設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度(通用6篇)
在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度使用的頻率越來越高,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編收集整理的設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度(通用6篇),希望對大家有所幫助。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度1
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級人員、各個(gè)崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后,應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要:部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度2
1目的
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機(jī)械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。
f)非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。
g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:
a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);
b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求:
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度3
一、目的
規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施,以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定,對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制,實(shí)行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作,使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度,發(fā)生事故,儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門,并寫出事故報(bào)告,各儀器的`故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。
8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可,任何人不得擅自開關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞,要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗(yàn)人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備,正確使用,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)安排維修,提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程,按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物,廢物要及時(shí)清除,臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度4
1.設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
4.職責(zé)
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
、佩仩t、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。
、棋仩t、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
、墙⒔∪踩僮饕(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
、炔僮鬟\(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。
、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。
、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
、旁跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用;
⑵外觀無缺陷及腐蝕;
、瞧嵘皹(biāo)志正確、明顯;
、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
、艂}庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;
、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;
、菢(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5m以上;
、雀鞣N護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
⑴防傾倒措施可靠;
、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級瓶庫。
、桥c明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機(jī)械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求
5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。
5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由工程部歸口管理;
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度5
為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運(yùn)作。
一、設(shè)備巡檢:
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配,單獨(dú)編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;
2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé);
3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);
4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn);
5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;
6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度,及時(shí)制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);
二、設(shè)備潤滑
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨(dú)編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;
2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計(jì)劃申報(bào),倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)
3、稀油潤滑
1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;
2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);
3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總,每月30日匯總報(bào)生產(chǎn)部
4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;
4、油脂潤滑
1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;
2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;
3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計(jì)用量;
5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計(jì),月末匯總上報(bào)部門;
6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定,另行通知;
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度6
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢之前,工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào),按程序?qū)徟。第十三條 申請批準(zhǔn)后,交付采購部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。第十四條 報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故,工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時(shí)組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見,報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條 屬設(shè)備自然事故,維修部門進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條 維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字,并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度
第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷,各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,做出評價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察。
第四十四條 未能及時(shí)排除的設(shè)備故障,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項(xiàng)故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止故障擴(kuò)大影響。
【設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度(通用6篇)】相關(guān)文章:
生產(chǎn)現(xiàn)場管理11-13
生產(chǎn)設(shè)備的管理08-21
油田生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備研究論文07-04
現(xiàn)場設(shè)備管理制度04-25
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度11-13
化工生產(chǎn)設(shè)備的管理08-21
生產(chǎn)現(xiàn)場員工安全規(guī)章制度(精選6篇)04-29
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理08-21
生產(chǎn)設(shè)備管理的作用08-21