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紡織車間規(guī)章管理制度

時間:2022-10-14 17:10:27 制度 我要投稿
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紡織車間規(guī)章管理制度

  在不斷進步的時代,很多地方都會使用到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編收集整理的紡織車間規(guī)章管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

紡織車間規(guī)章管理制度

  紡織車間規(guī)章管理制度1

  拉布

  1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布,所有生產布種必須經過驗布(特別情況需部門主管確認)才可領取,松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。(B級)

  2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù),在拉布過程中,如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。(B級)

  3.拉布時要三面上下整齊,板長正確碼頭不能超過2厘米(以最短點量),拉布平整無锏無褶;拉布高度不準超過12厘米(或不超過150層)。(A級)

  4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量(余布上注明款號、訂單號、長度,擺放到“配布存放架”上);一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。(B級)

  5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定,并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開;分包時要分訂單分款號綁扎。(B級)

  6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等)都要用特殊布條隔開標記;方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。(B級)

  裁剪

  1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油,滲油現(xiàn)象,保障設備正常,以免裁片有油污。(C級)

  2.開裁前先對嘜架,開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤,底、面層上下要一致,最大公差不能超過0.3CM。(A級)

  3.裁剪時要做到直線順直,弧線圓順,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時,不接受一刀過,必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。(B級)

  4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查,上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內;將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。(B級)

  5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM,刀眼深度不超過0.4CM。(B級)

  6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號,如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監(jiān)的容許(B級)

  7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內,綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上;需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。(B級)

  8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向,不能裁片部件綁錯碼;上下不同缸號、層次不能分錯,工票不能綁錯。(A級)

  9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起;綁帶必須扎緊,不可以有裁片掉出。(C級)

  10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。(B級)

  壓襯

  1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改;(A級)

  2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。(A級)

  3.壓襯必須分清楚裁片的正反面,不能漏壓或壓錯。(B級)

  4.保持設備的清潔和區(qū)域的'衛(wèi)生,放襯架子要擺放整齊;(C級)

  驗片/調片

  1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。(A級)

  2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。(B級)

  3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回,如沒有配布要及時告知車間。(C級)

  4.調換好的裁片必須放回次片的原位,整床裁片的次片調好后要記錄數(shù)量,統(tǒng)計疵片率。(C級)

  排版/開單

  1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù),并開好《碼布單》;(A級)

  2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,要用格子紙排。(B級)

  收發(fā)員

  1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組,不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。(B級)

  2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發(fā)放。(B級)

  備注:

  3.以上要求如有在工作中違反的,將按以下標準處罰。

  A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:2.5分(10元)

  造成重大原材料浪費或損失(成本價值超過1000元)的,按50%扣罰。

  4.以上扣款每月從績效獎金中扣除!

  紡織車間規(guī)章管理制度2

  目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

  范圍:適應于生產車間全體工作人員。

  一、早會制度

  1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

  2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

  3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

  4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

  5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

  2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

  4.員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

  2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔)。

  3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每天用水清洗。

  四、車間生產秩序管理制度

  1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

  2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

  4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的'不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

  6.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

  8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  9.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。

  10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  11.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

  12.任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

  紡織車間規(guī)章管理制度3

  第一章總則

  第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

  第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

  第二十七條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章員工考核.

  第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

  2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

  第三十一條考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

  第三十三條本制度自20XX年5月1日起實施。

  生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。

  我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區(qū)車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理,早日實現(xiàn)正常運轉。在此認識指導下,新區(qū)車間主要采取了以下措施:

  1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。

  2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現(xiàn)了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平,F(xiàn)在車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩(wěn)定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現(xiàn)在新區(qū)車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕松了。

  3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業(yè)特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發(fā)生了很大的轉變,這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的'貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,盡量為員工創(chuàng)造一個輕松舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

  4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現(xiàn)場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作,F(xiàn)在,新區(qū)車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數(shù)。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協(xié)作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動性和積極性。

  現(xiàn)在,新區(qū)車間生產能力實現(xiàn)充分發(fā)揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩(wěn)步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉,必將為20XX年度公司經營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎

  紡織車間規(guī)章管理制度4

  一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

  二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

  三、作業(yè)時間謝絕探訪,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在操作臺上。

  六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。

  七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

  八、員工在操作過程中發(fā)生異,F(xiàn)象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

  九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)常

  十、 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

  十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好;

  十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。

  十三、堅持每天對運轉設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

  十四、掌握本崗位所需的.安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

  十五、必須如實做好車間生產記錄;業(yè)和違章指揮,應當予以拒絕。

  十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

  十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關閉。

  十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。

  二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

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