電子設(shè)備維修工規(guī)章制度（通用8篇）
在當(dāng)下社會，很多地方都會使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的電子設(shè)備維修工規(guī)章制度（通用8篇），歡迎閱讀與收藏。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度1
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實(shí)施。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達(dá)到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進(jìn)行購置。
6.2新設(shè)備進(jìn)廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進(jìn)行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進(jìn)行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合實(shí)施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實(shí)際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護(hù)，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨(dú)立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護(hù)、會點(diǎn)檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行實(shí)施。
11.1.1設(shè)備的日常點(diǎn)檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。
17、本制度于20xx年x月x日起實(shí)施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度2
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項目及檢修分類分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動密封點(diǎn)的計算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法一個靜密封點(diǎn)接合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)；一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個絲扣活接頭，算三個密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮?dú)�、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
（三）設(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
�。�3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。�5）設(shè)備運(yùn)行累計時間。
�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設(shè)備評級記錄。
（9）設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
（五）設(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實(shí)際完成檢修工時、維修費(fèi)用支出等）。
（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
�。└鶕�(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度3
一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。
六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。
七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度4
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理，保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2sh3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3gb2894《安全標(biāo)志》
3.4mn-01-02《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則，并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理，包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查，檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。
5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案，核查檢維修作業(yè)安全條件，落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的.內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤，獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時，應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時，應(yīng)及時制止作業(yè)，立即采取應(yīng)急措施并報警;
c)作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人
負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理，監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況，應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派，一般是班組兼職安全員，涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時，應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況，隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后，負(fù)責(zé)完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準(zhǔn)人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況，審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后，方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。
申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況，對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前，須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求，施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前，申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
6.2.3檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
6.2.8檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時，申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8附則
本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》(保存期為1年)
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度5
1目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定，確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4職責(zé)
3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對大檢修進(jìn)行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達(dá)
4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，制定公司年度大修計劃，交總經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。
4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
4.2.1公司大修計劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。
4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進(jìn)行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的，能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的，可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;
e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等，確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要，辦理動土、動火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證，作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。
c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。
d.設(shè)施移交后，未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù)，雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等，要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系，不得私自亂開亂動。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。
g.年度大修完工后，由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度6
1、目的：
使設(shè)備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實(shí)操室（包括計算機(jī)房、電子電工實(shí)驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。
3、職責(zé)：
3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時報修。
3.2、實(shí)操室設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設(shè)備，再報請信息設(shè)備處處理。
3.3、信息設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備的二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處；實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復(fù)時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時間外出送修，并負(fù)責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費(fèi)用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負(fù)責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費(fèi)用的依據(jù)。
4.8、設(shè)備報廢：實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費(fèi)的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審�！对O(shè)備報廢申請單》的報廢原因要詳細(xì)填寫。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度7
一、機(jī)電設(shè)備到貨后，設(shè)備管理員和設(shè)備保管人員共同開箱，根據(jù)裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設(shè)備應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞和其它問題，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映，即時解決處理，以免造成不應(yīng)有的損失。
二、在庫及密閉不用的設(shè)備要進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失，承擔(dān)金額按損失價值的5%扣款。
三、根據(jù)生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設(shè)備時，必須經(jīng)主管設(shè)備人員同意，持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設(shè)備，同時辦理設(shè)備準(zhǔn)予入井證。
四、設(shè)備回收時，必須把設(shè)備運(yùn)往井上，以免設(shè)備丟失和損壞。
五、關(guān)于設(shè)備外借：
1、在一般情況下，煤礦機(jī)電設(shè)備一律不準(zhǔn)外借，但因特殊原因經(jīng)礦長批準(zhǔn)并辦理租借手續(xù)后方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內(nèi)按時交納租借費(fèi)用，三個月內(nèi)每月按設(shè)備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設(shè)備送回，如有損壞按價賠償。
六、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備不能使用，設(shè)備管理人員、機(jī)電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續(xù)，重要設(shè)備報礦財供科批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理并注銷臺帳。
電子設(shè)備維修工規(guī)章制度8
第一條機(jī)械學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機(jī)械維修由李輝負(fù)責(zé)，電氣維修由江勇負(fù)責(zé)。
第三條中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條新進(jìn)設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門同意。（重大項目由中心主任同意）。
第六條設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門同意后執(zhí)行。
第七條設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)（包括外來人員），不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。
第八條設(shè)備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護(hù)和一、二級保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作，要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷和不合理使用設(shè)備。
第九條日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng)，應(yīng)在班前、班中、班后認(rèn)真檢查，擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。
第十條設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次，并做出評定意見。
第十一條日常保養(yǎng)要達(dá)到：
1、清潔：每班后，必須擦拭設(shè)備各部位，及各傳動件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無油垢，無銹蝕，床身無黃袍，機(jī)床周圍清潔干凈。
2、潤滑：各油路暢通，油標(biāo)清晰，油位符合要求，機(jī)床擦后按規(guī)定注油，機(jī)床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。
3、整齊：工夾量具、隨機(jī)附件，擦拭干凈，放置適當(dāng)位置，排列整齊。
4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動部位是否可靠，電氣部分有無破損及漏電，班后切斷電源，設(shè)備防護(hù)設(shè)施必須安全無損壞，安全保護(hù)裝置要靈敏可靠。
第十二條三個月設(shè)備進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體清洗。十二個月進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，以維修員為主，操作者為輔對設(shè)備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十三條中心設(shè)備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達(dá)計劃。
第十四條每次設(shè)備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。
第十五條備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。
第十六條維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。
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