設(shè)備配件備用管理制度(精選7篇)
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,制度起到的作用越來(lái)越大,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。我敢肯定,大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的,以下是小編收集整理的設(shè)備配件備用管理制度(精選7篇),歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備配件備用管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門(mén)有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門(mén)
⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。
2、工段級(jí)點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長(zhǎng)主持,技術(shù)人員班組長(zhǎng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢:
⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。
b、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。
2、對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄,應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門(mén)一份)。
2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū),并簽名,對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問(wèn)題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
設(shè)備配件備用管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
三設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額,流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。
(6)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。
五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1.設(shè)備維修車(chē)間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車(chē)間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
六圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車(chē)間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時(shí),其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報(bào)廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設(shè)備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
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選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。
。1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào),以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、整容和防腐。
。2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后,應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動(dòng)部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。
六無(wú):緊固部件無(wú)松動(dòng),各部清洗無(wú)死角。導(dǎo)軌滑道無(wú)油垢,油路暢通無(wú)漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問(wèn)題記錄好。
設(shè)備配件備用管理制度4
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車(chē)間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。
1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負(fù)責(zé)。
設(shè)備管理實(shí)行車(chē)間全過(guò)程的管理和責(zé)任追究制,車(chē)間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(guò)(事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);事故的責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò);事故責(zé)任者沒(méi)有得到處理不放過(guò))和三個(gè)對(duì)待(小事故當(dāng)大事故對(duì)待;未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待;外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待)的原則進(jìn)行分析處理。
2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;
2.1貫徹設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制:
、偃粘1pB(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。
、诙(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。
、廴(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),潤(rùn)滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。
2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到:
①清潔:設(shè)備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光,運(yùn)動(dòng)面不脫油,場(chǎng)地房所周?chē)鸁o(wú)臟物。
、跐(rùn)滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤(rùn)滑。
、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。
、軝z查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。
、萦^測(cè):經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定,為檢修提供實(shí)際資料。
2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴(kuò)大,并填寫(xiě)運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班,重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),日常檢查內(nèi)容:
①各種控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。
、诎踩Wo(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。
、蹤C(jī)械磨損件的溫升,振動(dòng)情況。
④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。
、逎(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。
、唠姎鈩(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:
檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽(tīng)、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。
設(shè)備配件備用管理制度5
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位,按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類(lèi)設(shè)備,其它設(shè)備為C類(lèi)設(shè)備。建立設(shè)備臺(tái)帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備,由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類(lèi)編號(hào),按設(shè)備的類(lèi)型,以廠(部、室)為單位逐臺(tái)建立臺(tái)帳和卡片。
2.帳卡一式三份,設(shè)機(jī)械動(dòng)力部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對(duì)一次帳卡物,每季末基層單位向機(jī)械動(dòng)力部報(bào)送設(shè)備內(nèi)部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號(hào)和編號(hào),逐臺(tái)制成金屬號(hào)牌,固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù),檢修技術(shù)規(guī)范,設(shè)備維護(hù)狀況,主要備件目錄,消耗及儲(chǔ)備定額,運(yùn)行記錄,檢修記錄,技術(shù)改造記錄,潤(rùn)滑狀況,設(shè)備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報(bào)廢記錄,圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存,機(jī)械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評(píng)選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時(shí)將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝;鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對(duì)某些設(shè)備作內(nèi)部移裝,必需提出申請(qǐng)和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認(rèn)可后報(bào)主管經(jīng)理審批,然后由機(jī)械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設(shè)備外借,必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費(fèi)和維修費(fèi),并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動(dòng)力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳的增減,資產(chǎn)財(cái)務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費(fèi)用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按上級(jí)規(guī)定的財(cái)務(wù)手續(xù)辦理,該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價(jià)調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣(mài)、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項(xiàng)工作,統(tǒng)一由公司機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備,首先由使用單位提出申請(qǐng),生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn),報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù),通知財(cái)務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用,首先由使用單位提出申請(qǐng),生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn),報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理啟用手續(xù),并通知財(cái)務(wù)部門(mén)恢復(fù)折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。
設(shè)備配件備用管理制度6
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計(jì)算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無(wú)漏痕,無(wú)滲跡,無(wú)污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
(5)氧氣、氮?dú)、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶,無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無(wú)滲漏,無(wú)水垢。
(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏,沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
5動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。
2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3.開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附:無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無(wú)泄漏車(chē)間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)帳,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門(mén)進(jìn)行檢查,檢查納入責(zé)任單位的考核。
設(shè)備配件備用管理制度7
一、總則
設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分,正確與合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)器磨損,延長(zhǎng)使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的'一項(xiàng)有效措施。
二、潤(rùn)滑管理的組織
在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,建立由設(shè)備管理部門(mén)、工段、班組構(gòu)成的三級(jí)管理系統(tǒng)。
三、潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1、設(shè)備管理部門(mén)潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)
、拧⒅朴喸O(shè)備潤(rùn)滑工作的各項(xiàng)制度,并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督。
、、編制各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
、、貫徹實(shí)施潤(rùn)滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
、、制訂油耗定額,按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤(rùn)滑油料計(jì)劃,并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
⑸、編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
、、檢查潤(rùn)滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
、獭z查潤(rùn)滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),并提出潤(rùn)滑工作的獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。
2、工段設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
、、工段段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤(rùn)滑管理工作,對(duì)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。
⑵、建立健全“五定”潤(rùn)滑工作制度。
、、管理本工段潤(rùn)滑油(脂)的領(lǐng)用發(fā)放,加油狀況,換油回收的管理工作。
、取⒔Y(jié)合循檢制度,檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況和記錄。
⑸、負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃,每月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油(脂)消耗情況,并向有關(guān)部門(mén)上報(bào)。
⑹、負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。
、、協(xié)同設(shè)備管理部門(mén)處理潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題,推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤(rùn)滑工作職責(zé)
、、按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
、、勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
、、保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔,不混亂油脂牌號(hào)。
⑷、按潤(rùn)滑卡的規(guī)定,按時(shí)加換油脂,清洗油箱并做好記錄,每張卡用完后,交回工段保管。
⑸、根據(jù)潤(rùn)滑卡的實(shí)際消耗記錄,每月統(tǒng)計(jì)一次,交工段審核并送設(shè)備管理部門(mén)備查。
四、設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作內(nèi)容
1、定人:按照專群結(jié)合的原則,規(guī)定什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油,什么部位由潤(rùn)滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
2、定點(diǎn):根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置及數(shù)量,進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì):根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤(rùn)滑油品。
4、定量:在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期:按照潤(rùn)滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤(rùn)滑卡片的編制
1、潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑的基本文件,由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制。
2、潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料,它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。
六、潤(rùn)滑油脂的管理
1、各車(chē)間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤(rùn)滑油脂要分類(lèi)、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤(rùn)滑油脂,各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車(chē)間在清洗換油時(shí),應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行回收。
3、不同種類(lèi)的廢油應(yīng)分別回收保管,不能混在一起。
4、高級(jí)的廢潤(rùn)滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。
5、儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收,庫(kù)房應(yīng)作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后,應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查,生產(chǎn)廠考核,企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督,每季度進(jìn)行一次。
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