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車間生產(chǎn)訂單管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，越來越多人會去使用制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的車間生產(chǎn)訂單管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間生產(chǎn)訂單管理制度1
一、目的：
為了控制物料，保證生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行，避免過程積壓的同時又確保生產(chǎn)線運作順暢，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
采購供應(yīng)、計劃物控、倉儲、生產(chǎn)車間、成品庫等單位和過程。
三、流程和操作：
1、采購下單時依照生產(chǎn)計劃在訂購單上填寫生產(chǎn)訂單號，經(jīng)科長查閱訂單，審批后落單采購，便于監(jiān)督采購單的適時、適量和適價性；
2、供應(yīng)商供貨時除附帶我司的'采購單外，還必須在送貨單上注明采購單上的生產(chǎn)訂單號，每次送貨根據(jù)訂單號計劃量送完為止，對分批送貨的物料，倉管員要建立帳務(wù)，下次送貨時要進行扣減，不同訂單相同物料根據(jù)物控需要可以一次性送貨，但必須在送貨單上注明不同物料批次(不同的訂單號)；
3、倉庫在收貨時，根據(jù)采購單、生產(chǎn)計劃單核對送貨單，無誤后方可按流程辦理入倉手續(xù)，所有進倉物料倉管員要按訂單號標(biāo)識清楚，并在該訂單足數(shù)后在mrpⅱ系統(tǒng)帳上注明，無計劃不允許收貨，除非物控員事先知會并得到批準(zhǔn)；
4、倉庫收貨后必須打印入倉單一式四聯(lián)，倉庫自留一聯(lián)，其余各聯(lián)分發(fā)到采購、物控和客戶，保證各單位有據(jù)可查；
5、每次車間領(lǐng)料必須在《領(lǐng)料單》上寫清訂單號，倉管員發(fā)物料時要嚴(yán)格按訂單號執(zhí)行，發(fā)完該訂單材料后(含允許的損耗率)不再進行發(fā)料，如車間因其他原因(如來料不良、人為損壞、丟失等)要求補領(lǐng)時，必須先將不良物料辦理退倉手續(xù)(或補領(lǐng)手續(xù))后方可補領(lǐng)；
6、車間在生產(chǎn)時要在標(biāo)識卡或轉(zhuǎn)移單上注明訂單號，總裝車間是通過條形碼來識別，成品完工進倉時，倉管員在收貨過程中要嚴(yán)格按訂單數(shù)執(zhí)行，車間統(tǒng)計員要和倉管員同步點數(shù)(通過質(zhì)量跟蹤卡來核對數(shù)據(jù))，相互確認，避免過程疏忽造成無法出貨或影響工資核算準(zhǔn)確性；
7、車間同一用料部門不同班組(如a1班和a2班之間)，在轉(zhuǎn)班交接時對專用件要相互交接物料數(shù)量和領(lǐng)用情況并簽字，避免材料丟失或毀損后相互扯皮推卸，責(zé)任到人，杜絕過程浪費造成出貨時缺料；
8、對標(biāo)準(zhǔn)件等通用材料，物控根據(jù)月生產(chǎn)計劃和供貨周期及倉庫庫容來通知采購進貨頻率和送貨量，保證不影響生產(chǎn)又不積壓太多物料。
車間生產(chǎn)訂單管理制度2
1、目的
根據(jù)公司生產(chǎn)計劃管理辦法的要求，機加車間對生產(chǎn)進行策劃、實施并收集和分析相關(guān)信息，以保證生產(chǎn)作業(yè)在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品按期交付。
2、適用范圍
適用于機加車間生產(chǎn)計劃制定、實施全過程進行分析和控制。
3、定義
無
4、職責(zé)
4.1車間主任負責(zé)發(fā)貨信息的提供及毛坯進貨、輔材料的采購安排，并將車間生產(chǎn)情況形成報表。
4.2生產(chǎn)部內(nèi)勤負責(zé)每周生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)進度情況的反饋。
4. 4各操作者負責(zé)完成每班任務(wù)。
5、工作程序
5.1 生產(chǎn)計劃的制定、審批和下發(fā)
5.1.1車間主任收集整理需求方信息和訂單，經(jīng)評審后交生產(chǎn)部內(nèi)勤。
5.1.2周生產(chǎn)計劃的完成必須保證在客戶的需求日之前完成，能夠滿足插單生產(chǎn)及計劃調(diào)整的需求。
5.1.3生產(chǎn)部內(nèi)勤根據(jù)已評審的訂單，并結(jié)合以下實際情況，制定《車間周生產(chǎn)計劃看板》。
a）查詢庫存成品，毛坯和半成品的庫存情況，必要時提報缺件清單。
b）訂單交貨期，必要時與客戶進行溝通。
5.1.4周生產(chǎn)計劃應(yīng)在上周末之前完成本周計劃的編制，并報車間主任審批。
5.1.5通過審批的周生產(chǎn)計劃，應(yīng)及時下發(fā)至相關(guān)班組。
5. 2生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作
5.2.1車間主任按公司月生產(chǎn)計劃作好前期的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（包括人力、設(shè)備、工裝、技術(shù)等），及時將信息反饋至相關(guān)部門；
5.2.2各生產(chǎn)班組長按周生產(chǎn)計劃及時調(diào)整人員和設(shè)備以滿足要求。
5.2.3各操作者應(yīng)按周生產(chǎn)計劃安排及時準(zhǔn)備工量器具。
5.2.4物流組按周生產(chǎn)計劃組織好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以滿足生產(chǎn)所需，同時清理庫存場地，保證成品的存放，并及時組織成品的交付，保證物流順暢。
5.3生產(chǎn)計劃的具體實施
5.3.1車間主任應(yīng)積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃執(zhí)行中與客戶有關(guān)的問題，并對周生產(chǎn)計劃的進度進行檢查、監(jiān)督或調(diào)整。
5.3.2各生產(chǎn)班組長應(yīng)認真組織本班的生產(chǎn)，安排每周的白班和晚班，并分解計劃落實4. 3 各班長負責(zé)每班生產(chǎn)計劃的具體實施及進度控制。
到人，督促每天生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成，處理好工序之間的`銜接。
5.3.3操作者按車間周生產(chǎn)計劃看板上相關(guān)信息組織生產(chǎn)物料，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝卡進行生產(chǎn)，確保高質(zhì)高效，安全生產(chǎn)。
5.3.4對于交付進度的臨時變更，車間主任應(yīng)在第一時間以書面或口頭的形式通知班長，有特別時段交付需求的應(yīng)加以說明。
5.3.5班組長在組織生產(chǎn)時，如遇有特別時段交付需求的，應(yīng)及時調(diào)整，并做好員工工作以保證產(chǎn)品按時交付，并有權(quán)更改看板；當(dāng)班組長發(fā)現(xiàn)因其它原因?qū)е掠锌赡軣o法按期完成計劃時，應(yīng)及時通知車間主任，由車間主任與各部門之間協(xié)調(diào)并解決。
5.5生產(chǎn)進度的統(tǒng)計、分析與考核
5.5.1生產(chǎn)部內(nèi)勤和各班組長每日應(yīng)將生產(chǎn)計劃完成情況填寫至《車間周生產(chǎn)計劃看板》和《車間周生產(chǎn)進度統(tǒng)計表》上，每周一對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計并提出生產(chǎn)中需解決的問題，連同《車間周生產(chǎn)計劃看板》交付車間主任進行分析；車間主任分月將所有記錄存檔保存，每年度的保存至檔案室。
5.5.2車間每周末召開一次由車間主任主持的生產(chǎn)會議，各班組長及相關(guān)人員參加，檢查當(dāng)月生產(chǎn)計劃完成情況，及下周生產(chǎn)計劃實施細則，并針對存在的問題或可能出現(xiàn)的問題采取糾正和預(yù)防措施，將結(jié)果報至生產(chǎn)。
5.5.3各生產(chǎn)班組在生產(chǎn)運行過程當(dāng)中，車間主任對生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)進度情況進行檢查跟蹤，遇到問題進行溝通和協(xié)調(diào)，必要時作出指令性的要求。
5.5.4車間主任應(yīng)每月根據(jù)生產(chǎn)計劃的完成情況考核到班組或個人，并將考核結(jié)果予以公示。
5.5.5 考核辦法：依據(jù)《生產(chǎn)車間管理制度》4.5條（生產(chǎn)作業(yè)管理）之規(guī)定執(zhí)行。
車間生產(chǎn)訂單管理制度3
1、目的
規(guī)范采購管理工作，加強采購過程控制，強化供應(yīng)商管理，確保適時、適價、適量地供應(yīng)公司生產(chǎn)所需物料。
2、適用范圍
適用于公司生產(chǎn)物料的采購過程控制、對賬發(fā)票管理以及新開發(fā)廠商和合格供應(yīng)商定期或不定期的評估選擇等。
3、職責(zé)
3.1采購文員：負責(zé)采購訂單的下達，物料的催貨，異常的追蹤，訂單對賬、請款和發(fā)票的催繳以及協(xié)助進行供應(yīng)商的評估等。
3.2采購專員：負責(zé)物料價格的談判、定價，選擇合格的供應(yīng)商，物料異常的處理、追蹤及異常信息的傳遞，對賬單、請款單的'初審，物料采購成本的控制分析以及合作供應(yīng)商關(guān)系的協(xié)調(diào)等。
3.3供應(yīng)管理員：根據(jù)物料供應(yīng)商需求預(yù)測分析，為采購專員提供經(jīng)評估合格的供應(yīng)商供其選擇，供應(yīng)商的定期或不定期評估結(jié)果的制定和傳達，跟進新物料或新供應(yīng)商的打樣情況。
3.4計劃組主管：對物料采購訂單的審核，協(xié)調(diào)物料異常情況的處理和跟蹤處理結(jié)果，審核供應(yīng)商的考評和選取，完善物料采購管理。
3.5生產(chǎn)部經(jīng)理：負責(zé)采購對賬單和請款單的批準(zhǔn)，物料采購成本控制的審核，供應(yīng)商合作關(guān)系的協(xié)調(diào)，以及跨部門之間異常的協(xié)調(diào)。
4、采購訂單管理流程
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5、采購訂單管理內(nèi)容
5.1供應(yīng)商選用規(guī)定
5.1.1采購專員根據(jù)訂單要求和供應(yīng)商管理員提供的供應(yīng)商評估報告，合理選擇合作廠商并進行價格確認。5.1.2采購專員必需選擇經(jīng)供應(yīng)商管理評估合格的供應(yīng)商或經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準(zhǔn)的選用供應(yīng)商作為訂單下單的對象，未經(jīng)評估合格的供應(yīng)商暫時不做考慮（特殊物料的供應(yīng)商除外）。
5.1.3合作供應(yīng)商在未經(jīng)評估合格（特殊物料除外）的情況下選用的，造成的異常損失由下單人員負責(zé)并記錄個人考評。
5.1.4采購訂單的供應(yīng)商選擇和價格評定需由計劃組主管審核，生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后才能下單達給合作供應(yīng)商。未經(jīng)供應(yīng)商選用審核或批準(zhǔn)而下達的采購訂單，其造成的責(zé)任由下單人員負責(zé)，并記錄個人考評。
5.2價格管理規(guī)定
5.2.1采購專員依物料規(guī)格、交期、品質(zhì)要求及其它交易條件，選擇適當(dāng)?shù)墓⿷?yīng)商，作詢價、比價、議價作業(yè)。
5.2.2采購專員合理選擇供應(yīng)商之后，根據(jù)其收集的市場信息跟供應(yīng)商進行價格談判（老供應(yīng)商的物料進行價格確認）并確認物料訂價。比價作業(yè)：在詢價作業(yè)完成后需有兩家以上供應(yīng)商提供價格做比較，并考慮品質(zhì)、成本、交期等符合本公司需求的供應(yīng)商，若客戶指定要求或獨有技術(shù)等特殊案件可不作比較范圍。議價作業(yè)：合格供應(yīng)商只有獨家時則依供應(yīng)商提供之價格，比照以往采購記錄及平時收集的價格信息，由采購專員與供應(yīng)商議價。
5.2.3采購文員根據(jù)采購專員和供應(yīng)商最終確認的價格列入采購訂單，并將采購訂單交由計劃組主管審核及生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。未經(jīng)采購價格審核和批準(zhǔn)的采購訂單不能下達給供應(yīng)商，由此造成的損失由下單人員負責(zé)。
5.3下單管理規(guī)定
5.3.1采購專員在接到生管員的物料采購需求之后，及時核實訂單所要求的資料文件和供應(yīng)商的工藝技術(shù)文件是否準(zhǔn)確和齊全。并由采購文員整理歸檔，作為訂單下達的資料準(zhǔn)備。采購專員對資料不全或有錯誤的訂單需及時協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)員或研發(fā)組主管進行確認，未經(jīng)確認前需及時傳達信息給生管員和物控員進行訂單調(diào)整。
5.3.2采購專員根據(jù)供應(yīng)商管理員提供的供應(yīng)商綜合評估表以及備用合格新供應(yīng)商名單，合理選擇物料供應(yīng)商，并依據(jù)價格管理規(guī)定對供應(yīng)商進行價格確認。
5.3.3采購文員根據(jù)采購專員提供的物料供應(yīng)商和確認的價格及時編制采購訂單，并由計劃組主管審核和生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交由采購專員蓋章并下達給供應(yīng)商。采購文員需確認訂單是否下達到供應(yīng)商，需追蹤供應(yīng)商的訂單回傳并存檔。
5.3.4未經(jīng)確認的采購訂單不得下達給供應(yīng)商，由此而造成的損失由下單人員負責(zé)。
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