修合同，并對其進行考核。
（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司承辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高本公司設(shè)備檢修管理水平。
第十一條設(shè)備使用部門職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司和本公司設(shè)備檢修管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
（二）負責編制設(shè)備檢修計劃并上報機動部。
（三）負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
�。ㄋ模┴撠熁騾⑴c設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。
�。ㄎ澹┴撠熢O(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
第十二條供應部職責：
（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的需要及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應所需物資。
�。ǘ⿲λ⿷镔Y的質(zhì)量負責、確保滿足技術(shù)和使用周期的需求。
第三章檢修計劃管理
第十三條設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是機動部組織設(shè)備檢修的主要依據(jù)。
第十四條公司機動部根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；搜集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。
第十五條公司應按集團公司和股份公司的有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應按集團公司、股份公司有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
第十六條設(shè)備使用單位編制的設(shè)備檢修計劃按本公司管理程序上報，經(jīng)審批后下達執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定審批。
第十七條公司要加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第十八條對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
第四章檢修項目實施管理
第十九條機動部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和校核。每一個檢修項目應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條委托檢修的項目一律實行合同管理，公司按合同發(fā)和本公司有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂合同。合同中應明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜磭矣嘘P(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司和本公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
（三）承包商在施工前應向公司機動部提供承接檢修項目管理人員的作業(yè)人員名單，并持證上崗，自絕接受公司機動部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
�。ㄋ模┏邪谭职椖繒r，施工管理和質(zhì)保體系由承包商對委托企業(yè)全權(quán)負責。
第二十一條所有委托承包商檢修的項目應現(xiàn)簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
第二十二條土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應采取競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具有檢修資質(zhì)的承包商。
第二十三條裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。
第二十四條裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖，并由公司主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門負責人組成檢修（搶修）指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
第二十六條設(shè)備檢修前使用單位應做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系，嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度。
第二十七條試行科學檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”：工具和量具不落地，拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。
“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的'機件不見天、打開的設(shè)備不見天。
“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清，工完、料凈、場地清。
第二十八條設(shè)備檢修要堅持“三不交工”，“四不開車”。
“三不交工”：不符合質(zhì)量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十九條檢修結(jié)束后，各有部門要認真做好檢修總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔工作。
第五章檢修質(zhì)量管理
第三十條公司、承包商在設(shè)備檢修中都應推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和集團公司、股份公司頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本公司檢修技術(shù)規(guī)定。
第三十一條公司對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料，驗收等方面予以保證。
第三十二條主要設(shè)備的重要項目在檢修之前、公司必須向承包商進行技術(shù)交底，有承包商制定施工方案，經(jīng)公司確認后方能施工，并監(jiān)督承包商必須嚴格按照方案組織施工。
第三十三條機動部應加強檢修質(zhì)量控制，堅持自檢和專檢相結(jié)合方法對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)公司專業(yè)人員驗收不得封閉。
第三十四條檢修質(zhì)量應達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》中的標準，嚴格按照技術(shù)標準驗收。設(shè)備檢修驗收工作有機動部門按程序組織有關(guān)單位和部門共同驗收，做好記錄并簽字。
第三十五條檢修項目的交工資料應符合國家、集團公司、股份公司和本公司的有關(guān)法規(guī)、制度的要求。交工資料不齊全不驗收。
第三十六條公司根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備故障或事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。
第三十七條公司對承擔保運任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
第六章檢修市場管理
第三十八條公司設(shè)備檢修應大力采用市場機制，推行專業(yè)化、社會化，提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
第三十九條公司應加強設(shè)備檢修管理，對承包商試行準入制，并建立公開、公平、公正的競爭原則，實行動態(tài)考核，遵守優(yōu)勝劣汰的市場法則。
第四十條承包商應達到管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信和檢修質(zhì)量可靠等要求，并滿足下列條件：
�。ㄒ唬╉毠ど绦姓块T注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)知照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
�。ǘ┚哂薪�(jīng)國家政府部門頒發(fā)的與擬承包項目相一致的資質(zhì)。無檢修資質(zhì)的企業(yè)，必須是經(jīng)各企業(yè)資信審查準入的檢修企業(yè)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具有相關(guān)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
�。ㄈ┢髽I(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
�。ㄋ模┚哂邢鄳臋z修業(yè)績。
（五）無因違規(guī)受到集團公司、股份公司和各企業(yè)禁入的限制。
第四十一條公司應對承包商每年進行一次綜合評審。
第四十二條對未列入承包商名錄但因設(shè)備檢修需要必須委托其設(shè)備制造、技術(shù)服務(wù)的廠家或企業(yè)承擔檢修任務(wù)時，可采取臨時準入的辦法，并辦理相關(guān)手續(xù)。
第四十三條承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，分包必須遵守以下原則：
�。ㄒ唬┚哂锌偝邪Y質(zhì)的承包商，不得將承包的主體檢修工程分包給其它承包商，但可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
�。ǘo總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
�。ㄈ┧蟹职仨毥�(jīng)過本公司設(shè)管部門的同意。
第四十四條按本制度和公司規(guī)定程序及制度嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
第七章運行維護保養(yǎng)管理
第四十五條生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下稱為保運）是指在生產(chǎn)過程中由承包商進行的日常監(jiān)檢、狀態(tài)監(jiān)測（點檢）、設(shè)備清掃和檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報相關(guān)記錄等設(shè)備檢修工作。
第四十六條運保工作委托承包商承擔時，先簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應符合第二十條的有關(guān)規(guī)定，期限一般為一年。
第四十七條公司在簽訂保運協(xié)議或合同時，一般應采用集團公司印發(fā)的《石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置維修維護定額》規(guī)定雙方的權(quán)力、義務(wù)和責任。
第四十八條公司對承擔保運工作的承包商制定考核標準，屬于運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得再簽訂其它檢修合同。
第八章檢查與考核
第四十九條集團公司、股份公司，每年在生產(chǎn)安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。對此，公司應建立定期檢查制度，可結(jié)合崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行。
第五十條公司應將設(shè)備檢修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位或個人進行處罰。
第九章附則
第五十一條公司各單位應根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位設(shè)備檢修管理細則。
第五十二條本制度由公司機動部解釋，不當之處以總部文件為準。
第五十三條本制度自印發(fā)之日起試行。以往制度即行廢止。
發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度 15
為了使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，制訂本制度。
一、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了公司的設(shè)備檢修分類、管理職責、科學檢修和文明施工、大檢修的質(zhì)量檢驗、總結(jié)工作等內(nèi)容。
本制度適用于公司設(shè)備的檢修管理。
二、檢修分類
1、裝置(系統(tǒng))年度停車大修
按年度安排的停車檢修，以處理裝置中必須停車才能進行的檢修項目。
2、月度維修
按月安排的設(shè)備檢修任務(wù)。
3、臨時停車檢修
3.1因設(shè)備缺陷或工藝故障等原因影響裝置正常運行而安排的系統(tǒng)停車搶修。
3.2因設(shè)備事故及外界因素(天然氣、水、電)造成系統(tǒng)停車而安排的搶修。
三、管理職責
（一）公司分管領(lǐng)導負責審批生產(chǎn)裝置停車檢修、年度大修（含設(shè)備更新、改造、技措、設(shè)備檢驗等）、計劃檢修、備品備件和工機具計劃等。
�。ǘC械動力部
1、負責組織公司檢修計劃的編制、匯總、上報，包括檢修項目、檢驗項目、備件、材料、勞動力、施工機具等的平衡和落實。
2、負責組織編制、審核各類檢修方案（包含安全措施）、檢修總體進度網(wǎng)絡(luò)圖，審批檢修任務(wù)書。
3、負責各專業(yè)和工種的協(xié)調(diào)，監(jiān)督各承修單位嚴格按照檢修規(guī)程、檢修方案和檢修任務(wù)書的要求進行檢修，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明、節(jié)約，實現(xiàn)預期目標。
4、組織對專用工機具、特種工機具、特種設(shè)備（車輛）的定期檢查和檢驗。
5、參與技改技措、安措、環(huán)保等改造項目的論證與實施。
6、負責外委項目的組織實施，落實外委施工單位、簽訂外委承包協(xié)議，負責技術(shù)交底和進場作業(yè)隊伍的安全教育和監(jiān)管。
7、參與項目的竣工驗收和檢修后的試車、驗收工作。
8、負責組織檢修記錄、技術(shù)總結(jié)等資料的整理、歸檔、總結(jié)評比。
9、負責組織設(shè)備部件、備件的圖紙測繪、校正、歸檔。
�。ㄈ┕╀N部
1、負責檢修所需物資、材料、備件等的計劃匯總、供應。
2、負責廢舊物質(zhì)的回收、保管、處置工作。
3、負責外借特殊工種的聯(lián)系和落實，并負責對其進行安全教育。
4、負責公司內(nèi)部人力協(xié)調(diào)和其他臨時勞動力的調(diào)配。
5、負責組織對安措、環(huán)保項目的立項、方案論證。
6、負責對特殊工種和外來施工單位的'人員進行公司級安全教育。
7、組織開展檢修、開停車全過程的安全監(jiān)督與管理，審簽相關(guān)作業(yè)票證。
8、參與相關(guān)項目的竣工驗收。
�。ㄋ模┴攧�(wù)部
1、負責大修理基金的提取和使用。
2、負責落實檢修所需的各類費用資金。
�。ㄎ澹┰O(shè)備所在單位
1、負責編制所管轄設(shè)備的檢修計劃、物資材料計劃、備件計劃、檢修技術(shù)方案及任務(wù)書等，并進行技術(shù)交底和跟蹤檢修過程。
2、負責組織系統(tǒng)安全、無污染停車，安排專人負責盲板抽堵、置換并安全交出。
3、填寫辦理相關(guān)票證。
4、負責對設(shè)備內(nèi)件填料、觸媒、催化劑等進行組織裝填、檢查、分析、論證，根據(jù)運行指標提出意見、建議。
5、負責對相關(guān)人員進行安全專項教育。
6、負責組織對檢修項目的初驗，負責試車驗收工作。
7、負責檢修技術(shù)資料的整理和歸檔。
�。z修施工單位
1、負責組織承擔項目的分工、熟悉檢修內(nèi)容、技術(shù)交底，落實安全檢修技術(shù)方案，制定安全措施。
2、負責落實人力、備件、材料和工機具（特別是專用工具和特殊工機具）的準備到位情況。
3、負責對參加檢修的相關(guān)人員進行安全教育。
4、嚴格按照檢修規(guī)程、檢修技術(shù)方案、檢修任務(wù)書和票證制度，科學組織檢修，文明施工。
四、檢修計劃編制程序和內(nèi)容
�。ㄒ唬┠甓韧＼嚧髾z修計劃
1、根據(jù)裝置運行情況，確定大檢修需要的檢修周期。
2、通過對設(shè)備（包括傳動、靜置、電氣、儀表、管道、閥門及建筑物）進行檢查、檢修、檢驗、清掃、調(diào)試等工作，清楚設(shè)備存在的缺陷和隱患，更換填料或催化劑，保證裝置在大修間隔期內(nèi)連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地正常運行，并達到設(shè)計能力。同時，有計劃地對設(shè)備備件進行測繪、校正、及備件國產(chǎn)化的試用工作。
3、項目分類
�。�1）必須系統(tǒng)停車才能進行檢修、單機運行的關(guān)鍵設(shè)備，定為一類項目。
�。�2）需系統(tǒng)停車才能檢修，但在生產(chǎn)上不是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備定為二類項目。
�。�3）平時可以檢修，而系統(tǒng)停車時又需要進行維護的設(shè)備定為三類項目。
�。�4）大修立項不能漏掉一、二類項目；
對第三類項目，原則上大修時不予安排，但是在有條件進行的情況下，可以酌情考慮。
4、項目確定
�。�1）各單位于大修前并結(jié)合各單位設(shè)備運行故障規(guī)律、檢修周期實際情況，對檢修項目進行匯總、審定，編制成表，提出一版檢修計劃，上報機械動力部。
（2）各單位上報的計劃內(nèi)容包括：設(shè)備檢修計劃、壓力容器校驗計劃、壓力管道校驗計劃、安全閥校驗計劃、架子計劃、備件備品材料計劃、防腐保溫計劃、臨時用電計劃、理化檢測項目計劃、測繪項目計劃、工機具計劃等。
�。�3）機械動力部對各單位提出的各項計劃，要組織專業(yè)人員深入各單位進行核實，并對關(guān)鍵項目召開專題會議，對項目內(nèi)容、備品備件材料、工機具等反復進行落實確認。編制出公司大修項目計劃，并報公司分管領(lǐng)導批準后，印發(fā)各承修單位和相關(guān)單位。大修停車前，將大修計劃定稿后出現(xiàn)的設(shè)備新問題進行統(tǒng)計，形成大修補充計劃。
（二）月度檢修計劃
1、由各生產(chǎn)單位根據(jù)所管理的設(shè)備范圍，在每月月底，將下月擬檢修的項目和所需的備件材料計劃報機械動力部。
2、檢修計劃和備件、材料、工器具等計劃申報的表格形式由機械動力部統(tǒng)一規(guī)定。
3、機械動力部對下月檢修項目進行匯總，任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準后，制表下發(fā)到相關(guān)單位執(zhí)行。
�。ㄈ┯媱澩＼嚈z修
1、各單位在決定進行計劃停車前，將計劃停車的檢修項目、備件材料計劃報機械動力部。
2、機械動力部將項目內(nèi)容整理匯總、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準，于檢修前下發(fā)到承修單位執(zhí)行。
�。ㄋ模┡R時緊急停車搶修
1、各單位在緊急停車的過程中，要對本裝置需處理的問題詳細列出，匯總上報。
2、機械動力部對搶修的項目進行統(tǒng)計、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導批準。在停車交出前，將檢修任務(wù)下發(fā)到相關(guān)單位執(zhí)行。
(五) 隨機故障處理
各單位對本裝置當月出現(xiàn)并處理的設(shè)備問題進行匯總，于下月初，將清單報機械動力部備案。
五、檢修項目的執(zhí)行程序
1、經(jīng)機械動力部審核批準后的計劃檢修項目，由所在單位開具檢修工作票交至檢修單位，執(zhí)行檢修任務(wù)。臨時、突發(fā)檢修項目，所在單位開具檢修工作票后，經(jīng)機械動力部確認后，交檢修單位執(zhí)行檢修任務(wù)。
2、較大型檢修任務(wù)和公司控設(shè)備的檢修由機械動力部匯總后，根據(jù)任務(wù)量的大小外委或下發(fā)檢修單位，執(zhí)行檢修任務(wù)。
3、檢修任務(wù)委托單、檢修任務(wù)書、檢修工作票一式兩份，分別由設(shè)備所在單位（或出票單位）、檢修執(zhí)行單位留存。
六、設(shè)備年度大修
（一）組織領(lǐng)導
1、大修前，根據(jù)需要適時成立組織領(lǐng)導機構(gòu)，做好大修前的一切準備工作。
2、大修前，成立大修指揮部，下設(shè)各指導、監(jiān)督、保衛(wèi)、服務(wù)等各小組，保障大修工作的順利進行。
�。ǘ┐笮奁陂g，各級指揮要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，切實抓好停車、檢修、開車三個環(huán)節(jié)。停車要嚴格按停車方案進行，設(shè)備交付檢修前要排放干凈、置換合格，并辦理移交手續(xù)。檢修始終要把安全、質(zhì)量放在第一位，在保證安全、質(zhì)量的前提下加快進度。開車前應對施工質(zhì)量進行檢查驗收合格，開車要嚴格按照方案執(zhí)行，確保一次開車投料成功。
�。ㄈ┱J真做好技術(shù)準備工作，編制好年度大修總體方案
1、大修總體方案包括：大修指導思想、指揮系統(tǒng)組織、檢修目的、檢修重點內(nèi)容、停車檢修和開車總進度、安全措施、質(zhì)量驗收體系、檢修網(wǎng)絡(luò)進度計劃等。
2、具體要求
�。�1）所有檢修項目要有檢修質(zhì)量標準、檢修負責人、檢修安全負責人。
（2）公司控設(shè)備要有檢修技術(shù)圖卡、檢修規(guī)程，大型施工項目要有單項施工方案。
�。�3）系統(tǒng)停車、置換及開車要編制具體方案，明確規(guī)定停車開車步驟、要求及注意事項。
�。�4）應在大修前一個月向檢修單位進行技術(shù)交底，組織檢修人員進行討論，使檢修項目、方案落實到個人。
�。ㄋ模z修組織要求
1、做好檢修力量的安排，根據(jù)檢修項目的需要對工種和人員數(shù)量進行調(diào)配，并在技術(shù)上進行培訓和考核，對于技術(shù)上要求高、難度大的重要項目應選派技術(shù)熟練人員承擔。對高空、水下、高低溫區(qū)及進入容器內(nèi)作業(yè)人員應進行體格檢查。不合格者不得參加上述檢修工作。
2、做好物質(zhì)準備。供銷部應根據(jù)各單位提出的、經(jīng)公司領(lǐng)導批準的設(shè)備、備件、材料、備品、器材、原材料、勞動保護用品等檢修需要的物質(zhì)計劃，及時安排訂貨、加工、采購，并按時供應。進廠時嚴格檢查驗收，保證供應物質(zhì)的數(shù)量和質(zhì)量。
3、按時做好施工準備。
�。�1）對檢修用的各種機具停放的場地、檢修中的費舊物質(zhì)堆放場地，安排指定地點并樹立標志。
�。�2）施工用的水、電、氣源及照明、通風、防雨等設(shè)施，均應在檢修前接通備用。
（3）大修指揮部等各監(jiān)督、指導、驗收、服務(wù)等組應設(shè)在固定區(qū)域并有明顯標志。
�。�4）停車期間需要開動的空分、儀表、空壓機及起重運輸?shù)仍O(shè)備均應在停車前檢修好。
�。�5）對檢修用的起重鎖具、工機具、腳手架及檢測儀器、儀表均應在檢修前進行細致的檢查檢驗合格。
�。ㄎ澹┵|(zhì)量驗收
1、年度大修必須堅持“質(zhì)量第一”的原則。當質(zhì)量和進度發(fā)生矛盾時，進度服從質(zhì)量，質(zhì)量不合格的必須堅決返工。
2、為保證檢修質(zhì)量，要做到“五有三不”，即項項工程有要求，檢修質(zhì)量有專責，施工項目有掛牌，設(shè)備檢修有記錄，重要焊口有檢驗；不合質(zhì)量要求的不交工，沒有檢驗記錄的不交工，衛(wèi)生不合格的不交工。
3、 每一項檢修項目要嚴格按照質(zhì)量標準進行自檢、互檢或?qū)I(yè)檢查，檢查員檢驗后發(fā)簽發(fā)質(zhì)量合格證，負責檢修項目要有中間工序檢查，設(shè)備封閉、潤滑油更換、潤滑油系統(tǒng)清洗質(zhì)量都應進行檢驗。
4、某個系統(tǒng)、某個項目檢修完畢后，由指揮部組織全面檢查驗收，驗收合格后方可進行系統(tǒng)試壓、試車。視情況對設(shè)備進行單體、聯(lián)動、空試、和帶負荷試車，并對設(shè)備的性能和運行情況進行全面考察。通過考查對檢修質(zhì)量作出最終鑒定，做好記錄后歸檔。
5、對試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時消除。對開車后出現(xiàn)的必須停機處理的問題，要做好記錄，以備以后有機會再處理。
6、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
7、設(shè)備、裝置檢修要堅持“四不開車”（工程未完不開車，安全沒有保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生不合格不開車）。在檢修過程中推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，確保檢修質(zhì)量，嚴格按照技術(shù)標準驗收。
8、檢修驗收應有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和技術(shù)鑒定等，驗收記錄要有生產(chǎn)單位、施工單位和機械動力部三方簽字
七、做到科學檢修和文明施工
1、檢修預制化
備件、管道和結(jié)構(gòu)件的預研、預配、預修、預制、預裝、預試等工作盡量在停車前完成，減少大修中的工作量。
2、工具專用化
因引進裝置設(shè)備緊湊，零部件不同于我國制度，所以檢修前應準備好多種可靠、合適的專用工具，應用科學的方法施工，反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻行為的施工方法。
3、施工機械化
為保證施工質(zhì)量、安全、進度和提高勞動效率，各施工單位在做好檢修前的施工準備工作和檢修中進行多方面的施工都應設(shè)法機械化，如清掃、焊接、拆裝、檢驗、試壓等。
4、準備整臺設(shè)備或成組備件，提前檢修、組裝，調(diào)試合格，在大修中整臺或成組更換。不僅可提高工效，且能更好地保證質(zhì)量，但必須注意事先檢查其互換性。
5、現(xiàn)場規(guī)范化
施工現(xiàn)場應隨時保持規(guī)范化，做到“三不見天”(油脂、鉛粉不見天、清洗過的零部件不見天、精密量具不見天)；“三不落地”(工具、零配件、油污油物不落地)；“三條線”(工機
具、零配件、材料成行成線)。隨時注意施工現(xiàn)場的清掃，做到工完、料凈、場地清，余料
去向明。
6、技術(shù)多能化
要提倡生產(chǎn)工人參加檢修，檢修工人做到一專多能，反對一人干，多人看，分工過細，互相扯皮的作風。
7、文件圖表化
技術(shù)及文件應精煉明確，配合圖表，檢修記錄也應事先備好，便于學習掌握，填寫方便，提高效率。
八、做好檢修總結(jié)
1、應認真總結(jié)大修中的經(jīng)驗教訓，及時向群眾進行宣傳教育，以提高檢修水平。
2、組織整理大檢修的技術(shù)資料，認真進行分析總結(jié)，根據(jù)情況，對檢修工時定額和檢修方案等進行完善修整和補充。
3、組織整理開停車記錄和檢查檢修中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)。并對開停車方案、操作法、工藝條件等進行必要的修改，以備下次檢修執(zhí)行。
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