計件員工管理規(guī)章制度

時間：2024-08-16 10:09:40 登綺制度我要投稿

相關(guān)推薦

計件員工管理規(guī)章制度（通用10篇）

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的計件員工管理規(guī)章制度，歡迎大家分享。

計件員工管理規(guī)章制度（通用10篇）

　　計件員工管理規(guī)章制度 1

　　第一條目的

　　為了充分體現(xiàn)多勞多得，按勞取酬的薪次分配原則，鼓勵先進(jìn)鞭策后進(jìn)，獎勤罰懶，屏棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)的整體運(yùn)作效率，使本公司計件計薪方法合理化科學(xué)化，特制定本制度。

　　第二條原則

　　按勞計酬，多勞多得；公正、公平、公開

　　第三條職責(zé)

　　3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)計件單價核算，生產(chǎn)部做好協(xié)助工作；

　　3.2各產(chǎn)品計件的單價由工程技術(shù)部機(jī)械制圖員設(shè)計，經(jīng)理校對，總工程師審核，并由總經(jīng)理批準(zhǔn)

　　3.3生產(chǎn)統(tǒng)計員負(fù)責(zé)計件數(shù)量統(tǒng)計及計件工資分配；

　　3.4財務(wù)部負(fù)責(zé)計件工資核算；

　　3.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本制度及審批計件單價。

　　第四條適用范圍

　　適用于本公司生產(chǎn)部所有一線員工，分廠管理人員除外，具體見附表。

　　第五條計件工資的工資結(jié)構(gòu)

　　總工資=計件工資+記時工資-應(yīng)扣項

　　第六條主要內(nèi)容

　　6.1單價核算

　　1）所有已評估工藝成熟的產(chǎn)品全部納入計件產(chǎn)品范圍內(nèi)（首次試產(chǎn)及樣品不納入范圍）。

　　2）計時工資=員工原崗位工資的工時價

　　6.2數(shù)據(jù)統(tǒng)計及采集

　　1)核算數(shù)字依合格品入庫數(shù)量為準(zhǔn)

　　2)統(tǒng)計員依產(chǎn)品工價和合格入庫數(shù)量核算出計件總金額，金額分配到生產(chǎn)線作業(yè)員，并記錄到>，員工簽名確認(rèn)，交生產(chǎn)經(jīng)理審核批準(zhǔn)，交財務(wù)核算工資。

　　6.3有效工票的'條件

　　1）正常工票

　　正常工票需由操作工簽字確認(rèn)，質(zhì)控部檢驗員對質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)簽字，庫管員進(jìn)行會簽，分廠廠長審核。錄入員只有在上訴四人均簽字確認(rèn)，完整無誤后方可接收，錄入電腦。缺少上述四人任何一人簽字確認(rèn)的，均為無效工票，無效工票按作廢處理。

　　2）無定額工票

　　無定額工票除需按正常工票的生效流程進(jìn)行確認(rèn)外，還必須由總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可錄入電腦。

　　6.4開具無定額工票的條件及相關(guān)責(zé)任劃分

　　1）首次試產(chǎn)的產(chǎn)品；

　　2)正常工序之額外加工工序；

　　3)臨時性配件加工；

　　4)新產(chǎn)品首次投產(chǎn)；

　　5)特殊產(chǎn)品及特殊工藝，無法滿足計件條件經(jīng)正常程序申請計時的；

　　6)因工藝不成熟及工藝變更，非生產(chǎn)責(zé)任事故引起的客戶退貨導(dǎo)致返工返修；

　　7）因外協(xié)加工產(chǎn)品不合格轉(zhuǎn)為內(nèi)部工廠返工返修的產(chǎn)品，計外協(xié)成本，由質(zhì)控部進(jìn)行相關(guān)罰款；

　　8）工藝不成熟或工藝資料錯誤導(dǎo)致轉(zhuǎn)產(chǎn)或待工，計工程技術(shù)部成本；

　　9）因材料在正常交期內(nèi)未及時到料導(dǎo)致轉(zhuǎn)產(chǎn)，同上，計采購部成本；

　　10）因物料不良未檢驗出影響生產(chǎn)或?qū)е罗D(zhuǎn)產(chǎn)，同上，計質(zhì)控部成本。

　　11）以上未有涉及的產(chǎn)品，均列入無定額工票的范疇。

　　6.5計件產(chǎn)品主要分類

　　閥芯；同步環(huán)；轉(zhuǎn)子；

　　其他已轉(zhuǎn)入或?qū)⒁D(zhuǎn)入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　6.6單價變更時間

　　1)工藝流程變更，由工程技術(shù)部提出申請并重新定價，經(jīng)總經(jīng)理審批后生效。

　　2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更，由工程技術(shù)部提出申請并重新定價，經(jīng)總經(jīng)理審批后生效。

　　3）工價確定后，按確定的工價暫定執(zhí)行三個月。根據(jù)具體情況再做調(diào)整。

　　6.7無效工時條件

　　1)因檢驗不合格導(dǎo)致返工或分選，不予計算工時和計件.若廢品率超過2%，則在該責(zé)任員工工資中扣除不合格產(chǎn)品市場總價的50%，并且由該員工自行返工返修。若無法追溯到責(zé)任人則由該班次所有員工共同承擔(dān)賠償及返工返修責(zé)任；

　　2)由加工工序引起的退貨，若需要返修的，不予重新計算工時或重新計件；若導(dǎo)致報廢的，報廢率超過2%的，則在該責(zé)任員工工資中扣除不合格產(chǎn)品市場總價的50%，若無法追溯到責(zé)任人則由該班次所有員工共同承擔(dān)賠償責(zé)任；

　　3）辦回用的產(chǎn)品或其他因生產(chǎn)責(zé)任導(dǎo)致的客戶退貨或返修的情況，扣除部分機(jī)加工費(fèi)用，扣除費(fèi)用視具體情況而定。

　　第七條獎懲規(guī)定

　　7.1在工票上弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)具體情況對責(zé)任人從嚴(yán)處理并扣除當(dāng)天工資的10至20倍。

　　7.2能在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上予以不斷優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)量大幅增加的員工，將根據(jù)具體情況向公司領(lǐng)導(dǎo)請示予以通告獎勵。

　　第八條計件制度正式實施日期

　　計件員工管理規(guī)章制度 2

　　1、公司碼盤工序?qū)嵭杏嫾べY制度，按勞分配，個人計件，無保底工資、加班工資等的模式，入職時須簽訂臨時聘用協(xié)議書；

　　2、車間核算員須如實記錄該崗位工人碼盤、拆盤數(shù)量、規(guī)格、出勤等數(shù)據(jù)；

　　3、計件產(chǎn)量記錄表要做到日清月結(jié)，公開透明，準(zhǔn)備無誤，核算有依據(jù)；

　　4、產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)須上報主管領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)后，方可作為計件工資核算依據(jù)；

　　5、計件工資標(biāo)準(zhǔn)，木材寬度尺寸為172—108時，17元/盤；木材寬度尺寸為57—72時，20元/盤；

　　6、拆盤時，無論尺寸規(guī)格，均為8元/盤；

　　7、碼盤、拆盤作業(yè)中，不按標(biāo)準(zhǔn)操作致使材堆松散、傾倒，或在操作過程中對木料造成損壞，須對操作人員進(jìn)行考核，停發(fā)計件工資或照價賠償；

　　8、因不符合標(biāo)準(zhǔn)等原因造成的返工操作，不重復(fù)納入計件工資中核算；

　　9、對不遵守現(xiàn)場其他管理制度的'操作人員，采取計件工資考核或勸退處理；

　　計件員工管理規(guī)章制度 3

　　一.目的：

　　通過計件多勞多得的方式提升人員及團(tuán)隊的工作積極性，促進(jìn)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，并體現(xiàn)各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則，特制定本方案。

　　二.范圍：

　　適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或?qū)偕a(chǎn)輔助性人員。

　　三.實施前提：

　　3.1平衡公司與員工的利益，達(dá)到雙贏目的，維持員工原有工作效率基礎(chǔ)上所得收益，在提高效率基礎(chǔ)上，同等增加員工收入；

　　3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤；

　　3.3兼顧新老員工之薪資架構(gòu)，鼓勵老員工繼續(xù)服務(wù)，激勵新員工積極性與進(jìn)取心。

　　四.權(quán)責(zé)：

　　4.1管理部負(fù)責(zé)草案的擬訂及調(diào)整和定期檢討；

　　4.2生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位內(nèi)相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄及分配；

　　4.3管理部人事課負(fù)責(zé)審核計件薪資的核發(fā)；

　　4.4計件單價由IE提供，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。

　　4.5IE提供總單價，鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應(yīng)本著公開、公平、公正的原則，將本部總單價細(xì)分至每一個工位。

　　五.定義：

　　5.1計件工資：以各車間產(chǎn)量作業(yè)計算各車間應(yīng)得計件工資總額，并按個人生產(chǎn)數(shù)量的多少來計件的薪資，是按照車間和員工個人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量，根據(jù)一定的計件單價計算勞動報酬的一種工資形式。

　　5.2用工說明：

　　1)臨時工：簽訂臨時雇用協(xié)議，并按本市最低小時工資計算；

　　2)試用工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按相關(guān)規(guī)定試用的員工；

　　3)計件工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按計件取酬；

　　4)技術(shù)工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。

　　六.說明：

　　6.1用工形式：臨時工、試用工、計件工、技術(shù)工。

　　6.2各車間定員(附各車間人力架構(gòu)定編表)：

　　6.3各車間輪轂出庫單價：

　　6.4各車間產(chǎn)能(理論工時)：

　　注：

　　1).鑄造不含模檢人員；精車人員編制在涂裝課；

　　2).工務(wù)人員取現(xiàn)場人員1.0~1.2系數(shù)；

　　3).品檢人員按工作電位取現(xiàn)場人員0.8~1.0系數(shù)；

　　4).部級主管薪資未納入車間核算；

　　6.4考核數(shù)據(jù)確認(rèn)：

　　6.4.1月產(chǎn)量以當(dāng)月各車間實際入庫的半成品、成品數(shù)量為計算計件工資的依據(jù)，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)計算計件工資的憑證，且由質(zhì)量部和PMC確認(rèn)方可。

　　6.4.2生產(chǎn)計劃完成率，由生產(chǎn)部對各工序的生產(chǎn)計劃完成情況進(jìn)行考核，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)獎懲依據(jù)，匯總在綜合考核中并在各車間工資總額中體現(xiàn)。

　　6.4.3質(zhì)量完成情況，由質(zhì)量部對各工序的質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，月底以質(zhì)量部的考核考核匯總報表作為獎懲依據(jù)，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。

　　6.4.4成本、安全、5S、體系管理等，由公司總經(jīng)辦負(fù)責(zé)考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣?lián)�，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。

　　七.鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗考核實施標(biāo)準(zhǔn)：

　　7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于xx%至xx%，不獎不罰；

　　7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于xx%時，所在部門必須承擔(dān)全部制損金額，具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下：

　　A.材料損耗大于xx%，小于或等于xx%時，處罰金額為xx元/月；

　　B.材料損耗大于xx%，小于或等于xx%時，處罰金額為xx元/月；

　　C.材料損耗大于xx%時，處罰金額為xx元/每人。

　　7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于xx%時，公司將獎勵該部門，具體的材料損耗率范圍及獎勵金額如下：

　　A.材料損耗小于xx%，大于或等于xx%時，獎勵金額為xx元/月；

　　B.材料損耗小于xx%，大于或等于xx%時，獎勵金額為xx元/月；

　　C.材料損耗小于xx%時，獎勵金額為xx元/月。

　　7.2具體的材料損耗由PMC提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時必須附上倉儲課提供的'具體材料損耗率數(shù)據(jù)及表單)，由副總審批，總經(jīng)理核準(zhǔn)。

　　八.異常工時補(bǔ)償：

　　8.1異常工時補(bǔ)償統(tǒng)一按xx元/小時計算。

　　8.1.1如因供應(yīng)商來料不良造成返工等工時，由生管、工務(wù)、品管確認(rèn)后，按xx元/小時標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償該部門；

　　8.1.2因機(jī)臺設(shè)備故障造成的停工工時，由工務(wù)確認(rèn)后，按xx元/小時補(bǔ)償該部門；

　　8.1.3如因生產(chǎn)部門本身原因造成不良返工，不給予任何補(bǔ)償；

　　8.1.4換模：各部門由生產(chǎn)一個產(chǎn)品的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另外一個產(chǎn)品的狀態(tài)稱為換模。換模工時是一種不可避免的異常工時，但可以縮短。

　　8.1.4.1不同類別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時計，由研發(fā)部經(jīng)理簽認(rèn)，100%公司吸收。

　　8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設(shè)備等異常工時由提出單位簽認(rèn)并吸收。

　　8.1.4.3因制程異常無法順暢生產(chǎn)而換模，不可申報換模工時，造成的工時損失由責(zé)任單位簽認(rèn)并吸收。

　　8.1.5特采：

　　8.1.5.1來料合格，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時由判定單位簽認(rèn)，責(zé)任單位吸收；

　　8.1.5.2來料判特采，損失工時(含材料挑選，返工工時)由IE提供工時，采購簽認(rèn)轉(zhuǎn)供應(yīng)商100%吸收。

　　8.1.5.3來料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時(因來料特采造成時)，由品管簽認(rèn)，判定單位吸收xx%，責(zé)任單位吸收xx%。(判定單位如為多家則損失工時均攤)

　　8.1.6返工

　　8.1.6.1 OQC判退，責(zé)任部門自行返工，不可申報產(chǎn)出工時。產(chǎn)生的損失工時由IPQC簽認(rèn)并吸收xx%。所在部門自行吸收xx%；

　　8.1.6.2支援其他部門返工，按支援計即可；

　　8.1.6.3客戶退貨(包括庫存和未入庫之成品)，返工損失工時由品管簽認(rèn)吸收xx%，生產(chǎn)部門吸收xx%；

　　8.1.7來料不良：

　　8.1.7.1 IQC判合格物料，生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料功能不良/混料/包裝不足/標(biāo)示錯誤/標(biāo)示不規(guī)范均可開出來料不良異常單通知品管處理。因來料不良造成的挑選/返工/異常停產(chǎn)處理等各項損失由品管簽認(rèn)并吸收xx%，xx%轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。

　　8.1.7.2來料判挑選，則挑選工時報投入計，由品管簽認(rèn)全部轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。

　　8.1.7.3來料不良，品管已判退，但由于受交期壓力改為挑選上模，則造成的各項損失工時由生管簽認(rèn)后轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。

　　8.1.7.4來料不良造成異常工時責(zé)任單位是供應(yīng)商的則需轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商，是公司內(nèi)部單位造成則由公司內(nèi)單位吸收。

　　8.2異常工時由工務(wù)、生管、品管等相關(guān)人員確認(rèn)后，上交管理部，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)，總經(jīng)辦存檔以備核對稽查。

　　九.薪資計算：

　　9.1計件薪資架構(gòu)：由基本薪資+效率薪資+全勤獎+崗位補(bǔ)貼(如有的)+異常工時補(bǔ)償費(fèi)用。

　　9.1.1基本薪資：為每人620元/月；

　　9.1.2效率薪資：依據(jù)產(chǎn)量、單價、品質(zhì)、成本、崗位系數(shù)、實際出勤工時、績效評定系數(shù)計算；

　　9.1.2.1崗位工時=實際出勤工時※崗位系數(shù)；

　　9.1.2.2工時分配率=(產(chǎn)量※單價)之總和÷崗位工時總和；

　　9.1.2.3崗位薪資=工時分配率※崗位工時；

　　9.1.2.4績效薪資=崗位工時※績效評定系數(shù)。

　　9.2試用期內(nèi)員工，試用期內(nèi)按計時薪資計算，試用期后即參與計件，由各車間按計件計酬發(fā)薪。

　　9.3各部門聘用的臨時工薪資費(fèi)用由各聘用部門支付。

　　9.4關(guān)鍵技術(shù)崗位“低壓、CNC、噴涂、電鍍”等，可以實行師傅或技術(shù)員帶徒弟制度，凡所帶新員工在經(jīng)試用期考核合格者，師傅可獲得100元的補(bǔ)助費(fèi)，該費(fèi)用由公司支付。

　　9.5 新產(chǎn)品試模費(fèi)，鑄造工序每套補(bǔ)助xx元，加工工序每套補(bǔ)助xx元，每月由開發(fā)課匯總后交各生產(chǎn)單位審核，并報副總經(jīng)理/總經(jīng)理核準(zhǔn)，由公司支付費(fèi)用并計入各車間工資總額中兌現(xiàn)。

　　9.6 鑄造車間的高溫補(bǔ)貼費(fèi)按公司原有規(guī)定執(zhí)行。

　　9.7 正式聘用的計件人員符合工齡者同樣享有年資獎，但不再享有夜班津貼。

　　9.8 計件人員公司每天免費(fèi)提供一餐工作餐。

　　9.9 若因公司原因?qū)е庐a(chǎn)量不足，員工月計件薪資不足620元時，由公司補(bǔ)貼按620元發(fā)放。

　　十.責(zé)任廢品考核及處置規(guī)定：(需質(zhì)量課配合制訂相關(guān)規(guī)定)。

　　十一.部門考核獎懲規(guī)定：含生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)量完成、成本、安全、5S、體系管理等。

　　十二.其它事項：

　　12.1各生產(chǎn)單位的考勤匯總表須于每月2日前交管理部，負(fù)責(zé)相關(guān)指標(biāo)考核人員須于每月3日前將當(dāng)月產(chǎn)量、質(zhì)量、計劃完成率等各項指標(biāo)完成情況書面匯總呈總經(jīng)辦，每月5日前PMC將各部門的各項原輔材料實際消耗情況統(tǒng)計匯總報總經(jīng)理，逾期不報，每遲一天，處罰部門主管20元及主辦人員10元。

　　12.2總經(jīng)辦考核人員匯總審核后，每月7日召開綜合管理考評會議，報告考核結(jié)果，并將考核結(jié)果提交管理部，由管理部負(fù)責(zé)在各部門薪資總額中體現(xiàn)；每月9日前，管理部將薪資總額提交各部門，由各部門再對本部門的薪資總額進(jìn)行二次分配。

　　12.3二次薪資分配結(jié)果于每月12日之前由各部門審批后交至管理部匯總，16日報財務(wù)部審核，經(jīng)副總經(jīng)理/總經(jīng)理審核后，每月20日左右發(fā)放薪資。

　　12.4質(zhì)量部、工務(wù)部、開發(fā)部、模修車間等間接人員，實行各車間或相關(guān)工序的平均計件工資乘系數(shù)乘考核得分的工資標(biāo)準(zhǔn)。不足定員的按實有人員撥發(fā)工資，超出定員的人員，公司不予以撥給工資，由本單位自行解決。另新招員工試用期滿經(jīng)考核合格正式錄用的，半年內(nèi)按相關(guān)工序的平均計件工資0.9系數(shù)撥給部門進(jìn)行二次分配。

　　12.5各車間課長、經(jīng)理等將會在訂定的固定薪資基礎(chǔ)上再參與本車間的平均計件薪資系數(shù)的分配；車間技術(shù)人員固定薪資為xx元，再享有車間平均計件薪資系數(shù)的分配；

　　12.6各二次分配部門的考核及分配方案要公正、公平、公開，獎罰名單、金額等均應(yīng)張榜公布，接受員工監(jiān)督，并將分配方案提交公司總經(jīng)辦備案，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。

　　12.7所有文職類人員薪資均按計時薪資計算，由公司支付。

　　12.8一個月結(jié)束時，所有在制品的計件薪資的計算順延至下個月。

　　十三.計件薪資結(jié)算流程：

　　13.1標(biāo)準(zhǔn)單價(含各工位單價)：由IE制定，并交于生管；

　　13.2生管發(fā)放“制令單”：同時一并將各工位標(biāo)準(zhǔn)單價發(fā)放至各部門；

　　13.3各部門必須對當(dāng)天入庫或轉(zhuǎn)流下一個部門/工位產(chǎn)品的日期、制令單號、產(chǎn)量、入庫數(shù)、每個工位人員當(dāng)天的計件數(shù)量和工時等作好記錄；

　　13.4異常工時由各部組長統(tǒng)計后，交相關(guān)責(zé)任部門確認(rèn)，上交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)；

　　13.5月底PMC按部門匯總出生產(chǎn)各部門入庫數(shù)量(日期、制令單號、入庫數(shù)量和物料損耗資料；品管匯總出各部品質(zhì)相關(guān)資料，交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。

　　十四.本方案自20xx-05-12起試行，各相關(guān)車間的原薪資方案取消，如在試行過程中發(fā)現(xiàn)新的問題，再做相應(yīng)調(diào)整而趨于完善。

　　計件員工管理規(guī)章制度 4

　　1、目的：確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn)，不出現(xiàn)能力不足的情況，并使設(shè)備能力不過剩。

　　2、適用范圍：生產(chǎn)設(shè)備的管理，如設(shè)備的采購、維護(hù)和能力認(rèn)可等。

　　3、職責(zé)：設(shè)備機(jī)修負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。

　　4、工作流程

　　4.1設(shè)備增加和改造

　　a)設(shè)備部門會同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的原因和理由，增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能，并提供建議供貨方名單；

　　b)根據(jù)設(shè)備計劃，對購的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析，確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求；

　　c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計造型、考查和驗收，在采購合同中，應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護(hù)和經(jīng)濟(jì)性等方面要求。備品備件，潤滑油品，操作維護(hù)人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修所需的技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定；

　　d)新設(shè)備到貨后，設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進(jìn)行驗收，包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證，外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，方可投入使用，驗證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備管理

　　a)應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等，培訓(xùn)后應(yīng)考核，考核合格后發(fā)操作證；

　　b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備，如操作時間發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)或其他處理，并報設(shè)備部門；

　　c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的'合理要求，生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動單》后，經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可移動；

　　d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理，將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價值需要用重點維修手段的設(shè)備，分別列為精、大、重點設(shè)備。

　　4.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　4.3.1日常維護(hù)保養(yǎng)

　　a)對每臺設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求；

　　b)班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢查，下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。

　　4.3.2一級保養(yǎng)

　　a)一級保養(yǎng)每日進(jìn)行以操作者為主，維修人員輔助，按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，可不作記錄。

　　4.3.3二級保養(yǎng)

　　a)設(shè)備部門每半月對設(shè)備進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，保養(yǎng)項目按二級保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行，保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。

　　b)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作者為輔助進(jìn)行；

　　c)必要時對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度，以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。

　　4.3.4項大修。

　　a)對生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備，主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性；

　　b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備，修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。

　　4.4巡回檢查

　　a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，并填寫檢查記錄和處理記錄；

　　b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查，并做好記錄；

　　c)如發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查，組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，提出處理意見，并落實到具體責(zé)任人進(jìn)行處理；

　　d)維修人員每天上班后，對所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，處理并做好記錄。

　　4.5計劃修理與檢測

　　設(shè)備檢修計劃主要包括：

　　a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項修)計劃；

　　b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃；

　　①生產(chǎn)設(shè)備大、中(項)修后，負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗收單，經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后，由使用部門和品管科驗收。

　�、谠O(shè)備二級保養(yǎng)和定期檢驗完工后，保養(yǎng)單位或部門填寫二級保養(yǎng)完工單位檢查記錄。

　　5、質(zhì)量記錄

　　5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門，保存期為3年)

　　5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門，保存期為長期)

　　5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門，保存期為3年)

　　5 .4設(shè)備保養(yǎng)計劃

　　5.5設(shè)備一覽表

　　計件員工管理規(guī)章制度 5

　　1、目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。

　　2、范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責(zé)：

　　3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及研究。

　　3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

　　4、制度：

　　4.1人員管理

　　4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

　　4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況，統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

　　4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

　　4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，對于無法獨(dú)立解決的問題及時上報，由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

　　4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志，并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

　　5、方法管理

　　5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

　　5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。

　　5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

　　6、儀器、設(shè)備管理

　　6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

　　7、材料管理

　　7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

　　7.2中間制品的檢驗

　　7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查，自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

　　7.2.2質(zhì)量管理部的.質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。

　　7.3不合格品處理

　　7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

　　7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

　　7.4入庫

　　檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由經(jīng)理助理填寫入庫單，組織作業(yè)人員入庫，并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù)，并按庫管人員的要求存放在指定地點。

　　8、例會

　　每周召開一次，主要內(nèi)容為：

　　8.1進(jìn)行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

　　8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

　　8.3通報設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

　　8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。

　　8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

　　8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

　　計件員工管理規(guī)章制度 6

　　第一條目的：為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進(jìn)鞭策后進(jìn)，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運(yùn)作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學(xué)化，特定本制度。

　　第二條原則：按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。

　　第三條范圍：適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是某一部門。

　　第四條權(quán)責(zé)：

　　1、工程、制造、財務(wù)、行政等各部門組成專職工作小組，專門研究和制定工資方案與工資決策。

　　2、工程、制造、財務(wù)依據(jù)現(xiàn)有工資根據(jù)不同工序的特點、操作與技術(shù)要求、工人素質(zhì)要求、危險性等因素，確定各工序工價系數(shù)。

　　3、品質(zhì)對生產(chǎn)過程各工序進(jìn)行全面的質(zhì)量控制及管理，對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗與鑒定。

　　4、制造和人事負(fù)責(zé)提供計件工資計算所需基本數(shù)據(jù)《計件工資日報表》(生產(chǎn)日報表)。

　　5、財務(wù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)員工薪資的最終核算。

　　6、生產(chǎn)和人事對提供的相關(guān)數(shù)據(jù)要做好備份工作，廠部將不定期進(jìn)行核查。

　　7、廠部負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本方案的實施與修訂完善。

　　第五條工資制度基本術(shù)語定義

　　1、工資：是企業(yè)按照按勞分配原則，根據(jù)勞動者的勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量支付給勞動者的勞動報酬。

　　2、計件工資：按照勞動者生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量(或工作量)和預(yù)先規(guī)定的計件單價支付工資。

　　3、計時工資：按計時工資標(biāo)準(zhǔn)和工作時間支付給職工的勞動報酬。工資標(biāo)準(zhǔn)是指每一職工在單位時間內(nèi)完成定額勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量后應(yīng)得的工資額。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序，或工藝不成熟，品質(zhì)不穩(wěn)定的工序采用。

　　4、標(biāo)準(zhǔn)單元工時：是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的'設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求，完成單元工作所用的時間。

　　5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能：是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)人力配置和標(biāo)準(zhǔn)單元工時計算的在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間(制度工時)內(nèi)的生產(chǎn)能力

　　第六條實施細(xì)則

　　全檢工位對產(chǎn)品進(jìn)行全檢，將良品與不良品分開放置，經(jīng)IPQC驗收合格后入賬；不良品指不可修復(fù)之報廢產(chǎn)品；良品指經(jīng)過全檢組對產(chǎn)品摘取、挑選、加工后符合公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品出現(xiàn)批量性不良或不良數(shù)額較大時，由注塑作業(yè)員和全檢人員共同返工或按責(zé)任比例分配處理。全檢組與注塑組員工計件產(chǎn)品按IPQC驗收合格實數(shù)為準(zhǔn)，不再以啤次數(shù)計算。

　　1、工資計算公式重點說明

　　(1)單元計時工資：=(單元計時工時標(biāo)準(zhǔn)時薪基數(shù))-扣款單元計時工時=出勤工時--個人返工工時標(biāo)準(zhǔn)時薪基數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)工資月標(biāo)準(zhǔn)工時扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》個人出勤工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。

　　(2)單元計件工資：=計件(有效)工時價-扣款計件(有效)工時價=實際良品產(chǎn)量產(chǎn)線加工單價產(chǎn)線加工單價：具體參照《產(chǎn)線加工單價表》個人出勤工時、實際良品產(chǎn)量、出勤總工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。

　　(3)作業(yè)員工資=(計件工資+計時工資)+全勤獎+崗位工資-扣款計件工資=實際良品產(chǎn)量產(chǎn)線加工單價

　　(4)成型拉個別員工操作成型設(shè)備或不斷更換工序的可以以工時計算工資。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序，或工藝不成熟，品質(zhì)不穩(wěn)定的工序，按計時工資標(biāo)準(zhǔn)計發(fā)工資。例新產(chǎn)品打樣、試產(chǎn)、設(shè)備操作員等。計時須有部門單位主管審核，廠部門同意方可計時。

　　(5)試用期員工第一個月工資：依現(xiàn)行計時工資計算方法。

　　2、不計算工資的異常

　　(1)品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。

　　(2)設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。

　　(3)資料錯誤：車間誤用文件所造成的制程報廢、品質(zhì)異常。

　　(4)由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。

　　(5)出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機(jī)器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。

　　(6)因計劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯所造成的浪費(fèi)工時不計算補(bǔ)償。

　　(7)生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補(bǔ)償。

　　3、生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償

　　(1).凡不按工作指示作業(yè)，一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出，每次給予當(dāng)事人給予行政處罰并責(zé)令改正。

　　(2).每半年根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進(jìn)行淘汰

　　(3).車間若因人為的因素導(dǎo)致某一訂單不能如期交付，則在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的計件工資總額內(nèi)按責(zé)任大小比例扣除這一訂單的損失總額，最低扣款100元起步。

　　(4).因員工直接責(zé)任導(dǎo)致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品報廢在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的工資總額內(nèi)進(jìn)行扣減。

　　4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核算

　　(1)各相關(guān)單位班長，將當(dāng)天的《計件工資日報表》(生產(chǎn)日報表)、《人員借用單》于次日9：00點前送至人事文員統(tǒng)計，客訴返工工時可延后一天。

　　(2)全檢組包裝員每天統(tǒng)計計件產(chǎn)品入倉數(shù)，并于每天上午10：00之前將上天入倉數(shù)據(jù)報組長審核后交行政，行政部將制造部、全檢組報的入倉數(shù)和倉庫入倉數(shù)進(jìn)行核對，并將差異情況回復(fù)制造部。

　　(3)行政部依《生產(chǎn)日報表》和倉庫入倉數(shù)和產(chǎn)品單價計算各系列計件工資總額。

　　(4)員工每日生產(chǎn)達(dá)成率、操作不良率、報廢率由各組統(tǒng)計后存檔，作為工資系數(shù)評定之依據(jù)。

　　(5)班組長需每天核對各工序的生產(chǎn)數(shù)量是否與投入及產(chǎn)出數(shù)相符。任何人員不得謊報虛/報產(chǎn)量，一經(jīng)查實，罰款100元/次，超過3次(不含3次)以上或單次謊報/虛報超過5%者給予從重處罰，情節(jié)嚴(yán)重者開除處理。

　　(6)生產(chǎn)線之間的員工調(diào)動，需由調(diào)入部門的班組長提供考勤。

　　(7)計件員工與計時員工同樣按規(guī)定打卡并統(tǒng)計每天的出勤工時。

　　(8)人事將制造部統(tǒng)計的工時報表與打卡記錄進(jìn)行核對，并在當(dāng)天之內(nèi)將異常情況回復(fù)給制造部，制造部根據(jù)異常回復(fù)更新原有的工時統(tǒng)計報表。

　　5、信息公開及核查

　　(1)制造部需向相關(guān)員工和解釋計件工資管理制度和工資計算方法，并按月公布當(dāng)月計件工資、出勤工時等。

　　(2)在有效核對時間內(nèi)，員工發(fā)現(xiàn)工時統(tǒng)計或工資計算有誤，可以先直接向班組長或主管查詢，如未能得到有效解決，可以直接到公司人事部進(jìn)行核對。

　　第七條

　　本方案未盡事項按公司現(xiàn)行管理制度執(zhí)行。本制度暫時實施，工程、行政、財務(wù)、制造等相關(guān)單位定期做出評估。運(yùn)行期間，公司可以根據(jù)實際情況對本制度進(jìn)行合理調(diào)整。

　　第八條本制度自2月15日起暫時試行。

　　計件員工管理規(guī)章制度 7

　　一、目的

　　建立合理的工資分配制度，體現(xiàn)多勞多得精神，保障員工福利。調(diào)動員工的工作積極性，達(dá)到提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。

　　二、適用范圍

　　適用于有限公司生產(chǎn)部。

　　三、計件原則：

　　3.1質(zhì)量第一、全額計件的原則。

　　3.2效率優(yōu)先、兼顧公平的.管理原則。

　　3.3實行按勞分配、考核定級的原則。

　　3.4公平、公正、公開、合理原則。

　　四、職責(zé)權(quán)限

　　4.1生產(chǎn)部：

　　4.1.1計件工資制度管理辦法的制訂，修訂；

　　4.1.2各工序計件系數(shù)的測定、提案、修訂；

　　4.1.3對計件員工生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，并對數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

　　4.1.4考核系數(shù)的確定，考核獎勵的確定。

　　4.1.5其他生產(chǎn)部權(quán)限。

　　4.2質(zhì)檢部

　　4.2.1質(zhì)量數(shù)據(jù)的提供，質(zhì)量獎罰數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。

　　4.3財務(wù)部：

　　4.3.1計算員工工資。

　　五、內(nèi)容

　　5.1實行以計件工資為主，計時工資為輔，特殊時期執(zhí)行基本工資的薪酬模式。(注：計時工資以0.25h為一個單元進(jìn)行計算)。

　　5.2薪資構(gòu)成薪資=計件工資+[老員工補(bǔ)貼+特殊工種(補(bǔ)貼)] xx實際出勤天數(shù)/30+職務(wù)工資xx考核系數(shù)k+全勤+加班工資+工齡補(bǔ)貼-代扣社保(如繳納社保)+質(zhì)量獎罰+考核激勵。

　　5.2.1計件工資計算。

　　(1)一線員工：

　　計件工資=工作量xx崗位系數(shù)。(系數(shù)參照各崗位計件系數(shù)附表)。工作量見《計件單》注：不能計件或暫不計件崗位執(zhí)行：計件工資=計件崗位平均每天計件量xx系數(shù)。

　　(2)管理人員：

　　管理人員計件工資=計件崗位平均每天計件量xx系數(shù)+職務(wù)工資xx考核系數(shù)k (計算出勤日每天計件量)�？己斯べY系數(shù)k=參考《生產(chǎn)部考核表》崗位系數(shù)：參考各管理人員崗位工作難度給予1.1-1.4系數(shù)注：個人計件，為保障公平、公正，體現(xiàn)多勞多得精神，組長不允許幫助個人計件。

　　5.3新員工

　　5.3.1新員工培訓(xùn)期暫定7天(特殊崗位執(zhí)行特殊崗位制度)，培訓(xùn)期不列入計件，執(zhí)行基本工資+加班工資制度。

　　5.3.2培訓(xùn)期員工如達(dá)到熟練員工標(biāo)準(zhǔn)，可主動申請計件。申請計件須經(jīng)小組同意，車間主管批準(zhǔn)，生產(chǎn)部審核后，合格后執(zhí)行計件。

　　5.3.3培訓(xùn)期以組為單位的計件，小組人數(shù)新員工按照0.5人次進(jìn)行折算工資。以個人為單位計件，需單獨(dú)記錄參考，不作為計件工資依據(jù)。

　　5.4加班

　　5.4.1原則上公司不要求加班，并嚴(yán)格控制加班。

　　5.4.2生產(chǎn)部統(tǒng)一安排加班，由生產(chǎn)經(jīng)理通知各車間，各車間依此執(zhí)行加班并準(zhǔn)確記錄加班工時與加班生產(chǎn)量。

　　5.4.3非生產(chǎn)部統(tǒng)一安排加班，需由各車間主管書面提出申請(填寫《加班申請表》)，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)(如需報總經(jīng)理批準(zhǔn)，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后)，方可進(jìn)行加班。并準(zhǔn)確記錄加班生產(chǎn)量與加班工時。《加班申請表》月底匯總生產(chǎn)部。

　　5.4.4新進(jìn)員工在未培訓(xùn)合格前原則上不安排加班。

　　5.4.5加班工資。

　　執(zhí)行計件工資崗位加班工資=計件工資+1元/h加班費(fèi)。執(zhí)行基本工資加班工資=8元/h 5.5人員調(diào)崗工資計算

　　5.5.1人員永久性調(diào)崗，被調(diào)崗人薪資計算。

　　從調(diào)崗當(dāng)天開始，被調(diào)崗老員工按照新崗位標(biāo)準(zhǔn)計算工資(如不足按照標(biāo)準(zhǔn)工時工資進(jìn)行計算)。

　　注：如不足標(biāo)準(zhǔn)工資，原則上計算時間不超過新員工7天標(biāo)準(zhǔn)。 5.5.2臨時性調(diào)崗，被調(diào)崗人薪資計算。

　　(1)車間內(nèi)車間內(nèi)，臨時性人員調(diào)崗，按照工時(基本工資)計算當(dāng)天工資。小組內(nèi)需在《考勤表》上注明調(diào)動崗位及工時。小組間，員工所在小組在《考勤表》上標(biāo)注，臨時小組記錄臨時調(diào)崗人員《考勤表》，月底員工所在小組進(jìn)行確認(rèn)，并記錄在本小組考勤表上。

　　(2)車間之間原則上不進(jìn)行非本車間人員調(diào)整。如需調(diào)整必須經(jīng)過生產(chǎn)部同意，方可進(jìn)行調(diào)崗。計算方法參考小組間計算方法。

　　5.5.3臨時調(diào)崗，本組其他員工計件工資計算。熟悉該崗位老員工，按照平均數(shù)進(jìn)行計算。不熟悉該崗位老員工按照0.8人次進(jìn)行折算。

　　5.5.4生產(chǎn)部原則上不調(diào)崗不熟悉崗位職責(zé)員工(各車間培養(yǎng)全能手，或組長進(jìn)行替代)。

　　5.6其他情況處理

　　5.6.1需按工時計算工資情況

　　(1)設(shè)備維修時間超過0.5h計入工資異常。0.5h不計入異常。設(shè)備維修時，維護(hù)人員需給出合理估值，如維修時間過長需通知車間主管，合理安排生產(chǎn)。

　　(2)上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動，上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，培訓(xùn)相應(yīng)的工時(超過半小時以上)按6元/時進(jìn)行計入工資。

　　(3)非車間生產(chǎn)正常工作(如退貨處理等)，需報生產(chǎn)部批準(zhǔn)，批準(zhǔn)通過后，執(zhí)行基本工資工時計算工資。

　　(4)因倉庫來料需要生產(chǎn)部派人卸料時，計算工時，按照基本工資進(jìn)行工資計算。

　　(5)特殊情況造成需清潔衛(wèi)生(如廠房改造等)，需報生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，方可按工時計算，計算工資。

　　(6)其他情況再酌情處理。

　　5.6.2不計算工時情況

　　(1)班前班后清潔衛(wèi)生，不計算工時(因計件系數(shù)中已經(jīng)進(jìn)行折算)。

　　(2)維修時間0.5h。

　　(3)品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線和員工個人原因造成的返工。

　　(4)其他情況再酌情處理。出現(xiàn)異常不能按照記件處理時及時上報生產(chǎn)部進(jìn)行確認(rèn)。

　　5.7淡季

　　淡季執(zhí)行淡季標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.8全勤

　　5.8.1參考《員工薪資福利制度》。

　　5.8.2進(jìn)行計件后，如因為公司原因造成員工休假4天且休假天數(shù)為公司安排放假時間，自己未主動申請請假，按照全勤發(fā)放工資。

　　5.9其他情況參考《員工薪資福利制度》。

　　六、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計

　　6.1《計件單》、由小組組長每天下班后進(jìn)行統(tǒng)計，并進(jìn)行張貼，每月1號交生產(chǎn)部進(jìn)行匯總。

　　6.2《考勤表》由各小組組長生產(chǎn)前進(jìn)行記錄，每月1號交生產(chǎn)部統(tǒng)計匯總。

　　6.3管理人員績效考核由生產(chǎn)部提供。

　　6.4《加班申請表》由各車間組長進(jìn)行記錄，月底統(tǒng)一報生產(chǎn)部匯總。

　　計件員工管理規(guī)章制度 8

　　一、計件工資的計算公式

　　1.1計件工資=完成數(shù)量×單件工資

　　計件工資通過完成數(shù)量與單件工資的乘積來計算。完成數(shù)量指的是工人在一定時間內(nèi)完成的產(chǎn)品或任務(wù)的數(shù)量，單件工資是指每個產(chǎn)品或任務(wù)的報酬金額。

　　1.2累計計件工資= ∑(完成數(shù)量×單件工資)

　　累計計件工資是指工人在一段時間內(nèi)完成多個產(chǎn)品或任務(wù)后所累計的計件工資總額。

　　二、計件工時的確定方式

　　2.1標(biāo)準(zhǔn)工時

　　標(biāo)準(zhǔn)工時是指完成一個產(chǎn)品或任務(wù)所需的正常工時，它是根據(jù)工作內(nèi)容和工藝流程來確定的，通常由工程師或技術(shù)人員進(jìn)行測算和設(shè)定。

　　2.2實際工時

　　實際工時是指工人完成一個產(chǎn)品或任務(wù)所實際消耗的工時，包括正常工時和加班工時。正常工時是指按照標(biāo)準(zhǔn)工時計算得出的工時，而加班工時是指超過標(biāo)準(zhǔn)工時的工時。

　　2.3計件工時=實際工時

　　計件工時制度中，計件工時等于實際工時，即工人完成一個產(chǎn)品或任務(wù)所實際消耗的工時。

　　三、計件工時制度的優(yōu)缺點

　　3.1優(yōu)點

　　3.1.1激勵動力強(qiáng)：計件工時制度能夠激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力，因為完成數(shù)量與工資直接掛鉤，工人有更大的動力提高生產(chǎn)效率。

　　3.1.2公平公正：計件工時制度能夠公平公正地評價員工的'貢獻(xiàn)，因為計件工資是根據(jù)完成數(shù)量進(jìn)行計算，而不是根據(jù)工作時間。

　　3.1.3管理簡單：計件工時制度相對于計時工資制度來說，管理上更加簡單，不需要對工人的工作時間進(jìn)行監(jiān)控和計算。

　　3.2缺點

　　3.2.1加班問題：計件工時制度容易導(dǎo)致工人過度加班，為了追求更高的計件工資，工人可能會犧牲休息時間，影響身體健康和生活質(zhì)量。

　　3.2.2質(zhì)量問題：計件工時制度可能會導(dǎo)致工人為了完成更多的產(chǎn)品或任務(wù)而忽略質(zhì)量，從而降低產(chǎn)品或任務(wù)的質(zhì)量。

　　3.2.3風(fēng)險分?jǐn)倖栴}：計件工時制度可能會使風(fēng)險分?jǐn)偛痪�，一些�?fù)雜或困難的產(chǎn)品或任務(wù)可能被低估，導(dǎo)致工人報酬不公平。

　　四、計件工時制度的適用場景

　　4.1批量生產(chǎn)：計件工時制度適用于批量生產(chǎn)的場景，可以通過計量完成數(shù)量來激勵工人提高生產(chǎn)效率，從而降低單位產(chǎn)品的成本。

　　4.2重復(fù)性任務(wù)：計件工時制度適用于重復(fù)性的任務(wù)，因為這些任務(wù)的工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)工時相對穩(wěn)定，能夠較準(zhǔn)確地計算完成數(shù)量和計件工時。

　　4.3管理相對簡單的崗位：計件工時制度適用于管理相對簡單的崗位，因為計件工時制度相對于計時工資制度來說，管理上更加簡單，不需要對工人的工作時間進(jìn)行監(jiān)控和計算。

　　計件工時制度通過計算完成數(shù)量和計件工時來確定計件工資，能夠激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力，提高生產(chǎn)效率。然而，也存在著加班問題、質(zhì)量問題和風(fēng)險分?jǐn)倖栴}等缺點。計件工時制度適用于批量生產(chǎn)、重復(fù)性任務(wù)和管理相對簡單的崗位等場景。在實施計件工時制度時，需要根據(jù)具體情況合理設(shè)定單件工資和標(biāo)準(zhǔn)工時，并加強(qiáng)對加班、質(zhì)量和風(fēng)險的管理和監(jiān)控。

　　計件員工管理規(guī)章制度 9

　　1.目的

　　規(guī)范工時管理過程中的不合理現(xiàn)象，營造公平，公正，公開的工作氛圍，從而提高員工的工作積極性，提升工作效率。

　　2.范圍

　　生產(chǎn)部計件產(chǎn)品及零部件

　　3.職責(zé)

　　略。

　　4.工時管理規(guī)定

　　成立工時管理委員會，設(shè)置工時測量/核算員。

　　工時管理委員會由生產(chǎn)部長，工時測量核算員，工程部長/產(chǎn)品工藝員，車間班長（只參與本車間范圍工時管理內(nèi)容），由生產(chǎn)部長任工時管理委員會主任。工時管理委員會主任對工時管理委員會的職責(zé)負(fù)責(zé)。

　　工時管理委員會：負(fù)責(zé)工時管理制度的制定和修改，工時定額數(shù)據(jù)測量的組織和安排，工時定額確定，工時定額數(shù)據(jù)調(diào)整，工時管理問題的處理等。為保證工作效率，工時管理委員會主任可對工時調(diào)整，工時投訴調(diào)查和處理事宜作出即時安排。

　　工時測量核算員：負(fù)責(zé)工時定額數(shù)據(jù)測量的具體實施，工時管理文件夾的維護(hù)和更新。負(fù)責(zé)對各車間班組每天匯總提交的員工計件數(shù)量進(jìn)行實際有效工時的核算，并在隔兩天的早上10：00前公布于各車間班組的公告欄。

　　工作分類確定

　　工時管理委員會負(fù)責(zé)組織人員，根據(jù)工作性質(zhì)的不同特點（主要指工作性質(zhì)不同導(dǎo)致工時計算不同），將各班組的工作分為不同類別，如非計件性工作，臨時性計件工作，小批量計件工作，大批量計件工作，列出不同類別的工作范圍。

　　工時定額數(shù)據(jù)確定

　　工時管理委員會負(fù)責(zé)組織人員，確定各類工作的'工時定額數(shù)據(jù)，形成工時定額數(shù)據(jù)表。在本制度頒布執(zhí)行后，工時管理委員會應(yīng)制定計劃，完成各車間的工時定額數(shù)據(jù)表，并在各車間工時管理文件夾公布。

　　工時定額數(shù)據(jù)的確定方式

　　無爭議（以有無收到投訴或反饋為判斷標(biāo)準(zhǔn)）的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù)，直接引用。

　　有爭議的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù)，按測量規(guī)定進(jìn)行測量驗證確定。

　　無爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù)，直接引用。

　　有爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù)，由工時管理委員會組織確定。

　　非計件性工作及臨時性計件工作的工時定額數(shù)據(jù)，由工時管理委員會組織確定。

　　非測量工時定額數(shù)據(jù)確定的要求

　　必須綜合考慮設(shè)備的性能差異，需要的技術(shù)能力，零部件的加工難度和操作難度，工作安排的難易程度。

　　必須有真正了解加工工序的人（工序代表/組長或工藝員）參與確定。

　　必須有利于工作的順利開展和安排。

　　必要時可參考實際測量工時數(shù)據(jù)。

　　非測量工時數(shù)據(jù)的確定至少得到所在車間車間主任，工序代表/組長的確認(rèn)方可核算工時，特殊情況必須要經(jīng)過工程部部長，生產(chǎn)部部長的確認(rèn)方可進(jìn)行核算。

　　工時定額數(shù)據(jù)的公布

　　每個車間需用文件夾公開展示實行的工時定額數(shù)據(jù)表，工時管理制度等，以便員工查驗。

　　工時定額數(shù)據(jù)確定后，應(yīng)保持穩(wěn)定，除非有投訴或管理人員認(rèn)為數(shù)據(jù)影響了公平合理性，需要進(jìn)行調(diào)整。

　　當(dāng)工時數(shù)據(jù)得到修改調(diào)整時，應(yīng)在執(zhí)行之日上班前，在公示文件夾進(jìn)行更新。

　　工時定額數(shù)據(jù)的更新和維護(hù)

　　工時定額數(shù)據(jù)的更新維護(hù)工作由工時測量核算員負(fù)責(zé)。

　　工時測量核算員應(yīng)保證工時數(shù)據(jù)的完整和有效性。

　　測量工時調(diào)整時間范圍：測量性工時調(diào)整為1個季度調(diào)整一次，調(diào)整時間是月頭（1~5號）或月末（25~30號），特殊情況可作臨時調(diào)整，但必須填寫工時定額測量/調(diào)整申請表到工時管理委員會進(jìn)行審批，通過后方給予測量調(diào)整。

　　工時管理的溝通與培訓(xùn)

　　班組長有義務(wù)將工時管理方面的規(guī)定，通知，決議，工時定額數(shù)據(jù)，應(yīng)在24小時內(nèi)，通過會議和其他方式傳達(dá)到每個員工，保證員工及時了解相關(guān)變化。

　　員工可通過車間的工時管理文件夾了解制度，工時定額數(shù)據(jù)等。

　　班組長有義務(wù)將每天的工時數(shù)據(jù)進(jìn)行公布和告知，讓員工及時掌握自己的工時數(shù)據(jù)。

　　工時價格確定的原則

　　按照目前同行業(yè)基本工時工資率實際情況確定工種工時工資率單價。

　　工時工資率調(diào)整的上下浮動不能超過±10%。

　　工時價格確定的過程

　　財務(wù)部核算-生產(chǎn)部長復(fù)核-總經(jīng)理審批