工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度（通用5篇）

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。

　　工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度1

　　第1章 總則

　　第1條、目的

　　1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

　　2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行，防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。

　　第2條、適用范圍

　　1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。

　　2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。

　　第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定

　　第3條、操作前的準(zhǔn)備

　　1、操作前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。

　　2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn)，對于危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。

　　第4條、操作人員的紀(jì)律。

　　1、作業(yè)前，必須對設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。

　　2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障，應(yīng)立即予以解除。

　　3、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告，協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。

　　5、操作完畢，應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、，保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài)，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

　　第3章 操作設(shè)備中的安全管理

　　第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范

　　1、生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。

　　2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

　　3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案。

　　4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。

　　第6條、安裝安全裝置

　　1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應(yīng)安裝安全裝置，確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性。

　　2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備，都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。

　　第7條、其他安全裝置的設(shè)置。

　　1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應(yīng)有該1米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿。

　　2、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中，人員可能會接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。

　　3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩�裝置和明顯標(biāo)志。

　　4、使用的閥門及其他所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。

　　5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。

　　6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。

　　第8條、操作中的應(yīng)急措施。

　　1、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí)，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險(xiǎn)的場所，須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。

　　2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，逐級報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩�措施�?/p>

　　3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。

　�、趴扇夹詺怏w管道、設(shè)備的`嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。

　�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣，禁止動(dòng)用明火。

　�、遣辉试S可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

　　第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)

　　第9條、操作后的維護(hù)。

　　1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作，對設(shè)備進(jìn)行清洗，檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。

　　2、設(shè)備開始使用后，沒半年應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)，保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。

　　第10條、操作后的清洗。

　　1、使用設(shè)備后，應(yīng)從設(shè)備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

　　2、確保設(shè)備各部件的安裝位置，將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。

　　3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應(yīng)對其進(jìn)行更換和修復(fù)。

　　第11條、操作后的檢修。

　　1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。

　　2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。

　　第5章 附則

　　第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。

　　第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實(shí)行。

　　工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度2

　　第一條 為了加強(qiáng)民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，鼓勵(lì)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》，制定本辦法。

　　第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備（以下簡稱“民爆專用設(shè)備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。

　　第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險(xiǎn)程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。

　　第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實(shí)施監(jiān)管。

　　國防科工委負(fù)責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險(xiǎn)程度的分類。

　　省級民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。

　　第五條根據(jù)使用的.安全狀況，對達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備，實(shí)行強(qiáng)制報(bào)廢。

　　第六條根據(jù)使用場所的危險(xiǎn)程度，民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險(xiǎn)程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：

　　（一）0類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年；

　�。ǘ�）ⅰ類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)，危險(xiǎn)性大的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年；

　�。ㄈ�）ⅱ類—直接用于爆炸危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)，危險(xiǎn)性較小的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年；

　�。ㄋ模�ⅲ類—用于具有燃燒危險(xiǎn)的原料加工或不直接接觸危險(xiǎn)品的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年。

　　第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實(shí)行目錄管理，民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。

　　第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備，屬下列情況之一的應(yīng)實(shí)施強(qiáng)制報(bào)廢：

　�。ㄒ唬┻_(dá)到國家和行業(yè)強(qiáng)制報(bào)廢年限的；

　�。ǘ�）雖未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計(jì)功能要求的，或達(dá)不到安全運(yùn)行技術(shù)條件的；

　　（三）技術(shù)性能落后、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的；

　　（四）對安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的；

　　（五）影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；

　　（六）由于設(shè)備因素造成安全事故的；

　�。ㄆ撸┯邢嚓P(guān)規(guī)定的其它情況。

　　第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi)，應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時(shí)更換。

　　第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個(gè)月內(nèi)報(bào)省級民爆器材行政主管部門備案。

　　第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則，對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實(shí)施有效監(jiān)管。

　　第十二條 嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用，對未按規(guī)定報(bào)廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。

　　0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報(bào)廢的，報(bào)請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。

　�、㈩惷癖瑢Ｓ迷O(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報(bào)廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個(gè)月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動(dòng)式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛，按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。

　　第十四條 民爆器材運(yùn)輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足公安部《機(jī)動(dòng)車[msi]強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。

　　第十五條 進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。

　　第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。

　　工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度3

　　1目的

　　為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責(zé)

　　技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定，組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

　　4.2責(zé)任事故范圍

　　4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失，造成機(jī)械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的.，或操作人員擅自離開崗位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

　　4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。

　　4.3責(zé)任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故，操作員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。

　　d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度4

　　1.設(shè)置目的

　　為了加強(qiáng)對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

　　3.規(guī)范性引用文件

　　4.職責(zé)

　　4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

　　4.2機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

　　4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險(xiǎn)性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。

　　4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

　　5.管理程序

　　5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

　　5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

　　5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

　　5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

　　5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

　　5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

　　5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

　　5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

　　5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

　�、佩仩t、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。

　　⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的.監(jiān)督檢查，不得擅離職守。

　�、墙�立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

　�、炔僮鬟\(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

　�、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。

　　⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

　　5.2壓力容器、壓力管道安全要求

　　5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

　　5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

　　5.2.3安全附件；壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動(dòng)作可靠，

　　5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

　　5.2.5運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄

　　5.3工業(yè)管道

　　5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。

　　5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

　　5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

　　5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

　　5.4工業(yè)氣瓶

　　5.4.1氣瓶狀況

　�、旁跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用；

　�、仆庥^無缺陷及腐蝕；

　�、瞧嵘�及標(biāo)志正確、明顯；

　�、劝踩�附件齊全、完好。

　　5.4.2儲存要求

　�、艂}庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；

　�、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；

　�、菢�(biāo)記明顯，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；

　�、雀鞣N護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

　　5.4.3安全使用

　�、欧纼A倒措施可靠；

　�、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠�合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級瓶庫。

　　⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

　　5.3起重機(jī)械（電梯、電動(dòng)葫蘆）安全要求

　　5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

　　5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

　　5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好

　　5.5.4制動(dòng)器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求

　　5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

　　5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

　　5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

　　5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效

　　5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求

　　5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

　　5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

　　5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好

　　5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

　　5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。

　　5.6.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油

　　5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

　　5.6.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷

　　5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

　　5.6.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求

　　5.7安全管理

　　5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

　　5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

　　5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

　　6.考核

　　按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

　　7.記錄

　　8.附則

　　本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；

　　本制度由工程部歸口管理；

　　本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；

　　本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

　　工程機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度5

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。

　　2、停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

　　5、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的`人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。

　　9、動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。

　　10、動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。

　　11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；

　　11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；

　　11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。

　　14、檢修現(xiàn)場臨時(shí)照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。

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