公司質(zhì)量管理制度（精選5篇）
在現(xiàn)在社會，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的公司質(zhì)量管理制度（精選5篇），歡迎大家分享。
公司質(zhì)量管理制度1
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質(zhì)量目標
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，使客戶滿意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。
三、質(zhì)量細則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上，視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的'產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
（7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
�。�7、3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的，經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意，必須執(zhí)行。
公司質(zhì)量管理制度2
一、基本職責、工作標準
1、貫徹執(zhí)行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度，擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃，根據(jù)上級要求，結(jié)合本企業(yè)實際情況廈市場調(diào)查，參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確，重點突出，計劃落實，措施具體。
2、對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實施，以及各部門車問的全面質(zhì)量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調(diào)和考核。做到：檢查經(jīng)常，協(xié)調(diào)及時，措施落實，考核準確，有獎有罰。
3、組織管理群眾性的質(zhì)量管理活動和評審、獎勵。做到：活動正常，辦法妥當，深入持久，效果明顯。
4、研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質(zhì)量控制方法，做到：教育經(jīng)常，科學管理方法適用，效果明顯。
5、組織井指導從新產(chǎn)品研制設(shè)計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作，完善和健全質(zhì)量保證體系。做到：全廠各部門參加質(zhì)量管理，組成嚴密的協(xié)調(diào)和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。
6、負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質(zhì)量信息。做到：路線清楚，脈絡分明，數(shù)據(jù)準確，傳遞迅速，反饋及時，效果明顯。
7、負責對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析，并及時反饋檢查落實，做到：有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確，反饋迅速。
8、負責對新產(chǎn)品方向性，技術(shù)經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督，對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。
9、負責對全廠以及各級質(zhì)量責任制為核心的質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督和檢查，做到堅持原則，不徇私情，稽核有根據(jù)，抓住要領(lǐng)要害，有事實，有觀點。有萬法，有說服力，有明顯效果。
二、權(quán)限
1、有權(quán)調(diào)查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。
2、有權(quán)擬制企業(yè)全面質(zhì)量：管理的長期和近期計劃，擬訂全面質(zhì)量管理的'規(guī)章制度，并代表廠長對全廠質(zhì)量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。
3、有權(quán)對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關(guān)鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。
4、有權(quán)協(xié)調(diào)全廠質(zhì)量管理中的糾紛，并有權(quán)代表廠長進行仲裁，有權(quán)對各車間部門上報質(zhì)量數(shù)據(jù)進行審查核對，并提出獎懲建議。
三、責任
1、對擬制的企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。
2、對質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。
3、對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負責。
4、對發(fā)布或上報的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。
5、對因質(zhì)量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調(diào)，造成質(zhì)量事故負責。
公司質(zhì)量管理制度3
第一條質(zhì)量管理部門的設(shè)立
一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系，即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。
二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu)，負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。
第二條生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復核批準的配方，配方由質(zhì)量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產(chǎn)，手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn)，否則后果自負。
二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。
五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓，每天對生產(chǎn)部進行巡檢，包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作，堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。
第三條防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監(jiān)督。
造成交叉污染的
不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：
采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工；
采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。
返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。
質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故（損失超過五萬元）或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時，應提交管理評審。
應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。
第四條產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴
1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。
2、在與市場業(yè)務員電話溝通時，詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，并及時將情況反饋給質(zhì)量部。
3、質(zhì)量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的'評價，以便進一步改善我們的工作。
4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復查以下內(nèi)容：
檢驗留樣樣品的有效成分；
生產(chǎn)和存貨記錄；
操作員工記錄；
質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄；
質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔
第五條標簽設(shè)計與簽發(fā)管理
1、標簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質(zhì)量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前，需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后，再做初稿。
4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，再交采購印刷。
公司質(zhì)量管理制度4
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。
2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產(chǎn)服務設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
一、檢驗管理制度
(一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)
1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異�；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關(guān)記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
(四)不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。
3.3生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的`分類及處理
A、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
B、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責處理事宜。
B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。
B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質(zhì)量問題對待，應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。
(五)不合格品召回制度
1、目的
當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的'不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責：
3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。
3.2質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)
A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應;
B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;
C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在
討論中的決議;
D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。
3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1發(fā)現(xiàn)問題
A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;
B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;
C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;
D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
A、如與供應商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
(六)退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施
A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。
B、檢驗合格按合格品處理。
C、檢驗不合格按不合格品處理。
D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。
E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。
4、做好相關(guān)記錄
a、《退貨處理記錄》
公司質(zhì)量管理制度5
第一條為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條本團隊質(zhì)量管理的目標
實現(xiàn)團隊質(zhì)量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化
第三條質(zhì)量管理實施的時間和頻次
質(zhì)量管理是一個持續(xù)改進的過程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規(guī)范化、管理標準化這個中心。
第四條團隊質(zhì)量管理的適用對象。
團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員，團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執(zhí)行、服務滿意度，并對執(zhí)行的`情況和服務滿意度進行打分，適當給予獎勵。
第五條團隊質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
1.對團隊成員進行質(zhì)量管理方面的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2.維護團隊質(zhì)量管理建設(shè)，保證團隊日常工作的正常進行。
3.愛護公共衛(wèi)生，營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境
4.對外來人員的接待體現(xiàn)阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。
第六條團隊質(zhì)量管理的要點
(一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度，按質(zhì)量要求執(zhí)行，特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。
(二)質(zhì)量流程記錄填寫和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節(jié)所應填寫的工作記錄，團隊應當制定專人完成記錄填寫工作，并做好記錄的整理和維護。
(三)質(zhì)量指標統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標，結(jié)合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會，由組長主持開展質(zhì)量分析改進會，根據(jù)質(zhì)量目標及報表、采用魚骨等工具，分析各周期質(zhì)量情況，有負責人制訂改進方案，在例會上討論確定并實施。
(四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執(zhí)行中出現(xiàn)的問題和工作質(zhì)量不達標的情況，團隊應當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。
(五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關(guān)或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關(guān)，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術(shù)交流，共同發(fā)現(xiàn)、解決問題，不斷改進質(zhì)量。
(六)工作質(zhì)量總結(jié)。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結(jié)，對先進團隊的工作質(zhì)量進行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進計劃，并完成一篇pdca案例，促進自身工作質(zhì)量的不斷提高。
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