設(shè)備管理維護(hù)制度（精選7篇）
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度使用的情況越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的設(shè)備管理維護(hù)制度（精選7篇），歡迎大家分享。
設(shè)備管理維護(hù)制度1
為加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特別制定本制度。
一、實行專機專責(zé)制度或包機制度，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
二、所有設(shè)備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員要達(dá)到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。
三、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅持五定（定質(zhì)、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經(jīng)過濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到加油點經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
四、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
五、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設(shè)備要定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
六、操作人員必須做好下列主要工作：
1．嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行設(shè)備的啟動與停車，做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理。
2．堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡回檢查路線對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。
3．認(rèn)真填寫運行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時在檢查中進(jìn)行解決。
4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場逐項交接，在操作日記上正式簽字。
七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
八、廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、處管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。
九、維修工人（機、電）對包機的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，對包機的設(shè)備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，結(jié)合中小修或停車機會處理。
設(shè)備管理維護(hù)制度2
為建立設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備設(shè)施保持安全正常運行，以滿足生產(chǎn)需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：
1．實行人員包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2．運行人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3．運行人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”�！八亩奔矗憾�、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。
4．運行人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄及檢查記錄。
（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設(shè)備狀態(tài)。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。
5．運行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設(shè)備運行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8．未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
9．設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)運行和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
設(shè)備管理維護(hù)制度3
1、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負(fù)責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對新設(shè)備的購買。
3.4技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設(shè)備提供和維護(hù)
4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過現(xiàn)場考核確認(rèn)合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。
設(shè)備管理維護(hù)制度4
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的.原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實施。
第十四條大修：指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準(zhǔn)、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設(shè)備的二保
（一）設(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：
1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
（二）機修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準(zhǔn)，機修車間負(fù)責(zé)計劃的組織實施。
�。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。
5、對設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機修車間負(fù)責(zé)組織實施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（一）擠出機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。
9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關(guān)完善可靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，逐項進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備管理維護(hù)制度5
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗，不合格的要及時通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時間進(jìn)行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，及時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。
設(shè)備管理維護(hù)制度6
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。
（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
�。�4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設(shè)備管理維護(hù)制度7
1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文 )做到有計劃維修，對設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。
2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動，運行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度
�、疟ＷC潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進(jìn)行一級過濾；入油壺前進(jìn)行二級過濾；入加油點前進(jìn)行三級過濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負(fù)責(zé)）。
�、怯途咭獦�(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。
�、葘櫥霈F(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。
9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。
10認(rèn)真做好設(shè)備檢修
�、艡z修準(zhǔn)備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。
�、茩z修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
�、菣z修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。
⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
�、蓹z修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。
14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。
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