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無塵車間衛(wèi)生管理制度
在當今社會生活中,越來越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編收集整理的無塵車間衛(wèi)生管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
無塵車間衛(wèi)生管理制度1
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內(nèi)。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時產(chǎn)生的.垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
無塵車間衛(wèi)生管理制度2
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。
4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的.產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
無塵車間衛(wèi)生管理制度3
一、目的:
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍:
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作
三、管理要求:
3.1、車間衛(wèi)生要求
3.1.1、每班生產(chǎn)結束后,必須徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈,所用物品擺放整齊,車間內(nèi)不得堆放雜物,保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。
3.1.2、車間內(nèi)所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈,每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。
3.1.3、車間應每天用水噴灑1次,以清潔空氣。
3.1.4、不得將與生產(chǎn)無關的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。
3.1.6、車間內(nèi)不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。
3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3.1.8、生產(chǎn)車間所有的`窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場,紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗。
3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.1.12、產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。車間應做到:
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
G、車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設備、線路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
3.2、人員衛(wèi)生管理的要求
3.2.1、未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。
3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.2.3、新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗,在職員工每年必須進行一次體檢。
3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。
3.2.5、著裝正確,頭發(fā)不外露,衣帽整潔干凈,做到勤洗勤換。
無塵車間衛(wèi)生管理制度4
1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的'設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
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