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半成品管理制度
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編整理的半成品管理制度，希望能夠幫助到大家。
半成品管理制度1
根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：
1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。
評價內(nèi)容：
a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價；
b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；
c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；
d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：
e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。
f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。
g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。
h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收： 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的`地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。
半成品管理制度2
第一章目的和范圍
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范，保證公司資產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
二、范圍
2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
第二章貨品入庫驗收
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序，包括但不限于如下項目:
1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;
1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;
1.3.3.產(chǎn)品顏色;
1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。
1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
二、外購貨品的入庫
2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù)，凡經(jīng)檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續(xù):
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對，并區(qū)別以下情況處理:
a、貨品品種、規(guī)格不一致的，則應辦理退貨;
b、貨品數(shù)量不足的，則應通知供應商補足;
c、貨品數(shù)量超過的，則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián)，一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4.外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
第三章貨品保管與保養(yǎng)
一、貨品的保管與保養(yǎng)
1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。
第四章貨品出庫
一、原、輔料出庫管理
1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領料時，保管員發(fā)料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領料單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。
1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出，先進庫的先發(fā)。
1.3.有下列情形之一者，不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全，批準手續(xù)不符;
1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質(zhì)負責，嚴禁發(fā)出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產(chǎn)品成品出庫時，必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。
2.2.有下列情形之一者，不準發(fā)貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全，批準手續(xù)不符;
1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的'減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的，由業(yè)務部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單，產(chǎn)品修好后由業(yè)務部門負責配送，倉庫不做處理。
五、物品調(diào)撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調(diào)撥單”，并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調(diào)撥。
第五章盤點及帳務處理
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到:
1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊，并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經(jīng)理。
第六章附則
本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于xx年xx月xx日起實施。
半成品管理制度3
1.目的:
通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度，加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理，特制定本制度。
2.范圍:
本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。
3.職責:
3.1庫房庫管員工作職責
3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。
3.2庫房保潔人員工作職責
3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作。
4.具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的.清潔工作，倉庫管理員負責檢查、復核，保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。
4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈，對門窗、物品器具、設備設施表面及墻面進行清潔，做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保證倉庫無積灰、無雜物，保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生，無積灰、無雜物，與辦公無關的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài)，每次驗收物料完畢，以及當天物料發(fā)放工作結束之后，倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好，如發(fā)生嚴重破損，應當立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品，不得使用蠻力，以防止包裝破損，注意個人安全。
4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后，清潔干凈，使之處于隨時備用狀態(tài)，清潔工具需按規(guī)定進行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后，應及時打理該處衛(wèi)生。
4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫，應注意個人衛(wèi)生，防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外，不得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙，不得吃食品。
4.1.10倉庫內(nèi)有相應的防蟲、防鼠設備，并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠，殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放，擺放整齊，不得堆放雜物、廢棄物。
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